一种鱼饵饲料加工干燥净化一体化设备

技术领域

本发明属于鱼饵加工技术领域，特别是涉及一种鱼饵饲料加工干燥净化一体化设备。

背景技术

鱼饵，即鱼吃的食物。是垂钓时引诱鱼类上钩的食物，进一步的讲，是在垂钓中能够起到聚鱼作用或能够诱鱼上钩的一切可以使用的物质。在对鱼饵进行加工时，将鱼饵原料进行混合、加水、挤出加工，挤出后的潮湿鱼饵料需要进行干燥，便于进行包装、运输等操作。而如何在潮湿的鱼饵料进行烘干操作后，根据实际的烘干程度自动进行后续鱼饵料的传导，成为鱼饵加工装置中需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种鱼饵饲料加工干燥净化一体化设备，从而形成潮湿加热的水平限位保持、干燥至一定程度后的活动框板倾斜下滑，并通过负压装置辅助干燥后的鱼饵及其碎屑从活动框板上滑落，形成干燥自动滑落收集的动态配合。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种鱼饵饲料加工干燥净化一体化设备，包括干燥机箱，干燥机箱上侧固定连接有倾斜设置的鱼饵加工出料斜管，干燥机箱上侧安装有干燥装置，干燥机箱内活动设置有活动框板，活动框板的底侧设置有安装在干燥机箱内壁上的旋转部分，旋转部分将活动框板分为两侧，设为第一侧部分和第二侧部分。鱼饵加工出料斜管的下侧管口位于活动框板第一侧部分的上方，干燥装置位于活动框板第一侧部分的上方。

活动框板第一侧部分的下侧面上配置有第一磁吸面板；干燥装置内固定安装有位于第一磁吸面板下方区域的第一电磁装置；活动框板第二侧部分的下侧面上配置有配重底块；干燥装置内固定安装有位于配重底块下方区域的第二限位传感机构。

活动框板第二侧部分的一端两侧都固定设置有边侧导柱；边侧导柱上侧固定连接有端侧帽板；干燥装置内固定安装有位于限位压力机构；干燥机箱内设置有传料导腔；传料导腔的一侧设置有负压装置。

作为本发明的一种优选技术方案，设限位压力机构与活动框板之间的最小间距为Da；设边侧导柱与端侧帽板的高度之和为Dm；设活动框板的框板厚度尺寸为Dh。

则端侧帽板的上端面高出活动框板的尺寸为△D，△D＝Dm-Dh；则限位压力机构与活动框板之间的最小间距Da＝△D。

作为本发明的一种优选技术方案，传料导腔的上方开设有一鱼饵导入广口；在鱼饵烘干完成下料状态时，活动框板的第二侧部分的端侧位置与传料导腔上的鱼饵导入广口的位置相配合。

作为本发明的一种优选技术方案，传料导腔的下部开设有鱼饵传导通道；负压装置的负压开口位置处设置有一层过滤网布。

本发明包括一种鱼饵饲料加工干燥净化传导方法，包括以下内容：

STP1、鱼饵原料经过挤压成型出料后，从鱼饵加工出料斜管落入活动框板的第一侧部分；

STP2、定量加工的鱼饵在从鱼饵加工出料斜管落入活动框板的第一侧部分过程中，第一电磁装置与第一磁吸面板之间为磁吸力作用；

STP3、定量化的鱼饵完全落入活动框板的第一侧部分后，第一电磁装置失电，对第一磁吸面板的磁吸力消失；

STP4、干燥装置开始启动，对活动框板第一侧部分上潮湿的鱼饵料进行烘干；

STP5、烘干一定时间后，活动框板第一侧部分上的鱼饵料总重量减少，活动框板第二侧部分的配置底块拉动活动框板的第二侧部分下降；

STP6、边侧导柱上的端侧帽板与限位压力机构分离，触发负压信号，负压装置启动，当配重底块与第二限位传感机构接触时，负压装置全功率启动，活动框板上下落的干燥鱼饵受到重力和负压力双重作用，干燥的鱼饵以及活动框板上的鱼饵料碎屑都从活动框板上滑落至传料导腔；

STP7、一定时间后，第一电磁装置通电，对第一磁吸面板进行磁吸，将活动框板重新拉回至水平状态。

本发明具有以下有益效果：

本发明在干燥机箱内设置动态转动的活动框板，在配重底块作用下，通过电磁辅助驱动配合和限位压力机构、第二限位传感机构的上下限位驱动，形成潮湿加热的水平限位保持、干燥至一定程度后的活动框板倾斜下滑，并通过负压装置辅助干燥后的鱼饵及其碎屑从活动框板上滑落，避免后续潮湿环境中碎屑附着在活动框板上。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中的鱼饵饲料加工干燥净化设备的示意图；

图2为本发明中的鱼饵饲料加工干燥净化设备的(干燥鱼饵滑落时)示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-干燥机箱；2-鱼饵加工出料斜管；3-干燥装置；4-活动框板；5-旋转部分；6-第一磁吸面板；7-第一电磁装置；8-配重底块；9-边侧导柱；10-端侧帽板；11-限位压力机构；12-鱼饵；13-传料导腔；14-负压装置；15-第二限位传感机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1、图2，本发明为一种鱼饵饲料加工干燥净化一体化设备。

在本发明中的鱼饵饲料加工干燥净化设备中：干燥机箱1上侧固定连接有倾斜设置的鱼饵加工出料斜管2，干燥机箱1上侧安装有干燥装置3，干燥机箱1内活动设置有活动框板4，活动框板4的底侧设置有安装在干燥机箱1内壁上的旋转部分5；旋转部分5将活动框板4分为两侧，设为第一侧部分和第二侧部分；鱼饵加工出料斜管2的下侧管口位于活动框板4第一侧部分的上方，干燥装置3位于活动框板4第一侧部分的上方；活动框板4第一侧部分的下侧面上配置有第一磁吸面板6；干燥装置3内固定安装有位于第一磁吸面板6下方区域的第一电磁装置7；

在本发明中的鱼饵饲料加工干燥净化设备中：活动框板4第二侧部分的下侧面上配置有配重底块8；干燥装置3内固定安装有位于配重底块8下方区域的第二限位传感机构15；活动框板4第二侧部分的一端两侧都固定设置有边侧导柱9；边侧导柱9上侧固定连接有端侧帽板10；干燥装置3内固定安装有位于限位压力机构11；

在本发明中的鱼饵饲料加工干燥净化设备中：干燥机箱1内设置有传料导腔13；传料导腔13的上方开设有一鱼饵导入广口，传料导腔13的下部开设有鱼饵传导通道，传料导腔13的一侧设置有负压装置14，负压装置14的负压开口位置处设置有一层过滤网布；在鱼饵烘干完成下料状态时，活动框板4的第二侧部分的端侧位置与传料导腔13上的鱼饵导入广口的位置相配合。

设限位压力机构11与活动框板4之间的最小间距为Da，设边侧导柱9与端侧帽板10的高度之和为Dm，设活动框板4的框板厚度尺寸为Dh。则端侧帽板10的上端面高出活动框板4的尺寸为△D，△D＝Dm-Dh；则限位压力机构11与活动框板4之间的最小间距Da＝△D。

实施例二

本发明涉及一种鱼饵饲料加工干燥净化传导方法，包括以下内容：

STP1、鱼饵原料经过挤压成型出料后，从鱼饵加工出料斜管2落入活动框板4的第一侧部分。

STP2、定量加工的鱼饵在从鱼饵加工出料斜管2落入活动框板4的第一侧部分过程中，第一电磁装置7与第一磁吸面板6之间为磁吸力作用。

STP3、定量化的鱼饵完全落入活动框板4的第一侧部分后，第一电磁装置7失电，对第一磁吸面板6的磁吸力消失。

STP4、干燥装置3开始启动，对活动框板4第一侧部分上潮湿的鱼饵料进行烘干。

STP5、烘干一定时间后，活动框板4第一侧部分上的鱼饵料总重量减少，活动框板4第二侧部分的配重底块8拉动活动框板4的第二侧部分下降。

STP6、边侧导柱9上的端侧帽板10与限位压力机构11分离，触发负压信号，负压装置14启动，当配重底块8与第二限位传感机构15接触时，负压装置14全功率启动，活动框板4上下落的干燥鱼饵受到重力和负压力双重作用，干燥的鱼饵以及活动框板4上的鱼饵料碎屑都从活动框板4上滑落至传料导腔13。

STP7、一定时间后，第一电磁装置7通电，对第一磁吸面板6进行磁吸，将活动框板4重新拉回至水平状态。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。