一种带蜂窝铝板的轻量化幕墙保温大装饰线条

技术领域

本发明涉及一种带蜂窝铝板的轻量化幕墙保温大装饰线条，属于幕墙技术领域。

背景技术

随着建筑幕墙的技术进步与创新发展，装饰线条越来越多的得到应用，而目前国内外采用最多的仍旧是传统的铝合金型材，但由于装饰线条的造型越来越复杂，建筑师要求的外观尺寸也越发多样，建筑的节能要求越来越高，传统铝合金型材更适用于造型简单，尺寸较小的装饰线条，面对造型复杂且尺寸较大的装饰线条时，铝合金型材往往无法满足相应的造型要求，难以抵抗更大的风荷载及外冲击荷载，并且由于腔体的变大，幕墙的节能保温也会受到影响，且施工完成的装饰线条平整度和结构稳定性往往不能达到预期效果，因此导致许多优秀的设计方案无法实现。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种带蜂窝铝板的轻量化幕墙保温大装饰线条。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种带蜂窝铝板的轻量化幕墙保温大装饰线条，包含内支撑框架、侧边蜂窝铝板、外蜂窝铝板、外收口连接件、内收口连接件和连接挂件；所述侧边蜂窝铝板设置在内支撑框架的左右两侧，外蜂窝铝板设置在内支撑框架远离室内的一侧，侧边蜂窝铝板远离室内的一端通过外收口连接件与外蜂窝铝板连接，侧边蜂窝铝板靠近室内的一端通过内收口连接件与内支撑框架连接固定，连接挂件固定安装在内收口连接件上。

优选的，所述内支撑框架由多个铝型材拼接组成横截面呈矩形的框架结构，该矩形的框架结构的四角均设置有斜向的铝型材加强部件。

优选的，所述侧边蜂窝铝板和外蜂窝铝板均通过抽芯铆钉与内支撑框架和外收口连接件以及内收口连接件连接固定。

优选的，所述侧边蜂窝铝板和外蜂窝铝板均由蜂窝芯和设置在蜂窝芯前后两侧的包覆铝板组成，蜂窝芯前后两侧的包覆铝板在蜂窝芯的端部折弯并重叠。

优选的，所述侧边蜂窝铝板靠近室内的一端处的两侧包覆铝板之间留有收口卡位，内收口连接件的一端插入收口卡位，包覆铝板与内收口连接件在收口卡位通过抽芯铆钉连接固定。

优选的，所述连接挂件上设置有竖向的螺纹孔，螺纹孔用于安装高度调节螺钉。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本方案的带蜂窝铝板的轻量化幕墙保温大装饰线条，使用蜂窝铝板使得装饰线条的造型和尺寸更加的多样化，减轻了建筑的负荷，提高了加工安装效率，节省了材料；并且蜂窝铝板四周包边的盒式结构，具有良好的密闭性和安全性，极大的提高了幕墙的节能保温性能，迎合了现在国家号召的绿色节能主题；整体结构使得设计师的想法得以更大程度的实现，并且满足了近年来越来越严格的建筑节能要求。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明所述的一种带蜂窝铝板的轻量化幕墙保温大装饰线条的横剖节点图；

附图2为本发明所述的一种带蜂窝铝板的轻量化幕墙保温大装饰线条的部分结构示意图；

附图3为本发明所述的一种带蜂窝铝板的轻量化幕墙保温大装饰线条的纵向装配结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1-2所示，本发明所述的一种带蜂窝铝板的轻量化幕墙保温大装饰线条，包含内支撑框架1、侧边蜂窝铝板2、外蜂窝铝板3、外收口连接件4、内收口连接件5和连接挂件6。

所述内支撑框架1由多个铝型材拼接组成横截面呈矩形的框架结构，该矩形的框架结构的四角均设置有斜向的铝型材加强部件，铝型材可以是角铝、槽铝等部件；以此提高装饰线条的结构稳定性，解决了因为线条尺寸过大，导致面板不平整扭曲的问题，并且由于此种方案均采用槽铝及角铝龙骨，重量轻，线条连接件不会因为所承载的荷载增大，而影响其结构稳定性。

所述侧边蜂窝铝板2设置在内支撑框架1的左右两侧，外蜂窝铝板3设置在内支撑框架1远离室内的一侧，侧边蜂窝铝板2远离室内的一端通过外收口连接件4与外蜂窝铝板3连接，侧边蜂窝铝板2靠近室内的一端通过内收口连接件5与内支撑框架1连接固定，连接挂件6固定安装在内收口连接件5上。

所述侧边蜂窝铝板2和外蜂窝铝板3均通过抽芯铆钉7与内支撑框架1和外收口连接件4以及内收口连接件5连接固定，抽芯铆钉7的安装位置和数量根据实际结构进行选择。

所述侧边蜂窝铝板2和外蜂窝铝板3均由蜂窝芯和设置在蜂窝芯前后两侧的包覆铝板组成，蜂窝芯前后两侧的包覆铝板在蜂窝芯的端部折弯并重叠，组成盒式结构，内支撑框架1两侧的侧边蜂窝铝板2的室外端呈L形阳角结构，该阳角结构位于外蜂窝铝板3的外侧。

所述侧边蜂窝铝板2靠近室内的一端处的两侧包覆铝板之间预留有收口卡位8，内收口连接件5的一端插入收口卡位8，包覆铝板与内收口连接件5在收口卡位8通过抽芯铆钉7连接固定，提高了侧边蜂窝铝板2与内收口连接件5的连接稳定性，也保证内收口连接件5从侧面看过去不会外漏，提升美观性。

本系统所用的装饰线条均在车间提前组装完成后直接发往现场安装，极大的提高了现场的施工效率，而车间加工所需要考虑的首要问题就是现场与图纸的尺寸偏差，尤其是连接件安装部位的偏差，此类问题就算现场多次复核尺寸，每个连接件所相差的1-2毫米，累加几层后所产生的累计误差也会增加现场的安装难度，甚至个别板块会出现无法安装的情况，因此装饰线条需要具备一定的可调节能力，以应对现场不可避免的一些偏差问题。

针对此问题，本方案在连接挂件6上设置了竖向的螺纹孔9，螺纹孔9用于安装高度调节螺钉10，如图3所示，幕墙主体11上预留幕墙连接挂座12，大装饰线条通连接挂件6挂接在幕墙连接挂座12上，并且可以通过高度调节螺钉10来实现上下高度方向位置的调整，螺纹孔可以使得调节螺栓的控制更加的精准，减少了现场偏差对安装的影响，提高了安装效率，安装精度大大提高。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。