格栅架玻璃板存储装置

技术领域

本发明涉及一种玻璃板存储装置，特别涉及一种格栅架玻璃板存储装置，属于玻璃制造领域。

背景技术

具有较大面积的玻璃板在进行进一步分割加工前需要经过周转存储的过程，由于较大面积的玻璃板容易损毁，必须采用专门的玻璃板周转架存储。目前的玻璃板周转架大多为L型架或A型架，将玻璃板倾斜竖起堆砌在该类玻璃板周转架上，满足周转存储的需要。但是，此类产品在玻璃板堆叠的情况下，压在内部的玻璃板不易取出，容易造成玻璃板损坏，并且需要液压车或者叉车进行铲运。

发明内容

本发明格栅架玻璃板存储装置公开了新的方案，采用格栅架将玻璃板分隔存储的方案，解决了现有方案在玻璃板堆叠的情况下，压在内部的玻璃板不易取出，容易造成玻璃板损坏的问题。

本发明格栅架玻璃板存储装置包括格栅架，格栅架包括底座框架，底座框架上设有格栅杆框架，格栅杆框架包括两侧的侧面框，侧面框包括梯形边框，格栅杆框架的两侧的侧面框的上底边框间架设有多个顶梁框，底座框架上设有多个底座梁框，顶梁框与对应的底座梁框间架设有多个并排的格栅杆，上述多个并排的格栅杆的相邻格栅杆间设有存储的玻璃板。

进一步，本方案的顶梁框上设有多个顶梁安装通孔，格栅杆的上端穿过对应的顶梁安装通孔架设在顶梁框上，上述对应的底座梁框上设有格栅杆安装板，格栅杆安装板上设有多个底梁安装通孔，格栅杆的下端穿过对应的底梁安装通孔架设在对应的底座梁框上。

更进一步，本方案的上述多个顶梁框呈平行设置，上述多个底座梁框呈平行设置，上述顶梁框与对应的底座梁框呈平行设置，架设在顶梁框与对应的底座梁框间的多个并排的格栅杆呈平行设置，格栅杆与底座框架的台面呈倾斜设置。

再进一步，本方案的侧面框的上底边框与下底边框间架设有若干侧边框，侧边框与上述多个并排的格栅杆在同一平面上。

进一步，本方案的底座框架的台面上设有毛毡层，玻璃板设在毛毡层上。

进一步，本方案的格栅杆上套设有保护套，玻璃板夹设在相邻的格栅杆的保护套间。

进一步，本方案的底座框架是四方形框架结构，底座框架的底面的角端上设有滚轮部件，格栅架玻璃板存储装置通过滚轮部件在地面上移动。

更进一步，本方案的底座框架的底面的一侧的角端上设有定向滚轮部件，底座框架的底面的另一侧的角端上设有万向滚轮部件，格栅架玻璃板存储装置通过万向滚轮部件在地面上旋转移动。

再进一步，本方案的万向滚轮部件包括旋转轮座架，旋转轮座架的上端与支腿的下端轴向定位连接，支腿的上端与底座框架的底面连接，旋转轮座架的下端架设有滚轮，旋转轮座架上设有导向限位板，导向限位板与支腿的下端上的法兰板配合限定万向滚轮部件的行进方向。

本发明格栅架玻璃板存储装置采用格栅架将玻璃板分隔存储的方案，具有玻璃板存取方便，不易损坏的特点。

附图说明

图1是格栅架玻璃板存储装置的立体示意图。

图2是格栅架玻璃板存储装置的主视示意图。

图3是格栅架玻璃板存储装置的左视示意图。

图4是格栅架玻璃板存储装置的俯视示意图。

图5是图4中A部的放大示意图。

图6是万向滚轮部件的放大示意图。

其中，100是底座框架，110是底座梁框，210是上底边框，220是下底边框，230是顶梁框，240是侧边框，310是格栅杆，320是保护套，410是定向滚轮部件，420是万向滚轮部件，421是旋转轮座架，422是导向限位板，423是法兰板，500是玻璃板。

具体实施方式

如图1所示，本发明格栅架玻璃板存储装置包括格栅架，格栅架包括底座框架，底座框架上设有格栅杆框架，格栅杆框架包括两侧的侧面框，侧面框包括梯形边框，格栅杆框架的两侧的侧面框的上底边框间架设有多个顶梁框，底座框架上设有多个底座梁框，顶梁框与对应的底座梁框间架设有多个并排的格栅杆，上述多个并排的格栅杆的相邻格栅杆间设有存储的玻璃板。上述方案采用格栅架将玻璃板分隔存储的方案，玻璃板存入或取出时，只需要将玻璃板对准相邻的格栅杆间的间隙放入或抽出即可，避免了将多个玻璃板堆叠，造成压在中间的玻璃板难以取出的问题，降低了产品损耗，提高了玻璃板的周转存储效率。

为了满足格栅杆的稳定安装要求，如图2、4、5所示，本方案的顶梁框上设有多个顶梁安装通孔，格栅杆的上端穿过对应的顶梁安装通孔架设在顶梁框上，上述对应的底座梁框上设有格栅杆安装板，格栅杆安装板上设有多个底梁安装通孔，格栅杆的下端穿过对应的底梁安装通孔架设在对应的底座梁框上。基于以上方案，本方案公开了一种具体的布置方式，即本方案的上述多个顶梁框呈平行设置，上述多个底座梁框呈平行设置，上述顶梁框与对应的底座梁框呈平行设置，架设在顶梁框与对应的底座梁框间的多个并排的格栅杆呈平行设置，格栅杆与底座框架的台面呈倾斜设置，倾斜的布置方式有利于玻璃板的倾斜依靠，提高了存储的的稳定性，避免晃动。为了改善结构的稳定性，加强结构强度，本方案的侧面框的上底边框与下底边框间架设有若干侧边框，侧边框与上述多个并排的格栅杆在同一平面上。

为了避免在存取过程中磨损或碰坏玻璃板，方案的底座框架的台面上设有毛毡层，玻璃板设在毛毡层上。为了避免玻璃板与格栅杆直接接触，减少摩擦、刮花玻璃表面，以及玻璃板在格栅杆间晃动、碰撞，本方案的格栅杆上套设有保护套，玻璃板夹设在相邻的格栅杆的保护套间。

为了便于移动格栅架玻璃板存储装置，如图1、3、6所示，本方案的底座框架是四方形框架结构，底座框架的底面的角端上设有滚轮部件，格栅架玻璃板存储装置通过滚轮部件在地面上移动。基于以上方案，为了满足格栅架玻璃板存储装置可以方便的旋转变向移动的要求，本方案的底座框架的底面的一侧的角端上设有定向滚轮部件，底座框架的底面的另一侧的角端上设有万向滚轮部件，格栅架玻璃板存储装置通过万向滚轮部件在地面上旋转移动。进一步，为了避免万向滚轮部件打滑旋转，本方案的万向滚轮部件包括旋转轮座架，旋转轮座架的上端与支腿的下端轴向定位连接，支腿的上端与底座框架的底面连接，旋转轮座架的下端架设有滚轮，旋转轮座架上设有导向限位板，导向限位板与支腿的下端上的法兰板配合限定万向滚轮部件的行进方向。

本方案公开了一种简单、易操作的移动格栅架，此格栅架能让玻璃板随意抽取，同时还减少玻璃板抽取时的划伤概率，格栅架底部带滚轮，可以实现人工拉动周转，周转半径小，周转简单便捷。同时此格栅架配合底部滚轮系统可实现玻璃的自动出入片的功能。本方案的格栅架包含了底座框架以及安装在底座框架上的格栅杆框架，其上部设有顶梁框，底座框架上装有毛毡层。顶梁框将格栅杆及格栅杆上的保护套按固定间隔排列。底座梁框将格栅杆牢固的固定于底座框架上。底座框架则安有定向滚轮部件和万向滚轮部件，万向滚轮部件配有刹车部件，通过导向限位板将格栅架准确的固定到自动存取片系统中。使用过程中，先将玻璃头部靠在一定角度倾斜的格栅杆上，然后将玻璃板轻轻的推到格栅架中。玻璃板装满后，拉动格栅架的侧边，依靠底部的滚轮部件进行周转，利用万向滚轮部件进行转向，以此将玻璃板运送到指定地点，取出时按照放入玻璃板时相反的方式进行作业。采用以上方式，每片玻璃板都被均匀的分隔开，不产生接触，外部设备可随意取出玻璃架上所需的玻璃板，格栅架周转时可不用叉车或者液压车进行周转。因此，本方案的格栅架，不但机械结构简单、牢固、可靠，同时还能够实现对玻璃板存取的随意性，操作灵活、快速，降低了玻璃板生产的成本，相比同类产品具有突出的实质性特点和显著的进步。

本方案公开的系统、装置等除有特别说明外，均可以采用本领域公知的通用、惯用的方案实现。本方案格栅架玻璃板存储装置并不限于具体实施方式中公开的内容，实施例中出现的技术方案可以基于本领域技术人员的理解而延伸，本领域技术人员根据本方案结合公知常识作出的简单替换方案也属于本方案的范围。