一种试压控油工装

技术领域

本发明涉及的是工装设备技术领域，具体涉及一种试压控油工装。

背景技术

电磁阀作为核心控制元件，对压力的控制起着决定性作用，因而电磁阀性能的好坏决定着液压性能的好坏。电磁阀测压完成后，往往会有很多测压油残留在电磁阀油口内，这就导致电磁阀表面总会沾满测压油，测压油也会从油口内缓慢渗出，造成包装及现场油污污染。为了解决上述问题，设计一种新型的试压控油工装尤为必要。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种试压控油工装，结构简单，设计合理，能够达到较好的控油效果，试压效率高，实用性强，易于推广使用。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种试压控油工装，包括主体、分体和换向阀，主体上设置有多个分体，主体上还安装有换向阀，主体上设置有进油口接头、出气口接头，主体上设置有总进油口和总出油口，所述的分体上安装有测压接头、单向阀，分体上设置有分进油口、分回油口、进气口和出气口，分体上还设置有用于对测试产品定位的定位销。

作为优选，所述的分体设置有两个，可一次测试两件产品，分体通过安装螺钉固定在主体上。

作为优选，所述的出气口接头与油雾收集器连接，输出的气体经过油雾收集器，对液压油和气进行分离，防止污染环境。

本发明的有益效果：本装置能够达到较好的控油效果，试压效率高，实用可靠，应用前景广阔。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明主体的结构示意图；

图3为本发明分体的结构示意图；

图4为本发明的应用示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参照图1-4，本具体实施方式采用以下技术方案：一种试压控油工装，包括主体1、分体2和换向阀3，主体1上设置有多个分体2，主体1上还安装有换向阀3，主体1上设置有进油口接头1-1、出气口接头1-2，主体1上设置有总进油口1-3和总出油口1-4，所述的分体2上安装有测压接头2-1、单向阀2-2，分体2上设置有分进油口2-3、分回油口2-4、进气口2-5和出气口2-6，分体2上还设置有定位销2-7。

值得注意的是，所述的分体2设置有两个，可一次测试两件产品，分体2通过安装螺钉2-8固定在主体1上。

此外，所述的出气口接头1-2与油雾收集器连接，输出的气体经过油雾收集器，对液压油和气进行分离，若不接入油雾收集器，则出气口处的油雾会喷洒在空气中，污染环境。

本具体实施方式在主体1上设置有总进油口1-3和总出油口1-4，总进油口1-3上加装换向阀3，换向阀3通过切换主体1和分体2上的进油口，经过切换，将主体1的总进油口1-3直接通向总出油口1-4，将分体2上的分进油口2-3通向出气口2-6，分体2上还加装测压接头2-1和单向阀2-22，当试压产品时，单向阀2-2关闭；当试压完成后，从单向阀2-2处进气，单向阀2-2打开，气体通过对应的油道通过所需测试的产品4，将产品内的液压油带出，达到控油的目的。

需要注意的是，本工装当单向阀2-2关闭时严禁泄漏，若泄漏，则会影响产品的测试过程，同时液压油会进入进气管，降低控油效果；且通入工装内的的气体必须保持干燥，不能带有水分，否则水分进入产品内，长时间潮湿，导致产品内部生锈，损坏产品。

本具体实施方式的工作原理为：将所需测试的产品4放在在分体2，通过定位销2-7定位，并用测试台上自带的液压缸压紧，液压油从进油口接头1-1通过总进油口1-3进入，经过换向阀3进入分体2进行测压，测压完成后，关闭总进油口1-3的液压油，切换换向阀3，将主体1上的总进油口1-3与总出油口1-4连通，分体2上的进气口2-5与出气口2-6连通，进气口2-5通入干燥的气体，气体通过单向阀2-2，单向阀2-2打开，气体通过分体2进入产品内，再经过换向阀3到出气口；经过以上过程，由气体带走液压油，从而达到控油的效果。该工装操作简便，控油效果显著，具有广阔的市场应用前景。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。