一种干鞋器

技术领域

本发明涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种干鞋器。

背景技术

回南天气候潮湿清洗后的衣物、鞋子等不容易自然晾干，特别是鞋子，其内部空气不易流通，除特殊天气影响外，鞋子内部长期处于潮湿状态或未及时干均易滋生细菌甚至发霉，造成健康问题，因此很多人会选择热风产品来对衣物或鞋子进行干燥处理，以减少此现象的发生。目前市场内干鞋器产品种类繁多，但是大多数干鞋器一次只能完成一双鞋甚至一只鞋的干燥，干鞋效率比较低，而能够同时进行多双鞋干燥的干鞋器往往又体积较大，不适合家用。

发明内容

鉴于此，本发明提供一种干鞋器，至少用于解决现有技术中存在的干鞋器烘干效率低的技术问题，具体地：

本发明提供一种干鞋器，包括：

壳体，其设有安装口；

热风组件，设置在所述壳体内用于提供热风；

烘干棒，通过所述壳体的安装口插设在所述壳体上，所述烘干棒设有进风端和出风端以及连接在所述进风端和出风端之间的内部风道，所述出风端伸向所述壳体外用于向待干的鞋提供热风，所述进风端伸向所述壳体内与所述热风组件的出风口连接；

所述烘干棒可拆卸地活动连接在所述壳体的安装口上。

进一步可选地，所述烘干棒通过伸缩管可拆卸地活动连接在所述热风组件的出风口上，所述烘干棒通过压缩所述伸缩管插设在所述壳体上，通过拉伸所述伸缩管从所述壳体拔出。

进一步可选地，所述伸缩管与烘干棒可拆卸连接和/或与所述热风组件的出风口可拆卸连接。

进一步可选地，所述伸缩管与所述烘干棒、热风组件连接的两端分别设有卡接部，通过所述卡接部，所述伸缩管的两端分别与所述烘干棒的进风端和所述热风组件的出风口可拆卸连接。

进一步可选地，所述卡接部在所述伸缩管的外壁面设有凹坑，对应的所述烘干棒的进风端和所述热风组件的出风口的内壁面分别设置有凸块，当所述凸块与所述凹坑位置对应时，所述凸块和凹坑起到限位作用。

进一步可选地，所述卡接部包括可拆卸的两部分，所述两部分对接形成环形卡接部。

进一步可选地，所述烘干棒包括上棒壳、下棒壳，所述上、下棒壳扣合在一起形成所述烘干棒的内部风道，所述卡接部的一部分对应所述上棒壳，另一部分对应所述下棒壳。

进一步可选地，所述烘干棒的出风端形成有间隔槽，所述间隔槽将所述烘干棒的出风端分隔成多个出风部。

进一步可选地，所述间隔槽的底壁和两侧壁均形成有出风孔。

进一步可选地，位于所述烘干棒间隔槽两侧的出风部形成对应的左、右脚鞋形状。

进一步可选地，所述壳体内部形成安装腔，所述热风组件设置在所述安装腔内，所述热风组件包括风机和分流风道，所述分流风道包括一个入口端和两个出口端，所述入口端与所述风机出风口相连，两个出口端分别与一个所述烘干棒的进风端相连。

进一步可选地，所述分流风道的入口端设有加热器，所述壳体的侧壁上设有进风口，在所述安装腔内位于所述进风口和所述风机引风口之间的流路上设有臭氧模块，通过所述进风口进入所述壳体内的气流流经所述臭氧模块后被风机送入分流风道，在所述分流风道入口端与所述加热器加热后进入所述烘干棒的内部风道，最后经所述烘干棒的出风端吹向潮湿鞋内。

本发明烘干棒可拆卸地与壳体连接，从而实现具备多种不同的使用模式，使干鞋器的使用方式更加多样化。并通过在一个烘干棒上设置多个出风部，使其可以同时对多只鞋子进行烘干，烘干效率更高。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施例，本公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出本发明干鞋器实施例1的整体结构示意图；

图2示出本发明干鞋器实施例1的内部结构示意图；

图3示出本发明干鞋器实施例2的整体结构示意图(本实施例烘干棒处于拔出状态)；

图4示出本发明干鞋器实施例2的烘干棒通过伸缩管实现与热风组件出风口连接结构示意图(烘干棒处于未拔出状态)。

图中：

10、壳体；2、烘干棒；21、出风部；22、间隔槽；211、出风口；3、分流风道；4、风机；5、加热器；6、臭氧发生器；7、温控器；8、卡接部；9、伸缩管。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

本发明通过在烘干棒的出风端设置多个出风部，从而使出风柱可以实现对单只鞋子的烘干，或者，通过多个出风部可以实现同时对多只鞋子的进行烘干，干鞋器的使用方式更加多样化，烘干效率更高。以下结合具体实施例对本发明进行详细介绍：

如图1、图2所示，本发明提供一种干鞋器，包括：

壳体10，内部形成有安装腔体，壳体上设有烘干棒的安装口；优选地，在本实施例中壳体10构造为具有长宽方向的方形壳体；

热风组件，设置在壳体10的安装腔体内，包括加热器和风机4，用于提供热风，优选地，壳体10的至少一个侧壁上形成有进风口，空气由进风口进入到热风组件，通过热风组件加热后的空气再由热风组件的出风口流出；

烘干棒2，通过壳体10的安装口可拆卸地活动连接在壳体10上，由此待烘干鞋需要烘干棒从壳体上取下来，且又由于活动连接保证烘干棒仍能与热风组件保持连接，由所述热风组件供应热风方便的实现烘干功能。优选的，烘干棒通过伸缩管可拆卸地活动连接在热风组件的出风口上，烘干棒通过压缩所述伸缩管插设在所述壳体上，通过拉伸所述伸缩管从所述壳体拔出。

进一步的，为了向待烘干的鞋提供来自热风组件的热风，烘干棒2设有进风端和出风端以及连接在进风端和出风端之间的内部风道，其中出风端伸向壳体外用于向待干的鞋提供热风，进风端伸向壳体内用于与热风组件的出风口连接；

进一步优化的，烘干棒2的出风端设置有多个供热风吹出的出风部21，将多个出风部21设计为能够用于对同一只鞋子进行烘干，或者，每个出风部21可单独对一只鞋子进行烘干。

具体的，可以通过烘干棒2的出风端形成有间隔槽22实现，通过间隔槽将烘干棒的出风端分隔成两个两对的出风部21；具体的，间隔槽22可以设置一个也可以设置2个甚至更多个，当一个时可以设置为一字型，多个时如间隔槽22设置两个可构造为十字型结构，两个间隔槽22交叉设置，在烘干棒2的出风端形成四个出风部21。如图1-4，本实施例优选为1个间隔槽22。

进一步的，烘干棒2沿着壳体10的长度方向优化设置有多个，每个烘干棒2与壳体10的长度方向垂直设置，并使多个烘干棒2的间隔槽22均沿着壳体10的长度方向延伸形成一字型排列。由此，不但有利于送风实现更大范围的送风，还有利于多个鞋子同时放置在烘干棒2上以及更适应不同尺码鞋子和单双鞋不同需求的干燥。进一步的，多个烘干棒2的间隔槽22可形成在同一条直线上，以减小干燥送风的阻力损失和噪音。或者，在其他实施例中，不同烘干棒2上的间隔槽22还可以相互平行设置，如图3、图4所示。

进一步优选地，出风部21的端面及侧壁面上形成有出风口211，具体地，出风部21位于烘干棒2端面的面上形成有出风口211，以及，出风部21位于间隔槽22的侧壁的面上也形成有出风口211，使出风部21可以朝向多个方向出风，增大送风范围。进一步地，在其他实施例中，还可以在出风部21位于烘干棒2外周壁上的侧壁也形成出风口211，进一步增大出风范围。

具体的如附图1所示的本实施例中，设置两个烘干棒2，当需要对一双鞋进行烘干时，可以将两个烘干棒2上的出风端分别插入到两只鞋子内，两个烘干棒2各自对一只鞋子进行烘干操作。或者，当有多双鞋需要烘干时，每个烘干棒2上的多个出风部21可单独插入到一只鞋子里，例如每个烘干棒2上设置两个出风部21的时候，每个烘干棒2可以同时对两只鞋子进行烘干，即干鞋器可以同时对两双鞋子进行烘干，提高其使用效率。进一步地，烘干棒2的出风端可构造为梭形或锥形结构，使其能够更加方便的插入到鞋子内部。也可以优化为位于烘干棒间隔槽两侧的出风部形成对应的左、右脚鞋形状。以更灵活的实现单只鞋和成对鞋的干燥处理。

进一步优选的，烘干棒2可转动角度地和/或可拆卸地与热风组件的出风口连接以更灵活的适应的选择对鞋的干燥方式。具体的，如图3所示，烘干棒2通过伸缩管可拆卸的活动连接在热风组件的出风口上，烘干棒2可以通过压缩伸缩管插设在壳体10上，也可以通过拉伸伸缩管从壳体10拔出。由此可以方便的实现烘干棒的使用。

进一步的，如图3、图4所示，烘干棒2与分流风道3的出口端通过伸缩管9连接，伸缩管9的两端通过卡接部8与烘干棒2和分流风道3连接，伸缩软管优选为波纹管，能够伸长和收缩，使烘干棒与壳体10分离，方便将烘干棒2放入到鞋内，伸缩管9还能够收缩到壳体或烘干棒内，使烘干棒2与壳体10更加紧凑，方便收纳。

进一步优化的，伸缩管9两端部的外壁设置凹坑，热风组件出风口和烘干棒2进风端的内壁设置凸块，凸块用于嵌入到凹坑内可实现限位作用。优选地，卡接部8包括可拆卸的两部分，两部分对接形成环形卡接部8。卡接部8套装到伸缩管9的外部，增大其外径，使伸缩管9方便与烘干棒2和分流风道3进行卡接。当然，还可以进一步适应性优化烘干棒2包括上棒壳、下棒壳，上、下棒壳扣合在一起形成烘干棒的内部风道，所述卡接部的一部分对应所述上棒壳，另一部分对应所述下棒壳。

为更利于向多个烘干棒提供热风，本发明进一步优化的，

壳体内部形成安装腔，热风组件设置在安装腔内，具体的热风组件包括风机和分流风道。

如图1-2，分流风道3包括一个入口端和多个出口端，入口端与风机4出风口连接，每一个出口端与一个烘干棒2的进风端连接。分流风道3的出口端形成热风组件与烘干棒连接的出风口。在本实施例中，烘干棒2设置有两个，相对应地，分流风道3包括一个入口端和两个出口端，每个出口端形成一个出风口，每个出风口连接一个烘干棒2，优选地，分流风道3包括：风道上壁和风道下壁。风道上壁与风道下壁配合形成Y型的分流风道3，第一出口端、第二出口端和入口端分别位于Y型分流风道3的三个支路端部。优选地，分流风道3内设置有分流结构，分流结构使流入第一出口端和第二出口端的气流相同。

优选地，分流结构包括分流板。分流板在分流风道3内分隔出相应的两组子流道。具体的，分流板沿与平面垂直的方向设置在分流风道3内以对经分流风道3送至第一出口端和第二出口端的风量进行分流。进一步地，分流板沿其第一端至分流板第二端的方向向靠近涡舌的一侧弯曲，即，分流风道3内部的分流结构偏向直流风机4出风口的较长直边侧，高度与分流风道3内部等高的，且具有一定弧度。

在一些可选地方式中，分流结构设置在风道下壁上。具体的，由于分流结构具有一定弧度后呈镰刀状，分流结构一端连接固定在风道下壁分出的两个出风口的中间偏向一侧的位置，此时分流器的偏向位置为直流风机4中远离直流风机4内部扇叶中心的出风口一侧(即对应为远离涡舌的一侧)。本实施例中采用偏向于单侧设置可使得经直流风机4送出的风均分至两个出风口211。

需要说明的是，分流结构的具体位置距离及镰刀弧度由直流风机4的风叶大小、风叶片数、功率转速等与直流风机4风量性能有关的参数决定。如若直流风机4的风叶片数减小，则分流器的位置偏向风道中心移动，同时其镰刀弧度减小。40片叶片，对应镰刀弧度0.226，约位于风道的1/2处。

进一步优化，分流风道3的入口端设有加热器5，壳体10的侧壁上设有进风口，在安装腔内位于所述进风口和风机引风口之间的流路上设有臭氧模块，使通过进风口进入壳体内的气流流经所述臭氧模块后被风机送入分流风道，在风流风道入口端与加热器加热后进入所述烘干棒的内部风道，最后经所述烘干棒的出风端吹向潮湿鞋内。

在一些可选地方式中，加热器5设置在分流风道3的进风口处，因为此处通流截面较窄更利于风的加热。优选，加热器5采用PTC加热体，该PTC加热体位于分流风道3的进风口中部，与分流风道3内部隔热垫相配合，保证最大化与进风接触并加热。优选地，还包括温控器7，设置在分流风道3上，用于控制加热器5的温度，使干鞋器实现出风温度可调。

在一些可选地方式中，风机为离心风机，优化的为直流离心风机，设置在安装腔内的臭氧发生器6包括：设置在直流风机4一侧的倍压模块和臭氧释放器。具体的，在壳体内部的直流风机两端分别设置倍压模块及臭氧释放器在直流风机作用下，加速臭氧流动，直流风机的出风口与风道相接，混合空气从直流风机进风口进入，经加热器加热后从前端管接头输出。

在本实施例中，壳体10包括：后壳；前壳，该前壳与后壳相对设置且与后壳之间保持预设间距；以及侧板，侧板围设在后壳和前壳的四周以与前壳和后壳配合形成安装腔，壳体侧板上形成有第一安装口、第二安装口和进气口，第一安装口与第一出风口对应，第二安装口与第二出风口对应。第一安装口用于安装第一干燥棒，第二安装口用于安装第二干燥棒。

以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。

本领域技术人员可理解，对鞋的处理有多种，不但可以干燥、杀菌，还可以清洗等，且手段也不是唯一的。本领域技术人员对加热器、臭氧发生装置等处理装置可以根据干鞋器的需求发生变化，这都属于基本本申请发明构思的等同变型。

此外，当壳体长度和宽度相同，长度方向一字型排列等同于宽度方向一字型排列。

所述一字型排列并不绝对要求完全在一条直线上，虽然有偏差，但整体近似成一字型排列的变型也属于基本本申请发明构思的等同变型。