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用于生产可消耗性粉末的系统和方法

文献发布时间:2023-06-19 11:47:31


用于生产可消耗性粉末的系统和方法

本申请是申请日为2016年12月21日,申请号为201680075239.2,发明名称为“用于生产可消耗性粉末的系统和方法”的申请的分案申请。

技术领域

本公开涉及用于生产可消耗性粉末的方法和系统,且更确切地说,涉及用于例如选择性激光烧结(SLS)、高速烧结和选择性抑制烧结的增材制造系统的可消耗性粉末。

背景技术

例如选择性激光烧结(SLS)、高速烧结和选择性抑制烧结的增材制造系统将可消耗性粉末变换成三维物品。所述系统通过选择性地将热能施加到可消耗性粉末以使粉末颗粒融合到整体部分内,以逐层方式从数字表示来建造物品。用于制造用于此类增材制造系统的可消耗性粉末的当前技术包含压碎或研磨大聚合物球粒或从溶液沉淀聚合物颗粒。然而,这些技术昂贵,且不提供颗粒形态的精确控制。变化可消耗性粉末中的颗粒形态更改颗粒的熔化时间和温度,这最终降低稠合过程的均匀性且减弱使用增材制造系统形成的整体部分。因此,行业继续需要用于可消耗性粉末的改善生产技术,其展示颗粒形态的改善控制。

发明内容

根据一个方面,一种可消耗性的基于聚合的粉末混合物可包含具有整体构造的多个基于聚合的颗粒。另外,所述多个基于聚合的颗粒中的至少约80%可具有大体圆柱形形状。

根据又一方面,一种可消耗性的基于聚合的粉末混合物可包含多个基于聚合的颗粒。另外,所述多个基于聚合的颗粒中的至少约80%可具有大体圆柱形形状,且所述多个基于聚合的颗粒可具有不大于约1.2的颗粒长度分布跨度(PLDS),其中PLDS等于(L

根据再一方面,一种形成可消耗性的基于聚合的粉末混合物的方法可包含提供可包含多个基于聚合的纤维的多个基于聚合的纤维束,将所述多个基于聚合的纤维束聚集成聚集的基于聚合的纤维束,和从所述聚集的基于聚合的纤维束连续地形成多个基于聚合的颗粒。另外,所述多个基于聚合的颗粒的平均长度可小于约250微米。

根据又一方面,一种形成可消耗性的基于聚合的粉末混合物的方法可包含提供可包含多个基于聚合的纤维的多个基于聚合的纤维束,将所述多个基于聚合的纤维束聚集成聚集的基于聚合的纤维束,和从所述聚集的基于聚合的纤维束连续地形成多个基于聚合的颗粒。另外,所述多个基于聚合的颗粒中的所述基于聚合的颗粒中的至少大多数可具有整体构造,且所述多个基于聚合的颗粒中的至少约80%可具有大体圆柱形形状。

根据再一方面,一种形成可消耗性的基于聚合的粉末混合物的方法可包含提供可包含多个基于聚合的纤维的多个基于聚合的纤维束,将所述多个基于聚合的纤维束聚集成聚集的基于聚合的纤维束,和从所述聚集的基于聚合的纤维束连续地形成多个基于聚合的颗粒。另外,所述多个基于聚合的颗粒中的至少约80%可具有大体圆柱形形状,且所述多个基于聚合的颗粒可具有不大于约1.2的颗粒长度分布跨度(PLDS),其中PLDS等于(L

根据再一方面,一种形成可消耗性的基于聚合的粉末混合物的方法可包含提供可包含多个基于聚合的纤维的多个基于聚合的纤维束,将所述多个基于聚合的纤维束聚集成聚集的基于聚合的纤维束,从所述聚集的基于聚合的纤维束连续地形成多个基于聚合的颗粒,和湿式加工所述多个基于聚合的颗粒。另外,所述多个基于聚合的颗粒中的至少约80%可具有大体圆柱形形状。

附图说明

实施例通过实例来说明,且不限于附图。

图1包含根据本公开的一个实施例的方法的流程图的说明;

图2a包含根据本公开的一个实施例的基于聚合的颗粒的图像;

图2b包含根据本公开的一个实施例的多个基于聚合的颗粒的图像;

图3包含说明针对多个基于聚合的颗粒的颗粒长度分布跨度的曲线图表示;

图4说明展示根据本公开的一个实施例形成的样本可消耗性聚合粉末的切口长度概率分布的颗粒切口长度对概率密度的曲线;

图5说明展示根据本公开的一个实施例形成的样本可消耗性聚合粉末的直径概率分布的颗粒直径对概率密度的曲线;以及

图6说明展示根据本公开的一个实施例形成的样本可消耗性聚合粉末的纵横比概率分布的颗粒纵横比对概率密度的曲线。

熟练的技术人员理解,图中的元件仅为简单和清晰起见而说明,但不一定按比例绘制。举例来说,图中一些元件的尺寸可能相对于其它元件而放大以帮助改善对本发明的实施例的理解。

具体实施方式

提供结合图的以下描述以辅助理解本文中公开的教示。以下论述将聚焦于教示内容的具体实施和实施例。提供此聚焦以帮助描述教示,并且其不应被解释为限制所述教示的范围或适用性。然而,可基于如本申请中所公开的教示来使用其它实施例。

术语“包括(comprises/comprising)”、“包含(includes/including)”、“具有(has/having)”或其任何其它变化形式希望涵盖非独占的包含。举例来说,包括一列特征的方法、物品或设备不一定仅限于那些特征,而是可包含没有明确列出的其它特征或此方法、物品或设备所固有的其它特征。另外,除非明确相反地陈述,否则“或”指包含性的或,而非排它性的或。举例来说,条件A或B由以下中的任一个满足:A真(或存在)并且B假(或不存在)、A假(或不存在)并且B真(或存在)以及A和B都是真的(或存在)。

同样,“一(a/an)”的使用是用来描述本文中描述的要素和组分。这样做仅是为方便起见和给出本发明的范围的一般性意义。除非明显指的是其它情况,否则此描述应将包含一个、至少一个或单数个解读为也包含多个,或反之亦然。举例来说,当本文中描述单个物件时,可以使用一个以上物件来代替单个物件。类似地,在本文中描述多于一个物件时,可以用单个物件取代所述多于一个物件。

术语“聚合物”可指均聚物或共聚物。

除非另外定义,否则本文所使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属领域的一般技术人员通常所理解相同的含义。材料、方法和实例仅是说明性的并且不希望为限制性的。在本文中未描述的程度上,关于具体材料和加工行为的许多细节是常规的并且可以见于相关技术的教科书和其他来源中。

本公开是针对一种可消耗性粉末混合物和形成并使用可消耗性粉末混合物的方法。鉴于下文所描述的说明且不限制本公开的范围的实施例,将更好地理解所述概念。

现参看图1,本公开的一个方面是针对一种形成可消耗性粉末混合物的方法100。根据本文中描述的特定实施例,所述方法可包含提供聚合物原料的第一步骤110、使聚合物原料形成为基于聚合的纱的第二步骤120、将多个基于聚合的纱聚集成纤维束的第三步骤130、将多个纤维束聚集成聚集的纤维束的第四步骤140和使聚集的基于聚合的纤维束形成为多个基于聚合的颗粒的第五步骤150,基于聚合的颗粒组成可消耗性粉末混合物的至少部分。

首先参看步骤110,在最广泛的实施例中,所提供的聚合物原料不受限制,且可并有任何有用的基于聚合的材料。

根据特定实施例,所提供的聚合物原料可包含基于半结晶的聚合物,例如,聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯、聚醚醚酮、聚甲醛缩醛、聚四氟乙烯、聚亚苯基硫化物、聚对苯二甲酸丁二醇酯、其嵌段共聚物或其组合。根据再其它实施例,所提供的聚合物原料可包含脂族尼龙聚酰胺、尼龙6、尼龙6-6、尼龙6-10、尼龙6-12、尼龙10、尼龙10-10、尼龙11、尼龙12、其嵌段共聚物或其组合。根据又一实施例,所提供的聚合物原料可包含低密度聚乙烯、中等密度聚乙烯、高密度聚乙烯或其组合。

根据特定实施例,所提供的聚合物原料可由基于半结晶的聚合物组成,例如,聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯、聚醚醚酮、聚甲醛缩醛、聚四氟乙烯、聚亚苯基硫化物、聚对苯二甲酸丁二醇酯、其嵌段共聚物或其组合。根据再其它实施例,所提供的聚合物原料可由以下组成:脂族尼龙聚酰胺、尼龙6、尼龙6-6、尼龙6-10、尼龙6-12、尼龙10、尼龙10-10、尼龙11、尼龙12、其嵌段共聚物或其组合。根据又一实施例,所提供的聚合物原料可由低密度聚乙烯、中等密度聚乙烯、高密度聚乙烯、其嵌段共聚物或其组合组成。

根据又其它实施例,所提供的聚合物原料可包含非晶形材料基础聚合物,例如,聚(甲基丙烯酸甲酯)、聚苯乙烯、丙烯腈丁二烯苯乙烯、聚乳酸、聚苯并咪唑、聚碳酸酯、聚砜、非晶形聚酰胺、其嵌段共聚物或其组合。

根据又其它实施例,所提供的聚合物原料可由非晶形材料基础聚合物组成,例如,聚(甲基丙烯酸甲酯)、聚苯乙烯、丙烯腈丁二烯苯乙烯、聚乳酸、聚苯并咪唑、聚碳酸酯、聚砜、非晶形聚酰胺、其嵌段共聚物或其组合。

接下来参看步骤120,使聚合物原料形成为基于聚合的纱可包含(例如)熔化聚合物原料,且然后挤压并拉伸聚合物原料以形成基于聚合的纤维。根据某一实施例,单一基于聚合的纤维可形成基于聚合的纱。根据再其它实施例,多个基于聚合的纤维可被聚集以形成基于聚合的纱。聚集多个基于聚合的纤维可包含将多个基于聚合的纤维放置、收集或组合成单个基于聚合的纤维群组或群集以形成基于聚合的纱。根据又其它实施例,将多个基于聚合的纤维聚集成基于聚合的纱可包含在不绞合多个基于聚合的纤维的情况下将基于聚合的纤维放置、收集或组合成单个基于聚合的纤维群组或群集。根据再其它实施例,将多个基于聚合的纤维聚集成基于聚合的纱可包含通过将多个基于聚合的纤维绞合在一起以形成基于聚合的纱来将基于聚合的纤维放置、收集或组合成单个基于聚合的纤维群组或群集。

接下来参看步骤130,使多个基于聚合的纱形成基于聚合的纤维束可包含聚集多个基于聚合的纱以形成基于聚合的纤维束。聚集多个基于聚合的纱可包含将多个基于聚合的纱放置、收集或组合成单个基于聚合的纱群组或群集以形成基于聚合的纤维束。根据再其它实施例,将多个基于聚合的纱聚集成基于聚合的纤维束可包含在不绞合多个基于聚合的纱的情况下将基于聚合的纱放置、收集或组合成单个基于聚合的纱群组或群集。根据再其它实施例,将多个基于聚合的纱聚集成基于聚合的纤维束可包含通过将多个基于聚合的纱绞合在一起以形成基于聚合的纤维束来将基于聚合的纱放置、收集或组合成单个基于聚合的纱群组或群集。

接下来参看步骤140,使多个基于聚合的纤维束形成为聚集的基于聚合的纤维束可包含聚集所述多个基于聚合的纤维束以形成聚集的基于聚合的纤维束。聚集多个基于聚合的纤维束可包含将多个基于聚合的纤维束放置、收集或组合成单个基于聚合的纤维束群组或群集以形成聚集的基于聚合的纤维束。根据再其它实施例,将多个基于聚合的纤维束聚集成聚集的基于聚合的纤维束可包含在不绞合多个基于聚合的纤维束的情况下将基于聚合的纤维束放置、收集或组合成单个基于聚合的纤维束群组或群集。根据再其它实施例,将多个基于聚合的纤维束聚集成聚集的基于聚合的纤维束可包含通过将多个基于聚合的纤维束绞合在一起以形成聚集的基于聚合的纤维束来将基于聚合的纤维束放置、收集或组合成单个基于聚合的纤维束群组或群集。

接下来参看步骤150,从聚集的基于聚合的纤维束形成可消耗性粉末混合物可包含连续地切割聚集的基于聚合的纤维束以创造多个基于聚合的颗粒。应了解,在切割聚集的基于聚合的纤维束时,在被切割以创造多个基于聚合的颗粒后分开的正是多个基于聚合的纤维,其已被聚集在一起以形成基于聚合的纱、基于聚合的纤维束和最终聚集的基于聚合的纤维束。

聚集的基于聚合的纤维束可通过例如一个或多个刀片来切割。在特定实施例中,刀片可充当闸刀,其中大体垂直于聚集的基于聚合的纤维束的长度来切割聚集的基于聚合的纤维束。在其它实施例中,可通过任一其它有用方法来切割聚集的基于聚合的纤维束。举例来说,可通过激光、喷水、空气喷射或其任何组合来切割聚集的基于聚合的纤维束。

将进一步了解,可通过例如可移动夹钳朝向切割刀片移动聚集的基于聚合的纤维束。所述夹钳可压缩聚集的基于聚合的纤维束,且然后将聚集的基于聚合的纤维束在切口之间移动预定长度。在某些实施例中,聚集的基于聚合的纤维束可在切割前和/或期间压缩形成聚集的基于聚合的纤维束的纤维束的压缩可减小纱之间的空间和改善切割效率。

聚集的基于聚合的纤维束在切口之间移动的距离可在本文中被称作切割间隔且可界定颗粒的长度。根据某些实施例,可按对应于多个基于聚合的颗粒的所要的长度的特定切割间隔进行聚集的纤维束的连续切割。根据某些实施例,切割间隔可大体相同。根据再其它实施例,切割间隔可不同。在某些实施例中,对于所要的数目个切口,间隔可大体相同,并且然后可改变到不同间隔。在其它实施例中,贯穿切割操作,间隔可变化。

如本文中所描述,特定实施例涉及将多个纤维束组合成聚集的基于聚合的纤维束,和连续地切割聚集的基于聚合的纤维束以形成多个基于聚合的颗粒。根据特定实施例,根据本文中所描述的实施例形成的可消耗性的基于聚合的粉末混合物可包含多个基于聚合的颗粒。根据再其它实施例,根据本文中所描述的实施例形成的可消耗性的基于聚合的粉末混合物可由多个基于聚合的颗粒组成。根据再其它实施例,根据再其它实施例,所述可消耗性的基于聚合的粉末可包含添加剂。根据再其它实施例,所述可消耗性的基于聚合的粉末可包含填料。

应了解,根据某些实施例,使聚合物原料形成为可消耗性的基于聚合的粉末可使用步骤120、130、140或150中的任何者的任何组合进行。还应了解,根据某些实施例,使聚合物原料形成为可消耗性的基于聚合的粉末可使用步骤120、130、140或150的任何组合按任何所要的次序进行。

现参考根据本文中所描述的实施例形成的多个基于聚合的颗粒,图2a包含基于聚合的颗粒200的图像。图2b包含根据本文中所描述的实施例形成的多个基于聚合的颗粒200的图像。

根据某些实施例,根据本文中所描述的实施例形成的基于聚合的颗粒可被描述为具有非整体或整体构造。

根据某些实施例,可将具有非整体构造的基于聚合的颗粒描述为包含多个结构组件。根据某些实施例,具有非整体构造的基于聚合的颗粒可包含任何数目个结构组件。举例来说,具有非整体构造的基于聚合的颗粒可包含至少两个结构组件。根据再其它实施例,可将具有非整体构造的基于聚合的颗粒描述为包含分层构造。根据又其它实施例,可将具有非整体构造的基于聚合的颗粒描述为包含核心组件和壳组件。壳组件可与核心组件截然不同。壳组件可包围核心组件。

根据又一实施例,具有非整体构造的基于聚合的颗粒可包含“海中岛屿”构造。根据再一实施例,具有非整体构造的基于聚合的颗粒可包含“并排规则”构造。根据再一实施例,具有非整体构造的基于聚合的颗粒可包含“并排不规则”构造。根据再一实施例,具有非整体构造的基于聚合的颗粒可包含“中空长丝”构造。根据再一实施例,具有非整体构造的基于聚合的颗粒可包含“基质/小纤维”构造。根据再一实施例,具有非整体构造的基于聚合的颗粒可包含上文提到的非整体构造的任何组合。

根据再其它实施例,可将具有整体构造的基于聚合的颗粒描述为包含单个结构组件。根据再其它实施例,可特别将具有整体构造的基于聚合的颗粒描述为不具有核心组件和与核心组件截然不同的壳组件。根据再其它实施例,可特别将具有非整体构造的基于聚合的颗粒描述为不具有分层构造。

根据再其它实施例,根据本文中所描述的实施例形成的至少大多数聚合颗粒可具有整体构造。还应了解,至少大多数基于聚合的颗粒具有整体构造可用来指示基于聚合的颗粒中的至少约50%具有整体构造。根据再其它实施例,应了解,较大百分比的基于聚合的颗粒可具有整体指令。举例来说,具有整体构造的基于聚合的颗粒的百分比可为至少约55%,例如,至少约60%、至少约65%、至少约70%、至少约75%、至少约80%、至少约85%、至少约90%或甚至至少约95%。应了解,具有整体构造的基于聚合的颗粒的百分比可以是上文提到的值中的任何者之间的任一值。应进一步了解,具有整体构造的基于聚合的颗粒的百分比可在上文提到的值中的任何者之间的范围内。

根据又一实施例,基于聚合的颗粒可具有大体圆柱形形状。应了解,圆柱形形状可以是任一三维切割圆柱体,例如,直圆柱体或倾斜切割的圆形圆柱体。应进一步了解,圆柱形形状可具有任何二维形基部。举例来说,圆柱形形状的基部可为多边形、圆、椭圆或三角形。

根据再一实施例,可将具有大体圆柱形形状定义为基于聚合的颗粒拟合于如本文中所描述的最佳拟合圆柱形形状内,同时占据最佳拟合圆柱形形状的内部容积的至少大多数。举例来说,具有大体圆柱形形状的基于聚合的颗粒可占据最佳拟合圆柱形形状的内部容积的至少约75%、最佳拟合圆柱形形状的内部容积的至少约80%、最佳拟合圆柱形形状的内部容积的至少约85%、最佳拟合圆柱形形状的内部容积的至少约90%、最佳拟合圆柱形形状的内部容积的至少约92%、最佳拟合圆柱形形状的内部容积的至少约95%、最佳拟合圆柱形形状的内部容积的至少约97%或甚至最佳拟合圆柱形形状的内部容积的至少约99%。

根据又其它实施例,特定百分比的多个基于聚合的颗粒可具有如本文中所描述的大体圆柱形形状。举例来说,所述多个基于聚合的颗粒中的至少约80%可具有大体圆柱形形状,例如,所述多个基于聚合的颗粒中的至少约85%可具有大体圆柱形形状,所述多个基于聚合的颗粒中的至少约90%可具有大体圆柱形形状,或甚至所述多个基于聚合的颗粒中的至少约95%可具有大体圆柱形形状。应了解,具有大体圆柱形形状的基于聚合的颗粒的百分比可以是上文提到的值中的任何者之间的任一值。应进一步了解,具有大体圆柱形形状的基于聚合的颗粒的百分比可在上文提到的值中的任何者之间的范围内。

根据又一实施例,基于聚合的颗粒可具有与大体圆柱形形状的纵轴正交的至少一个内部横截面。根据再其它实施例,基于聚合的颗粒可具有至少两个具有大致相同面积的内部横截面,所述两者与大体圆柱形形状的纵轴正交。根据再一实施例,基于聚合的颗粒可具有与基于聚合的颗粒的大体圆柱形形状的纵轴正交的大体平坦面。

根据又一实施例,可将基于聚合的颗粒描述为具有切口假影。切口假影是位于大体圆柱形颗粒的两个基部中的一个或两个上的基于聚合的颗粒的大体圆柱形的偏差。应了解,切口假影指示使用切割工艺形成基于聚合的颗粒。图2a进一步说明具有位于基于聚合的颗粒200的基部210上的切口假影215的基于聚合的颗粒。

根据颗粒实施例,基于聚合的颗粒的特定百分比可具有至少一个切口假影。举例来说,具有切口假影的基于聚合的颗粒的百分比可为至少约80%,例如,至少约85%、至少约90%或甚至至少约95%。应了解,具有至少一个切口假影的基于聚合的颗粒的百分比可以是上文提到的值中的任何者之间的任一值。应进一步了解,具有切口假影的基于聚合的颗粒的百分比可在上文提到的值中的任何者之间的范围内。

根据又其它实施例,基于聚合的颗粒中的至少大多数可被描述为具有特定最大长度。举例来说,大多数基于聚合的颗粒的最大长度可不大于约250微米,例如,不大于约240微米、不大于约230微米、不大于约220微米、不大于约210微米、不大于约200微米、不大于约190微米、不大于约180微米、不大于约170微米、不大于约160微米或甚至不大于约150微米。根据再其它实施例,大部分基于聚合的颗粒的最大长度可为至少约30微米,例如,至少约40微米或甚至至少约50微米。应了解,大多数基于聚合的颗粒的最大长度可为上文提到的最小值与最大值中的任何者之间的任一值。应进一步了解,大多数基于聚合的颗粒的最大长度可在上文提到的最小值与最大值中的任何者之间的范围内。

还应了解,至少大多数基于聚合的颗粒具有特定最大长度可用来指示基于聚合的颗粒中的至少约50%具有如本文中所描述的特定最大长度。根据再其它实施例,应了解,较大百分比的基于聚合的颗粒可具有如本文中所描述的特定最大长度。举例来说,具有如本文中所描述的特定最大长度的基于聚合的颗粒的百分比可为至少约55%,例如,至少约60%、至少约65%、至少约70%、至少约75%、至少约80%、至少约85%、至少约90%或甚至至少约95%。应了解,具有如本文中所描述的特定最大长度的基于聚合的颗粒的百分比可以是上文提到的值中的任何者之间的任一值。应进一步了解,具有如本文中所描述的特定最大长度的基于聚合的颗粒的百分比可在上文提到的值中的任何者之间的范围内。

根据又其它实施例,基于聚合的颗粒中的至少大多数可被描述为具有特定平均长度。举例来说,大多数基于聚合的颗粒的平均长度可不大于约225微米,例如,不大于约200微米、不大于约175微米、不大于约150微米、不大于约125微米、不大于约100微米、不大于约90微米、不大于约80微米或甚至不大于约70微米。根据再其它实施例,大多数基于聚合的颗粒的平均长度可为至少约15微米,例如,至少约20微米、至少约5微米、至少约30微米、至少约40微米或甚至至少约50微米。应了解,大多数基于聚合的颗粒的平均长度可为上文提到的最小值与最大值中的任何者之间的任一值。应进一步了解,大多数基于聚合的颗粒的平均长度可在上文提到的最小值与最大值中的任何者之间的范围内。

还应了解,至少大多数基于聚合的颗粒具有特定平均长度可用来指示基于聚合的颗粒中的至少约50%具有如本文中所描述的特定平均长度。根据再其它实施例,应了解,较大百分比的基于聚合的颗粒可具有如本文中所描述的特定平均长度。举例来说,具有如本文中所描述的特定平均长度的基于聚合的颗粒的百分比可为至少约55%,例如,至少约60%、至少约65%、至少约70%、至少约75%、至少约80%、至少约85%、至少约90%或甚至至少约95%。应了解,具有如本文中所描述的特定平均长度的基于聚合的颗粒的百分比可以是上文提到的值中的任何者之间的任一值。应进一步了解,具有如本文中所描述的特定平均长度的基于聚合的颗粒的百分比可在上文提到的值中的任何者之间的范围内。

根据又其它实施例,基于聚合的颗粒中的至少大多数可被描述为具有特定最大宽度。举例来说,大多数基于聚合的颗粒的最大宽度可不大于约100微米,例如,不大于约90微米、不大于约80微米、不大于约70微米、不大于约60微米、不大于约50微米、不大于约40微米或甚至不大于约30微米。根据再其它实施例,大多数基于聚合的颗粒的最大宽度可为至少约1微米,例如,至少约5微米、至少约10微米或甚至至少约15微米。应了解,大多数基于聚合的颗粒的最大宽度可为上文提到的最小值与最大值中的任何者之间的任一值。应进一步了解,大多数基于聚合的颗粒的最大宽度可在上文提到的最小值与最大值中的任何者之间的范围内。

还应了解,至少大多数基于聚合的颗粒具有特定最大长度可用来指示基于聚合的颗粒中的至少约50%具有如本文中所描述的特定最大长度。根据再其它实施例,应了解,较大百分比的基于聚合的颗粒可具有如本文中所描述的特定最大宽度。举例来说,具有如本文中所描述的特定最大宽度的基于聚合的颗粒的百分比可为至少约55%,例如,至少约60%、至少约65%、至少约70%、至少约75%、至少约80%、至少约85%、至少约90%或甚至至少约95%。应了解,具有如本文中所描述的特定最大宽度的基于聚合的颗粒的百分比可以是上文提到的值中的任何者之间的任一值。应进一步了解,具有如本文中所描述的特定最大宽度的基于聚合的颗粒的百分比可在上文提到的值中的任何者之间的范围内。

根据又其它实施例,可将至少大多数基于聚合的颗粒描述为具有特定长宽比L/W,其中L是基于聚合的颗粒的最大长度,且W是基于聚合的颗粒的最大宽度。举例来说,大多数基于聚合的颗粒的长宽比L/W可为至少约0.5,例如,至少约0.8、至少约1.0、至少约1.3或甚至至少约1.5。根据再其它实施例,大多数基于聚合的颗粒的长宽比L/W可不大于约3,例如,不大于约2.8、不大于约2.5、不大于约2.3或甚至不大于约2.0。应了解,大多数基于聚合的颗粒的长宽比L/W可以是上文提到的最小值与最大值中的任何者之间的任一值。应进一步了解,大多数基于聚合的颗粒的长宽比L/W可在上文提到的最小值与最大值中的任何者之间的范围内。

还应了解,至少大多数基于聚合的颗粒具有特定长宽比L/W可用来指示基于聚合的颗粒中的至少约50%具有如本文中所描述的特定长宽比L/W。根据再其它实施例,应了解,较大百分比的基于聚合的颗粒可具有如本文中所描述的特定长宽比L/W。举例来说,具有如本文中所描述的特定长宽比L/W的基于聚合的颗粒的百分比可为至少约55%,例如,至少约60%、至少约65%、至少约70%、至少约75%、至少约80%、至少约85%、至少约90%或甚至至少约95%。应了解,具有如本文中所描述的特定长宽比L/W的基于聚合的颗粒的百分比可以是上文提到的值中的任何者之间的任一值。应进一步了解,具有如本文中所描述的特定长宽比L/W的基于聚合的颗粒的百分比可以在上文提到的值中的任何者之间的范围内。

根据本文中描述的某些实施例,可将多个基于聚合的颗粒描述为具有特定颗粒长度分布跨度PLDS。如图3中所展示,多个基于聚合的颗粒的颗粒长度分布跨度PLDS等于(L

根据又一实施例,可将多个基于聚合的颗粒描述为具有单模态颗粒长度分布。

根据再其它实施例,多个基于聚合的颗粒可具有特定d

根据再其它实施例,多个基于聚合的颗粒可具有特定d

根据再其它实施例,多个基于聚合的颗粒可具有特定d

根据特定实施例,可从单个化学成分形成多个基于聚合的颗粒。根据再其它实施例,可从多种化学成分形成多个基于聚合的颗粒。根据又其它实施例,可从单个化学成分形成大多数基于聚合的颗粒。根据又其它实施例,可从多种化学成分形成大多数基于聚合的颗粒。根据再其它实施例,大多数基于聚合的颗粒可具有均质组成。

还应了解,至少大多数基于聚合的颗粒具有如本文中所描述的特定化学组成可用来指示基于聚合的颗粒中的至少约50%具有如本文中所描述的特定化学组成。根据再其它实施例,应了解,较大百分比的基于聚合的颗粒可具有如本文中所描述的特定化学组成。举例来说,具有如本文中所描述的特定化学组成的基于聚合的颗粒的百分比可为至少约55%,例如,至少约60%、至少约65%、至少约70%、至少约75%、至少约80%、至少约85%、至少约90%或甚至至少约95%。应了解,具有如本文中所描述的特定化学组成的基于聚合的颗粒的百分比可以是上文提到的值中的任何者之间的任一值。应进一步了解,具有如本文中所描述的特定化学组成的基于聚合的颗粒的百分比可以在上文提到的值中的任何者之间的范围内。

根据又其它实施例,多个基于聚合的颗粒可从半结晶基础聚合物形成,例如,聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯、聚醚醚酮、聚甲醛缩醛、聚四氟乙烯、聚亚苯基硫化物、聚对苯二甲酸丁二醇酯或其组合。根据再其它实施例,多个基于聚合的颗粒可从以下形成:脂族尼龙聚酰胺、尼龙6、尼龙6-6、尼龙6-10、尼龙6-12、尼龙10、尼龙10-10、尼龙11、尼龙12或其组合。根据又一实施例,多个基于聚合的颗粒可从低密度聚乙烯、中等密度聚乙烯、高密度聚乙烯或其组合形成。

根据又其它实施例,多个基于聚合的颗粒可包含半结晶基础聚合物形成,例如,聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯、聚醚醚酮、聚甲醛缩醛、聚四氟乙烯、聚亚苯基硫化物、聚对苯二甲酸丁二醇酯或其组合。根据再其它实施例,多个基于聚合的颗粒可包含脂族尼龙聚酰胺、尼龙6、尼龙6-6、尼龙6-10、尼龙6-12、尼龙10、尼龙10-10、尼龙11、尼龙12或其组合。根据又一实施例,多个基于聚合的颗粒可包含低密度聚乙烯、中等密度聚乙烯、高密度聚乙烯或其组合。

根据又其它实施例,多个基于聚合的颗粒可由以下组成:半结晶基础聚合物形成,例如,聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯、聚醚醚酮、聚甲醛缩醛、聚四氟乙烯、聚亚苯基硫化物、聚对苯二甲酸丁二醇酯或其组合。根据再其它实施例,多个基于聚合的颗粒可由以下组成:脂族尼龙聚酰胺、尼龙6、尼龙6-6、尼龙6-10、尼龙6-12、尼龙10、尼龙10-10、尼龙11、尼龙12或其组合。根据又一实施例,多个基于聚合的颗粒可由以下组成:低密度聚乙烯、中等密度聚乙烯、高密度聚乙烯或其组合。

根据又其它实施例,多个基于聚合的颗粒可从非晶形材料基础聚合物形成,例如,聚(甲基丙烯酸甲酯)、聚苯乙烯、丙烯腈丁二烯苯乙烯、聚乳酸、聚苯并咪唑、聚碳酸酯、聚砜、非晶形聚酰胺。

根据又其它实施例,多个基于聚合的颗粒可包含非晶形材料基础聚合物,例如,聚(甲基丙烯酸甲酯)、聚苯乙烯、丙烯腈丁二烯苯乙烯、聚乳酸、聚苯并咪唑、聚碳酸酯、聚砜、非晶形聚酰胺。

根据又其它实施例,多个基于聚合的颗粒可由非晶形材料基础聚合物组成,例如,聚(甲基丙烯酸甲酯)、聚苯乙烯、丙烯腈丁二烯苯乙烯、聚乳酸、聚苯并咪唑、聚碳酸酯、聚砜、非晶形聚酰胺。

根据又其它实施例,多个基于聚合的颗粒中的每一基于聚合的颗粒可从半结晶基础聚合物形成,例如,聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯、聚醚醚酮、聚甲醛缩醛、聚四氟乙烯、聚亚苯基硫化物、聚对苯二甲酸丁二醇酯或其组合。根据再其它实施例,多个基于聚合的颗粒可从以下形成:脂族尼龙聚酰胺、尼龙6、尼龙6-6、尼龙6-10、尼龙6-12、尼龙10、尼龙10-10、尼龙11、尼龙12或其组合。根据又一实施例,多个基于聚合的颗粒中的每一基于聚合的颗粒可从低密度聚乙烯、中等密度聚乙烯、高密度聚乙烯或其组合形成。

根据又其它实施例,多个基于聚合的颗粒中的每一基于聚合的颗粒可包含半结晶基础聚合物,例如,聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯、聚醚醚酮、聚甲醛缩醛、聚四氟乙烯、聚亚苯基硫化物、聚对苯二甲酸丁二醇酯或其组合。根据再其它实施例,多个基于聚合的颗粒中的每一基于聚合的颗粒可包含脂族尼龙聚酰胺、尼龙6、尼龙6-6、尼龙6-10、尼龙6-12、尼龙10、尼龙10-10、尼龙11、尼龙12或其组合。根据又一实施例,多个基于聚合的颗粒中的每一基于聚合的颗粒可包含低密度聚乙烯、中等密度聚乙烯、高密度聚乙烯或其组合。

根据又其它实施例,多个基于聚合的颗粒中的每一基于聚合的颗粒可由以下组成:半结晶基础聚合物,例如,聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯、聚醚醚酮、聚甲醛缩醛、聚四氟乙烯、聚亚苯基硫化物、聚对苯二甲酸丁二醇酯或其组合。根据再其它实施例,多个基于聚合的颗粒中的每一基于聚合的颗粒可由以下组成:脂族尼龙聚酰胺、尼龙6、尼龙6-6、尼龙6-10、尼龙6-12、尼龙10、尼龙10-10、尼龙11、尼龙12或其组合。根据又一实施例,多个基于聚合的颗粒中的每一基于聚合的颗粒可由低密度聚乙烯、中等密度聚乙烯、高密度聚乙烯或其组合组成。

根据又其它实施例,多个基于聚合的颗粒中的每一基于聚合的颗粒可从非晶形材料基础聚合物形成,例如,聚(甲基丙烯酸甲酯)、聚苯乙烯、丙烯腈丁二烯苯乙烯、聚乳酸、聚苯并咪唑、聚碳酸酯、聚砜、非晶形聚酰胺。

根据又其它实施例,多个基于聚合的颗粒中的每一基于聚合的颗粒可包含非晶形材料基础聚合物,例如,聚(甲基丙烯酸甲酯)、聚苯乙烯、丙烯腈丁二烯苯乙烯、聚乳酸、聚苯并咪唑、聚碳酸酯、聚砜、非晶形聚酰胺。

根据又其它实施例,多个基于聚合的颗粒中的每一基于聚合的颗粒可由非晶形材料基础聚合物组成,例如,聚(甲基丙烯酸甲酯)、聚苯乙烯、丙烯腈丁二烯苯乙烯、聚乳酸、聚苯并咪唑、聚碳酸酯、聚砜、非晶形聚酰胺。

返回参考形成可消耗性粉末混合物的方法,所述方法可进一步包含湿式加工多个基于聚合的颗粒。

根据特定实施例,湿式加工多个基于聚合的颗粒可包含筛分多个基于聚合的颗粒。筛分多个基于聚合的颗粒可使用任何合乎需要的筛分方法来实现。

根据又其它实施例,湿式加工可进一步包含去除添加到基于聚合的纤维、基于聚合的纱、基于聚合的纤维束或聚集的基于聚合的纤维束的任何加工助剂。根据某些实施例,去除加工助剂可包含洗涤多个基于聚合的颗粒。

根据再其它实施例,湿式加工可进一步包含将额外添加剂引入到多个基于聚合的颗粒以改善粉末的加工性质,使热、UV或其它类型的聚合物降级变慢,改变粉末的光学性质,带来防火性的改善,或改变粉末的电或其它可测量性质。

根据再其它实施例,湿式加工可进一步包含将额外填料引入到多个基于聚合的颗粒以改善粉末的加工性质,使热、UV或其它类型的聚合物降级变慢,改变粉末的光学性质,带来防火性的改善,或改变粉末的电或其它可测量性质。

根据又其它实施例,湿式加工可进一步包含执行特定预收缩处理。举例来说,应用特定预收缩处理可包含酚预收缩多个基于聚合的颗粒。根据再其它实施例,应用特定预收缩处理可包含应用醇预收缩处理。根据再其它实施例,应用特定预收缩处理可包含应用另一处理以预收缩多个基于聚合的颗粒。

根据再其它实施例,应用特定预收缩处理可包含加热多个基于聚合的颗粒的湿浴槽。根据又其它实施例,应用特定预收缩处理可包含煮沸多个基于聚合的颗粒的湿浴槽。根据再其它实施例,应用特定预收缩处理可包含使用可包含水、油、皂、酸或碱、香料或润滑剂的湿浴槽。

许多不同方面和实施方案是可能的。以下描述那些方面和实施例中的一些。在阅读本说明书以后,熟练的技术人员将了解到,那些方面和实施例仅仅是说明性的,并且不限制本发明的范围。实施例可以根据如下所列项目中的任何一或多个。

实施例1.一种可消耗性的基于聚合的粉末混合物,所述混合物包括具有整体构造的多个基于聚合的颗粒,其中所述多个基于聚合的颗粒中的至少约80%可具有大体圆柱形形状。

实施例2.一种可消耗性的基于聚合的粉末混合物,所述混合物包括多个基于聚合的颗粒,其中所述多个基于聚合的颗粒中的至少约80%具有大体圆柱形形状,且其中所述多个基于聚合的颗粒具有不大于约1.2的颗粒长度分布跨度(PLDS),其中PLDS等于(L

实施例3.根据先前实施例中任一个所述的可消耗性的基于聚合的粉末混合物,其中所述多个基于聚合的颗粒中的至少大多数包括与所述大体圆柱形形状的纵轴正交的大体平坦面。

实施例4.根据先前实施例中任一个所述的可消耗性的基于聚合的粉末混合物,其中所述多个基于聚合的颗粒中的至少大多数包括与所述大体圆柱形形状的所述纵轴正交的至少一个内部横截面。

实施例5.根据先前实施例中任一个所述的可消耗性的基于聚合的粉末混合物,其中所述至少一个横截面具有不大于约100微米的最大宽度,例如,不大于约90微米、不大于约80微米、不大于约70微米、不大于约60微米、不大于约50微米、不大于约40微米或不大于约30微米。

实施例6.根据先前实施例中任一个所述的可消耗性的基于聚合的粉末混合物,其中所述至少一个横截面具有至少约1微米、至少约5微米、至少约10微米或至少约15微米的最大宽度。

实施例7.根据先前实施例中任一个所述的可消耗性的基于聚合的粉末混合物,其中所述多个基于聚合的颗粒中的至少约85%具有大体圆柱形形状,至少约90%或至少约95%。

实施例8.根据先前实施例中任一个所述的可消耗性的基于聚合的粉末混合物,其中所述多个基于聚合的颗粒中的至少约80%包括在所述基于聚合的颗粒的基部上的切口假影,至少约85%、至少约90%或至少约95%。

实施例9.根据先前实施例中任一个所述的可消耗性的基于聚合的粉末混合物,其中所述多个基于聚合的颗粒中的至少大多数具有均质组成。

实施例10.根据先前实施例中任一个所述的可消耗性的基于聚合的粉末混合物,其中所述多个基于聚合的颗粒中的至少大多数包括至少约0.5、至少约0.8、至少约1.0、至少约1.3或至少约1.5的长宽比L/W。

实施例11.根据先前实施例中任一个所述的可消耗性的基于聚合的粉末混合物,其中所述多个基于聚合的颗粒中的至少大多数包括不大于约3、不大于约2.8、不大于约2.5、不大于约2.3或不大于约2.0的长度与直径比L/W。

实施例12.根据先前实施例中任一个所述的可消耗性的基于聚合的粉末混合物,其中所述多个基于聚合的颗粒中的至少大多数具有不大于约250微米、不大于约240微米、不大于约230微米、不大于约220微米、不大于约210微米、不大于约200微米、不大于约190微米、不大于约180微米、不大于约170微米、不大于约160微米或不大于约150微米的长度。

实施例13.根据先前实施例中任一个所述的可消耗性的基于聚合的粉末混合物,其中所述多个基于聚合的颗粒中的至少大多数具有至少约30微米、至少约40微米或至少约50微米的平均长度。

实施例14.根据先前实施例中任一个所述的可消耗性的基于聚合的粉末混合物,其中所述多个基于聚合的颗粒具有不大于约225微米、不大于约200微米、不大于约175微米、不大于约150微米、不大于约125微米、不大于约100微米、不大于约90微米、不大于约80微米或不大于约70微米的平均长度。

实施例15.根据先前实施例中任一个所述的可消耗性的基于聚合的粉末混合物,其中所述多个基于聚合的颗粒中的至少大多数具有至少约30微米、至少约40微米或至少约50微米的平均长度。

实施例16.根据先前实施例中任一个所述的可消耗性的基于聚合的粉末混合物,其中所述多个基于聚合的颗粒包括半结晶基础聚合物、聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯、聚醚醚酮、聚甲醛缩醛、聚四氟乙烯、聚亚苯基硫化物、聚对苯二甲酸丁二醇酯、其嵌段共聚物或其组合。

实施例17.根据先前实施例中任一个所述的可消耗性的基于聚合的粉末混合物,其中所述多个基于聚合的颗粒包括脂族尼龙聚酰胺、尼龙6、尼龙6-6、尼龙6-10、尼龙6-12、尼龙10、尼龙10-10、尼龙11、尼龙12、其嵌段共聚物或其组合。

实施例18.根据先前实施例中任一个所述的可消耗性的基于聚合的粉末混合物,其中所述多个基于聚合的颗粒包括低密度聚乙烯、中等密度聚乙烯、高密度聚乙烯、其嵌段共聚物或其组合。

实施例19.根据先前实施例中任一个所述的可消耗性的基于聚合的粉末混合物,其中所述多个基于聚合的颗粒包括等规聚丙烯、间规聚丙烯、其支链和线性变化、其嵌段共聚物或其组合。

实施例20.根据先前实施例中任一个所述的可消耗性的基于聚合的粉末混合物,其中所述多个基于聚合的颗粒包括非晶形材料、聚(甲基丙烯酸甲酯)、聚苯乙烯、丙烯腈丁二烯苯乙烯、聚乳酸、聚苯并咪唑、聚碳酸酯、聚砜、非晶形聚酰胺、其嵌段共聚物或其组合。

实施例21.根据先前实施例中任一个所述的可消耗性的基于聚合的粉末混合物,其中所述多个基于聚合的颗粒包括单模态长度分布。

实施例22.根据先前实施例中任一个所述的可消耗性的基于聚合的粉末混合物,其中所述多个基于聚合的颗粒包括不大于约1.15的颗粒长度分布跨度(PLDS),其中PLDS等于(L

实施例23.根据先前实施例中任一个所述的可消耗性的基于聚合的粉末混合物,其中所述多个基于聚合的颗粒包括至少约50%的基于聚合的颗粒具有在从约15微米到约110微米的范围中的L

实施例24.根据先前实施例中任一个所述的可消耗性的基于聚合的粉末混合物,其中所述多个基于聚合的颗粒包括至少约15微米的L

实施例25.根据先前实施例中任一个所述的可消耗性的基于聚合的粉末混合物,其中所述多个基于聚合的颗粒包括不大于约110微米的L

实施例26.根据先前实施例中任一个所述的可消耗性的基于聚合的粉末混合物,其中所述多个基于聚合的颗粒包括至少约5微米的L

实施例27.根据先前实施例中任一个所述的可消耗性的基于聚合的粉末混合物,其中所述多个基于聚合的颗粒包括不大于约80微米的L

实施例28.根据先前实施例中任一个所述的可消耗性的基于聚合的粉末混合物,其中所述多个基于聚合的颗粒包括至少约40微米的L

实施例29.根据先前实施例中任一个所述的可消耗性的基于聚合的粉末混合物,其中所述多个基于聚合的颗粒包括不大于约130的L

实施例30.一种形成可消耗性的基于聚合的粉末混合物的方法,所述方法包括:提供包括多个基于聚合的纤维的多个基于聚合的纤维束;将所述多个基于聚合的纤维束聚集成聚集的基于聚合的纤维束;和从所述聚集的基于聚合的纤维束连续地形成多个基于聚合的颗粒,其中所述多个基于聚合的颗粒的所述平均长度小于约250微米。

实施例31.一种形成可消耗性的基于聚合的粉末混合物的方法,所述方法包括:提供包括多个基于聚合的纤维的多个基于聚合的纤维束;将所述多个基于聚合的纤维束聚集成聚集的基于聚合的纤维束;和从所述聚集的基于聚合的纤维束连续地形成多个基于聚合的颗粒,其中所述多个基于聚合的颗粒中的所述基于聚合的颗粒中的至少大多数具有整体构造,且其中所述多个基于聚合的颗粒中的至少约80%具有大体圆柱形形状。

实施例32.一种形成可消耗性的基于聚合的粉末混合物的方法,所述方法包括:提供包括多个基于聚合的纤维的多个基于聚合的纤维束;将所述多个基于聚合的纤维束聚集成聚集的基于聚合的纤维束;和从所述聚集的基于聚合的纤维束连续地形成多个基于聚合的颗粒,其中所述多个基于聚合的颗粒中的至少约80%具有大体圆柱形形状,且其中所述多个基于聚合的颗粒具有不大于约1.2的颗粒长度分布跨度(PLDS),其中PLDS等于(L

实施例33.一种形成可消耗性的基于聚合的粉末混合物的方法,所述方法包括:提供包括多个基于聚合的纤维的多个基于聚合的纤维束;将所述多个基于聚合的纤维束聚集成聚集的基于聚合的纤维束;和从所述聚集的基于聚合的纤维束连续地形成多个基于聚合的颗粒;和湿式加工所述多个基于聚合的颗粒,其中所述多个基于聚合的颗粒中的至少约80%具有大体圆柱形形状。

实施例34.根据先前实施例中任一个所述的方法,其中连续地形成多个基于聚合物的颗粒包括切割所述聚集的基于聚合的纤维束以形成所述多个基于聚合物的颗粒。

实施例35.根据先前实施例中任一个所述的方法,其中连续地切割所述聚集的基于聚合的纤维束在每一切口中形成至少约25,000个截然不同的颗粒。

实施例36.根据先前实施例中任一个所述的方法,其中连续地切割所述聚集的基于聚合的纤维束按每分钟至少约100个切口的周期性发生。

实施例37.根据先前实施例中任一个所述的方法,其中所述多个纤维束包括至少2个纤维束、至少5个纤维束、至少10个纤维束、至少15个纤维束或甚至至少20个纤维束。

实施例38.根据先前实施例中任一个所述的方法,其中所述方法进一步包括地连续形成所述多个基于聚合物的颗粒前和/或期间压缩所述聚集的基于聚合的纤维束。

实施例39.根据先前实施例中任一个所述的方法,其中所述多个基于聚合的颗粒中的至少大多数包括与所述大体圆柱形形状的纵轴正交的大体平坦面。

实施例40.根据先前实施例中任一个所述的方法,其中所述多个基于聚合的颗粒中的至少大多数包括与所述大体圆柱形形状的所述纵轴正交的至少一个内部横截面。

实施例41.根据先前实施例中任一个所述的方法,其中所述至少一个横截面具有不大于约100微米的最大宽度,例如,不大于约90微米、不大于约80微米、不大于约70微米、不大于约60微米、不大于约50微米、不大于约40微米或不大于约30微米。

实施例42.根据先前实施例中任一个所述的方法,其中所述至少一个横截面具有至少约1微米、至少约5微米、至少约10微米或至少约15微米的最大宽度。

实施例43.根据先前实施例中任一个所述的方法,其中所述多个基于聚合的颗粒中的至少约85%具有大体圆柱形形状,至少约90%或至少约95%。

实施例44.根据先前实施例中任一个所述的方法,其中所述多个基于聚合的颗粒中的至少约80%包括在所述基于聚合的颗粒的基部上的切口假影,至少约85%、至少约90%或至少约95%。

实施例45.根据先前实施例中任一个所述的方法,其中所述多个基于聚合的颗粒中的至少大多数具有均质组成。

实施例46.根据先前实施例中任一个所述的方法,其中所述多个基于聚合的颗粒中的至少大多数包括至少约0.5、至少约0.8、至少约1.0、至少约1.3或至少约1.5的长宽比L/W。

实施例47.根据先前实施例中任一个所述的方法,其中所述多个基于聚合的颗粒中的至少大多数包括不大于约3、不大于约2.8、不大于约2.5、不大于约2.3或不大于约2.0的长度对直径比L/W。

实施例48.根据先前实施例中任一个所述的方法,其中所述多个基于聚合的颗粒中的至少大多数具有不大于约250微米、不大于约240微米、不大于约230微米、不大于约220微米、不大于约210微米、不大于约200微米、不大于约190微米、不大于约180微米、不大于约170微米、不大于约160微米或不大于约150微米的长度。

实施例49.根据先前实施例中任一个所述的方法,其中所述多个基于聚合的颗粒中的至少大多数具有至少约15微米、至少约20微米、至少约25微米、至少约30微米、至少约40微米或至少约50微米的平均长度。

实施例50.根据先前实施例中任一个所述的方法,其中所述多个基于聚合的颗粒具有不大于约225微米、不大于约200微米、不大于约175微米、不大于约150微米、不大于约125微米、不大于约100微米、不大于约90微米、不大于约80微米或不大于约70微米的平均长度。

实施例51.根据先前实施例中任一个所述的方法,其中所述多个基于聚合的颗粒中的至少大多数具有至少约15微米、至少约20微米、至少约25微米、至少约30微米、至少约40微米或至少约50微米的平均长度。

实施例52.根据先前实施例中任一个所述的方法,其中所述多个基于聚合的颗粒包括半结晶基础聚合物、聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯、聚醚醚酮、聚甲醛缩醛、聚四氟乙烯、聚亚苯基硫化物、聚对苯二甲酸丁二醇酯、其嵌段共聚物或其组合。

实施例53.根据先前实施例中任一个所述的方法,其中所述多个基于聚合的颗粒包括脂族尼龙聚酰胺、尼龙6、尼龙6-6、尼龙6-10、尼龙6-12、尼龙10、尼龙10-10、尼龙11、尼龙12、其嵌段共聚物或其组合。

实施例54.根据先前实施例中任一个所述的方法,其中所述多个基于聚合的颗粒包括低密度聚乙烯、中等密度聚乙烯、高密度聚乙烯、其嵌段共聚物或其组合。

实施例55.根据先前实施例中任一个所述的方法,其中所述多个基于聚合的颗粒包括等规聚丙烯、间规聚丙烯、其支链和线性变化、其嵌段共聚物或其组合。

实施例56.根据先前实施例中任一个所述的方法,其中所述多个基于聚合的颗粒包括非晶形材料、聚(甲基丙烯酸甲酯)、聚苯乙烯、丙烯腈丁二烯苯乙烯、聚乳酸、聚苯并咪唑、聚碳酸酯、聚砜、非晶形聚酰胺、其嵌段共聚物或其组合。

实施例57.根据先前实施例中任一个所述的方法,其中所述多个基于聚合的颗粒包括单模态长度分布。

实施例58.根据先前实施例中任一个所述的方法,其中所述多个基于聚合的颗粒包括不大于约1.15的颗粒长度分布跨度(PLDS),其中PLDS等于(L

实施例59.根据先前实施例中任一个所述的方法,其中所述多个基于聚合的颗粒包括至少约50%的基于聚合的颗粒具有在从约15微米到约110微米的范围中的L

实施例60.根据先前实施例中任一个所述的方法,其中所述多个基于聚合的颗粒包括至少约15微米的L

实施例61.根据先前实施例中任一个所述的方法,其中所述多个基于聚合的颗粒包括不大于约110微米的L

实施例62.根据先前实施例中任一个所述的方法,其中所述多个基于聚合的颗粒包括至少约5微米的L

实施例63.根据先前实施例中任一个所述的方法,其中所述多个基于聚合的颗粒包括不大于约80微米的L

实施例64.根据先前实施例中任一个所述的方法,其中所述多个基于聚合的颗粒包括至少约40微米的L

实施例65.根据先前实施例中任一个所述的方法,其中所述多个基于聚合的颗粒包括不大于约130微米的L

实施例66.根据先前实施例中任一个所述的方法,其中所述方法进一步包括筛分所述多个基于聚合的颗粒。

实施例67.根据先前实施例中任一个所述的方法,其中湿式加工进一步包括在形成所述多个基于聚合的颗粒前去除添加到所述的任何加工助剂。

实施例68.根据先前实施例中任一个所述的方法,其中湿式加工进一步包括将额外添加剂引入到所述多个基于聚合的颗粒以改善所述粉末的加工性质、所述粉末的机械性质,使热、UV或其它类型的聚合物降级变慢,改变所述粉末的光学性质,带来防火性的改善,或改变所述粉末的电或其它可测量性质。

实施例69.根据先前实施例中任一个所述的方法,其中湿式加工进一步包括将额外填料引入到所述多个基于聚合的颗粒以改善所述粉末的加工性质、所述粉末的机械性质,使热、UV或其它类型的聚合物降级变慢,改变所述粉末的光学性质,带来防火性的改善,或改变所述粉末的电或其它可测量性质。

实施例70.根据先前实施例中任一个所述的方法,其中湿式加工包括洗涤所述多个基于聚合的颗粒。

实施例71.根据先前实施例中任一个所述的方法,其中湿式加工包括酚、醇或其它处理以预收缩所述多个基于聚合的颗粒。

实施例72.根据先前实施例中任一个所述的方法,其中所述多个基于聚合的颗粒的预收缩包括加热所述多个基于聚合的颗粒的湿浴槽。

实施例73.根据先前实施例中任一个所述的方法,其中所述多个基于聚合的颗粒的预收缩包括将所述多个基于聚合的颗粒的湿浴槽煮沸。

实施例74.根据先前实施例中任一个所述的方法,其中所述湿浴槽包括水、油、皂、酸或碱、香料或润滑剂。

实例

将在以下实例中进一步描述本文中描述的概念,这些实例不限制在权利要求中所描述的本发明的范围。

实例1

根据本文中所描述的实施例形成第一样本可消耗性聚合粉末S1。如在下表1中概括,测量包含切口长度、直径和纵横比(L/W)的粉末大小特性。

表1——粉末大小特性

图4说明展示第一样本可消耗性聚合粉末S1的切口长度概率分布的颗粒切口长度对概率密度的曲线。

图5说明展示第一样本可消耗性聚合粉末S1的直径概率分布的颗粒直径对概率密度的曲线。

图6说明展示第一样本可消耗性聚合粉末的纵横比概率分布的颗粒纵横比对概率密度的曲线。

实例2

第二样本可消耗性聚合粉末S2是根据本文中所描述的实施例形成,且加以测量以确定粉末的颗粒长度分布跨度(PLDS)。将样本可消耗性聚合粉末的L

应注意,并非所有以上在一般描述或实例中描述的活动都是需要的,一部分具体活动可能是不需要的,并且可以执行一个或多个除描述的活动之外的另外活动。再者,列出活动的次序未必是执行活动的次序。

以上已关于具体实施例描述了益处、其它优势和对问题的解决方案。然而,所述益处、优势、对问题的解决方案和可使任何益处、优势或解决方案出现或变得更突出的任何特征不应被解释为任何或所有权利要求的关键的、必需的或必不可少的特征。

本文中所描述的实施例的说明书和图解希望提供对各种实施例的结构的总体理解。说明书和图解并不希望充当详尽且全面地描述使用本文所描述的结构或方法的设备和系统的所有要素和特征。单独的实施例也可组合地提供于单个实施例中,且相反,为简洁起见,在单个实施例的上下文中描述的各种特征也可单独地或以任何子组合来提供。另外,对以范围陈述的值的参考包含在那个范围内的每个值。仅在阅读本说明书之后,所属领域的技术人员就可以清楚许多其它实施例。可使用其它实施例且所述实施例可从本公开导出,使得在不脱离本公开的范围的情况下,可进行结构取代、逻辑取代或另一改变。因此,应将本公开看作说明性的,而非限制性的。

相关技术
  • 用于生产可消耗性粉末的系统和方法
  • 用于生产可消耗性粉末的系统和方法
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