一种试管单管旋转混匀装置

技术领域

本发明涉及检测仪器技术领域，尤其涉及一种试管单管旋转混匀装置。

背景技术

样本液体需要在采样前进行混匀实现液体内部细胞等颗粒浓度的均一性，否则液体中细胞等颗粒的沉淀会造成液体中不同位置细胞等颗粒浓度不一致，进而影响诊断医疗器械检测结果的准确性，但是市面上大部分体外诊断医疗器械并不自带混匀功能，需要操作者在采样前需要将样本进行收到混匀再放入仪器检测为进行检测，流程繁琐且自动化程度低。

同时目前大部分的诊断医疗器械进样机构中没有条码识别功能，需要操作者提前记录各个试管放置的位置，使用此方式记录会产生以下问题，一方面是增加了操作者的工作量，降低了工作效率；另一方面会存在人为产生的错误，造成数据与样本序号无法对应的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种试管单管旋转混匀装置，旨在解决现有技术中的诊断医疗器械使用体验不佳的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的一种试管单管旋转混匀装置，包括混匀组件、压套组件、驱动机构和总成安装板，所述驱动机构与所述总成安装板固定连接，并位于所述总成安装板的侧方，所述混匀组件与所述驱动机构固定连接，且位于所述驱动机构的上方，所述压套组件设置在所述混匀组件上；

所述混匀组件包括第一滑轨、连接块、背板和旋转机构，所述第一滑轨设置在所述总成安装板上，所述连接块与所述第一滑轨滑动连接，并位于所述第一滑轨远离所述总成安装板的一侧，所述背板呈字母L字型，所述背板的一端与所述连接块固定连接，所述旋转机构嵌设在所述连接块上；

所述旋转机构包括旋转电机、主动轮、同步带、从动轮、顶杆和顶杆套，所述旋转电机的一端贯穿所述连接块与所述主动轮转动连接，所述主动轮位于所述旋转电机的下方，所述从动轮与所述主动轮相对设置，所述同步带的两端分别套设在所述主动轮与所述从动轮上，所述顶杆的一端与所述从动轮固定连接，所述顶杆的另一端与所述顶杆套固定连接。

其中，所述压套组件包括横向移动机构、纵向移动机构和安装套部件，所述横向移动机构与所述纵向移动机构固定连接，并位于所述纵向移动机构的侧方，所述安装套部件与所述纵向移动机构固定连接，且位于所述纵向移动机构的上方。

其中，所述横向移动机构包括第二滑轨、横向滑块、滑动支撑板、滚动钢套和推板，所述第二滑轨与所述总成安装板固定连接，所述横向滑块套设在所述第二滑轨上，所述滑动支撑板与所述横向滑块固定连接，所述滑动支撑板位于所述横向滑块远离所述第二滑轨的侧方，所述滚动钢套设置在所述滑动支撑板上，所述推板的一端与所述滚动钢套抵持，所述推板的另一端与所述背板固定连接。

其中，所述纵向移动机构包括第三滑轨、纵向滑块和两组张紧弹簧，所述纵向滑块与所述第三滑轨滑动连接，并位于所述第三滑轨的侧方，两组所述张紧弹簧相对设置在所述纵向滑块的两侧。

其中，所述安装套部件包括套架、轴承和压套，所述套架套设在所述轴承上，且与所述纵向滑块固定连接，所述压套与所述轴承转动连接，并位于所述轴承的下方。

其中，所述张紧弹簧的一端与所述套架固定连接，所述张紧弹簧的另一端与所述纵向滑块固定连接。

其中，所述驱动机构包括电机连接板、丝杆电机和丝杆螺套，所述电机连接板与所述总成安装板固定连接，并位于所述总成安装板的侧方，所述丝杆电机与所述电机连接板固定连接，且位于所述电机连接板的下方，所述丝杆螺套套设在所述丝杆电机的丝杆上，所述丝杆螺套的一端与所述连接块抵持。

其中，所述试管单管旋转混匀装置还包括条形码识别部件，所述条形码识别部件与所述连接块固定连接，并位于所述连接块的上方。

本发明的一种试管单管旋转混匀装置，通过将贴标后的试管放置在所述顶杆套上，所述驱动装置带动试管向上运动，待所述压套组件套入试管完成密封，所述混匀组件旋转试管从而使试管内部液体形成旋涡达到混匀效果，同时所述条形码识别部件在试管进入所述混匀组件时可识别试管表面条形码，确保数据信息与样本序号对应，解决了现有技术中的诊断医疗器械使用体验不佳的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种试管单管旋转混匀装置的结构示意图。

图2是本发明的一种试管单管旋转混匀装置的另一角度结构示意图。

图3是本发明的混匀组件的结构示意图。

图4是本发明的压套组件的结构示意图。

1-混匀组件、11-第一滑轨、12-连接块、13-背板、14-旋转机构、141-旋转电机、142-主动轮、143-同步带、144-从动轮、145-顶杆、146-顶杆套、2-压套组件、21-横向移动机构、211-第二滑轨、212-横向滑块、213-滑动支撑板、214-滚动钢套、215-推板、22-纵向移动机构、221-第三滑轨、222-纵向滑块、223-张紧弹簧、23-安装套部件、231-套架、232-轴承、233-压套、234-防脱压板、235-卡箍、3-驱动机构、31-电机连接板、32-丝杆电机、33-丝杆螺套、4-总成安装板、5-条形码识别部件、6-复位弹簧、7-试管。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本发明提供了一种试管单管旋转混匀装置，包括混匀组件1、压套组件2、驱动机构3和总成安装板4，所述驱动机构3与所述总成安装板4固定连接，并位于所述总成安装板4的侧方，所述混匀组件1与所述驱动机构3固定连接，且位于所述驱动机构3的上方，所述压套组件2设置在所述混匀组件1上；

所述混匀组件1包括第一滑轨11、连接块12、背板13和旋转机构14，所述第一滑轨11设置在所述总成安装板4上，所述连接块12与所述第一滑轨11滑动连接，并位于所述第一滑轨11远离所述总成安装板4的一侧，所述背板13呈字母L字型，所述背板13的一端与所述连接块12固定连接，所述旋转机构14嵌设在所述连接块12上；

所述旋转机构14包括旋转电机141、主动轮142、同步带143、从动轮144、顶杆145和顶杆套146，所述旋转电机141的一端贯穿所述连接块12与所述主动轮142转动连接，所述主动轮142位于所述旋转电机141的下方，所述从动轮144与所述主动轮142相对设置，所述同步带143的两端分别套设在所述主动轮142与所述从动轮144上，所述顶杆145的一端与所述从动轮144固定连接，所述顶杆145的另一端与所述顶杆套146固定连接。

所述压套组件2包括横向移动机构21、纵向移动机构22和安装套部件23，所述横向移动机构21与所述纵向移动机构22固定连接，并位于所述纵向移动机构22的侧方，所述安装套部件23与所述纵向移动机构22固定连接，且位于所述纵向移动机构22的上方。

所述横向移动机构21包括第二滑轨211、横向滑块212、滑动支撑板213、滚动钢套214和推板215，所述第二滑轨211与所述总成安装板4固定连接，所述横向滑块212套设在所述第二滑轨211上，所述滑动支撑板213与所述横向滑块212固定连接，所述滑动支撑板213位于所述横向滑块212远离所述第二滑轨211的侧方，所述滚动钢套214设置在所述滑动支撑板213上，所述推板215的一端与所述滚动钢套214抵持，所述推板215的另一端与所述背板13固定连接。

所述纵向移动机构22包括第三滑轨221、纵向滑块222和两组张紧弹簧223，所述纵向滑块222与所述第三滑轨221滑动连接，并位于所述第三滑轨221的侧方，两组所述张紧弹簧223相对设置在所述纵向滑块222的两侧。

所述安装套部件23包括套架231、轴承232和压套233，所述套架231套设在所述轴承232上，且与所述纵向滑块222固定连接，所述压套233与所述轴承232转动连接，并位于所述轴承232的下方。

所述张紧弹簧223的一端与所述套架231固定连接，所述张紧弹簧223的另一端与所述纵向滑块222固定连接。

所述驱动机构3包括电机连接板31、丝杆电机32和丝杆螺套33，所述电机连接板31与所述总成安装板4固定连接，并位于所述总成安装板4的侧方，所述丝杆电机32与所述电机连接板31固定连接，且位于所述电机连接板31的下方，所述丝杆螺套33套设在所述丝杆电机32的丝杆上，所述丝杆螺套33的一端与所述连接块12抵持。

所述试管单管旋转混匀装置还包括条形码识别部件5，所述条形码识别部件5与所述连接块12固定连接，并位于所述连接块12的上方。

所述安装套部件23上设置有防脱压板234和卡箍235，所述防脱压板234与所述套架231固定连接，并位于所述套架231的上方，所述卡箍235套设在所述压套233上。

所述试管单管旋转混匀装置还包括复位弹簧6，所述复位弹簧6的一端与所述总成安装板4固定连接，所述复位弹簧6的另一端与所述压套组件2固定连接。

在本实施方式中，所述连接块12通过所述丝杆电机32驱动沿所述第一滑轨11上下移动，进而带动所述旋转机构14进行上下移动，所述旋转机构14中的旋转电机141转动时带动主动轮142、同步带143、从动轮144，从而带动顶杆145转动。

所述压套组件2的横向移动是通过推板215向上移推动滚动钢套214，从而带动压套组件2整体横向移动，所述推板215设置有斜面，所述滚动钢套214紧贴在斜面上，所述滚动钢套214带动所述滑动支撑板213，使所述横向滑块212沿所述第二滑轨211横向滑动，同时因为所述推板215紧固在所述背板13上，并可跟随所述背板13同步移动，所述背板13通过丝杆电机32驱动实现上下移动。

所述压套233通过轴承232安装在套架231内，所述压套233与所述顶杆套146相对设置，使用时将试管7底部放置入所述顶杆套146内，所述驱动机构3通过所述丝杆电机32使试管7上升并进入所述压套233内，所述安装套部件23的上部设置有卡箍235和防脱压板234，所述卡箍235防止压套233从下方脱落，所述防脱压板234则放置轴承232从上方顶出。

所述安装套部件23与所述纵向滑块222固定连接，并可随所述纵向滑块222一同沿所述第三滑轨221上下移动，两组所述张紧弹簧223提供的弹力能够使压套233在试管7套入后始终紧贴试管7口，从而避免试管7在旋转过程中掉落或滑出。

所述试管单管旋转混匀装置还包括复位弹簧6，所述连接块12下移后导致所述推板215的对滚动钢套214的作用距离逐渐减少，所述压套组件2通过所述复位弹簧6的弹力作用回到初始位置。

所述试管单管旋转混匀装置的具体操作步骤为：通过将贴标后的试管7放置在所述顶杆套146上，所述驱动机构3带动试管7向上运动，将试管7顶入所述压套233内进行密封，当试管7顶至一定高度后，顶杆145带动试管7进行第一速度进行低速转动，从而使试管7表面的条形码能够顺利进入条码扫码器部件识别范围内达到识别效果，识别条码成功后进行第二速度高速旋转，使液体旋涡以达到混匀的目的。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。