用于装配式墙板的垫块及装配式墙板的装配方法

技术领域

本发明属于建筑配件技术领域，涉及一种楔形垫块，尤其涉及一种用于装配式墙板的垫块及装配式墙板的装配方法。

背景技术

目前，随着建筑行业的快速发展，装配式结构也迅速发展。预制板墙的拼装过程是装配式建筑的重要部分。

在现有的装配技术中，木楔垫块被大量用于调整板墙，但是需在七天后将木楔垫块拔出，并且进行修补缺洞；这不仅仅是增加了工程量，还有可能造成墙板的不均匀下沉从而导致粘结剂接缝处开裂，影响装配质量，造成连接不牢固，从而产生安全隐患。

同时，受限于自身的材质劣性及其力学性能的薄弱，在受压工作的状态下，会伴随着慢性塑性变形，甚至压坏，造成严重后果，耽误工程进行。

有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的预制板墙的拼装方式，以便克服现有预制板墙的拼装方式存在的上述至少部分缺陷。

发明内容

本发明提供一种用于装配式墙板的垫块及装配式墙板的装配方法，垫块结构简单，施工效率高，节省人工成本。能有效完善或解决木楔垫块存在的不足，提高装配质量，加快装配速率的用于墙板安装。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，采用如下技术方案：

一种用于装配式墙板的垫块，其特征在于，所述垫块包括五个面，分别为第一斜面、第二平面、第三垂直面、第四垂直面、第五垂直面；

所述第一斜面、第二平面、第三垂直面为矩形；所述第四垂直面、第五垂直面为三角形；所述第一斜面、第二平面分别设有起抗滑作用的凹槽。

作为本发明的一种实施方式，凹槽的剖面可以为三角形、矩形、正方形、半圆形等形状，也可以是其他形状。

作为本发明的一种实施方式，所述垫块的材料包括：硅酸盐水泥、粉煤灰、水、机制骨料，减水剂；硅酸盐水泥、粉煤灰、水、机制骨料、减水剂的配合比为1:0.25～0.3：0.5～0.7:2.70～4.00:0.01～0.05。

作为本发明的一种实施方式，所述机制骨料包括尾矿机制骨料，节能环保。

作为本发明的一种实施方式，所述第一斜面、第二平面之间的夹角为15°～75°。

作为本发明的一种实施方式，所述第一斜面设有若干第一凹槽，所述第一凹槽的剖面可以为三角形、矩形、正方形、半圆形等形状，也可以是其他形状；

所述第一凹槽设有第一凹槽面、第二凹槽面，所述第一凹槽面与第二凹槽面所呈角度为15°～60°；所述第二凹槽面与第一斜面所呈角度为60°～120°；

在同一第一凹槽中，第一凹槽面的中心与第三垂直面的距离小于第二凹槽面中心与第三垂直面的距离。

作为本发明的一种实施方式，所述第二平面设有若干第二凹槽，所述第二凹槽的剖面可以为三角形、矩形、正方形、半圆形等形状，也可以是其他形状。

所述第二凹槽设有第三凹槽面、第四凹槽面，所述第三凹槽面与第四凹槽面所呈角度为15°～60°；所述第三凹槽面与第二平面所呈角度为9°～89°，所述第四凹槽面与第二平面所呈角度为10°～89°；

在同一第二凹槽中，第三凹槽面的中心与第三垂直面的距离小于第四凹槽面中心与第三垂直面的距离。

作为本发明的一种实施方式，所述垫块的一个纵切面呈直角三角形。

作为本发明的一种实施方式，所述垫块的一个纵切面呈楔形。

作为本发明的一种实施方式，所述垫块的质量为100g～300g，强度在30～80mpa。

根据本发明的另一个方面，采用如下技术方案：一种用于装配式墙板的垫块，所述垫块包括五个面，分别为第一斜面、第二平面、第三面、第四面、第五面；所述第一斜面、第二平面为矩形；所述第一斜面、第二平面分别设有起抗滑作用的凹槽。

根据本发明的又一个方面，采用如下技术方案：一种装配式墙板的装配方法，所述装配方法包括：

施工前现场清理干净，按照确认的施工图放线，隔墙安装部位弹基线与梁底基线垂直；确保墙板垂直度和平整度，并标识门洞位置；

装配式墙板在安装过程中实行干法切割作业；上浆前地面提前打扫，装配式墙板凹凸槽表面粉尘和杂物需处理干净，之后将装配式墙板粘结剂抹在装配式墙板的凹槽内、坚向接板及地板基线上；

装配式墙板安装时先用工具将其从底部撬起并用力使墙板间压紧，将饱满的装配式墙板粘结剂从接缝挤出；

在装配式墙体安装好后，慢慢打入上述的垫块，调整装配式墙板的平整度和垂直度，调整完毕后，保留墙板内受压的垫块部分，将墙板外未承压垫块部分截断或楼板地面找平时直接覆盖，墙板存在垫块内嵌，仅需填缝，无需修补，这样避免了墙体发生不均匀下沉从而导致粘结剂接缝处开裂的情况。

本发明的有益效果在于：本发明提出的用于装配式墙板的垫块及装配式墙板的装配方法，垫块结构简单，轻质高强(每块垫块的质量为100g～300g，强度在30～80mpa)，施工效率高，节省人工成本。能有效完善或解决木楔垫块存在的不足，提高装配质量，加快装配速率的用于墙板安装。

综上所述，本发明相对于现有技术其益处在于：

一、不需要拔出垫块，板墙调整完毕后，保留墙板内受压的垫块部分，将墙板外未承压垫块部分截断或楼板地面找平时直接覆盖，墙板存在垫块内嵌，仅需填缝，无需修补。不仅避免了墙体发生不均匀下沉从而导致粘结剂接缝处开裂的情况，还提高装配质量。施工效率高，节省人工成本。

二，本发明采用尾矿机制骨料高强混凝土，节能环保，强度大，不变形，防腐，防水，在受压的状态下，不会发生慢性塑性变形，更不会被压坏，避免了墙体发生不均匀下沉从而导致侧边粘结缝开裂的情况，不会影响装配的进行，提高了装配质量。

三、不用二次补洞，减少了工程量，节省时间，缩短工期。

四、本发明材质为尾矿机制骨料，该材质节能环保，结构简单，生产容易，施工效率高，节省人工成本。

五、本发明材质为高强混凝土，与粘结剂和墙体有较好的相容性，并且在表面设计的抗滑移的凹槽，可使该发明在使用过程中更加稳定，提供了一个咬合力，提高了墙板施工时的稳定性。

六、本发明材质为尾矿机制骨料制成的高强混凝土，其使用寿命长于建筑本身。

附图说明

图1为本发明一实施例中用于装配式墙板的垫块的结构示意图。

图2为本发明一实施例中用于装配式墙板的垫块的结构示意图。

图3为本发明一实施例中用于装配式墙板的垫块的使用示意图。

图4为本发明一实施例中用于装配式墙板的垫块的使用示意图。

图5为本发明一实施例中用于装配式墙板的垫块的结构示意图。

图6为本发明一实施例中用于装配式墙板的垫块的局部示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。

该部分的描述只针对几个典型的实施例，本发明并不仅局限于实施例描述的范围。相同或相近的现有技术手段与实施例中的一些技术特征进行相互替换也在本发明描述和保护的范围内。

说明书中的“连接”既包含直接连接，也包含间接连接。

本发明揭示了一种用于装配式墙板的垫块，图1至图6为本发明一实施例中用于装配式墙板的垫块的结构示意图；请参阅图1至图6，所述垫块包括五个面，分别为第一斜面1、第二平面2、第三垂直面3、第四垂直面4、第五垂直面5。所述第一斜面1、第二平面2、第三垂直面3为矩形；所述第四垂直面4、第五垂直面5为三角形；所述第一斜面1、第二平面2分别设有起抗滑作用的凹槽6。所述凹槽的剖面可以为三角形、矩形、正方形、半圆形等形状，也可以是其他形状；各凹槽的间距可以相同，也可以不相同。所述第一斜面1、第二平面2中凹槽(防滑条)的数量可以在10～35条。

在本发明的一实施例中，所述垫块的材料包括：硅酸盐水泥(可以为普通硅酸盐水泥)、粉煤灰、水、机制骨料，减水剂。在一实施例中，硅酸盐水泥、粉煤灰、水、机制骨料、减水剂的配合比为1:0.25～0.3：0.5～0.7:2.70～4.00:0.01～0.05。所述机制骨料可以包括尾矿机制骨料。

在本发明的一实施例中，所述第一斜面、第二平面之间的夹角7可以是15°～75°。在一实施例中，垫块的长度可以为50～150mm，高可以为30～80mm，宽可以为20～100mm；当然也可以是其他尺寸。

在本发明的一实施例中，所述垫块的一个纵切面可以呈直角三角形；所述垫块的一个纵切面也可以呈楔形。

在本发明的一实施例中，所述第一斜面1设有若干第一凹槽，所述第一凹槽的剖面可以为三角形、矩形、正方形、半圆形等形状，也可以是其他形状。所述第一凹槽设有第一凹槽面、第二凹槽面，所述第一凹槽面与第二凹槽面所呈角度为15°～60°；所述第二凹槽面与第一斜面所呈角度为60°～120°。在同一第一凹槽中，第一凹槽面的中心与第三垂直面的距离小于第二凹槽面中心与第三垂直面的距离。

在本发明的一实施例中，所述第二平面设有若干第二凹槽，所述第二凹槽的剖面可以为三角形、矩形、正方形、半圆形等形状，也可以是其他形状。所述第二凹槽设有第三凹槽面、第四凹槽面，所述第三凹槽面与第四凹槽面所呈角度为15°～60°；所述第三凹槽面与第二平面所呈角度为9°～89°，所述第四凹槽面与第二平面所呈角度为10°～89°。在同一第二凹槽中，第三凹槽面的中心与第三垂直面的距离小于第四凹槽面中心与第三垂直面的距离。

请参阅图3，在使用本发明垫块10装配装配式墙板20时，将两个垫块10垫在装配式墙板20下方，装配式墙板20上方设置房屋建造的横梁30。

本发明还揭示一种装配式墙板的装配方法，所述装配方法包括：在墙板施工过程中，垫块无需取出。施工前现场清理干净，按照确认的施工图放线，隔墙安装部位弹基线与梁底基线垂直。确保墙板垂直度和平整度，并标识门洞位置。板墙在安装过程中实行干法切割作业。上浆前地面提前打扫，墙板凹凸槽表面粉尘和杂物需处理干净，之后将墙板专用粘结剂抹在墙板的凹槽内、坚向接板及地板基线上。墙板安装时先用专用工具(铁撬等)将其从底部撬起并用力使墙板间压紧，将饱满的专用墙板粘结剂从接缝挤出。在墙体安装好后，慢慢打入上述垫块，调整墙板的平整度和垂直度，调整完毕后，保留墙板内受压的垫块部分，将墙板外剩余垫块部分截断或楼板地面找平时直接覆盖，墙板存在垫块内嵌，仅需填缝，无需修补，避免了墙体发生不均匀下沉从而导致粘结剂接缝处开裂的情况，其施工效率高，节约人工成本，提高装配质量，加快装配速率。

综上所述，本发明提出的用于装配式墙板的楔形垫块及装配式墙板的装配方法，垫块结构简单，轻质高强(每块垫块的质量为100g～300g，强度在30～80mpa)，施工效率高，节约人工成本，能有效完善或解决木楔垫块存在的不足，提高装配质量，加快装配速率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

这里本发明的描述和应用是说明性的，并非想将本发明的范围限制在上述实施例中。实施例中所涉及的效果或优点可因多种因素干扰而可能不能在实施例中体现，对于效果或优点的描述不用于对实施例进行限制。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本发明的精神或本质特征的情况下，本发明可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本发明范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。