一种屏幕测试设备及其使用方法

技术领域

本发明属于屏幕测试技术领域，尤其涉及一种屏幕测试设备及其使用方法。

背景技术

随着5G时代的来临，对显示屏以及触摸屏测试的高频信号、阻值以及电流等要求越来越高。而目前电脑、平板显示屏以及触摸屏测试基本都是通过高频排线直接和显示屏端connector对插测试，这种方式存在以下缺点：

1、使用高频排线插入测试产品，会对产品connector端造成磨损，磨损对产品信号等有影响；

2、高频测试排线寿命极短，一般测试50-70次左右，排线就需要更换；

3、排线插拔很不方便，容易将产品connector损坏；

4、测试效率极低，一般不含测试时间，插拔排线时间约为30s左右，极大影响产能；

5、对颜色有要求的产品测试时需要翻转45度角，而目前角度完全是靠人员手拿产品来实现，容易造成作业员疲劳以及瑕疵品流出。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种屏幕测试设备及其使用方法，以解决现有技术中存在的问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种屏幕测试设备，包括检测箱体、位于所述检测箱体内的驱动组件以及用于支撑屏幕的电木载板；所述驱动组件包括驱动电机、位于所述驱动电机转轴端的丝杠以及能够沿所述丝杠长度方向进行运动的运动块，所述驱动组件为倾斜设置，所述运动块上设置有支撑块，所述电木载板通过连接架与所述支撑块配合，所述电木载板上设置有探针块，所述电木载板底端通过旋转板与所述检测箱体连接，所述电木载板正面设有定位槽。

本发明一个较佳实施例中，所述驱动组件通过倾斜固定座与所述检测箱体连接。

本发明一个较佳实施例中，所述支撑块为L形块状结构体，所述支撑块顶端设置有转轴，所述转轴一端设置有滚动轴承，所述连接架与所述轴承配合。

本发明一个较佳实施例中，所述连接架为三角形结构体。

本发明一个较佳实施例中，所述检测箱体内设置有真空发生器。

本发明一个较佳实施例中，所述电木载板背面设置有真空吸盘，所述真空吸盘与所述真空发生器连接。

本发明一个较佳实施例中，所述电木载板上设有气孔，所述气孔与所述真空吸盘位置对应。

本发明一个较佳实施例中，所述电木载板背面设置有顶出气缸，所述探针块通过底块与所述顶出气缸的活塞杆连接。

本发明一个较佳实施例中，所述检测箱体上设置有控制面板，所述控制面板与所述驱动组件电连接。

为达到上述目的，本发明采用的另一种技术方案为：一种屏幕测试设备的使用方法，应用于一种屏幕测试设备，包括以下步骤；

S1、将待测屏幕放置在电木载板的定位槽内，由真空吸盘对待测屏幕进行吸附，完成对待测屏幕的定位；

S2、顶出气缸将探针块顶出，使探针块上的探针与待测屏幕connector引脚接触，实现对待测屏幕的供电；

S3、对待测屏幕进行信号测试。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：

本发明在检测箱体、驱动组件以及电木载板的配合作用下，实现了对屏幕的自动化快速检测，检测过程中无需人工操作，极大地降低了工人的劳动强度，减少了人力的消耗，同时采用自动化设备进行检测，能够大大提高检测效率与测试的稳定性，不会对产品的connector端造成损伤。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；

图1为本发明优选实施例的整体结构示意图；

图2为本发明优选实施例的局部结构示意图；

图中：1、检测箱体；2、驱动组件；21、驱动电机；22、丝杠；23、运动块；3、电木载板；4、支撑块；5、连接架；6、探针块；7、旋转板；8、倾斜固定座；9、转轴；10、滚动轴承；11、真空发生器；12、真空吸盘；13、顶出气缸；14、控制面板。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1与图2所示，一种屏幕测试设备，包括检测箱体1、位于检测箱体1内的驱动组件2以及用于支撑屏幕的电木载板3；驱动组件2包括驱动电机21、位于驱动电机21转轴9端的丝杠22以及能够沿丝杠22长度方向进行运动的运动块23，驱动组件2为倾斜设置，运动块23上设置有支撑块4，电木载板3通过连接架5与支撑块4配合，电木载板3上设置有探针块6，电木载板3底端通过旋转板7与检测箱体1连接，电木载板3正面设有定位槽。

在本实施例中，将屏幕放置在电木载板3的定位槽内，由真空发生器11控制真空吸盘12对屏幕进行吸附，使屏幕固定在电木载板3的定位槽内，定位完成之后，采用POGO PIN的方式，通过探针块6上的探针接触屏幕connector引脚进行供电，进而对屏幕进行信号测试等，不会对屏幕connector插槽造成任何损伤，并且高频信号稳定。

进一步地，在屏幕进行检测过程中，驱动组件2能够通过支撑块4与连接架5对电木载板3的倾斜角度进行调节，使屏幕进行翻转，便于检测人员观察屏幕的色差等，提高检测精度。

在本实施例中，驱动组件2通过倾斜固定座8与检测箱体1连接。

具体地，支撑块4为L形块状结构体，支撑块4顶端设置有转轴9，转轴9一端设置有滚动轴承10，保证连接架5能够顺利进行运动，继而带动电木载板3进行偏转，改变屏幕的倾斜角度。

在本实施例中，连接架5为三角形结构体，能够更好地对电木载板3进行稳定支撑，提高电木载板3的支撑稳定性。

在本实施例中，检测箱体1内设置有真空发生器11。

进一步地，电木载板3背面设置有真空吸盘12，真空吸盘12与真空发生器11连接，真空发生器11与真空吸盘12配合，使屏幕吸附在电木载板3的定位槽内。

具体地，电木载板3上设有气孔，气孔与真空吸盘12位置对应。

在本实施例中，电木载板3背面设置有顶出气缸13，探针块6通过底块与顶出气缸13的活塞杆连接，顶出气缸13能够将探针块6顶出，使探针块6上的探针接触屏幕connector引脚进行供电，继而对屏幕进行检测。

在本实施例中，检测箱体1上设置有控制面板14，控制面板14与驱动组件2电连接，控制面板14的存在，便于操作者进行控制。

为达到上述目的，本发明采用的另一种技术方案为：一种屏幕测试设备的使用方法，应用于一种屏幕测试设备，包括以下步骤；

S1、将待测屏幕放置在电木载板3的定位槽内，由真空吸盘12对待测屏幕进行吸附，完成对待测屏幕的定位；

S2、顶出气缸13将探针块6顶出，使探针块6上的探针与待测屏幕connector引脚接触，实现对待测屏幕的供电；

S3、对待测屏幕进行信号测试。

值得注意的是，在对待测屏幕进行吸附定位之后，采用POGO PIN的方式，顶出气缸13驱动探针块6顶出，使探针与待测屏幕的connector引脚接触，实现对待测屏幕的供电，不会对待测屏幕的connector引脚造成损伤，高频信号稳定，供电后，直接对待测屏幕进行信号测试即可。

总而言之，本发明在检测箱体1、驱动组件2以及电木载板3的配合作用下，实现了对屏幕的自动化快速检测，检测过程中无需人工操作，极大地降低了工人的劳动强度，减少了人力的消耗，同时采用自动化设备进行检测，能够大大提高检测效率与测试的稳定性，不会对产品的connector端造成损伤。

以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。