茶叶抖筛机

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，特别涉及一种茶叶抖筛机。

背景技术

在茶叶的制备过程中，为了提高茶叶的品质，需要对茶叶进行筛选以去除茶叶中夹杂的碎屑部分。通常对于茶叶的筛选工序是在茶叶完成杀青、揉捻以及解块工序后进行。抖筛作为茶叶精制工序中一个非常重要的环节，其效率和质量直接决定了茶叶的产量和价格。现有抖筛机其结构由机架、筛床，以及驱动筛床动作的振动装置组成。作业时，通过振动装置驱动筛床动作，茶叶在通过筛床上的过程中，茶叶中的碎屑部分通过筛床上的筛孔从而被筛出。

但是，现有技术中的抖筛机，在茶叶抖筛过程中，茶叶的茶梗部分容易被筛床上的筛孔卡住，造成筛孔堵塞，从而影响筛分的正常进行。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种茶叶抖筛机，在茶叶进行抖筛过程中，可以有效避免茶叶茶梗卡在筛床上的筛孔中筛孔堵塞的现象。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种茶叶抖筛机，包括机架、振动装置、减震装置、筛床以及设在筛床中的筛网，在筛网上设有若干筛孔；所述筛床通过减震装置与机架连接；所述筛孔由通孔部以及翻折部组成；所述翻折部和通孔部分别具有一用于相互连接的连接部，且连接部垂直于茶叶振动后出料方向；所述翻折部呈板状，其从连接部一端到茶叶进料方向向下倾斜，且翻折部较低一端位于筛网的下表面下方；所述通孔部和翻折部的水平投影的外围位置相重合。

优选的，所述翻折部与通孔部之间的夹角为5-35°。

更优选的，所述翻折部与通孔部之间的夹角为15-30°。

优选的，所述翻折部与通孔部为一体式设置，两者之间共用一个连接部。

优选的，所述通孔部呈长方形状、等腰梯形状、三角形状或者是弓形状；相应的，所述翻折部的形状与通孔部相适配。

优选的，所述筛床包括一呈“U”形状的围框；所述围框的底部固定连接有筛网。

优选的，所述振动装置由振动电机、连接横杆以及固定板组成；所述固定板设置有两块，且分别对称安装在围框的左右两侧部上；所述固定板相对的端面之间通过连接横杆固定连接；对应每块固定板固定安装有一个振动电机。

优选的，所述筛床的进料口端上方设有进料斗，所述进料斗的出料口末端设有打散室，在打散室中设有打散辊；所述打散室通过支撑架固定在机架上。

本发明的有益效果是：

(1)本发明中的茶叶抖筛机，通过特殊结构和形状设计的筛孔，筛孔由通孔部以及翻折部组成，翻折部呈板状且为倾斜向下设计；在进行茶叶抖筛时，茶叶中的碎屑部分可通过通孔部与翻折部之间的间隙排出，而由于翻折部的设计，可以有效避免茶叶茶梗部分卡在筛孔中进而造成筛孔堵塞，充分保证了茶叶筛分过程的正常进行。

(2)本发明结构设计巧妙、制作成本低廉、使用方便、对于茶叶抖筛更加高效。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为图1中A部放大结构示意图；

图3为本发明中筛网中通孔部呈三角形状的局部结构示意图；

图4为本发明中筛网中通孔部呈等腰梯形状的局部结构示意图。

图中，1-机架，2-振动装置，3-减震装置，4-筛床，5-进料斗，6-打散室，7-支撑架，20-振动电机，21-连接横杆，22-固定板，40-筛网，41-筛孔，41a-通孔部，41b-翻折部，41c-连接部，42-围框。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-3所示，本实施例的一种茶叶抖筛机，包括机架1、振动装置2、减震装置3、筛床4以及设在筛床4中的筛网40，在筛网40上设有若干筛孔41；所述筛床4通过减震装置 3与机架1连接；振动装置2用于驱动筛床4振动，减震装置3用于对筛床4振动过程进行减震。

所述筛孔41由通孔部41a以及翻折部41b组成；所述翻折部41b和通孔部41a分别具有一用于相互连接的连接部41c，且连接部41c垂直于茶叶振动后出料方向；所述翻折部41b呈板状，其从连接部41c一端到茶叶进料方向向下倾斜，且翻折部41b较低一端位于筛网40的下表面下方；所述通孔部41a和翻折部41b的水平投影的外围位置相重合。通过采用上述设计，通孔部41a与翻折部41b之间的间隙可以供茶叶抖筛时，茶叶中的碎屑部分通过，而茶叶本身被截取并不会从通孔部41a中落下；特别地，茶叶抖筛过程中茶叶的茶梗部分由于受到具有一定倾斜角度的翻折部41b的阻拦，其并不会完全卡在筛孔41中，在振动装置2的振动作用下，其会继续朝着筛床4出料方向运动。

优选的，所述翻折部41b与通孔部41a之间的夹角为5-35°。

更优选的，一方面为了茶叶中的碎屑部分更好的排出，另一方面对茶叶的茶梗部分起到更好的阻拦，所述翻折部41b与通孔部41a之间的夹角为15-30°。

优选的，本实施例中的翻折部41b与通孔部41a为一体式设置，两者之间共用一个连接部41c。本实施例中在制作上述筛孔41时，可通过如下两种方法进行制作：1、首先利用激光在筛网40上切割所需要的通孔部41a形状，待切割完成以后，通过作业工人将激光切割以后的内侧部分向下敲击使其弯折至所需要的倾斜角度，即可；2、根据所需要的筛孔41形状，直接利用冲压机在筛网40上进行冲压，然后翻折即可制成。

具体的，本实施例中的通孔部41a呈长方形状、等腰梯形状、三角形状或者是弓形状，相应的，翻折部41b的形状与通孔部41a相适配。具体的，如图3所示，通孔部41a呈三角形状；图4所示的通孔部41a呈等腰梯形状。

优选的，所述筛床4包括一呈“U”形状的围框42；所述围框42的底部固定连接有筛网 40。

优选的，所述振动装置2由振动电机20、连接横杆21以及固定板22组成；所述固定板 22设置有两块，且分别对称安装在围框42的左右两侧部上；所述固定板22相对的端面之间通过连接横杆21固定连接；对应每块固定板22固定安装有一个振动电机20。本实施例中的振动电机20可选用绍兴欧力卧龙振动机械有限公司出品的MVE系列振动源三相异步电动机系列。

优选的，为了便于茶叶抖筛投料，所述筛床4的进料口端上方设有进料斗5，所述进料斗5的出料口末端设有打散室6，在打散室6中设有打散辊；所述打散室6通过支撑架7固定在机架1上。采用上述设计，通过进料斗5可进行投料，进料斗5中末端出来的茶叶经过打散室6中设有的打散辊打散解块以后落入至筛床4的进料口处，从而在振动装置2的振动作用下开始抖筛。

此外，还可以在筛床4的下方设有茶叶碎屑收集料斗，从而便于对抖筛下来的碎屑进行收集。

本发明的工作原理：

通过进料斗5进行进料，打散室6中设有的打散辊对进料斗落下的茶叶进行打散解块，从而将茶叶分散开来，有利于后续抖筛；经打散解块以后的茶叶进入到筛床4中的筛网40上，振动装置2驱动筛床4振动，减震装置3用于对筛床4振动过程进行减震；筛网40上的茶叶在振动装置2的振动作用下，朝着筛床4出料方向运动，茶叶在振动运动过程中，经过筛网40上的筛孔41时，完成碎屑部分的筛除工作，经筛选除杂后的茶叶最终在振动装置的振动带动作用下，从筛床4出料端排出。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。