一种废水处理用沉淀池

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，具体是指一种废水处理用沉淀池。

背景技术

废水处理避免工业废水及污染物直接流入水域，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义，废水处理时需要用到沉淀池。

常见的沉淀池不方便对沉淀池内较大的杂质进行过滤清洁，从而大大增加了沉淀池的沉淀时间，而且不方便对加入的絮凝剂进行混合，大大降低了沉淀效率，给使用者带来极大的不便。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种结构简单、使絮凝剂均匀洒落在污水中且与污水充分混合，对沉淀池体的附着物进行清扫且提高沉淀效率的废水处理用沉淀池。

本发明采取的技术方案如下：本发明一种废水处理用沉淀池，包括沉淀池体、搅拌清洁装置、加料装置、粉碎装置和出料装置，所述沉淀池体呈中空的圆柱形设置，所述沉淀池体内底部设有坡盘，所述搅拌清洁装置的上端和加料装置均设于沉淀池体的上端，且所述搅拌清洁装置的底端设于沉淀池体的内部，所述粉碎装置设于搅拌清洁装置的底端，所述出料装置设于沉淀池体的内底部；所述搅拌清洁装置包括搅拌驱动箱、搅拌驱动电机、搅拌轴和清洁架，所述搅拌驱动箱设于沉淀池体的上端，所述搅拌驱动电机设于搅拌驱动箱的内顶部，所述搅拌轴的上端连接设于搅拌驱动电机的输出轴上，所述搅拌轴的下端设于沉淀池体的内部，所述清洁架呈六边形设置，所述清洁架的一端套设于搅拌轴的外侧；所述加料装置包括加料箱、进料驱动箱、进料驱动电机、进料轴、进料辊和密封板，所述加料箱设于沉淀池体的上端，所述进料驱动箱设于沉淀池体的外壁上，所述进料驱动电机设于进料驱动箱的内部，所述加料箱与沉淀池体之间设有进料通孔，所述进料轴设于进料通孔的内部，所述进料辊套设于进料轴的外侧，所述进料轴的一端连接设于进料驱动电机的输出轴上，所述进料通孔的内壁上设有限位槽和密封通槽，所述沉淀池体的内壁上设有防落箱，所述防落箱呈一侧设有开口的中空箱体设置，所述密封板的一端贯通密封通槽、进料通孔且设于限位槽的内部，所述密封板远离限位槽的一端设于防落箱的内部，所述防落箱远离沉淀池体的一端设有升降槽，所述升降槽内设有升降板，所述升降板呈十字形设置；所述粉碎装置包括容纳箱、电动伸缩杆和粉碎棒，所述容纳箱呈下方设有滑动开口的中空腔体设置，所述电动伸缩杆设于容纳箱的内顶部，所述粉碎棒设于电动伸缩杆的伸缩端上，所述粉碎棒的外侧设有粉碎刀；所述出料装置包括出料驱动箱、出料驱动电机和推料杆，所述沉淀池体的外壁上设有支撑板，所述出料驱动箱设于支撑板的上端，所述出料驱动电机设于出料驱动箱的内底部，所述坡盘的中部设有出料口，所述推料杆设于出料口的内部，所述推料杆的外侧设有推料螺旋，所述推料杆的一端连接设于出料驱动电机的输出轴上。

进一步地，所述出料口的下端设有贯通的出料管，所述出料管的外侧设有开关阀，且所述沉淀池体的侧壁上设有进水管和出水管，所述进水管和出水管上均设有单向阀。

进一步地，所述推料杆与坡盘的连接处设有密封垫。

进一步地，所述清洁架的两边分别设有内壁清洁刷和斜坡清洁刷，所述内壁清洁刷与沉淀池体的内壁相接触，所述斜坡清洁刷与坡盘的斜面相接触。

进一步地，所述加料箱的上端设有进料口，所述进料口呈漏斗状设置，所述进料口的上端设有进料密封盖。

进一步地，所述进料辊的外壁上设有等距分布的进料槽。

进一步地，所述加料箱的内部设有絮凝剂。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案一种废水处理用沉淀池，通过加料装置的使用，使絮凝剂匀速的落在污水中，通过减半清洁装置的使用，使污水与絮凝剂搅拌均匀的同时防止沉淀物在沉淀池体的内部上堆积，通过粉碎装置的使用，将凝固的沉淀物打散，通过出料装置的使用，协助沉淀物从出料口落出。

附图说明

图1为本发明一种废水处理用沉淀池的整体结构示意图；

图2为本发明一种废水处理用沉淀池的左视图；

图3为本发明一种废水处理用沉淀池中进料驱动电机与进料辊的连接图；

图4为图1中A部分的局部放大示意图；

图5为图1中B部分的局部放大示意图。

其中，1、沉淀池体，2、搅拌清洁装置，3、加料装置，4、粉碎装置，5、出料装置，6、坡盘，7、搅拌驱动箱，8、搅拌驱动电机，9、搅拌轴，10、清洁架，11、加料箱，12、进料驱动箱，13、进料驱动电机，14、进料轴，15、进料辊，16、密封板，17、进料通孔，18、限位槽，19、密封通槽，20、防落箱，21、升降板，22、容纳箱，23、电动伸缩杆，24、粉碎棒，25、粉碎刀，26、出料驱动箱，27、出料驱动电机，28、推料杆，29、支撑板，30、出料口，31、推料螺旋，32、出料管，33、开关阀，34、进水管，35、出水管，36、单向阀，37、密封垫，38、内壁清洁刷，39、斜坡清洁刷，40、进料口，41、进料密封盖，42、进料槽。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明一种废水处理用沉淀池，包括沉淀池体1、搅拌清洁装置2、加料装置3、粉碎装置4和出料装置5，所述沉淀池体1呈中空的圆柱形设置，所述沉淀池体1内底部设有坡盘6，所述搅拌清洁装置2的上端和加料装置3均设于沉淀池体1的上端，且所述搅拌清洁装置2的底端设于沉淀池体1的内部，所述粉碎装置4设于搅拌清洁装置2的底端，所述出料装置5设于沉淀池体1的内底部；所述搅拌清洁装置2包括搅拌驱动箱7、搅拌驱动电机8、搅拌轴9和清洁架10，所述搅拌驱动箱7设于沉淀池体1的上端，所述搅拌驱动电机8设于搅拌驱动箱7的内顶部，所述搅拌轴9的上端连接设于搅拌驱动电机8的输出轴上，所述搅拌轴9的下端设于沉淀池体1的内部，所述清洁架10呈六边形设置，所述清洁架10的一端套设于搅拌轴9的外侧；所述加料装置3包括加料箱11、进料驱动箱12、进料驱动电机13、进料轴14、进料辊15和密封板16，所述加料箱11设于沉淀池体1的上端，所述进料驱动箱12设于沉淀池体1的外壁上，所述进料驱动电机13设于进料驱动箱12的内部，所述加料箱11与沉淀池体1之间设有进料通孔17，所述进料轴14设于进料通孔17的内部，所述进料辊15套设于进料轴14的外侧，所述进料轴14的一端连接设于进料驱动电机13的输出轴上，所述进料通孔17的内壁上设有限位槽18和密封通槽19，所述沉淀池体1的内壁上设有防落箱20，所述防落箱20呈一侧设有开口的中空箱体设置，所述密封板16的一端贯通密封通槽19、进料通孔17且设于限位槽18的内部，所述密封板16远离限位槽18的一端设于防落箱20的内部，所述防落箱20远离沉淀池体1的一端设有升降槽，所述升降槽内设有升降板21，所述升降板21呈十字形设置；所述粉碎装置4包括容纳箱22、电动伸缩杆23和粉碎棒24，所述容纳箱22呈下方设有滑动开口的中空腔体设置，所述电动伸缩杆23设于容纳箱22的内顶部，所述粉碎棒24设于电动伸缩杆23的伸缩端上，所述粉碎棒24的外侧设有粉碎刀25；所述出料装置5包括出料驱动箱26、出料驱动电机27和推料杆28，所述沉淀池体1的外壁上设有支撑板29，所述出料驱动箱26设于支撑板29的上端，所述出料驱动电机27设于出料驱动箱26的内底部，所述坡盘6的中部设有出料口30，所述推料杆28设于出料口30的内部，所述推料杆28的外侧设有推料螺旋31，所述推料杆28的一端连接设于出料驱动电机27的输出轴上。

其中，所述出料口30的下端设有贯通的出料管32，所述出料管32的外侧设有开关阀33，且所述沉淀池体1的侧壁上设有进水管34和出水管35，所述进水管34和出水管35上均设有单向阀36；所述推料杆28与坡盘6的连接处设有密封垫37；所述清洁架10的两边分别设有内壁清洁刷38和斜坡清洁刷39，所述内壁清洁刷38与沉淀池体1的内壁相接触，所述斜坡清洁刷39与坡盘6的斜面相接触；所述加料箱11的上端设有进料口40，所述进料口40呈漏斗状设置，所述进料口40的上端设有进料密封盖41；所述进料辊15的外壁上设有等距分布的进料槽42；所述加料箱11的内部设有絮凝剂。

具体使用时，废水从进水管34进入到沉淀池体1的内部，将密封板16从进料通孔17内移除，启动进料驱动电机13，进料驱动电机13带动进料轴14和进料辊15旋转，进料辊15上的进料槽42将加料箱11内的絮凝剂均匀的落入沉淀池体1的内部，絮凝剂少量多次的进入废水中，使絮凝剂与废水充分混合，启动搅拌驱动电机8，搅拌驱动电机8带动搅拌轴9和清洁架10旋转，清洁架10上的内壁清洁刷38对沉淀池体1内壁上的沉淀物进行清理，清洁架10上的斜坡清洁刷39对坡盘6上的沉淀物进行清理，同时清洁架10搅动废水，加速废水与絮凝剂之间的混合，均匀混合后，静置一段时间，将废水从出水管35放出，使废水进入下一级的处理，若长时间静置，沉淀物会结块，粉碎装置4将结块的沉淀物打散，同时推料螺旋31在出料驱动电机27的驱动下将沉淀物从出料管32排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。