一种树脂砂轮加工用的节能式硬化炉

技术领域

本发明涉及砂轮技术领域，具体为一种树脂砂轮加工用的节能式硬化炉。

背景技术

砂轮硬化炉亦称树脂烘箱、树脂硬化炉,可供工厂和科研单位广泛用于处理树脂砂轮硬化、固化、时效、烘烤等工艺使用。

目前市场上的节能式硬化炉存在如下的不足：

（1）现有的硬化炉大多并不节能，且加热不均匀，使用效果差。

（2）硬化炉产生的热风直接排除，而且排出的气体并没有对其进行净化和过滤，一定程度上对环境造成了污染，且排出的热风带走一部分热量，造成热能浪费，不利于推广使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种树脂砂轮加工用的节能式硬化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种树脂砂轮加工用的节能式硬化炉，包括底板，所述底板的顶部焊接安装有支架，支架的数量为两组，两组支架的相邻侧壁焊接安装有硬化炉，硬化炉的内部设置有辅助均匀机构，硬化炉的另一侧内壁固定安装有加热板，加热板的内部设置有加热丝，硬化炉的上方设置有驱动机构，底板的一侧外壁焊接安装有节能箱，硬化炉的一侧外壁法兰安装有连接管，连接管和硬化炉内部相通，连接管上设置有阀门，连接管的自由端和节能箱固定连接，节能箱的一侧外壁法兰安装有出气管，出气管和节能箱内部相通，出气管上设置有阀门，节能箱的内部设置有处理机构。

优选的，所述硬化炉的底部固定安装有第一电机，硬化炉的内侧底部转动安装有转框，第一电机的输出轴通过联轴器和转框固定连接，能够增加使用效果。

优选的，所述辅助均匀机构包括电动推杆、横板、固定座、固定块、支杆、第二电机、第一齿轮、第一转杆、第二转杆、第二齿轮、传动链条、扇叶和开孔，硬化炉的顶部固定安装有电动推杆，硬化炉的内部设置有横板，电动推杆的自由端和横板固定连接，横板的底部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上焊接安装有第一齿轮，硬化炉的内部设置有第一转杆，第一转杆和第一齿轮固定连接，横板的底部转动安装有第二转杆，第二转杆上焊接安装有第二齿轮，第二齿轮和第一齿轮上套设有传动链条，第二齿轮和第一齿轮通过传动链条传动连接，第一转杆和第二转杆上均焊接安装有扇叶。

优选的，所述硬化炉的一侧内壁固定安装有固定座，固定座的内部开设有滑槽，固定座的一侧开设有开口，固定座的内部滑动安装有固定块，固定块横向贯穿开口并焊接安装有支杆，支杆的自由端和横板固定连接，一定程度上提高了使用的稳定性。

优选的，所述第一转杆和第二转杆内均开设有开孔。

优选的，所述驱动机构包括风机、进风管、壳体、滤网、三通管、第一软管和第二软管，硬化炉的顶部固定安装有风机，风机的进风端法兰安装有进风管，硬化炉的顶部固定安装有壳体，壳体的内部设置有滤网，进风管的自由端横向贯穿壳体并和外界相连通，风机的出风端法兰安装有三通管，三通管包括第一软管和第二软管，第一软管和第二软管的自由端分别和第一转杆以及第二转杆固定连接。

优选的，所述处理机构包括安装板、第三电机、齿轮盘、滑杆、滑块、齿轮板和滤板，节能箱的内侧顶部固定安装有安装板，安装板的后侧固定安装有第三电机，安装板的前侧转动安装有齿轮盘，第三电机的输出轴通过联轴器和齿轮盘固定连接，节能箱的内侧顶部固定安装有滑杆，滑杆的数量为两组且为对应设置，滑杆上滑动安装有滑块。

优选的，所述节能箱的内部设置有齿轮板，齿轮板和滑块固定连接，齿轮板的外壁和齿轮盘的一侧外壁均焊接安装有齿轮，齿轮板的外壁和齿轮盘通过齿轮相啮合，齿轮板的自由端固定安装有滤板，能够对收集的空气进行过滤，避免直接排出造成资源浪费。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、该树脂砂轮加工用的节能式硬化炉，通过第一电机和转框的配合使用，从而带动物料进行转动，有利于增加物料的分散性，从而提高物料的加热均匀性，通过电动推杆和横板的配合使用，能够调节横板的纵向距离，从而增加运行范围，一定程度上增加了使用效果，通过支杆、第二电机、第一齿轮、第一转杆、第二转杆、第二齿轮、传动链条、扇叶和开孔的配合使用，能够增加空气的流通性，一定程度上提高了使用效果，通过固定座和固定块的配合使用，一定程度上增加了装置运行的稳定性。

（2）、该树脂砂轮加工用的节能式硬化炉，通过风机、进风管、三通管、第一软管和第二软管的配合使用，在转动的同时进行加热处理，一定程度上提高了物料受热的均匀性，通过滤网的配合使用，能够对空气进行过滤，能够对空气中的颗粒物进行吸收，有利于增加空气的质量。

（3）、该树脂砂轮加工用的节能式硬化炉，通过安装板、第三电机、齿轮盘、滑杆、滑块、齿轮板、滤板的配合使用，从而对收集的空气进行过滤，避免直接排出造成资源浪费，防止影响硬化效果，同时，防止对环境造成污染，便于节能使用，符合市场需求，通过加热板和加热丝的配合使用，一定程度上增加了硬化的效果。

附图说明

图1为本发明中的结构示意图；

图2为本发明中的A部放大图；

图3为本发明中的B部放大图；

图4为本发明中的第一转杆的结构示意图；

图5为本发明中的加热板的结构示意图；

图6为本发明中的第三电机的侧视图。

图中：1底板、2支架、3硬化炉、4第一电机、5转框、6辅助均匀机构、601电动推杆、602横板、603固定座、604固定块、605支杆、606第二电机、607第一齿轮、608第一转杆、609第二转杆、610第二齿轮、611传动链条、612扇叶、613开孔、7驱动机构、701风机、702进风管、703壳体、704滤网、705三通管、706第一软管、707第二软管、8节能箱、9连接管、10出气管、11处理机构、1101安装板、1102第三电机、1103齿轮盘、1104滑杆、1105滑块、1106齿轮板、1107滤板、12加热板、13加热丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种树脂砂轮加工用的节能式硬化炉，包括底板1，底板1的顶部焊接安装有支架2，支架2的数量为两组，两组支架2的相邻侧壁焊接安装有硬化炉3，硬化炉3的底部固定安装有第一电机4，硬化炉3的内侧底部转动安装有转框5，第一电机4的输出轴通过联轴器和转框5固定连接，驱动第一电机4，第一电机4带动转框5转动，从而带动物料进行转动，有利于增加物料的分散性，从而提高物料的加热均匀性，硬化炉3的内部设置有辅助均匀机构6，硬化炉3的上方设置有驱动机构7，底板1的一侧外壁焊接安装有节能箱8，节能箱8的内部设置有处理机构11。

进一步的，硬化炉3的另一侧内壁固定安装有加热板12，加热板12的内部设置有加热丝13，能够增加物料的硬化效果。

更进一步的，硬化炉3的一侧外壁法兰安装有连接管9，连接管9和硬化炉3内部相通，连接管9上设置有阀门，连接管9的自由端和节能箱8固定连接，节能箱8的一侧外壁法兰安装有出气管10，出气管10和节能箱8内部相通，出气管10上设置有阀门，能够对热量进行收集处理。

实施例二：

请参阅图1-6，在实施例一的基础上，辅助均匀机构6包括电动推杆601、横板602、固定座603、固定块604、支杆605、第二电机606、第一齿轮607、第一转杆608、第二转杆609、第二齿轮610、传动链条611、扇叶612和开孔613，硬化炉3的顶部固定安装有电动推杆601，硬化炉3的内部设置有横板602，电动推杆601的自由端和横板602固定连接，驱动电动推杆601，电动推杆601带动横板602纵向运动，从而能够调节横板602的纵向距离，从而增加运行范围，一定程度上增加了使用效果，横板602的底部固定安装有第二电机606，第二电机606的输出轴上焊接安装有第一齿轮607，硬化炉3的内部设置有第一转杆608，第一转杆608和第一齿轮607固定连接，横板602的底部转动安装有第二转杆609，第二转杆609上焊接安装有第二齿轮610，第二齿轮610和第一齿轮607上套设有传动链条611，第二齿轮610和第一齿轮607通过传动链条611传动连接，第一转杆608和第二转杆609上均焊接安装有扇叶612，第一转杆608和第二转杆609内均开设有开孔613，驱动第二电机606，第二电机606带动第一齿轮607转动，通过传动链条611的配合使用，使得第二齿轮610转动，第一齿轮607和第二齿轮610转动带动第一转杆608以及第二转杆609转动，第一转杆608和第二转杆609转动带动扇叶612转动，能够增加空气的流通性，一定程度上提高了使用效果。

进一步的，硬化炉3的一侧内壁固定安装有固定座603，固定座603的内部开设有滑槽，固定座603的一侧开设有开口，固定座603的内部滑动安装有固定块604，固定块604横向贯穿开口并焊接安装有支杆605，支杆605的自由端和横板602固定连接，通过固定座603、固定块604和支杆605的配合使用，有效地提高了运行的稳定性。

实施例三：

请参阅图1-6，在实施例一的基础上，驱动机构7包括风机701、进风管702、壳体703、滤网704、三通管705、第一软管706和第二软管707，硬化炉3的顶部固定安装有风机701，风机701的进风端法兰安装有进风管702，风机701的出风端法兰安装有三通管705，三通管705包括第一软管706和第二软管707，第一软管706和第二软管707的自由端分别和第一转杆608以及第二转杆609固定连接，驱动风机701，通过进风管702和三通管705的配合使用，能够对第一转杆608以及第二转杆609内注入风能，在转动的同时进行加热处理，一定程度上提高了物料受热的均匀性。

进一步的，硬化炉3的顶部固定安装有壳体703，壳体703的内部设置有滤网704，进风管702的自由端横向贯穿壳体703并和外界相连通，通过滤网704的配合使用，能够对空气进行过滤，能够对空气中的颗粒物进行吸收，有利于增加空气的质量。

实施例四：

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：处理机构11包括安装板1101、第三电机1102、齿轮盘1103、滑杆1104、滑块1105、齿轮板1106和滤板1107，节能箱8的内侧顶部固定安装有安装板1101，安装板1101的后侧固定安装有第三电机1102，安装板1101的前侧转动安装有齿轮盘1103，第三电机1102的输出轴通过联轴器和齿轮盘1103固定连接，节能箱8的内侧顶部固定安装有滑杆1104，滑杆1104的数量为两组且为对应设置，滑杆1104上滑动安装有滑块1105，节能箱8的内部设置有齿轮板1106，齿轮板1106和滑块1105固定连接，齿轮板1106的外壁和齿轮盘1103的一侧外壁均焊接安装有齿轮，齿轮板1106的外壁和齿轮盘1103通过齿轮相啮合，齿轮板1106的自由端固定安装有滤板1107，驱动第三电机1102，第三电机1102带动齿轮盘1103转动，齿轮盘1103带动齿轮板1106纵向运动，齿轮板1106纵向运动带动滤板1107纵向运动，从而对收集的空气进行过滤，避免直接排出造成资源浪费，防止影响硬化效果，同时，防止对环境造成污染，便于节能使用，符合市场需求。

使用时，驱动第一电机4，第一电机4带动转框5转动，从而带动物料进行转动，有利于增加物料的分散性，驱动电动推杆601，电动推杆601带动横板602纵向运动，从而能够调节横板602的纵向距离，从而增加运行范围，驱动第二电机606，第二电机606带动第一齿轮607转动，通过传动链条611的配合使用，使得第二齿轮610转动，第一齿轮607和第二齿轮610转动带动第一转杆608以及第二转杆609转动，第一转杆608和第二转杆609转动带动扇叶612转动，能够增加空气的流通性，一定程度上提高了使用效果，驱动风机701，通过进风管702和三通管705的配合使用，能够对第一转杆608以及第二转杆609内注入风能，在转动的同时进行加热处理，一定程度上提高了物料受热的均匀性，通过固定座603、固定块604和支杆605的配合使用，有效地提高了运行的稳定性，驱动第三电机1102，第三电机1102带动齿轮盘1103转动，齿轮盘1103带动齿轮板1106纵向运动，齿轮板1106纵向运动带动滤板1107纵向运动，从而对收集的空气进行过滤，便于节能使用，符合市场需求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。