高分子改性沥青瓦送料流水线上的内轴自动支撑装置

技术领域

本发明涉及沥青瓦设备领域，尤其是涉及一种高分子改性沥青瓦送料流水线上的内轴自动支撑装置。

背景技术

在目前工厂中的沥青瓦流水线式送料中，由于一种采用的是内轴通过进行手动控制充气和放气，另一种则是通过设置感应器来自动控制内轴的充气和放气，在工作过程中，产品不同，在进行制作时所需要的进行的产品输送速度也不一致，自动控制的内轴支撑的支撑力度始终统一，当输送速度过快时，转轴的转速也就会越快，容易出现内轴支撑力度不够而使得内轴与套筒产生打滑现象。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种高分子改性沥青瓦送料流水线上的内轴自动支撑装置，能够有效解决上述内轴在自动支撑时因为转速过快，支撑力度不够而导致打滑现象，整体结构简单，根据转速的改变实时的控制支撑力度进行相应调整，无需手动调控，极大程度避免了因转速过快而导致的支撑力度不够而导致内轴出现打滑现象。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：高分子改性沥青瓦送料流水线上的内轴自动支撑装置，包括卷布、内筒、内轴、驱动电机，还包括，第一齿轮，所述第一齿轮与所述驱动电机连接，并带动所述内轴上的第二齿轮转动；所述第二齿轮上设置有转动轴，所述转动轴与推动轴连接，所述推动轴一侧设置有强磁圈，所述推动轴可以往复进出所述强磁圈，所述强磁圈上设置有导线与一侧的直线电机相连接，所述直线电机一侧设置有推杆及固定在所述推杆上的推块，所述推块一侧设置有气囊套，所述气囊套内设置有可被压缩的气囊，所述气囊套上设置有多处凸出槽，所述凸出槽设置有可活动的凸块，所述凸块可以突出所述内轴并与所述套筒紧密贴合，使所述内轴与所述套筒同步转动。

上述技术方案中，进一步地，所述转动轴连接与所述第二齿轮的一端还设置有锁定轴承，所述锁定轴承设置有多处并与所述转动轴贴合在一起。设置有锁定轴承可以防止转动轴在转动过程中出现抖动现象，对转动轴进一步进行固定。

上述技术方案中，进一步地，所述转动轴上设置有曲线槽，所述曲线槽为封闭回路，所述推动轴上设置有凸轮，所述凸轮设置在所述曲线槽内，所述转动轴使所述凸轮在所述曲线槽内移动并使得所述推动轴进行往复运动。

上述技术方案中，进一步地，所述推动轴与所述转动轴设置在所述内轴中，所述推动轴与所述转动轴外设置有壳体，所述壳体与所述内轴通过第一轴承固定连接。这样设置，所述推动轴仅会将所述转动轴的转动力转换为横向推动力，不会受到内轴转动的影响。

上述技术方案中，进一步地，所述强磁圈固定设置在所述内轴上，跟随所述内轴进行转动,所述直线电机同样固定设置在所述内轴上，此时所述导线两端进行同步转动不会产生缠绕现象。

上述技术方案中，进一步地，所述气囊套通过刚性件与所述内轴固定连接，所述凸出槽在所述气囊套横向面上设置有至少10组，每组所述凸出槽在所述气囊套纵向面上设置有至少4个。优选的，在内轴横向面上设置凸出槽有12组，纵向面上设置每组凸出槽数量为8个。

上述技术方案中，进一步地，在所述气囊设置有部分粘连在所述气囊套的内壁上，在所述气囊套上设置有与所述推块相匹配的开口，初始状态下所述气囊为不充盈状态，通过所述推块挤压所述气囊使所述气囊变形后达到膨胀状态。

上述技术方案中，进一步地，所述推杆由所述直线电机进行控制伸出的长度，所述直线电机的电流越大所述推杆的伸出长度越长，所述直线电机的电流越小所述推杆的伸出长度越短，在所述推杆的端部固定设置有第二轴承，所述推块固定在所述第二轴承上，所述推块仅受到所述推杆的推动作用力，不会随着所述电机转动而进行同步转动。

上述技术方案中，进一步地，所述推块为头部光滑的半球体形状，当所述气囊跟随所述气囊套进行转动时，所述推块与所述气囊接触后不会在所述气囊表面出现褶皱缠绕现象。

本发明的有益效果是：通过转动轴与推动轴的配合能够反复进入强磁圈，增大强磁圈所产生的电流，通过将不同大小电流输送至直线电机提供不同大小的力使得推块能够向气囊进行推动，气囊挤压变形后将凸块从凸出槽内伸出并挤压套筒内壁，整体结构简单，根据转速的改变实时的控制支撑力度进行相应调整，无需手动调控，极大程度避免了因转速过快而导致的支撑力度不够而导致内轴出现打滑现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体图。

图2是本发明的套筒与内轴初始状态示意图。

图3是本发明的套筒与内轴初次压紧状态示意图。

图4是本发明的套筒与内轴再次压紧状态示意图。

图5是本发明的套筒与内轴初始状态横截面示意图。

图6是本发明的套筒与内轴初次压紧状态横截面示意图。

图7是本发明的套筒与内轴再次压紧状态横截面示意图。

图8是本发明的转动轴和推动轴配合状态立体图。

图9是本发明的推动轴与强磁圈配合图。

图10是本发明的图2中A处放大图。

图11是本发明的图3中B处放大图。

图中，1.卷布，2.转动轴，3.驱动电机，4.套筒，5.凸块，6.刚性件，7.气囊套，8.气囊，9.推块，10.第二轴承，11.导线，12.推动轴，13.壳体，14.第一轴承，15.第一齿轮，16.第二齿轮，17.锁定轴承，18.内轴，19.凸轮，20.曲线槽，21.强磁圈，22.直线电机，23.推杆，24.凸出槽。

具体实施方式

参照图1-11所示，高分子改性沥青瓦送料流水线上的内轴18自动支撑装置，包括卷布1、内筒、内轴18、驱动电机3，还包括，第一齿轮15，所述第一齿轮15与所述驱动电机3连接，并带动所述内轴18上的第二齿轮16转动；所述第二齿轮16上设置有转动轴2，所述转动轴2与推动轴12连接，所述推动轴12一侧设置有强磁圈21，所述推动轴12可以往复进出所述强磁圈21，所述强磁圈21上设置有导线11与一侧的直线电机22相连接，所述直线电机22一侧设置有推杆23及固定在所述推杆23上的推块9，所述推块9一侧设置有气囊套7，所述气囊套7内设置有可被压缩的气囊8，所述气囊套7上设置有多处凸出槽24，所述凸出槽24设置有可活动的凸块5，所述凸块5可以突出所述内轴18并与所述套筒4紧密贴合，使所述内轴18与所述套筒4同步转动。

所述第一齿轮15在所述驱动电机3的驱动下使得所述第二齿轮16进行转动，在其中所述第二齿轮16中间位置设置有与所述转动轴2相匹配的齿轮槽，同样的在所述转动轴2一端设置为齿轮状与所述齿轮槽相契合，使得所述第二齿轮16能够带动所述转动轴2进行转动。

为了防止所述转动轴2在转动过程中出现抖动情况，在所述转动轴2上贴合设置有锁定轴承17，所述锁定轴承17共设置有三个，分别均匀贴合在所述转动轴2表面。

所述转动轴2固定连接在所述内轴18内并带动所述内轴18转动，所述转动轴2与所述推动轴12外设置有壳体13，在所述壳体13与所述内轴18中间增加有第一轴承14，保证所述内轴18在进行转动的时候不会影响所述壳体13发生转动，在所述转动轴2上设置有曲线槽20，所述曲线槽20为波浪形的环形封闭状，在所述推动轴12上设置有对称的两处凸轮19，所述凸轮19嵌入在所述曲线槽20内，当所述转动轴2转动时，所述凸轮19在所述曲线槽20内随着所述曲线槽20的形状进行移动，因为所述曲线槽20为封闭的波浪形，所以所述凸轮19会发生往复的前后运动。

将所述强磁圈21固定在所述内轴18上跟随着所述内轴18进行同步转动，所述推动杆往复运动时则会穿过所述强磁圈21进行切割磁感线运动，根据所述推动杆往复穿过所述强磁圈21的速度不同，所产生的电流也不一致，在同一时间内，其他条件不变的情况下，所述推动杆穿过所述强磁圈21的次数越多，表现形式为高速反复切割磁感线，所产生的电流越大，反之则所产生的电流越小，通过所述导线11将产生的电流导入至所述直线电机22内。

为了保证所述导线11不会进行缠绕，将所述强磁圈21和所述直线电机22都固定在所述内轴18上，因为所述强磁圈21会因为切割磁感线而产生电流，所述强磁圈21通过绝缘材料与所述内轴18相固定，在保持相同旋转速度的情况下，所述导线11不会进行缠绕。

因为所述直线电机22会进行旋转，所以所述推杆23在进行推出时同样会产生旋转的情况，在所述推杆23的端部设置有第二轴承10，所述第二轴承10固定在所述推杆23的端部，所述第二轴承10的外圈上固定设置有所述推块9，所述推块9的旋转受到所述第二轴承10的影响，不会使所述推块9在前推的时候发生旋转运动，仅保持向前的推动力,所述直线电机22产生的推动力根据电流的大小进行改变，当电流慢慢减弱时，所述直线电机22上的所述推杆23则会慢慢恢复到初始状态。

所述气囊8上设置有部分粘合与所述气囊套7，这样是为了当所述气囊8处于初始的未充盈状态时不会脱离所述气囊套7，在所述气囊套7外设置有与所述推块9大小相匹配的开口，即方便所述推块9的进出且还能使得所述气囊8尽可能的与外部接触，在所述气囊套7上设置刚性件6使所述气囊套7与所述内轴18固定连接，所以所述气囊套7和所述气囊8与所述内轴18保持同步的转动，为了有效防止所述推块9在与所述气囊8接触时产生将所述气囊8表面扭绕的现象，设置所述推块9为半球状，且表面设置有光滑面。

所述气囊8在被进行挤压变形后，所述气囊8将处于未被凸出的所述凸块5从所述凸出槽24内挤压出来，所述凸块5与所述凸出槽24之间的挤压强度根据所述推块9挤压所述气囊8的力度来控制。

本发明的工作过程：启动所述驱动电机3使得所述第一齿轮15带动所述第二齿轮16转动，通过所述第二齿轮16中心的齿轮槽与所述转动轴2配合，所述转动轴2发生转动，所述凸轮19在所述曲线槽20内移动，将所述转动轴2上的转动力转换为所述推动轴12的推动力，所述推动轴12在所述强磁圈21内进行往复切割磁感线运动产生电流，根据所述转动轴2的转速不同产生的电流大小也不一致，电流通过所述导线11进入至所述直线电机22内，所述直线电机22根据电流大小不同推动的力大小也不一致，所述推块9向前推动挤压所述气囊8使得所述气囊8将所述凸出槽24内的所述凸块5向所述套筒4内壁上挤压，所述内轴18带动所述卷布1开始工作并根据所述转动轴2的转速不同实时的调整所述凸块5挤压所述套筒4内壁的挤压力度。

以上所述，只是本发明的一个实施例，并非对本发明作出任何形式上的限制，在不脱离本发明的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本发明的保护范围。