一种双层垃圾桶

技术领域

本发明属于垃圾桶技术领域，特指一种双层垃圾桶。

背景技术

垃圾桶作为人们日常生活中常用的生活用品，其种类繁多，最简单的垃圾桶仅包含一个上端敞口设置的桶体，此种垃圾桶虽然结构简单，但是其外形不够美观，比如，垃圾袋上端边缘会裸露在外侧，并且垃圾袋顶部若不进行固定，容易在丢入垃圾时滑入桶内，不够方便。

于是，市面上出现了一些双层垃圾桶，即在垃圾桶本体外侧再套设一个外壳，垃圾袋套在内桶内，垃圾袋上方边缘被外桶压住并覆盖隐藏，外形美观，且垃圾袋不易掉落。虽然双层垃圾桶有上述优势，但也存在一定的缺陷，比如，为了方便替换垃圾袋，内外通之间实际上是分离套装设计，当需要将整个垃圾桶拿起时，既要扶住外桶又要扶住内桶，否则容易将两者分离，不方便转移。

为了克服上述缺陷，中国发明专利公告号：CN210654693U提出了一种双层垃圾桶，其通过在外桶上设置提手，并在外桶内侧设置与提手联动的锁合件，锁合件可跟随提手的转动进行转动，并与内桶直接形成锁合状态和解锁状态，使得内外桶在提手竖直状态下可以锁合在一起，方便将整个垃圾桶提起移动。但是，上述结构也依然存在一定的不足：锁合件与提手之间转动无限制，只要提手进行转动，锁合件就会跟着转动，当内桶与外桶解锁状态下，提手转动至水平状态，此时要单独拿出外桶，需要依靠双手扶住外桶外侧将外桶拿出，而很难通过提手来将外桶提出，不够方便。

发明内容

本发明的目的是提供一种内外桶锁定连接时方便移动，解锁后方便分离的双层垃圾桶。

本发明的目的是这样实现的：

一种双层垃圾桶，包括内桶，其上开设有投放口；外桶，其设置在所述内桶外侧并转动设置有提手；锁合组件，其安装在所述外桶与内桶之间，用于内桶与外桶之间的锁合与分离；所述锁合组件包括第一部件和第二部件，第一部件与所述提手相连并跟随提手进行摆动，第一部件的摆动转换为第二部件的单向、间歇式转动；第二部件的内侧设置有锁合件，所述内桶上设置有限位部；第二部件转动时包括第一位置和第二位置，第二部件位于第一位置时，所述锁合件与限位部的水平投影不重叠；所述第二部件位于第二位置时，所述锁合件与限位部的水平投影至少部分重叠，以使锁合件与限位部产生提拉作用力。

进一步设置为，所述第一部件上成型有凸块，所述第二部件上设有弧形导向面，弧形导向面包括低点和高点，当凸块沿着弧形导向面从低点转动到高点时，第二部件和所述锁合件被推动朝向所述内桶进行移动。

进一步设置为，所述第二部件背离所述第一部件的一侧设有第一复位弹簧，当凸块沿着弧形导向面从高点转动到低点时，第二部件被第一复位弹簧推动朝向所述第一部件进行移动。

进一步设置为，所述限位部为限位挡沿，锁合件朝向内桶移动至限位挡沿下方时，内桶与外桶相连实现锁合；锁合件背向内桶移动至与限位挡沿在水平方向上不具有重叠部分时，内桶与外桶分离实现分离；或，所述限位部为限位孔，锁合件朝向内桶移动至插入限位孔时，内桶与外桶相连实现锁合；锁合件背向内桶移动出限位孔时，内桶与外桶分离实现解锁。

进一步设置为，所述锁合件与所述第二部件分体设置，锁合件移动设置在所述外桶内侧，锁合件一侧与外桶之间设置有第二复位弹簧。

进一步设置为，所述弧形导向面的低点和高点处均设有卡台，所述凸块上设有抵接面，当凸块沿着弧形导向面从低点转动到高点或从高点转动至低点时，所述抵接面可与所述卡台相抵接。

进一步设置为，所述锁合组件还包括限位块，所述第二部件外周成型有弧形齿，弧形齿与限位块配合使所述第二部件仅能单向转动；所述限位块上设有第三复位弹簧。

进一步设置为，所述锁合组件还包括主轴，所述第一部件与所述提手设置在主轴上，主轴外侧套设有一轴套，轴套的一端外侧套设有所述第二部件，轴套的另一端成型有弹簧座，所述第一复位弹簧设置在第二部件与弹簧座之间。

进一步设置为，所述外桶内侧设有安装壳，所述锁合组件安装在安装壳内，且安装壳上开设有供所述锁合件前端伸出的孔；所述主轴一端通过固定销与所述安装壳相连。

进一步设置为，所述第一部件外端成型有连接座，所述提手上设有连接孔，连接孔套设在连接座上；所述提手的两端转动连接在所述外桶上，所述提手的每端均设有所述锁合组件；所述内桶上沿向外延伸形成凸边，该凸边为所述限位部，所述外桶上沿向内延伸形成盖沿，盖沿盖设在所述凸边外侧。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本发明锁合组件包括第一部件和第二部件，第一部件与提手相连并跟随提手进行摆动，第二部件在第一部件的带动下进行单向、间歇式转动,使得提手在进行一次转动后实现了内桶与外桶的锁定或分离后，可以再进行复位，而此时由于第二部件无法反向转动，因此，在提手复位时，内桶与外桶之间仍然能够保持锁定或分离的状态，方便通过提手直接将外桶或内桶与外桶一起提起。

2、本发明通过在第二部件朝向第一部件的一侧设置弧形导向面，并在第一部件上设置凸块，使得第一部件上的凸块在沿着弧形导向面转动时，能够促使第二部件进行移动，巧妙地将第一部件的移动转化成第二部件的直线移动，从而方便地实现内外桶之间的锁合与解锁。

3、本发明弧形导向面在低点和高点处均设有卡台，凸块上设有抵接面，当凸块沿着弧形导向面从低点转动到高点或从高点转动至低点时，抵接面可与所述卡台相抵接，两者抵接后，若第一部件需要朝向卡台一侧进行转动时，可以推动第二部件一同进行转动，以实现第一部件带动第二部件进行转动。

4、本发明的锁合组件还包括限位块，第二部件外周成型有弧形齿，弧形齿与限位块配合使第二部件仅能单向转动，使得提手在反向转动复位时，第二部件无法进行转动，内桶与外桶能够依旧保持着上一次的锁合或解锁状态，方便通过提手直接将外桶或内桶与外桶一起提起。

5、本发明内外桶的锁合与解锁最终是通过锁合件的移动来实现的，因此限位部可以是限位挡沿，也可以是限位孔，方便内桶与外桶之间的锁合，选择多样。

附图说明

图1是本发明的结构简图；

图2是本发明的截面图；

图3是图2的A处局部放大图；

图4是图3的B处局部放大图；

图5是本发明初始状态下驱动组件的正面视图；

图6是本发明初始状态下驱动组件的示意图；

图7是本发明初始状态下第一部件与第二部件位置示意图；

图8是本发明第一次顺时针转动第一部件后的驱动组件示意图；

图9是本发明第一次顺时针转动第一部件后的垃圾桶截面示意图；

图10是本发明第一次逆时针转动第一部件复位后的驱动组件示意图；

图11是图10的C处局部放大图；

图12是本发明第二次顺时针转动第一部件过程中的驱动组件示意图；

图13是图12的D处局部放大图；

图14是本发明第二次顺时针转动第一部件后的垃圾桶截面示意图；

图15是本发明第二次顺时针转动第一部件后的驱动组件示意图；

图16是图15的E处局部放大图；

图17是本发明第二部件的结构示意图；

图18是本发明第一部件的结构示意图；

图19是本发明驱动组件、提手以及锁合件安装结构爆炸图；

图20是本发明轴套的结构示意图。

图中：1-内桶；11-投放口；12-限位挡沿；2-外桶；21-盖沿；3-提手；31-连接孔；4-锁合件；51-第二复位弹簧；52-第一复位弹簧；53-第三复位弹簧；6-第一部件；61-凸块；62-抵接面；63-连接座；7-第二部件；71-弧形导向面；72-低点；73-高点；74-卡台；75-弧形齿；76-导向块；8-限位块；9-安装壳；91-孔；92-主轴；93-轴套；94-弹簧座；95-导向槽。

具体实施方式

下面以具体实施例对本发明做进一步描述，参见图1-图20。

一种双层垃圾桶，包括内桶1和外桶2，内桶1上开设有投放口11，外桶2设置在所述内桶1外侧并转动设置有提手3。在所述内桶1上设置有限位部，所述外桶2与内桶1之间设有锁合组件，锁合组件与所述提手3及限位部联动，通过转动提手来促使内桶和外桶进行锁合或解锁，以实现内桶和外桶的连接与分离。所述锁合组件包括第一部件6和第二部件7(第一部件6和第二部件7均为可进行转动的部件)，第一部件6与所述提手3相连并跟随提手3进行转动，第二部件7在第一部件6的带动下进行单向、间歇式转动与所述限位部进行锁合和解锁。第二部件7的内侧设置有与所述限位部联动的锁合件4，第二部件7转动时包括第一位置和第二位置，第二部件7位于第一位置时，所述锁合件4与限位部的水平投影不重叠，此时内桶与外桶呈分离状态；所述第二部件7位于第二位置时，所述锁合件4与限位部的水平投影至少部分重叠，以使锁合件4与限位部产生提拉作用力，此时内桶与外桶锁合相连。

本实施例是通过第二部件的移动来实现内桶与外桶的锁合和分离的，具体结构如下：

如图6和图7所示，所述第一部件6上成型有凸块61，所述第二部件7上设有弧形导向面71，弧形导向面71包括低点72和高点73(参见图7，低点72和高点73是以第二部件7远离第一部件的一侧为基准面，距离基准面较近的一侧为低点72，距离基准面较远的一侧为高点73)，当凸块61沿着弧形导向面71从低点72转动到高点73时，第二部件7被第一部件6推动朝向所述内桶方向进行移动，于是带动锁合件4朝向所述限位部进行移动。

如图4所示，所述第二部件7背离所述第一部件6的一侧设有第一复位弹簧52，当凸块61沿着弧形导向面71从低点72转动到高点73时，第二部件7被第一部件6推动朝向所述内桶方向进行移动，此时会将第一复位弹簧52进行压缩；当凸块61沿着弧形导向面71从高点73转动到低点72时，第二部件7与第一部件6之间的作用力撤去，此时第一复位弹簧52需要复位产生弹力，将第二部件7推动朝向所述第一部件6进行移动，于是带动锁合件4离开所述限位部。

所述锁合件4为一滑块，所述限位部第一优选为限位挡沿12，如图9所示，锁合件4朝向内桶1移动至与限位挡沿12在水平方向上具有重叠部分时，内桶1与外桶2相连实现锁合相连；如图14所示，锁合件4背向内桶1移动至与限位挡沿12在水平方向上不具有重叠部分时，内桶1与外桶2分离实现解锁分离。所述内桶1上沿向外延伸形成凸边，该凸边即为所述限位挡沿12。

所述限位部第二优选为限位孔，锁合件4朝向内桶1移动至插入限位孔时，内桶1与外桶2相连实现锁合；锁合件4背向内桶1移动出限位孔时，内桶1与外桶2分离实现解锁。

在本实施例中，如图4和图6所示，所述锁合件4与所述第二部件7分体设置，锁合件4移动设置在所述外桶2内侧，锁合件4一侧与外桶之间设置有第二复位弹簧51。当第二部件7在第一复位弹簧52的带动下朝向外桶一侧移动时，锁合件4也在复位弹簧51的推动下离开内桶实现内外桶分离。

如图11和图16所示，所述弧形导向面71的低点72和高点73处均设有卡台74，所述凸块61上设有抵接面62，当凸块61沿着弧形导向面71从低点72转动到高点73或从高点73转动至低点72时，所述抵接面62可与所述卡台74相抵接。当两者抵接后，若第一部件需要朝向卡台一侧进行转动时，可以推动第二部件一同进行转动，以实现第一部件带动第二部件进行转动。

如图5所示，所述锁合组件还包括限位块8，所述第二部件7外周成型有弧形齿75，弧形齿75与限位块8配合使所述第二部件7仅能单向转动；所述限位块8上设有第三复位弹簧53。限位块8设置有两个，对称分布在第二部件7的左右两侧，弧形齿75沿着第二部件7的外周上下左右均匀设置有四个，如图5所示，位于左侧的弧形齿与左侧的限位块8底部相接触，位于右侧的弧形齿与右侧的限位块8顶部相接触，使得此时的第二部件仅能进行逆时针转动而不能进行顺时针转动。

如图3和图4所示，所述外桶2内侧设有安装壳9，所述锁合组件安装在安装壳9内，且安装壳9上开设有供所述锁合件4前端伸出的孔91；所述锁合组件还包括主轴92，所述主轴92一端通过固定销96与所述安装壳9相连，所述第一部件6与所述提手3设置在主轴92的另一端，主轴92内端外侧套设有一轴套93，轴套93的一端外侧套设有所述第二部件7，轴套93的另一端成型有弹簧座94，所述第一复位弹簧52设置在第二部件7与弹簧座94之间。如图20所示，所述轴套93外周沿轴向开设有导向槽95，如图17所示，所述第二部件7内侧设有导向块76，导向块76在导向槽95内进行滑动，能够进一步确保第二部件7在进行移动时是保持直线运动。

如图19所示，所述第一部件6外端成型有连接座63，所述提手3上设有连接孔31，连接孔31套设在连接座63上。如图2所示，所述提手3的两端均转动连接在所述外桶2上，所述提手3的每端均设有所述锁合组件。

如图3所示，所述外桶2上沿向内延伸形成盖沿21，盖沿21盖设在所述限位挡沿12外侧，从而将内桶的上沿直接包裹在外桶2内侧，实际使用中，盖沿21也可以起到压住垃圾袋边沿的作用，避免垃圾袋滑落。

本发明的使用状态如下：

初始状态：如图2-图7所示(以内桶与外桶分离为初始状态进行介绍)，内桶1与外桶2分离时，锁合件4位于外桶2桶壁与安装壳9之间，如图3和图4所示，此时锁合件4与限位挡件12在水平方向上不具有重叠部分，即此时的第二部件7处于第一位置；如图5所示，第二部件7两侧的弧形齿75分别卡在两侧的限位块8的下侧和上侧，由于限位块8的阻挡，使得第二部件7仅能进行逆时针转动(以图5所展示的方向为标准)；如图6和图7所示，此时的第一部件6上的凸块61位于第二部件7的一弧形导向面71的低点72处。

锁合状态：如图8-图11所示，第一次顺时针转动提手3，提手3带着第一部件6顺时针转动90°，凸块61顺着弧形导向面71从低点72转动至高点73处，并卡入位于高点73一侧的卡台74处(如图8所示)，由于第二部件7无法进行顺时针转动，而高点73的高度高于低点72的高度，因此，第二部件7会在第一部件6转动过程中朝向内桶1的方向进行移动，从而推动锁合件4也朝向内桶1的方向进行移动，锁合件4与限位挡件12在水平方向上逐渐具有重叠部分(如图9所示)，此时，第二部件处于第二位置，并完成了外桶2与内桶1的锁合连接。

在第一次顺时针转动过提手3之后，提手3位于外桶2的侧面，为了便于将内桶与外桶一同提起，需要将提手3逆时针转动复位，于是，第一部件6从如图8所示的位置跟随提手3逆时针转动90°达到如图10所示的位置处，由于在图8位置时，凸块61卡入位于高点73一侧的卡台74上，第二部件7会跟随第一部件6进行逆时针转动，而不会进行径向移动。因此，当提手3回到原来位置时，第二部件依旧处于第二位置，内桶与外桶依旧保持着锁合状态，此时，就可以方便用户直接握住提手3将整个垃圾桶提起。

解锁状态：如图12-图16所示，在上述基础上，第二次顺时针转动提手3，提手3带着第一部件6顺时针转动90°，于是，第一部件6从如图10所示的位置跟随提手3逆时针转动90°达到如图12及图15所示的位置处，即第一部件6的凸块61从弧形导向面71的高点73移动至低点72处，由于第二部件7无法进行顺时针转动，而低点72的高度低于高点73的高度，因此，在第一弹簧51以及第二弹簧52的弹力趋势下，第二部件7及锁合件4会在第一部件6转动过程中朝向外桶2外侧的方向进行移动到达如图15的位置(图12为第一部件6顺时针转动90°，而第二部件依旧保持在原来位置的示意图，此时由于第一部件与第二部件之间形成间隙，因此第二部件会在弹力驱使下进行移动；图15为第一部件6顺时针转动90°后，第二部件跟随其向外桶方向移动之后的位置示意图)，锁合件4与限位挡件12在水平方向上的重叠部分逐渐减小直至分离(如图14所示)，此时第二部件恢复到第一位置，便完成了外桶2与内桶1的解锁分离。

在第二次顺时针转动提手3之后，提手3位于外桶2的侧面，为了便于将外桶单独提起，需要将提手3逆时针转动复位，于是，第一部件6从如图15所示的位置跟随提手3逆时针转动90°，由于在图15位置时，凸块61卡入位于低点72一侧的卡台74上，第二部件7会跟随第一部件6进行逆时针转动，而不会进行径向移动。因此，当提手3回到原来位置时，第二部件依旧处于第一位置，内桶与外桶依旧保持着解锁分离状态，此时，就可以方便用户直接握住提手3单独将外桶1提起。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。