一种金属板均匀输送翻转传输装置

技术领域

本发明涉及输送翻转控制技术领域，具体为一种金属板均匀输送翻转传输装置。

背景技术

金属板在加工的过程中需要进行均匀的输送至加工机械的内部，但是由于金属板堆叠在一起，因此在将其输送至加工机械的内部时费时费力，并且不能够将其一个一个均匀的进行输送，特别一些金属板在输送至加工机械的内部时需要进行翻转，现有使用的传输装置不能够快速方便准确的翻转，因此急需要一种装置来解决上述问题，使得可以将堆叠在一起的金属板一个一个均匀的进行输送至加工机械的内部，并且根据需要可以对金属板进行翻转控制和调节。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属板均匀输送翻转传输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属板均匀输送翻转传输装置，包括输送翻转装置、支撑固定架、第一固定防护安装架、固定板、固定安装孔、支撑固定柱、均匀输送控制机构和输送进料斗，所述支撑固定柱均匀固定安装在均匀输送控制机构的底端与第一固定防护安装架的上端之间，所述固定板对称固定安装在第一固定防护安装架的上端与均匀输送控制机构的中部两侧，所述固定安装孔均匀贯穿开设在固定板上，所述输送进料斗固定安装在均匀输送控制机构的上端一侧，所述支撑固定架固定安装在输送翻转装置和均匀输送控制机构之间，所述输送翻转装置中安装有第一输送板，所述第一输送板的下方安装有第二输送板，且所述第一输送板和第二输送板之间固定连接有翻转装置，所述翻转装置的两端对称安装有支撑板，所述翻转装置中安装有第一驱动杆，且所述第一驱动杆转动插接在支撑板的上端，所述第一驱动杆上均匀固定安装有转动柱，所述转动柱的一侧底部固定安装有第一夹持板，所述第一夹持板的上端安装有第二夹持板，且所述第二夹持板滑动卡接在转动柱上，所述第二夹持板上均匀螺纹转动插接有紧固螺纹柱，所述第一驱动杆的一端固定连接有第一电动机，所述均匀输送控制机构中安装有放置框，所述放置框的一端固定连接有整齐装置，所述放置框的底端固定连接有第二固定防护安装架，所述第二固定防护安装架的中部滑动插接有支撑杆，且所述支撑杆的上端插接在放置框的内部，所述第二固定防护安装架的底端固定连接有第一固定块，且所述支撑杆滑动插接在第一固定块的中部，所述第一固定块和支撑杆的上端之间固定安装有支撑弹簧，所述支撑杆的底端固定连接有连接控制绳，所述连接控制绳的底端固定连接有固定连接杆，所述固定连接杆的底端固定连接有第一电控液压推杆，所述固定连接杆和第一电控液压推杆的外部均安装有第二固定块，且所述固定连接杆滑动插接在第二固定块的中部，所述放置框的上端通过紧固螺栓对称固定安装有安装座，位于一侧的所述安装座的外侧固定安装有第二电动机，所述第二电动机通过转轴转动安装有驱动输料轮，且所述第二电动机前端连接的转轴固定插接在驱动输料轮的边缘内部，且所述驱动输料轮位于放置框的上方中部，所述放置框的内部堆叠放置有金属板，所述放置框的内部对称开设有滑动卡槽，所述滑动卡槽的内部滑动卡接有支撑托板，所述放置框的前端上部固定安装有固定框，所述固定框的内部滑动插接有隔挡板，所述隔挡板的上端转动安装有辅助转棍，所述固定框的中部对称螺纹转动插接有紧固螺纹旋钮，所述整齐装置中安装有挤压推板，所述挤压推板的前端均匀固定安装有推动块，所述挤压推板的外端面中部固定连接有第二电控液压推杆，所述第二电控液压推杆上固定安装有支撑安装架。

优选的，所述挤压推板的前端两侧与支撑连接弹簧固定连接，且所述推动块插接至放置框的内部。

优选的，所述驱动输料轮的外部包裹有橡胶圈。

优选的，所述第一输送板位于放置框的上端前侧，所述紧固螺纹旋钮的前端与隔挡板的外壁挤压接触。

优选的，所述支撑杆的上端与支撑托板的底端中部固定连接，所述金属板堆叠在支撑托板上。

优选的，所述支撑板的底端通过螺栓与支撑固定架固定连接，所述支撑固定架与放置框固定连接，所述支撑安装架通过支撑板与第二固定防护安装架固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本装置通过均匀输送控制机构可以将金属板进行快速的整齐堆叠在一起，然后在需要对金属板进行加工时可以将金属板由均匀输送控制机构中放置框的内部一个一个均匀的输送至第一输送板的内部，然后经过翻转装置将对金属板进行翻转调节后由第二输送板排放至加工机器的内部进行加工，根据使用需要通过将翻转装置拆卸下后可以实现整齐堆放在放置框内部的金属板进行一个一个均匀的输送时不会进行翻转，从而利用本装置可以将堆叠放置的不同厚度的金属板进行快速方便的均匀单一的输送。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的输送翻转装置结构示意图；

图3为本发明的翻转装置结构示意图；

图4为本发明的均匀输送控制机构结构示意图；

图5为本发明的第二固定防护安装架内部结构示意图；

图6为本发明的放置框上端结构示意图；

图7为本发明的放置框内部结构示意图；

图8为本发明的放置框前端上部结构示意图；

图9为本发明的整齐装置结构示意图。

图中：1-输送翻转装置、2-支撑固定架、3-第一固定防护安装架、4-固定板、5-固定安装孔、6-支撑固定柱、7-均匀输送控制机构、8-输送进料斗、9-第二输送板、10-支撑板、11-第一输送板、12-翻转装置、13-第一夹持板、14-紧固螺纹柱、15-第二夹持板、16-第一电动机、17-第一驱动杆、18-转动柱、19-放置框、20-第二固定防护安装架、21-支撑弹簧、22-第一固定块、23-支撑杆、24-第一电控液压推杆、25-第二固定块、26-固定连接杆、27-连接控制绳、28-整齐装置、29-第二电动机、30-安装座、31-驱动输料轮、32-紧固螺栓、33-支撑连接弹簧、34-金属板、35-滑动卡槽、36-支撑托板、37-辅助转棍、38-隔挡板、39-固定框、40-紧固螺纹旋钮、41-推动块、42-挤压推板、43-支撑安装架、44-第二电控液压推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供的一种实施例：一种金属板均匀输送翻转传输装置，包括输送翻转装置1、支撑固定架2、第一固定防护安装架3、固定板4、固定安装孔5、支撑固定柱6、均匀输送控制机构7和输送进料斗8，支撑固定柱6均匀固定安装在均匀输送控制机构7的底端与第一固定防护安装架3的上端之间，固定板4对称固定安装在第一固定防护安装架3的上端与均匀输送控制机构7的中部两侧，固定安装孔5均匀贯穿开设在固定板4上，输送进料斗8固定安装在均匀输送控制机构7的上端一侧，支撑固定架2固定安装在输送翻转装置1和均匀输送控制机构7之间，输送翻转装置1中安装有第一输送板11，第一输送板11的下方安装有第二输送板9，且第一输送板11和第二输送板9之间固定连接有翻转装置12，翻转装置12的两端对称安装有支撑板10，翻转装置12中安装有第一驱动杆17，且第一驱动杆17转动插接在支撑板10的上端，第一驱动杆17上均匀固定安装有转动柱18，转动柱18的一侧底部固定安装有第一夹持板13，第一夹持板13的上端安装有第二夹持板15，且第二夹持板15滑动卡接在转动柱18上，第二夹持板15上均匀螺纹转动插接有紧固螺纹柱14，第一驱动杆17的一端固定连接有第一电动机16，均匀输送控制机构7中安装有放置框19，放置框19的一端固定连接有整齐装置28，放置框19的底端固定连接有第二固定防护安装架20，第二固定防护安装架20的中部滑动插接有支撑杆23，且支撑杆23的上端插接在放置框19的内部，第二固定防护安装架20的底端固定连接有第一固定块22，且支撑杆23滑动插接在第一固定块22的中部，第一固定块22和支撑杆23的上端之间固定安装有支撑弹簧21，支撑杆23的底端固定连接有连接控制绳27，连接控制绳27的底端固定连接有固定连接杆26，固定连接杆26的底端固定连接有第一电控液压推杆24，固定连接杆26和第一电控液压推杆24的外部均安装有第二固定块25，且固定连接杆26滑动插接在第二固定块25的中部，放置框19的上端通过紧固螺栓32对称固定安装有安装座30，位于一侧的安装座30的外侧固定安装有第二电动机29，第二电动机29通过转轴转动安装有驱动输料轮31，且第二电动机29前端连接的转轴固定插接在驱动输料轮31的边缘内部，且驱动输料轮31位于放置框19的上方中部，放置框19的内部堆叠放置有金属板34，放置框19的内部对称开设有滑动卡槽35，滑动卡槽35的内部滑动卡接有支撑托板36，放置框19的前端上部固定安装有固定框39，固定框39的内部滑动插接有隔挡板38，隔挡板38的上端转动安装有辅助转棍37，固定框39的中部对称螺纹转动插接有紧固螺纹旋钮40，整齐装置28中安装有挤压推板42，挤压推板42的前端均匀固定安装有推动块41，挤压推板42的外端面中部固定连接有第二电控液压推杆44，第二电控液压推杆44上固定安装有支撑安装架43。

挤压推板42的前端两侧与支撑连接弹簧33固定连接，且推动块41插接至放置框19的内部，驱动输料轮31的外部包裹有橡胶圈，第一输送板11位于放置框19的上端前侧，紧固螺纹旋钮40的前端与隔挡板38的外壁挤压接触，支撑杆23的上端与支撑托板36的底端中部固定连接，金属板34堆叠在支撑托板36上，支撑板10的底端通过螺栓与支撑固定架2固定连接，支撑固定架2与放置框19固定连接，支撑安装架43通过支撑板与第二固定防护安装架20固定连接，通过均匀输送控制机构7可以将金属板34进行快速的整齐堆叠在一起，然后在需要对金属板34进行加工时可以将金属板34由均匀输送控制机构7中放置框19的内部一个一个均匀的输送至第一输送板11的内部，然后经过翻转装置12将对金属板34进行翻转调节后由第二输送板9排放至加工机器的内部进行加工，根据使用需要通过将翻转装置12拆卸下后可以实现整齐堆放在放置框19内部的金属板34进行一个一个均匀的输送时不会进行翻转，从而利用本装置可以将堆叠放置的不同厚度的金属板34进行快速方便的均匀单一的输送。

工作原理：利用输送进料斗8可以将金属板34快速的输送至放置框19的内部进行堆叠，然后通过第二电控液压推杆44伸缩推动42使得挤压推板42进行前后的位移，从而前后位移的挤压推板42利用推动块41可以将落入至放置框19内部的金属板34进行推动调节，从而使得落入至放置框19内部的金属板34堆放放置整齐，然后启动第二电动机29，通过第二电动机29带动驱动输料轮31进行匀速的转动，由于第二电动机29前端连接的转轴固定插接在驱动输料轮31的边缘内部，因此在驱动输料轮31进行转动时会进行上下的起伏运动，因此通过驱动输料轮31向下按压金属板34可以使得支撑托板36在滑动卡槽35的内部向下滑动，并且此时压缩支撑弹簧21使得支撑杆23向下滑动，从而使得堆叠的金属板34整体的向下位移，从而可以使得转动的驱动输料轮31可以将位于最上方的金属板34由放置框19的内部排出落入至第一输送板11的内部进行输送，由于隔挡板38的隔挡可以使得在堆叠的金属板34整体向下位移时位移最上方第二个金属板34经过隔挡板38的隔挡不会由放置框19的内部排出，从而实现一次只能由放置框19的内部排出一个金属板34，并且在辅助转棍37的转动下可以减小金属板34底端与隔挡板38上端之间的摩擦力，当不同厚度的金属板34在放置框19的内部进行堆叠时通过旋拧紧固螺纹旋钮40可以控制和调节隔挡板38的隔挡高度，从而确保每次将位于最上方第二块金属板34进行隔挡，经过第一输送板11输送的金属板34通过第一夹持板13和第二夹持板15的夹持进行限位，并且通过第一电动机16利用第一驱动杆17带动转动柱18进行转动，从而实现将金属板34进行翻转至第二输送板9的内部再次进行输送，并且通过旋拧紧固螺纹柱14控制第一夹持板13和第二夹持板15之间的间距可以实现对不同厚度的金属板34夹持在第一夹持板13和第二夹持板15之间进行翻转，通过将翻转装置12拆卸下后可以实现整齐堆放在放置框19内部的金属板34进行一个一个均匀的输送时不会进行翻转，在开始对放置框19的内部利用输送进料斗8放置金属板34前可以先通过第一电控液压推杆24向下拖拽固定连接杆26和连接控制绳27使得支撑杆23压缩支撑弹簧21向下位移，从而可以使得支撑托板36位于放置框19的内部底端，当放置框19的内部堆叠金属板34完毕后使得第一电控液压推杆24向上位移，此时撤去了对固定连接杆26和连接控制绳27的拉力，当放置框19内部的金属板34排出后通过支撑弹簧21可以实现支撑杆23向上滑动，从而使得放置框19内部的金属板34排出一个后支撑托板36和支撑杆23便会实时的向上滑动将金属板34支撑升起，本装置使用的过程中可以将堆叠的金属板34进行均匀单一的输送，并且根据需要可以对金属板34进行翻转。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。