饮水机的水路系统

技术领域

本发明涉及饮水机，特别涉及一种饮水机的水路系统。

背景技术

台面式饮水机制冷一般采用普通冷罐和电子制冷为主，补水方式采用即放即补的方式，在放水过程中，温水会补充进冷罐，导致冷罐内的冷水和温水混合，冷水温度上升较快；另外，静止的水路在换热过程中，换热效率较低，且罐体内存在较高的温度梯度，这样导致系统在制冷过程中耗能较大。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种饮水机的水路系统。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

根据本发明的第一方面实施例的饮水机的水路系统，包括：

水箱；

冷罐，连接在所述水箱下方，所述冷罐和所述水箱的连接水管上设有第一控制阀，所述冷罐底部设有出水管道，所述出水管道上设有第二控制阀；

排气管，安装在所述冷罐顶部，所述排气管上端接通至所述水箱内，且所述排气管的顶部排气端所在高度高于所述水箱的最高储水位；

制冷机构，与所述冷罐连接以对所述冷罐进行制冷；

温度传感器，安装在所述冷罐内的上部或顶部；

冷水回流管道，所述冷水回流管道的进水端连通至所述出水管道上，出水端连通至所述冷罐上部；

第一水泵，安装在所述冷水回流管道的进水端之前的所述出水管道上；

控制机构，与所述第一控制阀、第二控制阀、制冷机构、温度传感器以及第一水泵连接。

根据本发明实施例的饮水机的水路系统，至少具有如下有益效果：整个水路系统结构简单，连接巧妙，制冷效率高，且能耗低。

根据本发明的一些实施例，所述制冷机构包括蒸发器、压缩机、冷凝器和节流装置，所述蒸发器安装在所述冷罐外部或内腔，所述压缩机与所述控制机构连接。

根据本发明的一些实施例，还包括与所述水箱连接的加热水路，所述加热水路上依次设有第二水泵、即热组件和第三控制阀，所述第二水泵和即热组件之间的管路与所述出水管道的后段连接且其上设有第四控制阀。

根据本发明的一些实施例，在所述出水管道的后段上，且位于加热水路与出水管道连接处前方，设有单向阀，所述单向阀控制出水管道的水往第二控制阀方向流动。

根据本发明的一些实施例，所述即热组件和第三控制阀之间的管路设有连通至水箱的热水回路，所述热水回路上设有第五控制阀。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明的其中一种实施例示意图；

图2是本发明的另一种实施例示意图。

附图标记：水箱100；冷罐200；第一控制阀310；出水管道400；出水管道前段401；出水管道后段402；第二控制阀320；排气管500；制冷机构600；温度传感器700；冷水回流管道800；第一水泵810；蒸发器610；压缩机620；冷凝器630；节流装置640；加热水路900；第二水泵910；即热组件920；第三控制阀330；第四控制阀340；单向阀410；热水回路930；第五控制阀350。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，一种饮水机的水路系统，包括水箱100、冷罐200、排气管500、制冷机构600、温度传感器700、冷水回流管道800、第一水泵810和控制机构(图中无示出)。冷罐200通过水管连接在水箱100下方，该水管上端连通至水箱100底部，下端连通至冷罐200顶部，且在该水管上设置第一控制阀310，利用第一控制阀310控制水箱100对冷罐200的补水操作。在冷罐200的底部设有出水管道400，在出水管道400设有第二控制阀320。排气管500连接在冷罐200和水箱100之间。如图1所示，排气管500的下端连接在冷罐200顶部，排气管500的顶部排气端接通至水箱100内，且排气管500的顶部排气端所在位置高于水箱100的最高储水位，避免水箱100内的水封堵排气管500。在排气管500的作用下，冷罐200除了和各管道连接处外其余地方处于密封状态，能有效对冷罐200内的水温进行保温。制冷机构600与冷罐200连接，通过制冷机构600对冷罐200内的水进行制冷。温度传感器700安装在冷罐200内的上部或顶部位置处，冷罐200内的水制冷一段时间后，或水箱100对冷罐200进行补水后，冷罐200内的水会沿高度方向呈梯度水温变化，处于冷罐200顶部的水温最高，温度传感器700则主要检测冷罐200内温度最高的水温。如图1所示，可以在出水管道400上安装一个三通接头，出水管道400分为前后两段，出水管道前段401一端连通至冷罐200底部，出水管道前段401另一端接通至三通接头的第一接口上，且第一水泵810安装在出水管道前段401。出水管道后段402连接在三通接头的第二接口上，第二控制阀320则安装在出水管道后段402上。冷水回流管道800的进水端接通在三通接头的第三接口上，出水端接通至冷罐200内的上部。控制机构与第一控制阀310、第二控制阀320、制冷机构600、温度传感器700以及第一水泵810连接，以控制各电器件的启停。

开始时，控制机构控制第一控制阀310开启，其他电器件均处于关闭状态，水箱100对冷罐200进行补水，补水过程中冷罐200内的空气通过排气管500排放到水箱100内，直至冷罐200内充满水，第一控制阀310关闭。

制冷时，第一控制阀310、第二控制阀320关闭，第一水泵810、制冷机构600和温度感应器启动，制冷机构600对冷罐200内的水进行制冷，同时冷罐200底部的水通过第一水泵810、冷水回流管道800不断循环回流至冷罐200上部，从而使得冷罐200内的水制冷均匀且提高制冷效率。直至水制冷至温度感应器的预设温度，则制冷机构600和第一水泵810停止工作。用户可以通过控制开启第二控制阀320和第一水泵810取出冷水进行饮用。

一段时间后，当温度感应器感应到冷罐200内上部水温升到需制冷温度时，温度感应器反馈信号给控制机构，控制机构先控制第一水泵810启动，使得冷罐200内的水进行循环，将冷罐200下部的水和上部的水进行混合。循环一段时间后，如1～3分钟，温度感应器再次检测冷罐200上部水温是否达到需要制冷温度，再根据实际温度反馈信号至控制机构判断是否需要启动制冷机构600进行制冷操作。以此能有效减少制冷机构600的启动时间和次数，达到节能的效果。

控制机构可设定负温冷水(即零度以下水)功能，当设置进入负温冷水功能时，温度传感器700的温度检测自动调至零下温度设置，制冷机构600启动，第一水泵810启动，当制冷机构600停止工作时，第一水泵810工作状态为延时关闭或不关闭；退出负温冷水功能后，温度传感器700检测设置自动回复到之前状态。

在本发明的一些具体实施例中，制冷机构600包括蒸发器610、压缩机620、冷凝器630和节流装置640，蒸发器610安装在冷罐200外部或内腔，压缩机620与控制机构连接。该制冷原理类似冰箱制冷原理，通过蒸发器610与冷罐200内的水进行热交换达到制冷目的。

如图2所示，在本发明的一些实施例中，还包括与水箱100连接的加热水路900，加热水路900上依次设有第二水泵910、即热组件920和第三控制阀330，第二水泵910和即热组件920之间的管路上引出一段水管，该段水管与出水管道400的后段连接，且在该段水管上设有第四控制阀340。需要使用热水时，打开第二水泵910、即热组件920和第三控制阀330，水箱100内的水通过即热组件920进行即时加热使用。当需要使用温水时，开启第二水泵910，第四控制阀340和第二控制阀320，则直接使用水箱100内的常温水。还可以同时开启第二水泵910，第四控制阀340、第一水泵810和第二控制阀320，使得水箱100内的常温水和冷罐200内的冷水进行混合，根据常温水和冷水的混合比例来调控混合出不同水温的水进行使用，实现冷水多段调温控制。

在本发明的一些具体实施例中，在出水管道400的后段上，且位于加热水路900与出水管道400连接处前方，设有单向阀410，单向阀410控制出水管道400的水往第二控制阀320方向流动，通过单向阀410防止常温水倒流入冷罐200内。

在本发明的一些具体实施例中，即热组件920和第三控制阀330之间的管路设有连通至水箱100的热水回路930，热水回路930上设有第五控制阀350。水路系统还有全管路高温杀菌状态，在全管路高温杀菌状态下，制冷机构600停止工作，第二控制阀320、第三控制阀330关闭，第一控制阀310、第四控制阀340和第五控制阀350打开，即热组件920、第二水泵910、第一水泵810启动，通过即热组件920不断对水箱100内的水进行加热，热水通过第一控制阀310进入冷罐200内，然后冷罐200内的热水通过第一水泵810在冷水回流管道800内循环，热水同时在加热水路900和出水管道400之间循环，从而达到对全管路进行高温杀菌。

上述第一控制阀310、第二控制阀320、第三控制阀330、第四控制阀340、第五控制阀350可选电磁阀。

在本说明书的描述中，参考术语“一些具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。