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防凝露空气调节装置

文献发布时间:2023-06-19 11:52:33


防凝露空气调节装置

技术领域

本发明涉及空气调节装置领域,具体是防凝露空气调节装置。

背景技术

随着科技进步及工业水平突飞猛进的发展,各种大功率发热动力设备已深入到各行各业,如钢厂切割设备、大功率雷达设备、大功率激光设备、大功率电源设备大功率发动机以及其他发热设备,随之而来的各种风冷冷却设备陆续投入使用,但由于冷风温度不当,如当供冷风温度过低,或者被冷却发热设备受环境温湿度的变化,导致被冷却发热动力设备出现大量的冷凝水,从而导致被冷却发热动力设备工作异常,或者内部线路烧毁,如何避免被冷却设备避免凝露需有效解决。

通常供风冷却设备通过提高设定冷风温度或采用辅助电加热提高冷风温度,提高设定冷风温度来避免被冷却发热动力设备出现大量冷凝水,但不能适应一年四级气候的变换,由于环境温湿度发生变化,导致当前的露点温度也在变化,更不能适应环境温度出现骤变的特殊场合,被冷却发热动力设备仍然会出现凝露现象;辅助电加热提高冷风温度能控制凝露不节能,特别对供电有要求的设备不能满足要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种防凝露空气调节装置,以解决现有技术空气调节装置存在容易凝露的问题。

为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案为:

防凝露空气调节装置,包括压缩机制冷系统,所述压缩机制冷系统包括压缩机、冷凝器、蒸发器,所述冷凝器配置有冷凝风机,冷凝器和冷凝风机设置于室外,所述蒸发器配置有蒸发风机,蒸发器和蒸发风机设置于室内,所述压缩机输出的制冷剂通过管路依次流经冷凝器、蒸发器后返回至压缩机,其特征在于:还包括防凝露调节系统,所述防凝露调节系统包括比例调节阀、第二截止阀、内循环冷凝器,所述比例调节阀连通安装于压缩机制冷系统中压缩机、冷凝器之间,其中比例调节阀的进口端与压缩机出口端连接,比例调节阀出口端与冷凝器进口端连接,所述比例调节阀出口端旁路引出管路通过第二截止阀与所述内循环冷凝器进口端连接,所述内循环冷凝器与压缩机制冷系统中蒸发器耦合一体并共用蒸发风机,内循环冷凝器出口端与旁路连通至压缩机制冷系统中冷凝器、蒸发器之间管路。

所述的防凝露空气调节装置,其特征在于:所述防凝露调节系统还包括第一截止阀,第一截止阀并联连通比例调节阀。

所述的防凝露空气调节装置,其特征在于:所述防凝露调节系统还包括止逆阀,所述内循环冷凝器通过止逆阀旁路连通至压缩机制冷系统中冷凝器、蒸发器之间管路,其中止逆阀进口端与所述内循环冷凝器出口端连接,止逆阀出口端旁路连通至冷凝器、蒸发器之间管路。

所述的防凝露空气调节装置,其特征在于:还包括控制单元,所述控制单元分别与所述压缩机、冷凝风机、蒸发风机、比例调节阀、第一截止阀、第二截止阀控制连接。

所述的防凝露空气调节装置,其特征在于:还包括第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器,其中第一温度传感器设置于室外以采集环境温度,第二温度传感器设置于蒸发器回风侧以采集回风温度,第三温度传感器设置于蒸发器送风侧以采集送风温度,第四温度传感器设置于蒸发器处以采集蒸发器温度,第一、第二、第三、第四温度传感器分别与所述控制单元信号传递连接。

所述的防凝露空气调节装置,其特征在于:还包括第一湿度传感器、第二湿度传感器、第三湿度传感器,其中第一湿度传感器设置于室外以采集环境湿度,第二湿度传感器设置于蒸发器回风侧以采集回风湿度,第三湿度传感器设置于蒸发器送风侧以采集送风湿度,第一、第二、第三湿度传感器分别与所述控制单元信号传递连接。

本发明可通过防凝露调节系统自动调节供风温度,来防止被冷却设备出现凝露现象,能够解决导致被冷却发热动力设备出现大量的冷凝水,从而避免被冷却发热动力设备工作异常,或者因内部线路烧毁而瘫痪,是一种非常有效的防凝露空气调节装置,具有良好的市场应用价值。

同时,本发明集成控制单元、温湿度传感器,能实时检测被冷却设备当前环境温湿度,并基于当前凝露温度点及露点温度,通过防凝露调节系统的内循环冷凝器实现主动调节,改变供风设备的设定出风温度,进而避免被冷却设备出现凝露现象,使被冷却设备处于完好运行环境状态。

本发明结构简单,易于制造,成本低,效率高,耗电量小、噪声低、安装方便,故障率低,可靠性高,维修方便,能够高效地实现空气调节。另外,能够有效保护制冷系统,安全可靠,节约了能源。

附图说明

图1是本发明结构原理图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1所示,本发明防凝露空气调节装置,包括压缩机1、比例调节阀2、冷凝器3、储液器4、过滤器5、膨胀阀6、蒸发器7、内循环冷凝器8、第一截止阀9、第二截止阀10、止逆阀11、冷凝风机12、蒸发风机13。其中:

压缩机1的制冷剂出口端分A、B两路。其中A路通过管路与比例调节阀2的进口端连接,比例调节阀2的出口端分C、D两路,C路通过管路与冷凝器3进口端连接,冷凝器3出口端通过管路与储液器4进口端连接,储液器4出口端通过管路与过滤器5进口端连接,过滤器5出口端通过管路与膨胀阀6的进口端连接,膨胀阀6出口端通过管路与蒸发器7进口端连接,蒸发器7出口通过管路与压缩机1的制冷剂进口连接,由此构成压缩机制冷系统。压缩机制冷系统中,冷凝器3及其配置的冷凝风机12设置于室外,冷凝器3放出的热量通过冷凝风机12循环排放到大气中。蒸发器7及其配置的蒸发风机13设置于室内,蒸发风机13用于将室外空气引入室内,并通过蒸发器7与空气进行热交换。

压缩机1的制冷剂出口端分出的B路通过管路与第一截止阀9的进口端连接,第一截止阀9的出口端通过管路与比例调节阀2、冷凝器3之间管路连接,由此实现第一截止阀9与比例调节阀2的并联连接。比例调节阀2的出口端分出的D路通过管路与第二截止阀10进口端连接,第二截止阀10出口端通过管路与内循环冷凝器8的进口端连接,蒸发器7与内循环冷凝器8耦合在一起共用蒸发风机13,内循环冷凝器8的出口端通过止逆阀11与冷凝器3、储液器4之间管路连接,其中止逆阀11进口端与内循环冷凝器8出口端连接,止逆阀11出口端与冷凝器3、储液器4之间管路连接,由此构成防凝露调节系统。止逆阀11只能让制冷剂朝一个方向流动,即制冷剂从内循环冷凝器8朝冷凝器3、储液器4之间管路流动。

本发明还包括控制单元14,第一温度传感器15、第二温度传感器16、第三温度传感器17、第四温度传感器18,以及第一湿度传感器19、第二湿度传感器20、第三湿度传感器21,其中:

第一温度传感器15设置于室外以采集环境温度,第二温度传感器16设置于蒸发器7回风侧以采集回风温度,第三温度传感器17设置于蒸发器7送风侧以采集送风温度,第四温度传感器18设置于蒸发器7处以采集蒸发器温度。

第一湿度传感器19设置于室外以采集环境湿度,第二湿度传感器20设置于蒸发器7回风侧以采集回风湿度,第三湿度传感器21设置于蒸发器7送风侧以采集送风湿度。

各个温度传感器、湿度传感器分别与控制单元14的信号输入端连接,控制单元14的信号输出端分别与压缩机1、比例调节阀2、冷凝风机12、第一截止阀9、第二截止阀10、蒸发风机13的控制端连接。

空调上电开机后,进入全自动运行,根据温差自动选择空调的工作模式;可通过模式键选择相应的工作模式。

当制冷系统工作时,压缩机1工作把制冷剂压缩成高温高压气体,经过比例调节阀2,进入冷凝器3,冷凝器3与强制对流空气进行热交换后冷却成液体进入储液器4,经过过滤器5,进入膨胀阀6,节流后变成低温低压制冷剂液体,进入蒸发器7中进行热交换后变成气体,再次进入压缩机1,如此循环往复,同时冷凝风机12、蒸发风机13不断工作强制对流换热,实现制冷。

当机组进行除湿运行时,舱内循环空气通过蒸发器7表面时,被冷却降温。当温度下降到低于此时空气的饱和温度时,空气中所含水蒸汽将在蒸发器7表面凝结成水滴析出,并被排除,空气中的含湿量下降,含湿量下降的同时,室内温度同时降低,为了防止室内温度进一步降低,采用热气旁通通过比例调节阀2调节进入内循环冷凝器8中,调节空调最终输出的制冷量,降低了空调送风相对湿度,有效地防止凝露现象发生,制冷剂在其中冷凝后与冷凝器中的制冷剂共同提供给蒸发器7,由于没有改变蒸发器的工作状态,这样就保证了蒸发器始终发挥最大的制冷量,空调的除湿能力始终保持在最大状态。

正常情况下,空调采用比例调节阀2进行调节,当比例调节阀2出现故障,空调无法正常运行时,打开第一截止阀9,并关闭截止阀10,制冷系统转换为常规状态,保证其能够正常制冷工作,然后通过调节压缩机1频率来调节空调制冷量。

第一温度传感器15、第二温度传感器16、第三温度传感器17、第四温度传感器18实时检测当前环境、回风、送风及蒸发器盘管的温度,第一湿度传感器19、第二湿度传感器20、第三湿度传感器21实时检测当前环境、回风、送风湿度,并反馈至控制单元14,控制单元14通过回风温度与设定的温度(T0)自动进行比较,当回风温度达到设定温度时,压缩机1停止工作,制冷系统停止工作,蒸发风机13继续工作通风。当回风相对湿度大于60%时启动比例调节阀2调节进入内循环冷凝器8的制冷剂量,控制输出的制冷量,进而调节空调的相对湿度。

本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述,并非对本发明构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计思想的前提下,本领域中工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

相关技术
  • 一种母线槽的防凝露装置及防凝露空气式母线槽
  • 防凝露空气调节装置
技术分类

06120113086921