一种井下刮板输送器用的倒紧器

技术领域

本发明属于刮板输送机维修技术领域，具体为一种井下刮板输送器用的倒紧器。

背景技术

刮板输送机指用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机。在当前井下煤矿采集工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备，刮板输送机需要保持连续运转，生产才能够正常进行，否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。

刮板输送机的牵引件使用的是矿用的高强度链条，在实际使用的过程中，刮板输送机的链条经常会由于长期承受过强的牵引力而拉伸变长导致松动，而目前一般是依靠人力或点动刮板机按钮时的瞬间松动来进行拆链，没经验的操作工人很难掌握，而且操作不当会出现安全事故，为此，专利号为200710139217.0公开了一种紧链器，用于解决上述提到的问题。

该紧链器主要通过将两个拉钩插入链条内，再摇动旋柄使两个拉钩相向运动以拉近链条，但在大型的矿井下，使用的刮板输送机一般会选择中双链用作牵引，其相比普通的单链会承受更强的牵引力，从而会对该紧链器的两个拉钩产生较大的负载，使操作人员在摇动旋柄时会十分的吃力和困难，因此设计一种井下刮板输送器用的倒紧器来解决这种问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种井下刮板输送器用的倒紧器。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种井下刮板输送器用的倒紧器，包括倒紧装置，所述倒紧装置包括壳体一，所述壳体一与地面垂直的一侧固定连接有呈水平方向且为矩形结构的管体，所述管体内沿其长度方向滑动插接有长度大于管体的杆体，所述杆体与管体的底部均固定安装有拉钩且两个拉钩相对称，所述倒紧装置内转动设置有能够在其转动时带动杆体在管体内左右滑动的轴体，所述壳体一上设置有减力组件，所述减力组件包括固定连接在壳体一远离管体一侧的壳体二，所述轴体的一端通过轴承贯穿壳体一并延伸至壳体二内，所述壳体二内通过轴承转动连接有与轴体相平行的转轴，所述转轴上固定套接有主动齿轮，所述轴体上固定套接有与主动齿轮相啮合且直径大于主动齿轮的从动齿轮，所述转轴的一端贯穿壳体二远离壳体一的一侧并固定连接有摇杆，所述轴体上设置有用于阻挡轴体回转的限位组件。

进一步的，所述轴体位于壳体二内的一侧开设有螺纹，且从动齿轮通过螺纹配合套接在轴体上，所述限位组件包括转动连接在从动齿轮靠近壳体一的一侧且套设在轴体上并能够沿轴体长度方向进行滑动并呈环形结构的垫块一，所述垫块一远离壳体二的一侧固定连接有滑动套接在轴体上的棘轮，且所述壳体二内弹性转动连接有插接在棘轮其中一个齿槽内并用于阻挡棘轮回转的棘爪，所述壳体二的内壁固定连接有套接在轴体上的安装座，所述安装座靠近棘轮的一侧转动连接有套接在轴体上的垫块二，所述轴体位于壳体二内的一端可拆卸固定套接有用于阻挡从动齿轮脱离轴体的限位套筒。

进一步的，所述轴体的周向表面沿其长度方向开设有键槽，所述垫块一的内周侧固定连接有滑动插接在键槽内的平键。

进一步的，所述轴体位于壳体二内的一侧贯穿开设有与其中心轴线垂直的孔洞，所述限位套筒上穿插有通过孔洞贯穿轴体的螺纹杆，且所述螺纹杆上通过螺纹套接有抵触在限位套筒外表面的螺帽。

进一步的，所述壳体二远离壳体一的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴与转轴位于转轴外的一端固定连接。

进一步的，所述转轴上固定套接有主动链轮，所述轴体位于壳体二内的一侧固定套接有直径大于主动链轮的从动链轮，且所述主动链轮与从动链轮之间通过链牙缠绕有链条。

进一步的，所述杆体的顶部沿其长度方向开设有一排齿轮槽，所述轴体上固定套接有位于壳体一内的传动齿轮，所述壳体一连接有管体的一侧连通有两个相对称且呈柱型结构的外壳，且两个所述外壳的底部均设有开口并与管体的内部相连通，所述壳体一内部通过轴承转动连接有两个相对称且分别位于轴体两侧并与传动齿轮相啮合的齿轮轴，两个所述齿轮轴的一端分别延伸至对应外壳内并通过齿轮槽与杆体相啮合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过在壳体二内设置的转轴和主动齿轮，在使用该倒紧器时，先将两个拉钩插入松动的链条内，然后用手转动摇杆以带动转轴进行转动，转轴在转动时会带动主动齿轮进行同步的转动，且主动齿轮会通过齿牙的配合带动从动齿轮进行转动，从而实现了驱动轴体进行转动的效果，以使杆体在管体进行滑动，使杆体上的拉钩向着管体上的拉钩进行靠近，达到拉紧刮板输送机上链条的目的，且由于主动齿轮与从动齿轮的力矩相等，而从动齿轮的直径大于主动齿轮，需要转动主动齿轮几圈才能够使从动齿轮转动一圈，根据杠杆平衡条件，转动主动齿轮所需的力即减少许多，使该装置能够更适合对于使用中双链或三链做牵引的刮板输送机进行链条的张紧，避免出现两个拉钩负载过重而转不动摇杆的情况，提高了该倒紧器的实用性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构后视示意图；

图3为本发明的结构俯视示意图；

图4为本发明的A-A方向剖面示意图；

图5为本发明的B-B方向剖面示意图；

图6为本发明的壳体一结构内部示意图；

图7为本发明的壳体二结构内部示意图；

图中：1、倒紧装置；101、壳体一；102、管体；103、杆体；104、拉钩；105、轴体；2、减力组件；201、壳体二；202、转轴；203、主动齿轮；204、从动齿轮；3、摇杆；4、限位组件；401、垫块一；402、棘轮；403、棘爪；5、安装座；6、垫块二；7、传动齿轮；8、齿轮轴；9、齿轮槽；10、外壳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本具体实施方式提供的一种井下刮板输送器用的倒紧器，包括倒紧装置1，倒紧装置1包括壳体一101，壳体一101与地面垂直的一侧固定连接有呈水平方向且为矩形结构的管体102，管体102内沿其长度方向滑动插接有长度大于管体102的杆体103，杆体103与管体102的底部均固定安装有拉钩104且两个拉钩104相对称，倒紧装置1内转动设置有能够在其转动时带动杆体103在管体102内左右滑动的轴体105，壳体一101上设置有减力组件2，减力组件2包括固定连接在壳体一101远离管体102一侧的壳体二201，轴体105的一端通过轴承贯穿壳体一101并延伸至壳体二201内，壳体二201内通过轴承转动连接有与轴体105相平行的转轴202，转轴202上固定套接有主动齿轮203，轴体105上固定套接有与主动齿轮203相啮合且直径大于主动齿轮203的从动齿轮204，转轴202的一端贯穿壳体二201远离壳体一101的一侧并固定连接有摇杆3，轴体105上设置有用于阻挡轴体105回转的限位组件4，这样，在使用该倒紧器时，先将两个拉钩104插入松动的链条内，然后用手转动摇杆3以带动转轴202进行转动，转轴202在转动时会带动主动齿轮203进行同步的转动，且主动齿轮203会通过齿牙的配合带动从动齿轮204进行转动，从而实现了驱动轴体105进行转动的效果，以使杆体103在管体102进行滑动，使杆体103上的拉钩104向着管体102上的拉钩104进行靠近，达到拉紧刮板输送机上链条的目的，且由于主动齿轮203与从动齿轮204的力矩相等，而从动齿轮204的直径大于主动齿轮203，需要转动主动齿轮203几圈才能够使从动齿轮204转动一圈，根据杠杆平衡条件，转动主动齿轮203所需的力即减少许多，使该装置能够更适合对于使用中双链或三链做牵引的刮板输送机进行链条的张紧，避免出现两个拉钩104负载过重而转不动摇杆3的情况，提高了该倒紧器的实用性。

具体的，为避免在对链条进行拉紧时轴体105出现回转的现象，请参阅图4、图5及图7，轴体105位于壳体二201内的一侧开设有螺纹，且从动齿轮204通过螺纹配合套接在轴体105上，限位组件4包括转动连接在从动齿轮204靠近壳体一101的一侧且套设在轴体105上并能够沿轴体105长度方向进行滑动并呈环形结构的垫块一401，垫块一401远离壳体二201的一侧固定连接有滑动套接在轴体105上的棘轮402，且壳体二201内弹性转动连接有插接在棘轮402其中一个齿槽内并用于阻挡棘轮402回转的棘爪403，壳体二201的内壁固定连接有套接在轴体105上的安装座5，安装座5靠近棘轮402的一侧转动连接有套接在轴体105上的垫块二6，轴体105位于壳体二201内的一端可拆卸固定套接有用于阻挡从动齿轮204脱离轴体105的限位套筒，通过这样的设计，当对链条进行拉紧而转动摇杆3时，摇杆3能够带动转轴202转动，而主动齿轮203会通过齿牙带动从动齿轮204转动，且从动齿轮204会通过螺纹的配合沿着轴体105的长度方向往限位套筒的方向移动，从动齿轮204在移动时会带动垫块一401在轴体105上进行相同的移动，并使棘爪403插入进棘轮402的其中一个齿槽内，这样，当对摇杆3转动完成后，棘爪403能够对棘轮402进行限位以避免轴体105发生回转，而在对链条拉紧完成后，再用手将摇杆3反向转动，使主动齿轮203带动从动齿轮204进行转动并使从动齿轮204向壳体一101的方向移动，从而使棘爪403从棘轮402的齿槽内脱离并与垫块一401的外周侧相接触，即可解除棘爪403对棘轮402的限位，以使两个拉钩104之间的距离可以增加，并且此时棘轮402会抵触在安装座5上的垫块二6表面，垫块二6能够跟随棘轮402进行同步的转动，以避免棘轮402的端面在转动时产生摩擦，这样的设计会更加合理。

而为了使垫块一401只能沿轴体105的长度方向滑动而不能转动，在一些实施例中，提出，轴体105的周向表面沿其长度方向开设有键槽，垫块一401的内周侧固定连接有滑动插接在键槽内的平键，这样的设计会更加的合理。

同时，为避免从动齿轮204因转动而从轴体105上脱出，在一些实施例中，提出轴体105位于壳体二201内的一侧贯穿开设有与其中心轴线垂直的孔洞，限位套筒上穿插有通过孔洞贯穿轴体105的螺纹杆，且螺纹杆上通过螺纹套接有抵触在限位套筒外表面的螺帽，这样，限位套筒可以阻挡从动齿轮204通过螺纹配合在轴体105上移动时从轴体105上脱出。

而另外的，关于另一种驱动转轴202进行转动的方式，除了人力对摇杆3进行摇动之外，也可以在壳体二201远离壳体一101的一侧固定安装电机，电机的输出轴与转轴202位于转轴202外的一端固定连接。

并且，作为转轴202与轴体105之间的传动方式的另一种方案，转轴202上固定套接有主动链轮，轴体105位于壳体二201内的一侧固定套接有直径大于主动链轮的从动链轮，且主动链轮与从动链轮之间通过链牙缠绕有链条。

请参阅图1、图2和图6，关于轴体105转动时能够使杆体103在管体102内左右滑动的具体原因如下，杆体103的顶部沿其长度方向开设有一排齿轮槽9，轴体105上固定套接有位于壳体一101内的传动齿轮7，壳体一101连接有管体102的一侧连通有两个相对称且呈柱型结构的外壳10，且两个外壳10的底部均设有开口并与管体102的内部相连通，壳体一101内部通过轴承转动连接有两个相对称且分别位于轴体105两侧并与传动齿轮7相啮合的齿轮轴8，两个齿轮轴8的一端分别延伸至对应外壳10内并通过齿轮槽9与杆体103相啮合，这样，当轴体105转动时，会使传动齿轮7转动并带动两个齿轮轴8进行相同的转动，而两个齿轮轴8则会通过与齿轮槽9的配合带动杆体103在管体102进行左右滑动，从而能使两个拉钩104之间的距离进行缩短，以对刮板输送器所使用的的链条进行拉紧。

在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述表述中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。