一种悬标式户外高压熔断器

技术领域

本发明涉及高压熔断器技术领域，尤其涉及一种悬标式户外高压熔断器。

背景技术

熔断器是最简单的保护电器，它用来保护电气设备免受过载和短路电流的损害；按安装条件及用途选择不同类型高压熔断器如屋外跌落式、屋内式，对于一些专用设备的高压熔断器应选专用系列，随着新能源等产业日益发展，熔断器的用途也越来越广泛。

目前户外高压熔断器当熔丝熔断时需要对电路故障进行排查，在需要重新安装熔丝时，一般需要熔管拆下后将新的熔丝安装后再与触头接触，其中上端一般通过管帽与上触头接触，下触头与熔丝接触，导致下触头与熔丝之间容易有断触的故障，导致电路自动断电可能引发安全事故，并且现有的熔丝下端很多直接通过螺栓压紧固定，因熔丝加工工艺导致熔丝长短可能存在一定误差，使得熔丝有一定多余部分伸出，如若导线搭接容易引发电路短路故障。为此我们提出一种悬标式户外高压熔断器。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种悬标式户外高压熔断器，使其设计合理，结构巧妙，通过结构之间的相互配合，能够使熔丝下端与触头接触良好，不易因熔管晃动导致断触现象，对电路有保护作用，并且可以防止多余的熔丝搭接导致的短路现象，提高了电路的安全性，具有良好的市场竞争力，值得推荐。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种悬标式户外高压熔断器，包括绝缘子、熔管和熔丝连接板，所述绝缘子中部外侧贯穿安装有固定安装板，所述绝缘子上下两端一侧均安装有安装板，上部所述安装板上表面安装有接线板，所述接线板上表面左侧安装有上接线柱，所述接线板下表面一侧安装有上触头，所述上接线柱与上触头之间电性连接，所述上触头上表面安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离上触头的一端安装在接线板下表面一侧,所述安装板下表面安装有拉紧结构，所述上触头下表面安装有两个L型卡板，下部所述安装板下表面安装有下接线柱，下部所述安装板右侧安装有安装块，所述安装块前后两侧均开设有安装孔，所述安装孔与安装块呈一体式设计，所述安装孔内部开设有第三凹槽，所述第三凹槽与安装孔呈一体式设计，所述第三凹槽内侧底部安装有通电结构，所述熔管底部安装有第一连接块，所述第一连接块表面开设有导向槽，所述导向槽与第一连接块呈一体式设计，所述第一连接块底部安装有第二连接块，所述第二连接块左侧开设有通槽，所述通槽与第二连接块呈一体式设计，所述第二连接块内部开设有放置槽，所述放置槽与第二连接块呈一体式设计，所述第一连接块左侧安装有压紧结构，所述熔管顶部螺纹连接有固定结构，所述熔丝连接板与固定结构之间相互配合，所述熔丝连接板下表面安装有熔丝，所述熔丝贯穿熔管内腔，所述熔丝贯穿导向槽，所述熔管上部前后两侧均安装有第一限位柱，所述第一限位柱与L型卡板之间相互配合，所述熔管下部前后两侧均安装有第二限位柱，所述第二限位柱贯穿安装孔。

优选的，所述上触头采用铜所制，所述上触头下表面开设有卡槽，所述卡槽与上触头呈一体式设计。

优选的，所述拉紧结构包括安装在安装板下表面的L型安装板，所述L型安装板左侧上部安装有两个圆形固定板，两个所述圆形固定板之间活动安装有转动柱，所述转动柱一侧安装有扭转弹簧，所述扭转弹簧远离转动柱的一端安装在后侧圆形固定板表面，所述L型安装板左侧下部安装有两个导向轮，所述转动柱外侧连接有拉绳，所述拉绳穿过导向轮，所述L型安装板表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽与L型安装板呈一体式设计，所述L型安装板右侧活动安装有两个卡杆，所述卡杆表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽与卡杆呈一体式设计，所述卡杆右端安装有第一拉环，所述拉绳活动贯穿L型安装板，所述拉绳一端连接在卡杆一侧。

优选的，所述L型卡板采用绝缘材质所制。

优选的，所述通电结构包括安装在第三凹槽内侧底部的两个伸缩杆，两个所述伸缩杆上端安装有下触头，所述下触头采用铜所制，所述下触头下表面安装有两个第二弹簧，所述第二弹簧远离下触头的一端安装在第三凹槽内侧底部，所述下接线柱与下触头之间电性连接。

优选的，所述压紧结构包括安装在第一连接块左侧的固定块，所述固定块表面螺纹贯穿安装有螺纹杆，所述螺纹杆顶部安装有旋钮，压紧结构还包括活动安装在第二连接块左侧的压紧板，所述螺纹杆与压紧板之间相互配合，所述压紧板一侧安装有第三弹簧，所述第三弹簧远离压紧板的一端安装在第二连接块左侧，所述压紧板与熔丝之间相互配合。

优选的，所述固定结构包括螺纹连接在熔管顶部的管帽，所述管帽下表面安装有导电块，所述导电块下表面安装有导电板，所述导电板采用铜所制，所述导电板与熔丝连接板之间相互配合。

优选的，所述熔管外侧上部贯穿安装有第二拉环。

本发明提出的一种悬标式户外高压熔断器，有益效果在于：本发明在需要进行维护时，首先通过顺时针拉动第一拉环，带动第一拉环顺指针转动，从而使得卡杆顺指针转动，此时的卡杆会拉动拉绳，拉绳穿过导向轮带动转动柱转动，从而对扭转弹簧施加力的作用，当卡杆转动至水平于L型安装板继续转动时，因扭转弹簧的扭转作用，使得转动柱有收紧拉绳的力，此时松开第一拉环，因拉绳的拉紧作用，会使得卡杆继续顺时针转动，从而使得卡杆不再对第一限位柱进行限位工作，此时工作人员通过工具拉动第二拉环，使得第二拉环向外转动时，管帽脱离L型卡板，并使得管帽完全脱离上触头，此时的熔管下部的第二限位柱在安装孔内侧进行转动，随后可以轻松将熔管整体取下，防止熔管脱落受损，再将熔断的熔丝连同熔丝连接板，一起取出后，将新的熔丝穿过熔管内腔以及导向槽，将熔丝连接板放置在熔管顶部后，将管帽旋转盖上，使得导电板压紧熔丝连接板，下端的熔丝穿过导向槽后，将其通过通槽塞进放置槽内部，当熔丝大部分塞入放置槽内部时，通过转动旋钮，带动螺纹杆向下运动，使得螺纹杆抵触压紧板将熔丝压紧，防止熔丝从放置槽内部脱离，从而固定熔丝，此方式能够将多余的熔丝进行处理，从而能够有效防止传统安装方式中多余的熔丝的搭接问题，有效避免了因搭接导致的电路短路等电路故障，进而保证了电路正常工作，提高了熔断器的安全性，随后将熔管整体底部插入第三凹槽内部，第二限位柱穿过安装孔，将熔管整体摆正，其上部的管帽再次与上触头接触，并进入卡槽内部，并且此时的熔丝在熔管摆正过程中，充分与下触头表面接触，在第二弹簧的作用下下触头与第二连接块贴合，从而保证了电路能够正常导通，防止因晃动导致的电路断路问题，最后通过逆时针转动第一拉环，使得卡杆复位压紧第一限位柱，从而保证了熔管整体的稳定性，其维护方便且稳定，保证了电路正常工作。

附图说明

图1为本发明提出的一种悬标式户外高压熔断器主视图结构示意图；

图2为本发明提出的一种悬标式户外高压熔断器熔管剖视图结构示意图；

图3为本发明提出的一种悬标式户外高压熔断器L型安装板俯视图结构示意图；

图4为本发明提出的一种悬标式户外高压熔断器L型安装板侧视图结构示意图；

图5为本发明提出的一种悬标式户外高压熔断器安装块主视图结构示意图；

图6为本发明提出的一种悬标式户外高压熔断器上触头侧面结构示意图；

图7为本发明提出的一种悬标式户外高压熔断器A结构示意图；

图8为本发明提出的一种悬标式户外高压熔断器B结构示意图。

图中：绝缘子1、固定安装板2、安装板3、接线板4、上接线柱5、上触头6、第一弹簧7、卡槽8、L型安装板9、圆形固定板10、转动柱11、扭转弹簧12、导向轮13、拉绳14、第一凹槽15、第二凹槽16、卡杆17、第二凹槽18、第一拉环19、L型卡板20、下接线柱21、安装块22、安装孔23、第三凹槽24、伸缩杆25、下触头26、第二弹簧27、熔管28、通槽29、第一连接块30、导向槽31、第二连接块32、放置槽33、固定块34、螺纹杆35、旋钮36、压紧板37、第三弹簧38、管帽39、导电块40、导电板41、熔丝连接板42、熔丝43、第一限位柱44、第二限位柱45、第二拉环46。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种悬标式户外高压熔断器，包括绝缘子1、熔管28和熔丝连接板42，熔管28外侧上部贯穿安装有第二拉环46，便于拉动熔管28。

绝缘子1中部外侧贯穿安装有固定安装板2，绝缘子1上下两端一侧均安装有安装板3，上部安装板3上表面安装有接线板4，接线板4上表面左侧安装有上接线柱5，接线板4下表面一侧安装有上触头6，上触头6采用铜所制，上触头6下表面开设有卡槽8，卡槽8与上触头6呈一体式设计，便于使管帽39后续能够卡在卡槽8内部与上触头6接触，保证电路稳定性。

上接线柱5与上触头6之间电性连接，上触头6上表面安装有第一弹簧7，第一弹簧7远离上触头6的一端安装在接线板4下表面一侧,安装板3下表面安装有拉紧结构，拉紧结构包括安装在安装板3下表面的L型安装板9，L型安装板9左侧上部安装有两个圆形固定板10，两个圆形固定板10之间活动安装有转动柱11，转动柱11一侧安装有扭转弹簧12，扭转弹簧12远离转动柱11的一端安装在后侧圆形固定板10表面，L型安装板9左侧下部安装有两个导向轮13，转动柱11外侧连接有拉绳14，拉绳14穿过导向轮13，L型安装板9表面开设有第一凹槽15，第一凹槽15与L型安装板9呈一体式设计，L型安装板9右侧活动安装有两个卡杆17，卡杆17表面开设有第二凹槽18，第二凹槽18与卡杆17呈一体式设计，卡杆17右端安装有第一拉环19，拉绳14活动贯穿L型安装板9，拉绳14一端连接在卡杆17一侧，通过顺时针拉动第一拉环19，带动第一拉环19顺指针转动，从而使得卡杆17顺指针转动，此时的卡杆17会拉动拉绳14，拉绳14穿过导向轮13带动转动柱11转动，从而对扭转弹簧12施加力的作用，当卡杆17转动至水平于L型安装板9继续转动时，因扭转弹簧12的扭转作用，使得转动柱11有收紧拉绳14的力，此时松开第一拉环19，因拉绳14的拉紧作用，会使得卡杆17继续顺时针转动，从而使得卡杆17不再对第一限位柱44进行限位工作，便于后续将熔管28取下。

上触头6下表面安装有两个L型卡板20，L型卡板20采用绝缘材质所制，便于保证熔管28安装后的稳定性。

下部安装板3下表面安装有下接线柱21，下部安装板3右侧安装有安装块22，安装块22前后两侧均开设有安装孔23，安装孔23与安装块22呈一体式设计，安装孔23内部开设有第三凹槽24，第三凹槽24与安装孔23呈一体式设计，第三凹槽24内侧底部安装有通电结构，通电结构包括安装在第三凹槽24内侧底部的两个伸缩杆25，两个伸缩杆25上端安装有下触头26，下触头26采用铜所制，下触头26下表面安装有两个第二弹簧27，第二弹簧27远离下触头26的一端安装在第三凹槽24内侧底部，下接线柱21与下触头26之间电性连接，安装熔管28时，熔丝43在熔管28摆正过程中，充分与下触头26表面接触，在第二弹簧27的作用下下触头26与第二连接块32贴合，从而保证了电路能够正常导通，防止因晃动导致的电路断路问题。

熔管28底部安装有第一连接块30，第一连接块30表面开设有导向槽31，导向槽31与第一连接块30呈一体式设计，第一连接块30底部安装有第二连接块32，第二连接块32左侧开设有通槽29，通槽29与第二连接块32呈一体式设计，第二连接块32内部开设有放置槽33，放置槽33与第二连接块32呈一体式设计，第一连接块30左侧安装有压紧结构，压紧结构包括安装在第一连接块30左侧的固定块34，固定块34表面螺纹贯穿安装有螺纹杆35，螺纹杆35顶部安装有旋钮36，压紧结构还包括活动安装在第二连接块32左侧的压紧板37，螺纹杆35与压紧板37之间相互配合，压紧板37一侧安装有第三弹簧38，第三弹簧38远离压紧板37的一端安装在第二连接块32左侧，压紧板37与熔丝43之间相互配合，将新的熔丝43穿过熔管28内腔以及导向槽31，将熔丝连接板42放置在熔管28顶部后，将管帽39旋转盖上，使得导电板41压紧熔丝连接板42，下端的熔丝43穿过导向槽31后，将其通过通槽29塞进放置槽33内部，当熔丝43大部分塞入放置槽33内部时，通过转动旋钮36，带动螺纹杆35向下运动，使得螺纹杆35抵触压紧板37将熔丝43压紧，防止熔丝43从放置槽33内部脱离，从而固定熔丝43，此方式能够将多余的熔丝43进行处理，从而能够有效防止传统安装方式中多余的熔丝43的搭接问题，有效避免了因搭接导致的电路短路等电路故障。

熔管28顶部螺纹连接有固定结构，固定结构包括螺纹连接在熔管28顶部的管帽39，管帽39下表面安装有导电块40，导电块40下表面安装有导电板41，导电板41采用铜所制，导电板41与熔丝连接板42之间相互配合，能够将熔丝连接板42固定。

熔丝连接板42与固定结构之间相互配合，熔丝连接板42下表面安装有熔丝43，熔丝43贯穿熔管28内腔，熔丝43贯穿导向槽31，熔管28上部前后两侧均安装有第一限位柱44，第一限位柱44与L型卡板20之间相互配合，熔管28下部前后两侧均安装有第二限位柱45，第二限位柱45贯穿安装孔23。

工作原理：本发明在需要进行维护时，首先通过顺时针拉动第一拉环19，带动第一拉环19顺指针转动，从而使得卡杆17顺指针转动，此时的卡杆17会拉动拉绳14，拉绳14穿过导向轮13带动转动柱11转动，从而对扭转弹簧12施加力的作用，当卡杆17转动至水平于L型安装板9继续转动时，因扭转弹簧12的扭转作用，使得转动柱11有收紧拉绳14的力，此时松开第一拉环19，因拉绳14的拉紧作用，会使得卡杆17继续顺时针转动，从而使得卡杆17不再对第一限位柱44进行限位工作，此时工作人员通过工具拉动第二拉环46，使得第二拉环46向外转动时，管帽39脱离L型卡板20，并使得管帽39完全脱离上触头6，此时的熔管28下部的第二限位柱45在安装孔23内侧进行转动，随后可以轻松将熔管28整体取下，防止熔管28脱落受损，再将熔断的熔丝43连同熔丝连接板42，一起取出后，将新的熔丝43穿过熔管28内腔以及导向槽31，将熔丝连接板42放置在熔管28顶部后，将管帽39旋转盖上，使得导电板41压紧熔丝连接板42，下端的熔丝43穿过导向槽31后，将其通过通槽29塞进放置槽33内部，当熔丝43大部分塞入放置槽33内部时，通过转动旋钮36，带动螺纹杆35向下运动，使得螺纹杆35抵触压紧板37将熔丝43压紧，防止熔丝43从放置槽33内部脱离，从而固定熔丝43，此方式能够将多余的熔丝43进行处理，从而能够有效防止传统安装方式中多余的熔丝43的搭接问题，有效避免了因搭接导致的电路短路等电路故障，进而保证了电路正常工作，提高了熔断器的安全性，随后将熔管28整体底部插入第三凹槽24内部，第二限位柱45穿过安装孔23，将熔管28整体摆正，其上部的管帽39再次与上触头6接触，并进入卡槽8内部，并且此时的熔丝43在熔管28摆正过程中，充分与下触头26表面接触，在第二弹簧27的作用下下触头26与第二连接块32贴合，从而保证了电路能够正常导通，防止因晃动导致的电路断路问题，最后通过逆时针转动第一拉环19，使得卡杆17复位压紧第一限位柱44，从而保证了熔管28整体的稳定性，其维护方便且稳定，保证了电路正常工作，本发明设计合理，结构巧妙，通过结构之间的相互配合，具有良好的市场竞争力，值得推荐。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。