一种具有搅拌功能的隔墙板成型设备

技术领域

本发明涉及隔墙板成型技术领域，尤其涉及一种具有搅拌功能的隔墙板成型设备。

背景技术

隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板、玻璃纤维增强石膏空心条板、钢丝增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等等。全称是轻质隔墙条板，作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料。而目前隔墙板在生产时，不方便第一时间将混合搅拌完毕的原料注入成型箱中，也不方便控制加料量，为此我们提出一种具有搅拌功能的隔墙板成型设备。

发明内容

本发明提出一种具有搅拌功能的隔墙板成型设备。

本发明的技术方案是这样实现的：一种具有搅拌功能的隔墙板成型设备，包括安装架和成型箱，所述成型箱设在安装架内，所述成型箱上方设有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部设有进料口，所述搅拌箱的底部设有出料口，所述搅拌箱内设有搅拌件，所述成型箱的顶部设有入料口，并且入料口与出料口连通，所述搅拌箱与成型箱之间设有两个隔离件，两个隔离件将搅拌箱和成型箱之间进行密封隔离，所述安装架上设有两个移动件，两个移动件与两个隔离件一一对应，两个移动件带动两个隔离件相互靠近或相互远离。

优选的，所述成型箱的底部设有脱模口，所述成型箱的内部四周均设有加热板，所述脱模口内设有脱模板。

优选的，所述搅拌箱为倒圆台体。

优选的，所述搅拌件包括转杆、电机和多个搅拌杆，所述转杆设在搅拌箱内，电机安装在安装架上，并且电机的输出轴与转杆连接，所述多个搅拌杆均匀设置在转杆上，并且多个搅拌杆的长度沿转杆从上到下依次减小。

优选的，所述隔离件包括隔离板和移动杆，两个隔离板设在搅拌箱与成型箱之间，并且两个隔离板水平相对设置，所述两个隔离板之间可相互卡接，当两个隔离板相互卡接时，两个隔离板密封出料口和入料口，两个移动杆分别与两个隔离板相互远离一侧连接，两个移动杆分别与两个移动件连接。

优选的，所述移动件包括第一传动杆，第一传动杆水平转动连接在安装架上，所述第一传动杆靠近移动杆的一端设有螺纹段，所述移动杆上设有沿第一传动杆轴向贯穿的螺纹孔，所述移动杆通过螺纹孔与螺纹段螺纹配合连接。

优选的，所述电机为双轴电机，所述安装架上设有第二传动杆，并且第二传动杆与第一传动杆平行设置，所述第二传动杆与双轴电机的顶端输出轴通过锥齿轮传动连接，所述第二传动杆与第一传动杆通过传动轮和传动皮带传动连接。

优选的，所述安装架上设有与两个第一传动杆平行的两个导向杆，两个导向杆与两个移动杆一一对应，两个移动杆的内部均设有沿导向杆轴向贯穿的导向孔，两个导向杆分别活动贯穿两个导向孔。

优选的，所述安装架上设有驱动脱模板上下移动的直线驱动件，所述成型箱的底部设有环形卡接圈，所述脱模板上设有与环形卡接圈卡接密封的卡接槽。

本发明提出的一种具有搅拌功能的隔墙板成型设备，通过搅拌件对搅拌箱中的原料进行充分混合搅拌；两个隔离件的相互接触卡接，控制成型箱中的原料量；两个隔离件的相互远离，将搅拌箱与成型箱连通，使得第一时间将混合搅拌完毕的原料注入成型箱中，防止了放置时间过长原料不均匀的情况；通过一个双轴电机对原料进行搅拌，还可以控制两个隔离板的相互靠近或相互远离；不仅便于对原料进行混合搅拌，还能第一时间将混合搅拌完毕的原料注入成型箱中，以便与隔墙板的成型，在成型后，还方便隔墙板的脱模，操作简单，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提出的一种具有搅拌功能的隔墙板成型设备的正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有搅拌功能的隔墙板成型设备的放料状态正视结构示意图；

图3为本发明提出的一种具有搅拌功能的隔墙板成型设备的脱模状态正视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考附图1-3，一种具有搅拌功能的隔墙板成型设备，包括安装架1和成型箱2，成型箱2设在安装架1内，成型箱2上方设有搅拌箱3，搅拌箱3的顶部设有进料口，搅拌箱3的底部设有出料口，搅拌箱3内设有搅拌件，成型箱2的顶部设有入料口，并且入料口与出料口连通，搅拌箱3与成型箱2之间设有两个隔离件，两个隔离件将入料口和出料口之间进行密封隔离，安装架1上设有两个移动件，两个移动件与两个隔离件一一对应，两个移动件带动两个隔离件相互靠近或相互远离。

在本实施例中，通过进料口向搅拌箱3内加入多种原料，然后搅拌件对搅拌箱3中的原料进行充分混合搅拌，然后两个移动件带动两个隔离件相互远离，从而打开搅拌箱3底部的出料口和成型箱2顶部的入料口，混合完毕后的原料通过出料口和入料口流入成型箱2中；当成型箱2中原料满载之后，两个移动件带动两个隔离件相互靠近，从而关闭搅拌箱3底部的出料口和成型箱2顶部的入料口，控制成型箱2中的原料量。

作为本发明的另一实施方式，成型箱2的底部设有脱模口，成型箱2的内部四周均设有加热板4，脱模口内设有脱模板5。安装架1上设有驱动脱模板5上下移动的直线驱动件13，成型箱2的底部设有环形卡接圈14，脱模板5上设有与环形卡接圈14卡接密封的卡接槽。通过加热板4对成型箱2中的原料进行加热成型；通过直线驱动件13带动脱模板5下降，脱模板5带动脱模板5上成型的的隔墙板进行脱模。

作为本发明的另一实施方式，所述搅拌箱3为倒圆台体。搅拌件包括转杆6、电机和多个搅拌杆7，转杆6设在搅拌箱3内，电机安装在安装架上，并且电机的输出轴与转杆6连接，多个搅拌杆7均匀设置在转杆6上，并且多个搅拌杆7的长度沿转杆6从上到下依次减小。通过电机带动转杆6转动，电机6带动多个搅拌杆7转动，多个搅拌杆7对搅拌箱3内的原料进行混合搅拌；搅拌箱3为倒圆台体，使原料滑入搅拌箱3中，防止了加料时原料飞溅；搅拌杆7的长度沿转杆6从上到下依次减小，配合搅拌箱3的形状，对搅拌箱3中的原料进行充分搅拌。

作为本发明的另一实施方式，隔离件包括隔离板8和移动杆9，两个隔离板8设在搅拌箱3与成型箱2之间，并且两个隔离板8水平相对设置，两个隔离板8之间可相互卡接，当两个隔离板8相互卡接时，两个隔离板8密封出料口和入料口，从而防止原料进入成型箱2内，同时也对成型箱2内原料的顶部进行定型；两个移动杆9分别与两个隔离板8相互远离一侧连接，两个移动杆9分别与两个移动件连接。两个移动件带动两个移动杆9相互靠近或相互远离，从而带动两个隔离板8相互靠近或相互远离。

作为本发明的另一实施方式，移动件包括第一传动杆10，第一传动杆10水平转动连接在安装架1上，第一传动杆10靠近移动杆9的一端设有螺纹段，移动杆9上设有沿第一传动杆10轴向贯穿的螺纹孔，移动杆9通过螺纹孔与螺纹段螺纹配合连接。电机为双轴电机，安装架1上设有第二传动杆11，并且第二传动杆11与第一传动杆10平行设置，第二传动杆11与双轴电机的顶端输出轴通过锥齿轮传动连接，第二传动杆11与第一传动杆10通过传动轮和传动皮带传动连接。双轴电机的顶端输出轴通过锥齿轮传动带动第二传动杆11转动，第二传动杆11带动两个第一传动杆10转动，两个第一传动杆10通过螺纹段与螺纹孔螺纹啮合，从而带动两个移动杆9相互靠近或相互远离，通过一个双轴电机对原料进行搅拌，还可以控制两个隔离板8的相互靠近或相互远离。

作为本发明的另一实施方式，安装架1上设有与两个第一传动杆10平行的两个导向杆12，两个导向杆12与两个移动杆9一一对应，两个移动杆9的内部均设有沿导向杆12轴向贯穿的导向孔，两个导向杆12分别活动贯穿两个导向孔。移动杆9通过导向杆12活动贯穿导向孔，从而对移动杆9的移动方向进行导向，提高移动杆9移动时的稳定性。

本发明一种具有搅拌功能的隔墙板成型设备，不仅便于对原料进行混合搅拌，还能第一时间将混合搅拌完毕的原料注入成型箱中，以便与隔墙板的成型，在成型后，还方便隔墙板的脱模，操作简单，实用性强。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。