一种混凝土成型用保温模板及其制造方法

技术领域

本发明涉及混凝土施工技术领域，具体为一种混凝土成型用保温模板及其制造方法。

背景技术

混凝土在高原环境或低温施工过程达到受冻临界强度后若未及时采取有效的保温措施就会使混凝土受冻，严重影响混凝土的质量，目前混凝土冬季保温养护方法主要有，搭设暖棚覆盖草帘、棉被，此类方法在施工过程中不能启动很好的保温作用，并且需要燃煤制造蒸汽或者鼓热风炮，暖棚的密闭性差，热能利用率低下，传统方式施工效率低，劳动强度高，综合造价高。混凝土水化过程中自身会放出大量的热，如果能在模板外侧包一层保温材料，将混凝土水化放出的热量用于混凝土自身养护，可以提高混凝土强度发展，降低生产能耗。硬质聚氨酯泡沫材料在目前大规模应用的保温材料中导热系数最低，保温效果最好。聚氨酯泡沫材料喷涂施工效率高，尤其适用于大面积、异形物体的保温处理，施工速率高。向混凝土成型用钢模板表面直接喷涂聚氨酯泡沫材料，泡沫材料与钢板的粘接强度弱，在使用过程中容易脱落，并且混凝土成型过程中需要进行振捣，振捣过程中模板也会以一定频率振动，可能会导致聚氨酯泡沫与钢模板粘接界面粘接强度衰减。传统聚氨酯泡沫材料抗冲击性差，钢模板表面喷涂一层聚氨酯泡沫材料，在混凝土施工过程中外侧的泡沫材料容易在模板吊装过程中被撞击，导致破坏，降低模板的使用寿命。本发明针对现有混凝土施工中保温方式存在的一些问题，提出一种混凝土成型用保温模板，既可充分利用混凝土自身水化热对混凝土进行保温养护，又经久耐用，可与模板同寿命。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，提供一种混凝土成型用保温模板及其制造方法，其特征在于保温模板由钢模板、阻尼界面层、保温层、防护层组成。

所述的一种混凝土成型用保温模板及其制造方法，其特征在于由以下步骤：先将钢模板外表面打磨清除表面污渍，打磨完在钢模板外表面涂刷阻尼界面层，再在阻尼界面层外表面喷涂保温层，保温层硬化后再在表面喷涂一层防护层，使钢模板外表面连续包覆一层复合保温防护层。

所述的一种混凝土成型用保温模板及其制造方法，其特征在于所述的阻尼界面层为先涂一层环氧树脂涂料再涂一层聚氨酯涂料，先涂一层聚氨酯涂料再涂一层聚脲涂料，先涂一层环氧树脂涂料再涂一层聚脲涂料，三种方式中的一种界面层。

所述的一种混凝土成型用保温模板及其制造方法，其特征在于所述的保温层为全水发泡喷涂硬泡聚氨酯泡沫材料。

所述的保温层厚度为20-80 mm，保温材料的密度为30-100kg/m

所述的一种混凝土成型用保温模板及其制造方法，其特征在于所述的防护层为环氧树脂复合材料、聚脲复合材料、聚氨酯复合材料中的一种。

所述的一种混凝土成型用保温模板及其制造方法，其特征在于所述的防护层厚度为1.0-3.0mm，拉伸强度大于15MPa，断裂伸长率大于400%，抗撕裂强度大于85N/mm。

所述的一种混凝土成型用保温模板及其制造方法，其特征在于所述的保温层与钢模板阻尼界面层之间正拉粘接强度大于2.0MPa，防护层与保温层正拉粘接强度大于2.5MPa。

本发明的积极效果是：

提出一种混凝土成型用保温模板及其制造方法，这种保温模板可抑制混凝土水化过程中热量向环境散失，充分利用混凝土自身水化热，提高混凝土强度发展速率，降低混凝土温度梯度，减少温度应力引起的开裂。通过对保温模板界面层设计，提高了保温材料与钢模板的粘接强度，避免了混凝土浇筑过程中振捣引起的振动引起聚氨酯粘接强度衰减，导致脱落。通过对聚氨酯泡沫保温材料外侧保护材料设计，避免了保温模板在施工吊装过程中碰撞引起保温材料损坏，降低保温效果。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述结构体系的特征和优点，下面结合具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。

实施例1：

先将钢模板外表面打磨清除表面污渍，打磨完在钢模板外表面聚氨酯涂料再涂一层聚脲涂料，再在聚脲涂料外表面喷涂50mm厚全水发泡硬质聚氨酯泡沫材料，材料的极性氧指数为30.5%，聚氨酯泡沫材料的密度为35kg/m

对比例1：

先将钢模板外表面打磨清除表面污渍，打磨完在钢模板外表面先喷涂聚氨酯涂料，再在聚氨酯涂料外表面喷涂50mm厚全水发泡硬质聚氨酯泡沫材料，聚氨酯泡沫材料的密度为35kg/m

对比例2：

先将钢模板外表面打磨清除表面污渍，打磨完在钢模板外表面先喷涂聚氨酯涂料再涂一层聚脲涂料，再在聚脲涂料外表面喷涂10mm厚全水发泡聚氨酯泡沫材料，聚氨酯泡沫材料的密度为25kg/m

对比例3：

先将钢模板外表面打磨清除表面污渍，打磨完在钢模板外表面先涂一层环氧树脂涂料再涂一层聚脲涂料，再在聚脲涂料外表面喷涂50mm厚全水发泡聚氨酯泡沫材料，聚氨酯泡沫材料的密度为35kg/m

对比例4：

先将钢模板外表面打磨清除表面污渍，打磨完在钢模板外表面聚氨酯涂料再涂一层聚脲涂料，再在聚脲涂料外表面喷涂50mm厚全水发泡聚氨酯泡沫材料，材料的极性氧指数为21%，聚氨酯泡沫材料的密度为35kg/m

实施例1与对比例1、2、3、4在阻尼界面层只为一层聚氨酯涂料时，会因为混凝土振捣过程中振动引起界面衰减。当保温层聚氨酯泡沫材料的密度低时，保温材料容易发生收缩变形，影响保温模板使用。当保温模板采用在钢模板外表面先涂一层环氧树脂涂料再涂一层聚脲涂料，也可以使其服役寿命满足10年。当保温材料的极限氧指数为21%时，在电焊焊渣作用下，模板容易起火，引发火灾。

本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本发明的保护范围。