一种单点支撑的整面受力按键结构

技术领域

本发明涉及按键面板领域，具体涉及一种单点支撑的整面受力按键结构。

背景技术

按键是一种常用的控制电器元件，是用来控制机械或程式的某些功能，或接通、断开控制电路，从而达到控制设备运行目的的一种开关。目前，在智能家居方面以及工控机上使用的按键大部分都是采用一侧按键，这种按键通常采用弹力臂杠杆方式，起点作为支撑点，中间作为支点，末端按键作为受力点或者采用弹簧支撑方式，起点或中间点作为支撑，末端按键添加弹簧作为受力点。

这两种结构都无法实现整面受力，在长期使用后导致弹力臂和弹簧易疲劳，影响产品寿命；弹簧或者弹力臂由于生产工艺原因一致性交叉整面受力会导致手感较差，进而影响用户体验，此外弹簧方式组装困难，且不稳定，易坏，也是产品质量的不稳定因素。因此，需要设计一种单点支撑的整面受力按键结构以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种单点支撑的整面受力按键结构，以解决一侧按键产品寿命端、用户体验差和产品质量的不稳定的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种单点支撑的整面受力按键结构，包括按键本体，所述按键本体的背面中部设有作为支点的按键部，所述按键本体的背面且位于按键部的相对两侧均对称设有两个用于对按键本体的上行程和下行程进行限位的第一限位卡扣，所述按键部位于第一限位卡扣构成的虚拟矩形的中心处，且位于虚拟矩形对角线上的两个第一限位卡扣与按键部构成杠杆结构，所述按键本体的背面且位于按键部的另外两侧处对称设有用于对按键部的上行程和下行程进行限位的第二限位卡扣，所述第二限位卡扣的位置与第一限位卡扣的位置对应。

进一步的，所述按键本体的背面设有凹槽，所述凹槽的长度和宽度尺寸为按键本体对应边沿的比例缩放，所述按键部和第二限位卡扣均位于凹槽内并延伸至凹槽外侧，所述第一限位卡扣均位于凹槽的边沿处。

进一步的，所述第一限位卡扣包括与按键本体固定连接的第一限位板，所述第一限位板远离按键部的一侧从上到下设有第一凸起和第二凸起，且第一凸起和第二凸起间隔设置，所述第一凸起和第二凸起之间的间距即为按键本体的最大行程。

进一步的，所述第一凸起和第二凸起均位于按键本体的下方，且第一凸起位于第一限位板的底端处。

进一步的，所述第二限位卡扣包括第二限位板，所述第二限位板与凹槽连接处的对称设有垫块。

进一步的，所述按键部与第二限位卡扣之间的距离与按键本体的长度成正比。

进一步的，所述第二限位卡扣到达最大行程时，所述按键部到达最大有效行程。

进一步的，所述按键部上均匀设有多个孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，按键本体背面的第一限位卡扣和按键部构成杠杆结构，同时四个第一限位卡扣使得按键本体的表面位于同一平面上，使得按键本体不会发生摇晃。

当作用在按键本体的中间部位时，按键部支撑受力；

当作用在按键本体的一侧时，按键部作为支点，另一侧的第一限位卡扣构成固定点，即可实现按键本体整体受力。

同时为保证按键本体的寿命最大化，在按键部两侧设置第二限位卡扣，当第二限位卡扣到达最大行程时，按键部到达最大有效行程，从而使按键部作用在按键上的力最小，且能保持有效，从而达到长寿命的目的。

附图说明

图1为一种单点支撑的整面受力按键结构的仰视图；

图2为图1中A-A处的剖视图；

图3为图1中B-B处的剖视图。

图中：1、按键本体；2、按键部；3、第一限位卡扣；31、第一限位板；32、第一凸起；33、第二凸起；4、第二限位卡扣；41、第二限位板；42、垫块；5、凹槽；6、孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：

一种单点支撑的整面受力按键结构，包括按键本体1，按键本体1的背面中部设有作为支点的按键部2，按键本体1的背面且位于按键部2的相对两侧均对称设有两个用于对按键本体1的上行程和下行程进行限位的第一限位卡扣3，按键部2位于第一限位卡扣3构成的虚拟矩形的中心处，且位于虚拟矩形对角线上的两个第一限位卡扣3与按键部2构成杠杆结构，按键本体1的背面且位于按键部2的另外两侧处对称设有用于对按键部2的上行程和下行程进行限位的第二限位卡扣4，第二限位卡扣4的位置与第一限位卡扣3的位置对应。

按键本体1背面的第一限位卡扣3和按键部2构成杠杆结构，同时四个第一限位卡扣3使得按键本体1的表面位于同一平面上，使得按键本体1不会发生摇晃。

当作用在按键本体1的中间部位时，按键部2支撑受力；

当作用在按键本体1的一侧时，按键部2作为支点，另一侧的第一限位卡扣3构成固定点，即可实现按键本体1整体受力。

同时为保证按键本体1的寿命最大化，在按键部2两侧设置第二限位卡扣4，当第二限位卡扣4到达最大行程时，按键部2到达最大有效行程，从而使按键部2作用在按键上的力最小，且能保持有效，从而达到长寿命的目的。

其中，按键本体1的背面设有凹槽5凹槽5的长度和宽度尺寸为按键本体1对应边沿的比例缩放，即可使槽壁边沿厚度一致，实现外形规整，按键部2和第二限位卡扣4均位于凹槽5内并延伸至凹槽5外侧，第一限位卡扣3均位于凹槽5的边沿处，凹槽5有助于第一限位卡扣3和第二限位卡扣4位置的确定。

此外，第一限位卡扣3包括与按键本体1固定连接的第一限位板31，第一限位板31远离按键部2的一侧从上到下设有第一凸起32和第二凸起33，且第一凸起32和第二凸起33间隔设置，第一凸起32和第二凸起33之间的间距即为按键本体1的最大行程，一方面通过第一限位卡扣3使得按键本体1的表面位于同一平面上，使得按键本体1不会发生摇晃，第一凸起32和第二凸起33之间的距离与按键本体1的实际行程有关，可根据需要设置。

其中，第一凸起32和第二凸起33均位于按键本体1的下方，且第一凸起32位于第一限位板31的底端处。

此外，第二限位卡扣4包括第二限位板41，第二限位板41与凹槽5连接处的对称设有垫块42，当第二限位卡扣4到达最大行程时，垫块42受到限制，而按键部2到达最大有效行程，垫块42的高度和按键部2的有效行程有关，根据实际需要设置。

按键部2上均匀设有多个孔6，以便与按键本体1的制造，避免按键部2出现缩水，进而导致按键部2出现凹陷，影响实际的尺寸。

按键部2与第二限位卡扣4之间的距离与按键本体1的长度成正比，以满足不同尺寸的按键本体1的使用需要。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围包括所附权利要求及其等同物。