一种轻质多孔绿色环保建筑外墙板制作成型工艺

技术领域

本发明涉及建材加工领域，特别涉及一种轻质多孔绿色环保建筑外墙板制作成型工艺。

背景技术

轻质多孔建筑外墙板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。外墙板经高温高压、蒸汽养护，能够反应产生有多孔状结晶，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等性能。

轻质多孔建筑外墙板在模具内进行初凝后，需要对侧面进行刮平，并在侧面进行造型处理，外墙板侧面的造型为沿其垂直方向均匀设置的横向的方槽，相邻的两个方槽之间设置有V型槽，现有外墙板的造型需要首先通过刮刀将其侧面进行刮平处理，然后将外墙板传送到切割线上，通过将外墙板锁定的方式对其侧面进行造型处理，针对上述外墙板进行造型处理时存在的问题如下：

外墙板刮平与开槽需要分两步进行加工处理，使得外墙板的加工效率低，不同开槽间距的外墙板需要采用不同的刮刀，刮刀更换较为繁琐，针对不同厚度的外墙板进行刮平与开槽动作时，刮刀的前后位置调节不便，且对外墙板平整处理的刮刀与外墙板开槽的刮刀位置会存在一定偏差，造成外墙板的开槽深度不一。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种轻质多孔绿色环保建筑外墙板制作成型工艺，该建筑外墙板制作成型工艺采用如下建筑外墙板切割成型装置，建筑外墙板切割成型装置包括底板、切割立板、切割机构、定位锁板、上支板和下压机构，所述的底板上侧面沿其宽度方向对称设置有切割立板，每个切割立板上均安装有切割机构，切割机构对称布置，切割立板上均连接有定位锁板，切割机构之间分布有传送机，传送机穿过底板的中部，传送机上设置有承托架，外墙板位于承托架上，外墙板的上方分布有上支板，上支板上设置有下压机构，上支板的侧面上对称设置有L型结构的支撑杆，支撑杆的下端安装在底板上，本发明能够对初步成型的外墙板进行开槽成型处理，首先初步成型的外墙板能够放置在承托架上，通过传送机能够将外墙板向左传送，下压机构能够首先将外墙板的上端压住，使得外墙板进行切割成型时不会发生位置的变化，当外墙板经过切割机构时，切割机构能够将外墙板的侧面进行刮平与其侧面造型的切割。

所述的切割立板的中部设置有十字形结构的切割槽，切割槽竖直布置，且切割槽的两端贯穿切割立板；切割机构包括上下交错布置在切割槽内的方槽支架和V槽支架，方槽支架与V槽支架均与切割槽滑动配合，且方槽支架和V槽支架均为T型结构；

V槽支架位于切割槽外侧的一端上下侧面均与一个伸缩杆的伸缩端相连接，伸缩杆的固定端分别连接在V槽支架相邻的方槽支架上，方槽支架和V槽支架位于切割槽外端的端面上分别安装有方槽刮刀和V槽刮刀，切割立板朝向传送机传送方向的一侧设置有平整刮刀,平整刮刀安装在切割立板的侧面上，具体工作时，切割机构能够首先对外墙板的侧面进行刮平，然后对其刮平的侧面进行方槽与V型槽的刮设，V槽支架两侧的伸缩杆使得其始终位于相邻的两个方槽支架的中间位置，从而方槽支架的位置调节完毕后V槽支架的位置能够自动定位，平整刮刀能够对外墙板的侧面进行刮平动作，方槽刮刀能够将外墙板的侧面进行方槽的刮设，V槽刮刀能够在其外侧面进行V型槽的刮设。

所述的定位锁板通过螺栓锁定在切割立板的相背侧面上，定位锁板上竖直等间距设置有定位卡架，定位卡架为U型结构，定位卡架卡在方槽支架与V槽支架位于切割槽内的一端上，具体工作时，通过将定位锁板上的定位卡架卡在方槽支架与V槽支架上，使得方槽刮刀与V槽刮刀的位置得到定位，防止方槽刮刀与V槽刮刀发生上下滑动造成外墙板侧面开槽不平直，影响外墙板的美观程度。

采用上述建筑外墙板切割成型装置对建筑外墙板的制作成型工艺，包括以下步骤：

S1、外墙板浇筑：首先将外墙板的原材料按比例进行搅拌均匀，然后将搅拌后的原材料浇筑到墙板成型模具内，外墙板的原材料能够在墙板成型模具内进行反应，之后将预制的钢筋网放置到墙板成型模具的中部；

S2、外墙板初养：墙板成型模具内的钢筋网放置完成后，将模具传导到初养室进行发气初凝，外墙板初凝完成后，将墙板成型模具拆除，并将初凝的外墙板放置在承托架上；

S3、外墙板切割：通过传送机能够带动承托架进行移动，当承托架上的外墙板移动到切割立板前，下压机构能够压在外墙板的上侧面，外墙板继续向前传送时，平整刮刀能够首先将其侧面进行刮平处理，然后方槽刮刀能够在外墙板的侧面开设方槽，V槽刮刀能够在外墙板的侧面开设V型槽；

S4、外墙板蒸压：切割完成后的外墙板传送到蒸压釜内，通过蒸压养护的外墙板具有成品的强度与性能，之后将外墙板进行收集堆放。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的下压机构包括通过滑动配合连接在上支板上的下压弹柱，下压弹柱的下侧面上安装有下压连板，下压连板朝向传送机传送方向的一端向上倾斜布置，下压连板的下侧面沿其结构均匀设置有传送滚轮，传送滚轮为橡胶轮，当外墙板向左传送时，下压连板的倾斜结构能够对外墙板进行导向，以便下压连板水平端的传送滚轮能够压在外墙板上，传送滚轮在下压弹柱的作用下能够具有一定力度的抵在外墙板的上侧面，防止外墙板进行刮平或者开槽动作时发生上下位移，传送滚轮为橡胶轮能够防止传送滚轮损坏外墙板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的定位锁板设置有不同的型号，不同型号定位锁板上的定位卡架的间距均不同，根据外墙板上方槽与V型槽的间距选用合适型号的定位锁板，通过将上下两端的方槽支架进行压缩或者拉伸，其他的方槽支架与V槽支架的位置在伸缩杆的作用下自动调节，便于定位锁板对槽支架与V槽支架进行位置锁定。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的方槽支架、V槽支架与平整刮刀远离切割立板的一端均为伸缩结构，这种设置使得本发明能够适用于不同厚度的外墙板进行刮平与开槽动作。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的方槽支架与平整刮刀之间设置有竖直布置的联动板，平整刮刀的伸缩端与联动板其中一个侧面固定连接，联动板另一个侧面上沿其竖直方向设置有燕尾型结构的竖直滑槽，方槽支架与V槽支架伸缩端对应联动板的侧面上均设置有滑动连杆，滑动连杆上设置有与竖直滑槽相滑动配合的竖直滑块，联动板能够连接在平整刮刀与方槽支架、V槽支架之间，且方槽支架、V槽支架进行高度调节时，滑动连杆能够自动在竖直滑槽内进行滑动，通过将联动板进行前后位置调节使得方槽刮刀、V槽刮刀与平整刮刀的位置能够同步调节。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的联动板的中部对应切割立板的侧面上通过轴承安装有调节螺柱，调节螺柱的中部通过螺纹配合的方式与切割立板相连接，调节螺柱的上下两端均分布有限位柱，限位柱安装在联动板上，且限位柱的末端穿过切割立板，通过人工拧动调节螺柱能够对联动板的前后位置进行调节，限位柱能够对联动板的移动进行限位。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的方槽刮刀为方框型结构，方槽刮刀的尖状结构位于靠近平整刮刀的一侧，方槽刮刀的方框型结构使得外墙板刮下的碎屑能够从其方框型结构内掉落，防止外墙板刮下的碎屑堆积在外墙板上，造成外墙板方槽开设精度差，方槽刮刀的尖状结构所处于的竖直平面与方槽刮刀远离方槽支架的侧面相重合，这种设置使得方槽刮刀的尖状结构对外墙板进行方槽的刮设完毕后，方槽刮刀的内侧面能够通过挤压在外墙板的方槽内，从而对外墙板开设的方槽进行矫正，增加外墙板方槽的开设精度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的V槽刮刀连接在V槽支架上的一端为U型结构，V槽刮刀的另一端为V型结构，V槽刮刀为中空状，V槽刮刀的中空状便于其刮下的碎屑进行掉落，V槽刮刀的V型结构能够对外墙板进行V型槽的开设，还能够对外墙板的V型槽进行矫形。

本发明的有益效果在于：

一、本发明采用通过刮刀对传送的外墙板进行平整与开槽处理，增加外墙板的开槽效率，本发明能够针对不同开槽位置、不同厚度的外墙板对刮刀的位置进行调节，增加本发明的适用性，本发明还能够在外墙板进行平整与开槽动作时将其上端挤压住，增加外墙板平整与开槽动作时的稳定性；

二、本发明根据外墙板上方槽与V型槽的间距选用合适型号的定位锁板，通过将上下两端的方槽支架进行压缩或者拉伸，其他的方槽支架与V槽支架的位置在伸缩杆的作用下自动调节，便于定位锁板对槽支架与V槽支架进行位置锁定；

三、本发明能够通过外墙板的厚度来拧动调节螺柱，使得联动板的前后位置得到调节，联动板进行前后位置调节使得方槽刮刀、V槽刮刀与平整刮刀的位置能够同步调节，以便本发明对不同厚度的外墙板进行操作处理；

四、本发明传送滚轮在下压弹柱的作用下能够具有一定力度的抵在外墙板的上侧面，防止外墙板进行刮平或者开槽动作时发生上下位移。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工艺流程图；

图2是本发明对外墙板进行刮平开槽时的结构示意图；

图3是本发明去除传送机与承托架之后的结构示意图；

图4是本发明底板、切割立板、切割机构与定位锁板之间的结构示意图；

图5是本发明切割立板、切割机构与定位锁板之间的结构示意图；

图6是本发明切割立板、切割机构与定位锁板之间的剖视图(从上往下看)；

图7是本发明切割立板、定位锁板、方槽支架与V槽支架之间的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图2-7所示，一种轻质多孔绿色环保建筑外墙板制作成型工艺，该建筑外墙板制作成型工艺采用如下建筑外墙板切割成型装置，建筑外墙板切割成型装置包括底板1、切割立板2、切割机构3、定位锁板4、上支板5和下压机构6，所述的底板1上侧面沿其宽度方向对称设置有切割立板2，每个切割立板2上均安装有切割机构3，切割机构3对称布置，切割立板2上均连接有定位锁板4，切割机构3之间分布有传送机11，传送机11穿过底板1的中部，传送机11上设置有承托架12，外墙板位于承托架12上，外墙板的上方分布有上支板5，上支板5上设置有下压机构6，上支板5的侧面上对称设置有L型结构的支撑杆51，支撑杆51的下端安装在底板1上，本发明能够对初步成型的外墙板进行开槽成型处理，首先初步成型的外墙板能够放置在承托架12上，通过传送机11能够将外墙板向左传送，下压机构6能够首先将外墙板的上端压住，使得外墙板进行切割成型时不会发生位置的变化，当外墙板经过切割机构3时，切割机构3能够将外墙板的侧面进行刮平与其侧面造型的切割。

所述的下压机构6包括通过滑动配合连接在上支板5上的下压弹柱61，下压弹柱61的下侧面上安装有下压连板62，下压连板62朝向传送机11传送方向的一端向上倾斜布置，下压连板62的下侧面沿其结构均匀设置有传送滚轮63，传送滚轮63为橡胶轮，当外墙板向左传送时，下压连板62的倾斜结构能够对外墙板进行导向，以便下压连板62水平端的传送滚轮63能够压在外墙板上，传送滚轮63在下压弹柱61的作用下能够具有一定力度的抵在外墙板的上侧面，防止外墙板进行刮平或者开槽动作时发生上下位移，传送滚轮63为橡胶轮能够防止传送滚轮63损坏外墙板。

所述的切割立板2的中部设置有十字形结构的切割槽21，切割槽21竖直布置，且切割槽21的两端贯穿切割立板2；切割机构3包括上下交错布置在切割槽21内的方槽支架31和V槽支架32，方槽支架31与V槽支架32均与切割槽21滑动配合，且方槽支架31和V槽支架32均为T型结构；

V槽支架32位于切割槽21外侧的一端上下侧面均与一个伸缩杆33的伸缩端相连接，伸缩杆33的固定端分别连接在V槽支架32相邻的方槽支架31上，方槽支架31和V槽支架32位于切割槽21外端的端面上分别安装有方槽刮刀34和V槽刮刀35，切割立板2朝向传送机11传送方向的一侧设置有平整刮刀36,平整刮刀36安装在切割立板2的侧面上，具体工作时，切割机构3能够首先对外墙板的侧面进行刮平，然后对其刮平的侧面进行方槽与V型槽的刮设，V槽支架32两侧的伸缩杆33使得其始终位于相邻的两个方槽支架31的中间位置，从而方槽支架31的位置调节完毕后V槽支架32的位置能够自动定位，平整刮刀36能够对外墙板的侧面进行刮平动作，方槽刮刀34能够将外墙板的侧面进行方槽的刮设，V槽刮刀35能够在其外侧面进行V型槽的刮设。

所述的方槽刮刀34为方框型结构，方槽刮刀34的尖状结构位于靠近平整刮刀36的一侧，方槽刮刀34的方框型结构使得外墙板刮下的碎屑能够从其方框型结构内掉落，防止外墙板刮下的碎屑堆积在外墙板上，造成外墙板方槽开设精度差，方槽刮刀34的尖状结构所处于的竖直平面与方槽刮刀34远离方槽支架31的侧面相重合，这种设置使得方槽刮刀34的尖状结构对外墙板进行方槽的刮设完毕后，方槽刮刀34的内侧面能够通过挤压在外墙板的方槽内，从而对外墙板开设的方槽进行矫正，增加外墙板方槽的开设精度。

所述的V槽刮刀35连接在V槽支架32上的一端为U型结构，V槽刮刀35的另一端为V型结构，V槽刮刀35为中空状，V槽刮刀35的中空状便于其刮下的碎屑进行掉落，V槽刮刀35的V型结构能够对外墙板进行V型槽的开设，还能够对外墙板的V型槽进行矫形。

所述的方槽支架31、V槽支架32与平整刮刀36远离切割立板2的一端均为伸缩结构，这种设置使得本发明能够适用于不同厚度的外墙板进行刮平与开槽动作。

所述的方槽支架31与平整刮刀36之间设置有竖直布置的联动板22，平整刮刀36的伸缩端与联动板22其中一个侧面固定连接，联动板22另一个侧面上沿其竖直方向设置有燕尾型结构的竖直滑槽23，方槽支架31与V槽支架32伸缩端对应联动板22的侧面上均设置有滑动连杆24，滑动连杆24上设置有与竖直滑槽23相滑动配合的竖直滑块25，联动板22能够连接在平整刮刀36与方槽支架31、V槽支架32之间，且方槽支架31、V槽支架32进行高度调节时，滑动连杆24能够自动在竖直滑槽23内进行滑动，通过将联动板22进行前后位置调节使得方槽刮刀34、V槽刮刀35与平整刮刀36的位置能够同步调节，这种调节方式使得本发明对不同厚度的外墙板进行开槽等操作时能够快速调节，且方槽刮刀34、V槽刮刀35与平整刮刀36之间的前后位置不会发生变化，增加外墙板的开槽精度。

所述的联动板22的中部对应切割立板2的侧面上通过轴承安装有调节螺柱26，调节螺柱26的中部通过螺纹配合的方式与切割立板2相连接，调节螺柱26的上下两端均分布有限位柱27，限位柱27安装在联动板22上，且限位柱27的末端穿过切割立板2，通过人工拧动调节螺柱26能够对联动板22的前后位置进行调节，限位柱27能够对联动板22的移动进行限位。

所述的定位锁板4通过螺栓锁定在切割立板2的相背侧面上，定位锁板4上竖直等间距设置有定位卡架41，定位卡架41为U型结构，定位卡架41卡在方槽支架31与V槽支架32位于切割槽21内的一端上，具体工作时，通过将定位锁板4上的定位卡架41卡在方槽支架31与V槽支架32上，使得方槽刮刀34与V槽刮刀35的位置得到定位，防止方槽刮刀34与V槽刮刀35发生上下滑动造成外墙板侧面开槽不平直，影响外墙板的美观程度。

所述的定位锁板4设置有不同的型号，不同型号定位锁板4上的定位卡架41的间距均不同，根据外墙板上方槽与V型槽的间距选用合适型号的定位锁板4，通过将上下两端的方槽支架31进行压缩或者拉伸，其他的方槽支架31与V槽支架32的位置在伸缩杆33的作用下自动调节，便于定位锁板4对槽支架31与V槽支架32进行位置锁定。

如图1所示，采用上述建筑外墙板切割成型装置对建筑外墙板的制作成型工艺，包括以下步骤：

S1、外墙板浇筑：首先将外墙板的原材料按比例进行搅拌均匀，然后将搅拌后的原材料浇筑到墙板成型模具内，外墙板的原材料能够在墙板成型模具内进行反应，之后将预制的钢筋网放置到墙板成型模具的中部；

S2、外墙板初养：墙板成型模具内的钢筋网放置完成后，将模具传导到初养室进行发气初凝，外墙板初凝完成后，将墙板成型模具拆除，并将初凝的外墙板放置在承托架12上，根据外墙板上方槽与V型槽的间距选用合适型号的定位锁板4，通过将定位锁板4上的定位卡架41卡在方槽支架31与V槽支架32上，使得方槽刮刀34与V槽刮刀35的位置得到定位，防止方槽刮刀34与V槽刮刀35发生上下滑动造成外墙板侧面开槽不平直，影响外墙板的美观程度，通过外墙板的厚度来拧动调节螺柱26，使得联动板22的前后位置得到调节，联动板22进行前后位置调节使得方槽刮刀34、V槽刮刀35与平整刮刀36的位置能够同步调节，以便平整刮刀36之间的距离与外墙板的厚度相对应；

S3、外墙板切割：通过传送机11能够带动承托架12进行移动，当承托架12上的外墙板移动到切割立板2前，下压机构6能够压在外墙板的上侧面，外墙板继续向前传送时，平整刮刀36能够首先将其侧面进行刮平处理，然后方槽刮刀34能够在外墙板的侧面开设方槽，方槽刮刀34的方框型结构使得外墙板刮下的碎屑能够从其方框型结构内掉落，方槽刮刀34的内侧面能够通过挤压在外墙板的方槽内，从而对外墙板开设的方槽进行矫正，增加外墙板方槽的开设精度，V槽刮刀35能够在外墙板的侧面开设V型槽，V槽刮刀35的V型结构能够对外墙板进行V型槽的开设，还能够对外墙板的V型槽进行矫形；

S4、外墙板蒸压：切割完成后的外墙板传送到蒸压釜内，通过蒸压养护的外墙板具有成品的强度与性能，之后将外墙板进行收集堆放。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。