一种在线带载检定的电能表检定装置

技术领域

本发明涉及对使用中电能表的在线带载检定技术领域，尤其涉及一种受温度影响误差变化的电能表在线检定装置。

背景技术

目前，电能表计量准确度的检定是定期(6个月或1年)拆回实验室进行检定或者用昂贵的便携式电能表校验仪进行现场检定。其一，拆回实验室进行检测是最常规的检测方式，在实验室参比条件下进行，需将现场用户表拆回实验室检定合格后再装回现场，拆装都是以停电条件下实施操作，牺牲用户利益，耗费服务单位成本，同时，此工作量巨大，脱离岗线的电能表不能真实反映电能表真实的工作状态；并且，同时需购置大量的电能表做为备用表，耗资巨大。其二，用昂贵的便携式电能表校验仪进行现场检测，由于其校验仪使用场所的复杂性和使用环境的不稳定性，均影响校验仪的检定结果，同时，昂贵的便携式校验仪容易受到外界的损伤，而造型一定的经济损失。这两种方法给用户带来不便，无法做到不间断的实时在线检测。因此需实现不拆表现场在线检定，从而提高检定效率，减少反复拆装，节约成本。

并且，按照传统的检定方法将使用中的电能表拆回实验室进行检定，不能完全保证电能表在实际使用过程中是否合格。由于电能表的误差准确性问题，受工作环境、温度、振动、电磁干扰等外界因素影响。而目前检测部门使用普通标准电能表检定装置拆回实验室检定的方法，无法准确检定出使用中电能表真实状况，本方法可准确的检定电能表工作现场环境并分析环境对电能表误差的影响，确定受温度影响误差变差是否符合相关标准要求，做为判断电能表工作是否正常的条件之一。

发明内容

本发明的目的是提供一种在线带载检定的电能表检定装置（装置包括安装式标准电能表、温湿度变送器、电流钳和数据分析主控平台），能够准确的检定电能表工作现场环境并分析环境对电能表误差的影响，确定受温度影响误差变差是否符合相关标准的要求。

本发明采用的技术方案为：

（有益效果）本发明通过对安装式标准电能表进行升级改造，添加多种多功能模块，将温湿度变送器连接到安装式标准电能表上，将温湿度变送器放置在被测安装式电能表附近，实时采集被测安装式电能表周围的温湿度情况，安装式标准电能表先对其进行初步处理，再将信息通过蓝牙模块或者无线通讯模块发送给数据分析主控平台；同时，利用电流钳采集被测安装式电能表在工作状态下的电路电流情况，再将电流数据信息发送给安装式标准电能表，安装式标准电能表对其进行脉冲误差的分析，再将分析结果通过蓝牙模块或者无线通讯模块发送给数据分析主控平台，数据分析主控平台将接收的温湿度信息和脉冲误差按照相关标准进行计算处理，从而实现对不同工况环境下使用中的电能表进行误差检测及温度影响误差分析。

附图说明

图1为本发明的电路原理框图；

图2为本发明电流钳的结构示意图；

图3为本发明电流钳的左视剖面结构示意图；

图4为本发明电流钳的图2中A处的局部放大结构示意图；

图5为本发明电流钳的图2中B处的局部放大结构示意图；

图6为本发明电流钳的图2中C处的局部放大结构示意图。

图中：1、固定块；2、第一半圆器身；3、第一压块；4、第一固定耳；5、第二半圆器身；6、拉伸弹簧；7、连接杆；8、第二固定耳；9、连接板；10、第三固定耳；11、推拉杆；12、第二压块；13、第一滑板；14、第一螺杆；15、第二滑板；16、压缩弹簧；17、第一转轴；18、方块；19、第二转轴；20、圆管；21、螺管；22、转环；23、圆环；24、固定板；25、伸缩杆；26、第二螺杆；27、连接块；28、防滑套；29、转把；30、防护垫、31、导线。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括安装式标准电能表、被测安装式电能表、温湿度变送器、电流钳和数据分析主控平台；所述的被测安装式电能表和安装式标准电能表并联于市电接口，被测安装式电能表通过测量端口连接于负载，所述的电流钳的检测端连接于负载和被测安装式电能表之间的电路电线上，用于实时测量被测安装式电能表检测电路的电流信息，电流钳的信号输出端再将采集的信息输送到安装式标准电能表的电流信号接收端；所述的安装式标准电能表通过通讯接口连接温湿度变送器，安装式标准电能表通过自设的电源接口连接温湿度变送器的供电端，安装式标准电能表的无线传输端口无线连接数据分析主控平台；所述的温湿度变送器设于被测安装式电能表旁边。

所述的安装式标准电能表内设有蓝牙模块、无线通讯模块、测量模块、电源模块、通信模块和微处理模块。其中，蓝牙模块和无线通讯模块用于将安装式标准电能表检测数据上传至数据分析主控平台；测量模块功能用于通过电流钳测量被测安装式电能表的负载电路上的脉冲误差；电源模块用于为温湿度变送器提供稳定的5V电压；通信模块采用RS485通讯接口，用于温湿度变送器为安装式标准电能表发送采集的温湿度信息数据；微处理模块主要是对脉冲误差按照相关标准进行计算处理。

数据分析主控平台包括PC机、笔记本电脑、配套分析软件。根据检测结果，通过数据分析判断被测安装式电能表受温度影响的误差是否合格。使用中的电能表受温度影响的误差合格均需在其准确度等级标称的国标允许范围。

如图2-6所示，所述的电流钳包括固定块1，固定块1顶端的嵌入安装有第一半圆器身2，第一半圆器身2的内部的上侧固定连接有第一压块3，固定块1的顶端的左侧设置有调节腔，调节腔的内部通过第一固定耳4转动连接有第二半圆器身5，通过第一半圆器身2和第二半圆器身5套在母线的外侧，对母线进行测量，第二半圆器身5的底端的前侧连接有拉伸弹簧6，拉伸弹簧6的底端与调节腔的底端的前侧固定连接，第二固定耳8的后端底侧连接有连接杆7，连接杆7的底端固定连接有第二固定耳8，第二固定耳8上转动连接有连接板9，连接板9的底端转动连接有第三固定耳10，固定块1内部的左侧滑动连接有推拉杆11，推拉杆11的顶端延伸至调节腔的内部，推拉杆11的顶端与第三固定耳10的底端固定连接，第一半圆器身2与第二半圆器身5的内部底侧设置有第二压块12，第二压块12的顶端和第一压块3的底端均设置有半圆槽，第二压块12连接有导线31，导线31的另一端连接安装式标准电能表的电流信号接收端；第一压块和第二压块构成感应钳夹；固定块1的顶端的右侧设置有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动设置有第一滑板13，第一滑板13的顶端与第二压块12的底端固定连接，第一滑板13的底端设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺杆14，固定块1的内部位于第一滑槽的下侧设置有空腔，第一螺杆14的底端延伸至空腔的内部，第一螺杆14与固定块1转动连接，第一螺杆14的底端设置有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动设置有第二滑板15，第二滑板15的底端固定连接有压缩弹簧16，第二滑板15的底端固定连接有第一转轴17，第一转轴17的底端延伸至第一螺杆14的下方，第一转轴17的底端固定连接有方块18，方块18与方槽相适配，方块18的底端固定连接有第二转轴19，空腔的底端设置有第二螺纹孔，第二螺纹孔的底端设置有贯穿至固定块1底侧的圆槽，圆槽的内部滑动设置有圆管20，第二转轴19外侧壁与圆管20的内侧壁配合连接，圆管20的外部上侧套设有螺管21，螺管21与第二螺纹孔相适配，圆管20的外部的底侧设置有转槽，转槽的内部转动连接有转环22，转环22的外部套设有圆环23，圆环23的左端固定连接有固定板24，固定板24的顶端左侧与推拉杆11的底端固定连接，第二转轴19的底端连接有拉伸机构。

还需要说明的是，拉伸机构包括伸缩杆25，伸缩杆25的顶端固定连接有第二螺杆26，第二转轴19的底端固定连接有连接块27，连接块27的底端设置有第三螺纹孔，第二螺杆26螺装在第三螺纹孔的内部，通过第二螺杆26螺装在第三螺纹孔的内部便于与伸缩杆25与第二转轴19固定连接，便于对电流钳的高度进行调节，伸缩杆25的底端的外部套设有防滑套28，起到防滑的作用，增加伸缩杆25与人们手之间的摩擦力，连接块27的外侧固定连接有转把29，通过转把29便于对连接块27、第二转轴19、第一转轴17和第一螺杆14进行转动，便于将电流钳固定在低处的测量母线上，两个半圆槽的内部均固定连接有防护垫30，对母线起到防护的作用。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

检定前准备，将电流钳夹紧于负载和被测安装式电能表之间的电路电线上，安装方法如下：

通过第二螺杆26与第三螺纹孔的配合使伸缩杆25与第二转轴19转动连接，通过伸缩杆25调节固定块1的高度，通过拉伸弹簧6的作用使第一半圆器身2和第二半圆器身5分离，然后拉下伸缩杆25并将母线通过缺口嵌入至第一半圆器身2和第二半圆器身5之间，并使母线卡在第一压块3上的半圆槽的内部，然后向下拉动伸缩杆25，同时，外力迫使伸缩杆25拉动方块18、圆管20、固定板24、推拉杆11均同步向下移动，通过连接板9和连接杆7的作用使第二半圆器身5逆时针转动，当螺管21下移至第二螺纹孔的位置时，转动伸缩杆25，使螺管21螺装在第二螺纹孔的内部，并使第一半圆器身2与第二半圆器身5接触，使得第二半圆器身5与第一半圆器身2的缺口闭合。然后向上推动伸缩杆25使方块18移至方槽的上侧，然后转动伸缩杆25使第二转轴19、第一转轴17和第一螺杆14转动，使第一滑板13向上移动，破使第一压板和第二压板对母线进行压紧固定，从而便于对母线进行测量，便于使电流钳可靠的抱压在母线上，提高了电流钳的稳定性。第一压板和第二压板内设铁芯和线圈，闭合后构成感应钳夹，对母线进行电流感应测量。

设备安装完毕后，装置通电，安装式标准电能表通电后直接读取温湿度变送器检测到的环境数值，安装式标准电能表在对使用中被测安装式电能表现场检测时,通过蓝牙或WI-FI通讯方式将实验环境的温湿度参数及其他检测数据传输至数据分析主控平台,数据分析主控平台依据现场检测到的温度对比参比条件下的温度,分析电能表在现场运行时受温度影响的误差是否符合相关标准要求。从而实现对不同工况环境下使用中的电能表进行误差检测及温度影响误差分析。

由于实际检测中使用中的电能表误差随温度的升降变化而发生改变，在实际测量中可以依据被测安装式电能表的工作环境，选取高、中、低多个相对稳定的温度值进行多次检测，通过数据分析主控平台计算判断电能表受温度影响后的误差变差是否合格。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。