冰箱

技术领域

本发明涉及一种冰箱。

背景技术

已知一种冰箱，其具备能够将室内温度设定为冷藏温度区及冷冻温度区的任一个的储藏室。在专利文献1中记载了一种冰箱，其特征在于，具备：冰箱主体；设置于该冰箱主体的上部且具有对开式的第一门的第一储藏室；以及隔着上下划分壁并列设置于该第一储藏室的下方且通过左右划分壁划分开的第二储藏室及第三储藏室，该第二储藏室具有第二门，该第三储藏室具有第三门，将上述第二门和上述第三门的上端距离地板面的高度设为950±50mm，将上述第一门、上述第二门以及上述第三门分别相对于上述冰箱主体的宽度尺寸均等地分割。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005－274073号公报

发明内容

发明所要解决的课题

专利文献1所述的冰箱具备能够切换到多个不同的温度区的切换室作为第三储藏室(参照专利文献1的第0030段落)。切换室的高度尺寸大于宽度尺寸(参照其图7)。因此，根据冰箱的运转状态，在切换室的内部，空气由于自然对流而向下方流动，温度分布容易变大。其结果，容易在切换室的下方产生过冷，产生冷却不均，冰箱的可靠性降低。

本发明所要解决的课题在于提供一种提高了可靠性的冰箱。

用于解决课题的方案

本发明的冰箱具备：第一储藏室，其能够将室内温度设定为冷藏温度区及冷冻温度区的任一个，且构成为高度尺寸大于宽度尺寸；第二储藏室，其在主视下配置于上述第一储藏室的旁边；冷却器，其以横跨上述第一储藏室及上述第二储藏室双方的方式配置于上述第一储藏室及上述第二储藏室的背面侧，将上述第一储藏室及上述第二储藏室一体冷却；以及第一加热机构，其配置于上述第一储藏室的室内下方。

发明效果

根据本发明，能够提供提高了可靠性的冰箱。

附图说明

图1是本实施方式的冰箱的主视图。

图2是本实施方式的冰箱内部的主视图。

图3是图1的A－A线剖视图。

图4是图1的B－B线剖视图。

图5是对本实施方式的冰箱所具备的冷冻循环进行说明的图。

图6是对冷凝制冷剂配管的配置场所进行说明的图。

图7是划分温度切换室和冷冻室的隔热分隔壁的沿水平方向的剖视图。

图8是对在温度切换室的加热机构的配置部位进行说明的图。

图9是对在第一储藏室、第二储藏室以及第三储藏室与冷却器室之间交换的空气流进行说明的图。

图10是温度切换室送风路所具备的风路封闭部件的立体图。

图11是主视下将冷却器室中的第一风扇的附近放大表示的图。

图12是侧视下将冷却器室中的第一风扇的附近放大表示的图。

图中：

1—冰箱，10—隔热箱体，101a、101b—风路封闭部件，10a、10b—前缘部，11—温度切换室送风路，110—冷藏室送风路，110a—前缘，111—温度切换室送风路(第二风路)，112—冷冻室送风路，115—连通风路，11a、11b、11c—冷藏室吐出口，120—返回风路(第一风路)，12a、12b、12c—温度切换室吐出口(第一吐出口)，13a、13b、13c、13d—冷冻室吐出口，14—冷藏室返回口(第二返回口)，15—温度切换室返回口(第一返回口)，16a、16b—冷冻室返回口，19—第二风扇，2—冷藏室(第三储藏室)，21—除霜加热器，24—压缩机，25—操作部，26—蒸发盘，27—隔热部件，28、29—隔热分隔壁，29a—钢板，29b—树脂部件，2a—门(第一门)，2b—门(第二门)，3a、4a—门，2c—分隔板，2d—缝隙，3—温度切换室(第一储藏室)，31a、31b、31c—收纳架，32a、32b—收纳容器(第一容器)，32c—收纳容器(第二容器)，33—密闭容器(第二容器)，34a、34b、34c、35a、35b、35c—收纳容器，37—外部空气温度传感器，38—外部空气湿度传感器，4—冷冻室(第二储藏室)，40—自动制冰机，40a—制冰盘，41—储藏室温度传感器，42—储水箱(第三容器)，43—冷冻室温度传感器，44—温度切换室温度传感器，48—冷冻循环，5—机械室，50—冷凝制冷剂配管(第一加热机构、冷冻循环)，50a—除霜水加热配管，50b—机械室散热器，50c—侧面散热配管，50d—前缘散热配管(第一加热机构)，50e—背面散热配管，51—干燥器，53—毛细管，54—气液分离器，57—热交换部，7—蒸发器(冷却器)，71a—弯曲部，72—隔热部件，8—蒸发器室(冷却器室)，80—开口，80a—上端，80b—下端，81—框体，82—开闭板，82b—弹性板，83—马达收纳部，9—第一风扇(鼓风机)，90—第三加热机构，91—第一加热机构，92—第二加热机构，93—电加热器(第一加热机构)，9a—中心轴，9b—后缘。

具体实施方式

以下，对用于实施本发明的方式(本实施方式)进行说明。但是，本发明不限于以下的内容及图示的内容，在不明显损害本发明的效果的范围内能够任意地变形实施。本发明能够将不同的实施方式彼此组合实施。在以下的记载中，在不同的实施方式中，对相同部件标注相同符号，省略重复的说明。另外，对相同功能的部件使用相同名称，省略重复的说明。在以下所示的剖视图中，为了图示的简化，有时省略剖面线的图示。

图1是本实施方式的冰箱1的主视图。参照图3对A－A线进行后述，参照图4对B－B线进行后述。冰箱1的外形尺寸例如是，宽度为900mm，进深为788mm，高度为1840mm，但不限于此。详情后述，但冰箱1在温度切换室3的下方具备电加热器93及前缘散热配管50d(参照图8。均为第一加热机构91)。由此，能够加热温度切换室3的下方，能够抑制温度切换室3中的冷却不均。以下，为了方便，首先对冰箱1的整体结构、温度切换室3以及蒸发器室8等各室的结构进行说明，之后，对配置于温度切换室3的下方的第一加热机构91进行说明。

冰箱1在隔热箱体10的正面侧具备通过打开能够露出冷藏室2(参照图2)的门2a、2b。门2a(第一门)能够向正面侧转动地固定于冰箱1的一端侧。门2b(第二门)能够向正面侧转动地固定于冰箱1的另一端侧。另外，冰箱1具备通过打开能够露出温度切换室3(后述)的门3a和通过打开能够露出冷冻室4(后述)的门4a。门3a能够向正面侧转动地固定于与门2a相同的一侧(一端侧)。门4a能够向正面侧转动地固定于与门2b相同的一侧(另一端侧)。在门2a、2b、3a、4a的内部主要填充有作为泡沫隔热材料的聚氨酯泡沫。

冰箱1在门2a的箱外侧表面具备进行箱内的温度设定的操作的操作部25。通过对操作部25的操作，能够设定温度切换室3的室内温度。就操作部25的高度位置(距离地板面的高度)而言，例如，下端为1200mm，上端为1300mm，但不限于此。

图2是本实施方式的冰箱1内部的主视图。图2相当于在上述图1中卸下了门2a、2b、3a、4a的状态的主视图。

冰箱1在隔热箱体10的内部具备冷藏室2(第三储藏室)、在冷藏室2的下部左右并列设置的温度切换室3(第一储藏室)以及冷冻室4(第二储藏室)。冷藏室2、温度切换室3以及冷冻室4均构成为高度尺寸大于宽度尺寸。在图示的例子中，温度切换室3的宽度尺寸和冷冻室4的宽度尺寸相同。另外，温度切换室3的高度尺寸和冷冻室4的高度尺寸相同。具体来说，例如，温度切换室3及冷冻室4的宽度尺寸W均为例如355mm，高度尺寸H例如为665mm，但不限于此。

冷藏室2将室内温度设定在冷藏温度区。对冷藏室2设定的冷藏温度区例如为0℃以上，具体来说，例如平均为4℃左右。温度切换室3能够将室内温度设定为冷藏温度区及冷冻温度区的任一个。通过使用者在操作部25的选择，能够将温度切换室3用作冷藏室或冷冻室。对温度切换室3设定的冷藏温度区例如是与冷藏室2相同的冷藏温度区，但温度切换室3的室内温度也可以与冷藏室2的室内温度不相同。对温度切换室3设定的冷冻温度区例如低于0℃，具体来说，例如为－18℃左右。冷冻室4在主视下配置于温度切换室3的旁边，且将室内温度设定在冷冻温度区。对冷冻室4设定的冷冻温度区例如是与冷冻室4相同的冷冻温度区，但冷冻室4的室内温度也可以与设定为冷冻温度区的温度切换室3的室内温度不相同。

冷藏室2和温度切换室3及冷冻室4由沿左右方向延伸的隔热分隔壁28划分开。另外，温度切换室3和冷冻室4由沿上下方向延伸的隔热分隔壁29划分开。冷藏室2的上部通过由收纳架31a、31b、31c划分而形成储藏空间。冰箱1具备冷藏室吐出口11a、11b、11c，冷藏室吐出口11a、11b、11c向通过由收纳架31a、31b、31c进行的划分而形成的各储藏空间吹出空气。

在冷藏室2的下部左侧具备通过打开门2a而能够使用的上下二层的抽屉式的收纳容器32a、32b(第一容器)。收纳容器32a、32b的宽度尺寸(内部尺寸)例如是320mm。另外，在冷藏室2的下部右侧的上层具备通过打开门2b而能够使用的抽屉式的收纳容器32c(第二容器)。在收纳容器32c的下方具备能够通过配置于前表面的盖体(未图示)开闭的密闭容器33(第二容器)。密闭容器33也构成为通过打开门2b而能够使用。收纳容器32c的宽度尺寸(内部尺寸)例如为320mm，密闭容器33的宽度尺寸(内部尺寸)例如为300mm。在温度切换室3及冷冻室4的内部分别具备上下三层的抽屉式的收纳容器34a、34b、34c、35a、35b、35c。

冰箱1在冷冻室4的上部左侧具备自动制冰机40。另外，冰箱1具备储存制冰用的水的储水箱42(第三容器)。储水箱42的宽度尺寸(内部尺寸)为65mm。储水箱42配置于收纳容器32a、32b(第一容器)与收纳容器32c及密闭容器33(均为第二容器)之间。通过利用供水泵(未图示)向自动制冰机40供给储水箱42的水，进行制冰。由自动制冰机40生成的冰通过基于马达(未图示)实现的制冰盘40a的转动而脱离到收纳容器35a。

图3是图1的A－A线剖视图。关于收纳容器36c、冷藏室送风路110以及返回风路120，分别参照图4、图9以及图10后述。在关闭门2a及门2b时，在门2a与门2b之间形成有缝隙2d。因此，冰箱1具备分隔板2c，该分隔板2c与门2a及门2b的任一个连接，且配置为在关闭门2a及门2b时封闭缝隙2d。分隔板2c配置于门2a及门2b的背面侧。例如在打开门2a时，分隔板2c维持与门2b连接的状态，通过门2a与分隔板2c的分离，门2a打开。另外，例如在打开门2b时，分隔板2c维持与门2a连接的状态，通过门2b与分隔板2c的分离，门2b打开。

储水箱42(第三容器)配置于分隔板2c的背面侧。通过将储水箱42配置于收纳容器32a、32b与收纳容器32c及密闭容器33之间且分隔板2c的背面侧，能够将储水箱42配置于在仅打开门2a、2b的任一个时手都难以到达的部位。虽然在手难以到达的部位难以收纳蔬菜等食材，容易成为无用空间，但通过在这样的部位配置储水箱42，能够提高冰箱1的内部的空间效率。此外，通过将用于放置调味料等小物品的收纳容器、鸡蛋收纳容器等设置为第三容器，也可以提高空间效率。

图4是图1的B－B线剖视图。关于冷藏室送风路110、第二风扇19、第一风扇9以及温度切换室送风路111，参照图8及图9后述。冰箱1在门2a的箱内侧具备收纳容器36a、36b、36c。虽未图示，但在门2b的箱内侧也在与收纳容器36a、36b、36c相同的高度位置具备收纳容器。冰箱1在门3a的箱内侧具备收纳容器34。虽未图示，但在门3b的箱内侧也在与收纳容器34相同的高度位置具备收纳容器。

冰箱1在温度切换室3及冷冻室4的背面侧以横跨温度切换室3及冷冻室4双方的方式具备蒸发器室8。蒸发器室8在温度切换室3及冷冻室4的背面侧至少与温度切换室3(在图示的例子中，温度切换室3及冷冻室4双方)连通地配置。冰箱1在蒸发器室8的内部具备蒸发器7。蒸发器7以横跨温度切换室3及冷冻室4双方的方式配置于温度切换室3及冷冻室4的背面侧，将温度切换室3及冷冻室4从背面侧一体冷却。详情后述，但蒸发器7与压缩机24一起构成冷冻循环48(参照图5)。

冰箱1在蒸发器7的下方具备融化在蒸发器7成长的霜的除霜加热器21。霜融化生成的液体的水排出到蒸发盘26(参照图6)。冰箱1在蒸发器室8与温度切换室3之间具备隔热部件27。冰箱1在蒸发器室8的下方具备机械室5，在机械室5的内部具备压缩机24。压缩机24与蒸发器7一起构成冷冻循环48。关于冷冻循环48，参照图5进行说明。

图5是对本实施方式的冰箱1所具备的冷冻循环48进行说明的图。冷冻循环48包括压缩机24、作为通过散热进行冷凝的冷凝机构的冷凝制冷剂配管50、蒸发器7以及作为减压机构的毛细管53。冷凝制冷剂配管50包括除霜水加热配管50a、机械室散热器50b、侧面散热配管50c、前缘散热配管50d以及背面散热配管50e。冷凝制冷剂配管50沿着冰箱1的前表面、侧面以及背面的各面端部配置。参照图6对冰箱1中的冷凝制冷剂配管50的配置场所进行说明。

图6是对冷凝制冷剂配管50的配置场所进行说明的图。为了图示的简化，省略了冷凝制冷剂配管50的一部分图示。除霜水加热配管50a设置于机械室5内的蒸发盘26内。机械室散热器50b是翅片管式的热交换器，设置于机械室5。机械室散热器50b利用机械室风扇(未图示)通风。侧面散热配管50c配置于形成隔热箱体10的左侧面的隔热箱体10的内侧。前缘散热配管50d配置于隔热箱体10中的形成温度切换室3的前缘的前缘部10a、形成冷冻室4的前缘的前缘部10b以及隔热分隔壁28、29的前缘的内侧。前缘散热配管50d配置为包围温度切换室3及冷冻室4的开口。背面散热配管50e配置于形成隔热箱体10的背面的隔热箱体10的内侧。参照图7对包括前缘散热配管50d的隔热分隔壁29进行说明。

图7是划分温度切换室3和冷冻室4的隔热分隔壁29的沿水平方向的剖视图。隔热分隔壁29具备配置于前缘侧的钢板29a和配置于温度切换室3及冷冻室4的各室侧的表面的树脂部件29b。在隔热分隔壁29的内部安装有泡沫聚苯乙烯等隔热部件72。在钢板29a的表面内侧以与钢板29a大致接触的方式配置有前缘散热配管50d。钢板29a的厚度例如为0.8mm，但不限于此。通过使前缘散热配管50d与钢板29a大致接触，前缘散热配管50d的热良好地传递，能够抑制隔热分隔壁29的温度切换室3侧的前缘附近的结露。

钢板29a具备从左右两端向背面侧延伸的弯曲部71a。弯曲部71a的进深方向的尺寸为L1。L1例如为3mm以上且20mm以下(在图示的例子中，为10mm)。通过将L1为该范围，能够容易地兼顾隔热分隔壁29的温度切换室3侧的前缘附近的结露抑制和温度切换室3的充分的冷藏及冷冻性能的确保。

回到图5，在冷冻循环48中，从压缩机24排出的高温高压的制冷剂通过冷凝制冷剂配管50而散热、冷凝。此时，例如在制冷剂流通于前缘散热配管50d时，包括温度切换室3的下方的前缘部10a(图6参照)被高温高压的制冷剂加热。通过在冷凝制冷剂配管50流通而进行了冷凝的制冷剂在利用干燥器51除去水分后，在毛细管53减压。由此，生成低温制冷剂，生成的低温制冷剂在蒸发器流通。由此，蒸发器7成为低温，成为低温的蒸发器7冷却温度切换室3及冷冻室4。在蒸发器7蒸发的制冷剂在通过气液分离器54进行气液分离以及通过在热交换部57的与毛细管53接触进行热交换后，回到压缩机24。

图8是对温度切换室3的加热机构的配置部位进行说明的图。冰箱1在温度切换室3的室内下方具备第一加热机构91。在室内下方过冷的情况下，能够利用第一加热机构91加热室内下方，能够抑制冷却不均。第一加热机构91例如包括冷凝制冷剂配管50及电加热器93的至少一方。在图示的例子中，第一加热机构91包括作为冷凝制冷剂配管50的前缘散热配管50d和从温度切换室3的底面到背面以面状配置的电加热器93双方，但也可以仅包括任一方。

能够通过流通于冷凝制冷剂配管50的制冷剂的热及由电加热器93产生的热的至少一方加热温度切换室3的室内下方。其中，通过使用流通于冷凝制冷剂配管50的制冷剂的热，能够使用在冷冻循环48(参照图5)产生的热，能够抑制用于加热的耗电。另一方面，通过使用电加热器93，即使在制冷剂未流通于蒸发器7的状态，即蒸发器7的运转停止中，也能够加热。

电加热器93配置于在温度切换室3的下方及背面侧配置的隔热部件27(在图8中未图示)的表面。电加热器93例如是用双面胶带的一面固定发热丝(未图示。作为一例，硅丝加热器)和铝箔，且能够将双面胶带的另一面粘贴于加热面的铝箔加热器。设置有铝箔的面为有效加热面。

第一加热机构91配置于多个温度切换室吐出口12a、12b、12c中的配置于最下方的温度切换室吐出口12c的下方。详情参照图9后述，但在利用风路封闭部件101b封闭温度切换室送风路111时，温度切换室送风路111内的较冷的空气通过配置于最下方的温度切换室吐出口12c向温度切换室3吐出。因此，通过在配置于最下方的温度切换室吐出口12c的下方配置第一加热机构91，能够抑制配置于最下方的温度切换室吐出口12c的下方侧的过冷。此外，从温度切换室吐出口12a、12b、12c吐出到温度切换室3的空气通过温度切换室返回口15进入返回风路120。

冰箱1具备配置于温度切换室3的冷冻室4侧的隔热分隔壁29(隔壁)的第二加热机构92。第二加热机构92配置于隔热分隔壁29的内部的隔热部件72(参照图7)的表面。通过具备第二加热机构92，在设定为冷藏温度区的温度切换室3收纳有蔬菜等高湿食材的情况下，能够抑制因高湿食材而引起的结露。第二加热机构92例如是与电加热器93相同种类的电加热器。

冰箱1在温度切换室3的背面侧的主视下至少覆盖蒸发器7的位置具备第三加热机构90。第二加热机构92配置于隔热部件27(参照图4)的表面。通过具备第三加热机构90，在设定为冷藏温度区的温度切换室3收纳有蔬菜等高湿食材的情况下，能够抑制因高湿食材而引起的结露。第三加热机构90例如是与电加热器93相同种类的电加热器。

在温度切换室3等充分被冷却的情况下，制冷剂向蒸发器7的流通停止，蒸发器7的运转停止。在该情况下，蒸发器7保持冷却的状态，因此即使不向温度切换室3等的内部吐出空气，在温度切换室3的内部，蒸发器7的附近也被冷却，在温度切换室3的内部产生自然对流。其结果，特别是在设定为冷藏温度区时，下方容易冷却。因此，通过利用第一加热机构91(在蒸发器7的运转停止中特别是电加热器93)加热温度切换室3的下方，能够抑制温度切换室3中的冷却不均。另外，例如，在下方过冷时，通过重启蒸发器7的运转，使高温的制冷剂流通于冷凝制冷剂配管50(特别是前缘散热配管50d)，也能够加热温度切换室3的下方。

特别是，在冰箱1中，蒸发器7配置为横跨温度切换室3及冷冻室4双方。因此，温度切换室3的冷却与冷冻室4的冷却一起进行，因此与具备仅冷却温度切换室3的蒸发器(未图示)的冰箱相比，容易产生温度切换室3的意外的冷却。因此，通过利用第一加热机构91加热温度切换室3的下方，能够抑制温度切换室3的冷却不均。

另外，在图示的例子中，在温度切换室3的旁边配置冷冻室4。在例如温度切换室3设定为冷藏温度区时，冷冻室4的室内温度比温度切换室3的室内温度低。因此，在蒸发器7停止运转时，温度切换室3容易被冷冻室4进一步冷却。其结果，由于在温度切换室3的内部产生的自然对流，下方更容易变冷。因此，通过第一加热机构91，能够抑制温度切换室3的冷却不均。

图9是对在温度切换室3、冷冻室4以及冷藏室2与蒸发器室8之间交换的空气流进行说明的图。图9以主视表示隔热箱体10的内部构造，图9中的虚线表示形成于温度切换室3、冷冻室4以及冷藏室2的背面侧的部件(例如容纳于蒸发器室8的第一风扇9等)。另外，在图9中，实线箭头表示温度切换室3、冷冻室4以及冷藏室2各自的内部的空气流，虚线箭头表示温度切换室3、冷冻室4以及冷藏室2的背面侧的空气流。

首先，对空气从蒸发器室8向温度切换室3、冷冻室4以及冷藏室2的吹出进行说明。就冰箱1而言，在蒸发器室8中，在温度切换室送风路111(后述)的入口附近具备使空气流到温度切换室送风路111的第一风扇9(鼓风机)。第一风扇9配置于蒸发器7的上方。第一风扇9例如是作为离心风扇的涡轮风扇(后向式风扇)。

冰箱1在第一风扇9的左方具备温度切换室送风路111(第二风路)。温度切换室送风路111在温度切换室3的背面侧沿高度方向延伸，并且使蒸发器室8的空气流向温度切换室吐出口12a、12b、12c。温度切换室送风路111在温度切换室3与蒸发器室8之间与蒸发器室8划分开而形成(参照图4)。温度切换室送风路111的下端封闭，流通于温度切换室送风路111而到达温度切换室送风路111的下端的空气通过温度切换室吐出口12c向温度切换室3吐出。

冰箱1在第一风扇9的上方且冷藏室2的背面侧具备向冷藏室2输送与蒸发器7进行了热交换的空气的冷藏室送风路110。冰箱1在冷藏室送风路110的前表面具备与冷藏室2连通的冷藏室吐出口11a、11b、11c，与蒸发器7进行了热交换的空气通过冷藏室吐出口11a、11b、11c供给至冷藏室2。

冰箱1具备对向冷藏室2送风的状态进行开闭控制的风路封闭部件101a。风路封闭部件101a例如是挡板。通过基于风路封闭部件101a进行的开度调整，能够进行冷藏室2的温度调整。另外，冰箱1在风路封闭部件101a的上方，即风路封闭部件101a的空气流下游侧具备第二风扇19。第二风扇19例如是作为轴流风扇的螺旋桨风扇。通过第二风扇19的驱动，调整向冷藏室2供给的空气的量。

冰箱1在温度切换室送风路111的前表面具备向温度切换室3吐出蒸发器室8的空气的多个温度切换室吐出口12a、12b、12c(第一吐出口)。温度切换室吐出口12a、12b、12c在高度方向上排列地形成。具体来说，在最高的位置形成有温度切换室吐出口12a。另一方面，在最低的位置形成有温度切换室吐出口12c。与蒸发器7进行了热交换的空气通过温度切换室吐出口12a、12b、12c供给至温度切换室3。

冰箱1具备风路封闭部件101b。风路封闭部件101b配置于温度切换室送风路111，且配置于多个温度切换室吐出口12a、12b、12c中的最上方的温度切换室吐出口12a的上方。风路封闭部件101b例如是挡板。通过具备温度切换室吐出口12a、12b、12c、温度切换室送风路111以及风路封闭部件101b，能够控制通过温度切换室吐出口12a、12b、12c的空气向温度切换室3的供给。

图10是温度切换室送风路111所具备的风路封闭部件101b的立体图。风路封闭部件101b具备：形成空气流通的开口80的框体81；以及以能够相对于框体81转动的方式固定于框体81，并且在一方的面配置有弹性板82b的开闭板82。开闭板82例如是树脂板，在没有配置弹性板82b的一侧的面露出构成开闭板82的树脂。弹性板82b例如由泡沫聚氨酯、泡沫聚乙烯等柔软的材料构成。

风路封闭部件101b构成为，通过开闭板82的转动，弹性板82b与框体81接触，从而能够封闭开口80。开闭板82的转动利用容纳于马达收纳部83的步进马达(未图示)进行。风路封闭部件101b的开口80的开口面积例如是3825mm

回到图9，温度切换室3的室内温度能够通过风路封闭部件101b的开闭来控制。例如，通过增加将风路封闭部件101b设为关闭的状态的时间比率，能够将温度切换室3的室内温度设定在冷藏温度区。另一方面，通过增加将风路封闭部件101b设为打开的状态的时间比率，能够将温度切换室3的室内温度设定在冷冻温度区。

冰箱1在第一风扇9的右方具备冷冻室送风路112。冷冻室送风路112在冷冻室4的背面侧沿高度方向延伸。冰箱1在冷冻室送风路112的前表面具备冷冻室吐出口13a、13b、13c、13d。与蒸发器7进行了热交换的空气通过冷冻室吐出口13a、13b、13c、13d供给至冷冻室4。

接下来，对空气从温度切换室3、冷冻室4以及冷藏室2向蒸发器室8的返回进行说明。冰箱1具备使温度切换室3的内部的空气返回蒸发器室8的温度切换室返回口15(第一返回口)。通过具备温度切换室返回口15及蒸发器室8，从而使温度切换室3的内部的空气返回蒸发器室8，能够将返回的空气通过蒸发器7冷却。

温度切换室返回口15在主视下形成于比蒸发器7靠上方。在图示的例子中，温度切换室返回口15的开口高度的中心位置P1配置于比蒸发器7的高度中心位置P2靠上方。而且，在图示的例子中，蒸发器7的上端P3配置于比温度切换室返回口15的开口的下端P4靠下方。此外，蒸发器7是翅片管式的热交换器，蒸发器7的高度尺寸可以认为是翅片设置部的尺寸。

在冷藏室2、温度切换室3以及冷冻室4均充分被冷却的情况下，停止冷冻循环48的运转。在冷冻循环48运转时，第一风扇9及第二风扇19的驱动也停止。冷冻循环48的运转停止后，蒸发器7暂时保持冷的状态，因此通过冷的蒸发器7，能够产生冷的空气。在产生了这样的空气的情况下，即使冷的空气通过自然对流而向下方流动，通过在比蒸发器7靠上方形成温度切换室返回口15，也能够抑制通过了温度切换室返回口15的冷的空气向温度切换室3的逆流。由此，能够抑制温度切换室3的意外的过冷。

冰箱1具备形成于冷藏室2且使冷藏室2的内部的空气返回蒸发器室8的冷藏室返回口14(第二返回口)。冰箱1具备连接冷藏室返回口14和蒸发器室8的返回风路120(第一风路)。冷藏室返回口14形成于返回风路120的前表面。返回风路120在温度切换室3及冷藏室2的背面侧沿高度方向延伸。返回风路120的下端开口，返回风路120与蒸发器室8连通。因此，在返回风路120中向下方流通的空气在蒸发器室8的下端折回而向上方流动，并在与蒸发器7接触后，到达第一风扇9(参照图12)。

在此，形成于温度切换室3的温度切换室返回口15形成于返回风路120的前表面。通过在返回风路120形成温度切换室返回口15及冷藏室返回口14，能够将从温度切换室返回口15到蒸发器室8的风路和从冷藏室返回口14到蒸发器室8的风路共通化。由此，能够实现省空间化，能够提高空间效率。

冰箱1在冷冻室4的背面下部的左右具备使对冷冻室4进行了冷却的空气返回蒸发器室8的冷冻室返回口16a、16b。冷冻室返回口16a、16b在主视下形成于蒸发器7的大致下方。因此，冷冻室4的空气通过冷冻室返回口16a、16b，从蒸发器室8的下方返回蒸发器室8。通过冷冻室返回口16a、16b返回到蒸发器室8的空气在向上方流动而与蒸发器7接触后，到达第一风扇9(参照图12)。

冰箱1具备均未图示的温度传感器及门开闭探测传感器。冰箱1具备基于这些传感器的检测值进行冰箱1的运转的运转控制装置(未图示)。虽然均未图示，但运转控制装置例如具备CPU(Central Processing Unit)、RAM(Random Access Memory)、ROM(Read OnlyMemory)以及I/F(接口)等而构成。运转控制装置通过由CPU执行存储于ROM的预定的控制程序而具体化。

图11是主视下将蒸发器室8的第一风扇9的附近放大表示的图。就第一风扇9而言，叶片的半径为L2(在本实施例中，L2＝60mm)，且配置为主视下左旋地旋转。风路封闭部件101b的开口80(参照图10)的高度L3(在本实施例中，L3＝85mm)为第一风扇9的半径以上且第一风扇9的直径以下。由此，能够使空气容易地流到温度切换室送风路111，并且能够在温度切换室送风路111中削减空气几乎不流动的部位，提高空间效率。

从第一风扇9的叶片的中心轴9a到风路封闭部件101b的开口80的上端80a的尺寸L4(在本实施例中，L4＝135mm)比从中心轴9a到风路封闭部件101b的开口80的下端80b的尺寸L5(在本实施例中，L5＝110mm)长。由此，通过第一风扇9的旋转而向左上方向流动的空气通过开口80，流通于具有朝向左下的倾斜的温度切换室送风路111。温度切换室送风路111的倾斜角设为相对于上下方向(铅垂方向)的角度θ，例如为6°以上，在图示的例子中为18°。通过将倾斜角设为6°以上，在水附着于温度切换室送风路11的底面时，能够使水容易地向下方流动。

冰箱1在温度切换室送风路111中的风路封闭部件101b的空气流下游侧具备连通温度切换室送风路111和蒸发器室8(参照图9、图12。在图11中未图示)的连通风路115。通过具备连通风路115，即使在温度切换室送风路111封闭时空气从风路封闭部件101b泄漏，也能够从高压侧的温度切换室送风路111向低压侧的第一风扇9的上游侧供给空气。由此，能够抑制向温度切换室3的意外的空气的供给，抑制温度切换室3的意外的过冷。

风路封闭部件101b以配置有弹性板82b的一方的面配置于蒸发器室8的侧，并且与上述一方的面相反的侧的另一方的面配置于温度切换室吐出口12a、12b、12c(参照图5)的侧的方式配置于温度切换室送风路111。即使假设由于温度切换室3的高湿的空气而在开闭板82产生结露及霜，结露及霜也产生于未配置弹性板82b的一侧。另一方面，通过蒸发器7进行了除湿的低温低湿的空气与弹性板82b接触。因此，通过这样配置风路封闭部件101b，能够难以在弹性板82b产生结露及霜，能够确保基于弹性板82b得到的密封功能。

图12是侧视下将蒸发器室8中的第一风扇9的附近放大表示的图。冰箱1在冷藏室送风路110具备风路封闭部件101a。风路封闭部件101a除了开口80的大小不同以外，具有与上述的风路封闭部件101b相同的结构。风路封闭部件101a的开口面积例如是2800mm

风路封闭部件101a与使开闭板82向下侧打开的方式配置。由此，即使在风路封闭部件101a的上方(空气流下游)产生的结露水流下，也能够抑制因开闭板82而导致的结露水的滞留。另外，冷藏室送风路110的前缘110a配置于比第一风扇9的叶片的后缘9b靠背面侧。由此，能够抑制从冷藏室送风路110流下的水滴到第一风扇9的叶片。

以上对实施例进行了说明，但本发明不限于上述的实施例，包括各种变形例。即，上述的实施例是为了容易理解地说明本发明而详细地说明的例子，不必限定于具备所说明的所有结构。另外，关于实施例的结构的一部分，可以进行其它结构的追加、删除、置换。