一种围巾加工用染色机

技术领域

本发明涉及围巾染色设备技术领域，具体是指一种围巾加工用染色机。

背景技术

围巾是围在脖子上的长条形、三角形、方形等形状，面料一般采用羊毛、棉、丝、莫代尔、人棉、腈纶、涤纶等材料，通常于保暖，也可因美观、清洁或是宗教而穿戴。在生产围巾的过程中染色是必不可少的一项步骤。在染色过程中需要用到染色设备，现有的染色设备虽然能够将围巾布料引入到染色箱内进行染色，但是无法保证围巾布料进入到染色箱内的平整性，容易造成染色不均的情况，同时现有染色设备无法对染色后的布料进行快速烘干处理，从而影响围巾加工的正常进程。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种围巾加工用染色机。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种围巾加工用染色机，包括底座，所述底座上设有染色箱，所述染色箱为上端开口结构，所述染色箱的两侧均设有竖板一，两个所述竖板一上均设有L型安装板一，两个所述L型安装板一上分别转动设有进料辊和导料辊，两个所述竖板一的上方连接有顶板一，所述顶板一上设有压料组件，所述底座上设有位于染色箱一侧的支腿，所述支腿的上方设有收集箱，所述收集箱的两侧分别设有竖板二和竖板三，所述竖板二和竖板三的上方连接有顶板二且竖板二和竖板三之间连接有位于顶板二下方的连接板，所述连接板上转动设有下压辊，所述顶板二的上方设有液压缸，所述液压缸活塞杆的端部设有安装板一，所述安装板一上转动设有上压辊，所述竖板三外侧面设有两个分别位于连接板上方和下方的支撑板，所述支撑板上设有热风箱，两个所述热风箱的出风口相对设置且位于连接板下方的热风箱连接有L型安装板二，所述L型安装板二上转动设有出料辊。

作为改进，所述压料组件包括相对设有设置在顶板一底部的两个侧板，两个所述侧板的底端连接有横板，所述顶板一与横板之间转动设有丝杠，所述顶板一的上方设有驱动丝杠转动的电机一，所述丝杠上螺纹连接有升降板，所述升降板与两个侧板滑动连接，所述升降板的底部设有贯穿至横板下方的连接柱，所述连接柱的底部设有压板，所述压板的底部设有两个安装板二，所述安装板二上转动设有压料辊。

作为改进，所述热风箱的出风端设有出风罩且热风箱的进风端设有过滤网，所述热风箱内设有进风扇且热风箱内设有位于出风罩和过滤网之间的加热电丝。

作为改进，所述染色箱的外侧设有电机二，所述电机二的输出轴设有位于染色箱内腔底部的搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干搅拌叶片。

作为改进，所述收集箱与染色箱之间连通有回流管，所述回流管上设有阀门。

本发明与现有技术相比的优点在于：本发明的一种围巾加工用染色机通过设置进料辊和导料辊便于将围巾布料引入到染色箱内，通过设置电机一可带动丝杠的转动，丝杠的转动带动升降板的上下升降，从而带动压板下方的两个压料辊下降，压料辊的下降不仅能将围巾布料完全压入到染色箱内，且能对围巾布料的的表面进行压平，从而使染色更为均匀，通过设置液压缸带动上压辊的升降，可根据围巾布料的厚度调整上压辊和下压辊之间的距离，同时上压辊和下压辊的相互配合能够将围巾布料中多余的染剂挤出至收集箱内，通过设置回流管可将多余的染剂回收至染色箱内进行二次利用，同时设置两个热风箱便于围巾布料上下表面的快速烘干，从而能够加快围巾布料的加工进程，通过设置电机二带动搅拌轴上搅拌叶片的转动，可防止染料在染色箱底部出现沉积造成染色不均的问题。

附图说明

图1是本发明一种围巾加工用染色机的结构示意图。

图2是图1中A的结构放大示意图。

如图所示：1、底座，2、染色箱，3、竖板一，4、L型安装板一，5、进料辊，6、导料辊，7、顶板一，8、支腿，9、收集箱，10、竖板二，11、竖板三，12、顶板二，13、连接板，14、下压辊，15、液压缸，16、安装板一，17、上压辊，18、支撑板，19、热风箱，20、L型安装板二，21、出料辊，22、侧板，23、横板，24、丝杠，25、电机一，26、升降板，27、连接柱，28、压板，29、安装板二，30、压料辊，31、出风罩，32、过滤网，33、进风扇，34、加热电丝，35、电机二，36、搅拌轴，37、搅拌叶片，38、回流管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

结合附图1-2，一种围巾加工用染色机，包括底座1，所述底座1上设有染色箱2，所述染色箱2为上端开口结构，所述染色箱2的两侧均设有竖板一3，两个所述竖板一3上均设有L型安装板一4，两个所述L型安装板一4上分别转动设有进料辊5和导料辊6，两个所述竖板一3的上方连接有顶板一7，所述顶板一7上设有压料组件，所述底座1上设有位于染色箱2一侧的支腿8，所述支腿8的上方设有收集箱9，所述收集箱9的两侧分别设有竖板二10和竖板三11，所述竖板二10和竖板三11的上方连接有顶板二12且竖板二10和竖板三11之间连接有位于顶板二12下方的连接板13，所述连接板13上转动设有下压辊14，所述顶板二12的上方设有液压缸15，所述液压缸15活塞杆的端部设有安装板一16，所述安装板一16上转动设有上压辊17，所述竖板三11外侧面设有两个分别位于连接板13上方和下方的支撑板18，所述支撑板18上设有热风箱19，两个所述热风箱19的出风口相对设置且位于连接板13下方的热风箱19连接有L型安装板二20，所述L型安装板二20上转动设有出料辊21。

所述压料组件包括相对设有设置在顶板一7底部的两个侧板22，两个所述侧板22的底端连接有横板23，所述顶板一7与横板23之间转动设有丝杠24，所述顶板一7的上方设有驱动丝杠24转动的电机一25，所述丝杠24上螺纹连接有升降板26，所述升降板26与两个侧板22滑动连接，所述升降板26的底部设有贯穿至横板23下方的连接柱27，所述连接柱27的底部设有压板28，所述压板28的底部设有两个安装板二29，所述安装板二29上转动设有压料辊30。

所述热风箱19的出风端设有出风罩31且热风箱19的进风端设有过滤网32，所述热风箱19内设有进风扇33且热风箱19内设有位于出风罩31和过滤网32之间的加热电丝34。

所述染色箱2的外侧设有电机二35，所述电机二35的输出轴设有位于染色箱2内腔底部的搅拌轴36，所述搅拌轴36上设有若干搅拌叶片37。

所述收集箱9与染色箱2之间连通有回流管38，所述回流管38上设有阀门。

本发明在具体实施时，将染色的围巾布料依次从进料辊的上表面、两个压料辊的下表面、导料辊的上表面，下压辊的上表面和出料辊的上表面穿过，启动电机一，电机一可带动丝杠的转动，丝杠的转动带动升降板的上下升降，从而带动压板下方的两个压料辊下降，压料辊的下降将围巾布料完全压入到染色箱内，且能对围巾布料的的表面进行压平，从而使染色更为均匀，启动电机二，电机二带动搅拌轴上搅拌叶片的转动，可防止染料在染色箱底部出现沉积造成染色不均的问题，根据围巾布料的厚度控制液压缸活塞杆的升降，从而调整上压辊和下压辊之间的距离，上压辊和下压辊的相互配合能够将围巾布料中多余的染剂挤出至收集箱内，通过打开回流管上的阀门可将多余的染剂回收至染色箱内进行二次利用，围巾布料在传送的过程中，启动热风箱内的进风扇，过滤网对空气中的杂质进行过滤，在加热电丝加热作用下形成热风可对围巾布料进行快速烘干处理。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。