一种具有自清洗功能的机床刀库

技术领域

本发明涉及机械器材技术领域，具体为一种具有自清洗功能的机床刀库。

背景技术

数控机床包括刀库和自动换刀机构，刀库主要是提供储刀位置，并能依程式的控制，正确选择刀具加以定位，以进行刀具交换；换刀机构则是执行刀具交换的动作。刀库必须与换刀机构同时存在，若无刀库则加工所需刀具无法事先储备；若无换刀机构，则加工所需刀具无法自刀库依序更换，而失去降低非切削时间的目的。此二者在功能及运用上相辅相成缺一不可。数控机床改变了传统以人为主的生产方式，借由电脑程序的控制，可以完成各种不同的加工需求，如铣削、钻孔、镗孔、攻牙等，大幅缩短加工时程，降低生产成本，这是数控机床的最大特点。

现有的刀库在使用时，完成对应工序的切削工作后的刀具进行换刀，完成换刀动作后继续下一道工序，但是刚完成上一道工序的刀具，表面温度较高，切削刃上极易积留一些细小的碎屑，待冷却后碎屑容易附着在切削刃上，碎屑长期积累容易改变切削刃的实际形状，从而影响加工结果，现有的解决办法，大多在机床完成工作后，对刀具进行集中保养，工作人员利用清洗液将刀具上方的油污杂质清洗干净，再手动的对刀具的切削刃进行清理，将切削刃上方附着的可视碎屑刮除，该方式效率低下，且刮除切削刃上方碎屑时不仅对刃口有损伤，还清理不完全。为此，我们提出一种具有自清洗功能的机床刀库。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有自清洗功能的机床刀库，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自清洗功能的机床刀库，包括放置刀具的库体和设置在库体内部的立式刀架盘，所述库体的一侧设有开口，所述开口的外侧旋转安装有旋转门，所述库体的内壁下方固定安装有安装板，所述安装板的一侧设有安装架，其另一侧固定安装有安装箱，所述安装架上设有对刀具的刀身进行排屑除污的固定清理件；所述安装架的底部设有对刀具的切削刃进行集中排屑除污的旋转排污件；所述安装箱内设有为清理件提供动力的驱动装置。

优选的，所述固定清理件包括固定安装在安装架内壁上的多个排风口，多个所述排风口的排风方向集中向刀具的刀身，所述排风口的尾部均连通在排风管上，所述排风管的末端固定连通在主管上，所述主管的顶端连通有风机，所述风机固定安装在安装箱的内部上方，所述安装架的内壁和底部均布有喷水口，所述喷水口的末端均固定连通在导水管上，所述导水管的末端通过阀门连通在水箱底部，所述水箱的内部设有清理液，且固定安装在安装箱内，便于将刀具的刀身上方的碎屑和油污除去。

优选的，所述旋转排污件包括旋转安装在安装架底部的旋转盘，所述旋转盘的表面均匀设有出风口，所述旋转盘的底部设有集风室，所述集风室的底部连通在主管的底部，所述旋转盘的底部设有对旋转盘进行旋转支撑的支撑件，所述对刀具切削刃上的碎屑进行集中处理。

优选的，所述支撑件包括固定安装在旋转盘下方的环形导轨，所述旋转盘下方设有支撑板，所述支撑板的上方设有环形槽，所述环形导轨旋转安装在环形槽内，所述支撑板的一侧设有安装孔，所述安装孔内安装有主管，使得主管为集风室提供风力，便于支撑旋转盘进行旋转排风。

优选的，所述安装架的两块侧板呈曲形，使其与立式刀架盘上的刀具轨迹一致，避免安装架及其上方的连接件影响刀具正常的换刀轨迹。

优选的，所述驱动装置包括设置在安装架底部的安装腔，所述安装腔的侧面贯穿安装板和安装箱的一侧内壁，所述安装架的底部设有旋转盘，所述旋转盘的外侧设有驱动齿，所述驱动齿置于安装腔内，其侧面啮合有配合齿轮，所述配合齿轮的侧面啮合有动力齿轮，所述动力齿轮的上方设有驱动动力齿轮的动力件，便于驱动旋转盘进行旋转。

优选的，所述动力件包括固定安装在动力齿轮上方的驱动电机，所述驱动电机的输出端驱动动力齿轮旋转，所述驱动电机侧面固定安装有支撑座，所述支撑座的侧板固定安装在安装箱的内壁上，便于为驱动装置提供动力。

优选的，所述安装箱置于旋转门旋转侧的另一侧，避免旋转门开闭时与安装箱发生干涉碰撞。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在刀具完成加工进行换刀后，配合机床代码指令启动清理模式，配合固定清理件和旋转排污件对刀具先进行排风清理，清除刀具的刀身及切削刃上的碎屑，有效的避免碎屑在刀具冷却过程中附着在刀具表面，尤其避免附着在切削刃在，长期积累改变切削刃的实际形状，从而影响加工结果。

2、本发明将排风口及喷水口安装在安装架上对刀具进行排风清理，将安装架的侧面设置成曲形，有效的避免刀具在换刀或者移动过程中与安装架发生干涉，导致影响刀具的换刀效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明安装箱处剖视图；

图3为本发明图2的另一方位图；

图4为本发明支撑板结构示意图；

图5为本发明旋转盘结构示意图。

图中：1-库体；2-立式刀架盘；3-开口；4-旋转门；5-安装板；6-安装架；7-安装箱；8-固定清理件；9-旋转排污件；10-驱动装置；81-排风口；82-排风管；83-主管；84-风机；85-喷水口；86-导水管；87-水箱；91-旋转盘；92-出风口；93-集风室；94-支撑件；941-环形导轨；942支撑板；943环形槽；944安装孔；101安装腔；102-驱动齿；103-配合齿轮；104-动力齿轮；105-动力件；1051-驱动电机；1052-支撑座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种具有自清洗功能的机床刀库，包括放置刀具的库体1和设置在库体1内部的立式刀架盘2，所述库体1的一侧设有开口3，所述开口3的外侧旋转安装有旋转门4，所述库体1的内壁下方固定安装有安装板5，所述安装板5的一侧设有安装架6，其另一侧固定安装有安装箱7，所述安装架6上设有对刀具的刀身进行排屑除污的固定清理件8；所述安装架6的底部设有对刀具的切削刃进行集中排屑除污的旋转排污件9；所述安装箱7内设有为清理件提供动力的驱动装置10。

所述固定清理件8包括固定安装在安装架6内壁上的多个排风口81，多个所述排风口81的排风方向集中向刀具的刀身，所述排风口81的尾部均连通在排风管82上，所述排风管82的末端固定连通在主管83上，所述主管83的顶端连通有风机84，所述风机84固定安装在安装箱7的内部上方，所述安装架6的内壁和底部均布有喷水口85，所述喷水口85的末端均固定连通在导水管86上，所述导水管86的末端通过阀门连通在水箱87底部，所述水箱87的内部设有清理液，且固定安装在安装箱7内，启动风机84和驱动电机1051，风机84产生风力通过主管83由排风口81排出，排风口81排出的风对刀具的刀身上的碎屑进行清理。

所述旋转排污件9包括旋转安装在安装架6底部的旋转盘91，所述旋转盘91的表面均匀设有出风口92，所述旋转盘91的底部设有集风室93，所述集风室93的底部连通在主管83的底部，所述旋转盘91的底部设有对旋转盘91进行旋转支撑的支撑件94，启动风机84，风机84产生风力通过排风管82进入旋转盘91上的出风口92，出风口92排出的风对刀具的切削刃上的碎屑进行清理，。

所述支撑件94包括固定安装在旋转盘91下方的环形导轨941，所述旋转盘91下方设有支撑板942，所述支撑板942的上方设有环形槽943，所述环形导轨941旋转安装在环形槽943内，所述支撑板942的一侧设有安装孔944，所述安装孔944内安装有主管83，使得主管83为集风室93提供风力，便于支撑旋转盘91进行旋转。

所述安装架6的两块侧板呈曲形，使其与立式刀架盘2上的刀具轨迹一致，避免安装架6及其上方的连接件影响刀具正常的换刀轨迹。

所述驱动装置10包括设置在安装架6底部的安装腔101，所述安装腔101的侧面贯穿安装板5和安装箱7的一侧内壁，所述安装架6的底部设有旋转盘91，所述旋转盘91的外侧设有驱动齿102，所述驱动齿102置于安装腔101内，其侧面啮合有配合齿轮103，所述配合齿轮103的侧面啮合有动力齿轮104，所述动力齿轮104的上方设有驱动动力齿轮104的动力件105，驱动电机1051驱动动力齿轮104与配合齿轮103啮合，配合齿轮103与旋转盘91上驱动齿102相互啮合，从而驱动旋转盘91旋转，旋转盘91上的出风口92集中对刀具的切削刃上的碎屑进行清理。

所述动力件105包括固定安装在动力齿轮104上方的驱动电机1051，所述驱动电机1051的输出端驱动动力齿轮104旋转，所述驱动电机1051侧面固定安装有支撑座1052，所述支撑座1052的侧板固定安装在安装箱7的内壁上，便于为驱动装置10提供动力。

所述安装箱7置于旋转门4旋转侧的另一侧，避免旋转门4开闭时与安装箱7发生干涉碰撞。

工作原理：当机床完成换刀命令后，刀库复位后，对机床设置清理命令，将替换下的刀具移动至安装架6处刀位，刀具移动到位后，启动风机84和驱动电机1051，风机84产生风力通过主管83和排风管82分别进入排风口81和旋转盘91上的出风口92，排风口81排出的风对刀具的刀身上的碎屑进行清理，驱动电机1051驱动动力齿轮104与配合齿轮103啮合，配合齿轮103与旋转盘91上驱动齿102相互啮合，从而驱动旋转盘91旋转，旋转盘91上的出风口92排出的风集中对刀具的切削刃上的碎屑进行清理，完成碎屑清理后，水箱87上的打开将其内部的清理液由安装架6上的喷水口85喷出，对刀具外表面的油污进行清洗处理，刀具表面油污清理完成后，刀架上的刀具对应自身刀位进行复位，避免影响刀库的下一次换刀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。