一种四甲基氢氧化铵溶液的分解装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及四甲基氢氧化铵生产技术领域，具体是一种四甲基氢氧化铵溶液的分解装置及其使用方法。

背景技术

四甲基氢氧化铵在工业领域有广泛的用途，如用于有机硅系列产品合成中的催化剂，聚酯类聚合，纺织、塑料制品与皮革等领域。目前，四甲基氢氧化铵被广泛应用于电子领域中，主要用作印刷电路板的光刻显影剂以及微电子芯片制造中的清洗剂等。

四甲基氢氧化铵生产制造过程中会使用到四甲基氢氧化铵的分解装置，将四甲基氢氧化铵分解为多种化学物质，但是现有的分解装置在使用时效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种四甲基氢氧化铵溶液的分解装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种四甲基氢氧化铵溶液的分解装置及其使用方法，包括分解装置罐体，所述分解装置罐体上方一端开设有进料口，所述分解装置罐体上方另一端设置有净化排气管，所述净化排气管内部嵌设有纤维吸附过滤体，所述净化排气管上方活动连接有排气管口，所述排气管口内部嵌设有碳纤维复合过滤网，所述分解装置罐体内部设置有盛料斗，所述盛料斗下方设置有加热分解板，所述加热分解板下方贯通连接有出料阀。

作为本发明进一步的方案：所述分解装置罐体内部下方设置有水液分隔滤网。

作为本发明再进一步的方案：所述分解装置罐体内部底端固定连接有锥形积液板。

作为本发明再进一步的方案：所述分解装置罐体下方贯通连接有出液口。

作为本发明再进一步的方案：所述分解装置罐体一端活动连接有出渣门，所述出渣门一端固定连接有出渣门把手。

作为本发明再进一步的方案：所述水液分隔滤网位于所述出料阀下方。

作为本发明再进一步的方案：所述锥形积液板位于所述水液分隔滤网下方。

作为本发明再进一步的方案：所述出渣门位于内部所述水液分隔滤网上方。

作为本发明再进一步的方案，其使用方法为：通过进料口往分解装置罐体内部灌入四甲基氢氧化铵液体，原液流入分解装置罐体内部的盛料斗内部，此时加热分解板加热分解原液，析出固体与水液，此时出料阀打开，固体水液混合物落入下方水液分隔滤网之上，固液混合物由水液分隔滤网的过滤，水液流入锥形积液板后收集由出液口排出收集，此时通过出渣门把手打开出渣门，将水液分隔滤网过滤下的固体取出，即可完成分解工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中加热分解板加热分解原液，析出固体与水液，此时出料阀打开，固体水液混合物落入下方水液分隔滤网之上，固液混合物由水液分隔滤网的过滤，水液流入锥形积液板后收集由出液口排出收集，此时通过出渣门把手打开出渣门，将水液分隔滤网过滤下的固体取出，能够方便分离固液混合物，同时方便取出。

2、本发明中净化排气管内部嵌设纤维吸附过滤体，净化排气管上方活动连接内部嵌设有碳纤维复合过滤网的排气管口，能够将分解过程中产生的有毒有害气体进行过滤排放，防止污染空气，同时活动连接的排气管口能够方便后期的拆卸维护更换。

附图说明

图1为四甲基氢氧化铵溶液的分解装置及其使用方法的结构示意图。

图2为四甲基氢氧化铵溶液的分解装置及其使用方法的剖面内部结构示意图。

图3为四甲基氢氧化铵溶液的分解装置及其使用方法中净化排气管的结构示意图。

图中：1-分解装置罐体、2-进料口、3-净化排气管、4-纤维吸附过滤体、5-排气管口、6-碳纤维复合过滤网、7-盛料斗、8-加热分解板、9-出料阀、10-水液分隔滤网、11-锥形积液板、12-出液口、13-出渣门、14-出渣门把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，包括分解装置罐体1，所述分解装置罐体1上方一端开设有进料口2，所述分解装置罐体1上方另一端设置有净化排气管3，所述净化排气管3内部嵌设有纤维吸附过滤体4，所述净化排气管3上方活动连接有排气管口5，所述排气管口5内部嵌设有碳纤维复合过滤网6，所述分解装置罐体1内部设置有盛料斗7，所述盛料斗7下方设置有加热分解板8，所述加热分解板8下方贯通连接有出料阀9，所述分解装置罐体1内部下方设置有水液分隔滤网10，所述分解装置罐体1内部底端固定连接有锥形积液板11，所述分解装置罐体1下方贯通连接有出液口12，所述分解装置罐体1一端活动连接有出渣门13，所述出渣门13一端固定连接有出渣门把手14，所述水液分隔滤网10位于所述出料阀9下方，所述锥形积液板11位于所述水液分隔滤网10下方，所述出渣门13位于内部所述水液分隔滤网10上方。

本发明的工作原理是：使用时，通过进料口2往分解装置罐体1内部灌入四甲基氢氧化铵液体，原液流入分解装置罐体1内部的盛料斗7内部，此时加热分解板8加热分解原液，析出固体与水液，此时出料阀9打开，固体水液混合物落入下方水液分隔滤网10之上，固液混合物由水液分隔滤网10的过滤，水液流入锥形积液板11后收集由出液口12排出收集，此时通过出渣门把手14打开出渣门13，将水液分隔滤网10过滤下的固体取出，即可完成分解工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。