一种无纺布袋背印装置

技术领域

本发明属于印刷设备领域，进一步的是软包装印刷设备技术领域，具体涉及一种无纺布袋背印装置。

背景技术

目前，我国面粉销售小包装趋势明显，大型超市中面粉主要以2.5公斤到10公斤的包装规格为主，其中无纺布包装超过90%，且在一些大型的批发市场、农贸市场无纺布小包装面粉包装也在快速增加。

对于售卖价格较高包装精致的包装袋，多采用双面复膜工艺即先采用传统的凹版印刷工艺将图文印至薄膜上，再采用覆膜工艺将印有图案的薄膜复合在无纺布上。一般要求较高或颜色较多的图案无纺布袋都会采用这种工艺。其特点是印刷精美，采用机器生产，生产速度快。做好的产品具有极好的防水性能，成品的耐用性也较其它工艺生产的无纺布袋好，但其成本相对较高。

与是很多厂商选用正面为复膜印刷，背面采用胶印，即通过滚筒将油墨转移至无纺布袋的背面。

现有技术中通过以下步骤进行无纺布袋的印刷，彩印、制袋、背印和缝纫，首先将成卷的无纺布进行彩印，这里彩印是印刷无纺布卷的单侧，然后进行制袋，使无纺布初具袋子的形态，然后这时人工将无纺布袋翻面后进入胶印机中进行背印，然后再进行缝纫。

发明内容

本发明要解决的技术问题为，提供一种背印机，其可以在无纺布袋正面进行印刷后不通过制袋和人工搬运后，进行另一种印刷方式，然后在进行制袋步骤，可以避免人工多次搬运和保持生产线的流畅。

本发明的具体方案为：

一种无纺布袋背印装置，包括机架，所述机架为倒置的“L”形状，包括横梁和竖梁，所述横梁上设有张紧辊轮组，所述竖梁上沿进料方向依次设有传感装置、导向辊、印刷辊组和牵引辊，所述传感装置包括可沿竖梁上下移动的横杆，所述横杆后侧设有限位辊，所述横杆上设有射频传感器，所述射频传感器可沿横杆横向移动，所述导向辊设置在传感装置的下方，所述导向辊下方设有至少一组印刷辊组，所述印刷辊组包括墨盒，所述墨盒内设有设有墨辊，所述墨辊的内侧设有递墨辊，所述递墨辊内侧设有版辊，所述版辊内侧设有压辊，待印刷物料由版辊和压辊之间通过，所述印刷辊组斜上方设有牵引辊，所述牵引辊内侧设有牵引压辊。

进一步的，所述竖梁上设有向外延伸的平台，所述平台上设有第一导轨，所述第一导轨上设有工作台，所述工作台内侧设有版辊支架，所述版辊支架上设有版辊，所述工作台外侧设有第二导轨，所述第二导轨上设有墨盒支架，所述墨盒支架上设有墨盒、墨辊和递墨辊，所述墨盒与墨盒架固定连接，所述墨辊设置在墨盒内并与墨盒架通过轴承连接，所述递墨辊设置在墨辊的一侧并与墨盒架通过轴承连接。

进一步的，所述版辊支架上端设有伸缩气缸，所述版辊的轴外端设有感应铁块，所述版辊支架上设有与感应铁块对应的接近传感器。

进一步的，所述牵引辊出料端设有位移监测装置，所述位移监测装置包括支架，所述支架内设有上辊组和下辊组，所述下辊组与支架铰接，并连接位移传感器，所述位移传感器一端铰接支架，另一端铰接下辊组。

进一步的，所述印刷辊组和牵引辊之间设有干燥装置，所述干燥装置包括烘干箱，所述烘干箱内设有多组电阻丝，所述烘干箱一侧设有吹风机，风机经导风管与烘干箱连接，所述烘干箱的出风口朝向物料方向。

进一步的，所述张紧辊轮组为设置在机架的上端的三组辊轮。

进一步的，所述导向辊内设有中心杆，所述中心杆与导向辊之间设有轴套，所述导向辊、中心杆和轴套之间可相互运动，所述轴套上设有固定孔，所述轴套与中心杆之间可通过限位螺母固定，所述中心杆的两端设有丝杠，所述横杆可沿丝杠上下移动，所述导向辊与丝杠之间通过呈90°的锥齿轮组组连接，所述横杆上设有可沿横杆左右滑动的折弯片，所述折弯片通过定位螺母与横杆连接，所述折弯片设有射频传感器，所述中心杆与机架通过轴承连接，所述中心杆一端设有把手。

本发明的有益效果为：

其可以在无纺布袋正面进行印刷后不通过制袋和人工搬运后，进行另一种印刷方式，然后在进行制袋步骤，可以避免人工多次搬运和保持生产线的流畅。

附图说明

图1为本申请结构示意图；

图2为本申请印刷辊组结构示意图；

图3为本申请传感装置结构示意图。

图中：机架1，横梁11，竖梁12，张紧辊轮组13，传感装置2，横杆21，限位辊22，射频传感器23，导向辊3，中心杆31，轴套32，固定孔33，限位螺母34，丝杠35，锥齿轮组36，折弯片37，定位螺母38，把手39，印刷辊组4，墨盒41，墨辊42，递墨辊43，版辊44，压辊45，牵引辊5，牵引压辊51，平台6，第一导轨61，工作台7，版辊支架71，第二导轨72，墨盒架73，伸缩气缸74，感应铁块75，接近传感器76，移监测装置8，支架81，上辊组82，下辊组83，位移传感器84，干燥装置9，物料10。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明进行进一步说明。

一种无纺布袋背印装置，包括机架1，所述机架为倒置的“L”形状，包括横梁11和竖梁12，所述横梁11上设有张紧辊轮组13，所述竖梁上沿进料方向依次设有传感装置2、导向辊3、印刷辊组4和牵引辊5，所述传感装置2包括可沿竖梁12上下移动的横杆21，所述横杆21后侧设有限位辊22，所述横杆21上设有射频传感器23，所述射频传感器23可沿横杆21横向移动，所述导向辊3设置在传感装置2的下方，所述导向辊3下方设有至少一组印刷辊组4，所述印刷辊4组包括墨盒41，所述墨盒41内设有设有墨辊42，所述墨辊42的内侧设有递墨辊43，所述递墨辊43内侧设有版辊44，所述版辊44内侧设有压辊45，所物料由版辊44和压辊45之间通过，所述印刷辊3组斜上方设有牵引辊5，所述牵引辊5内侧设有牵引压辊51。

进一步的，所述竖梁12上设有向外延伸的平台6，所述平台6上设有第一导轨61，所述第一导轨61上设有工作台7，所述工作台7内侧设有版辊支架71，所述版辊支架71上设有版辊44，所述工作台7外侧设有第二导轨72，所述第二导轨72上设有墨盒支架73，所述墨盒支架73上设有墨盒41、墨辊42和递墨辊43，所述墨盒41与墨盒架73固定连接，所述墨辊42设置在墨盒41内并与墨盒架73通过轴承连接，所述递墨辊43设置在墨辊42的一侧并与墨盒架73通过轴承连接。

进一步的，所述版辊支架71上端设有伸缩气缸74，所述版辊44的轴外端设有感应铁块75，所述版辊支架71上设有与感应铁块75对应的接近传感器76。

进一步的，所述牵引辊4出料端设有位移监测装置8，所述位移监测装置包括支架81，所述支架81内设有上辊组82和下辊组83，所述下辊组83与支架81铰接，并连接位移传感器84，所述位移传感器84一端铰接支架81，另一端铰接下辊组83。

进一步的，所述印刷辊组4和牵引辊之间设有干燥装置9，所述干燥装置9包括烘干箱，所述烘干箱内设有多组电阻丝，所述烘干箱一侧设有吹风机，风机经导风管与烘干箱连接，所述烘干箱的出风口朝向物料方向。

进一步的，所述导向辊3内设有中心杆31，所述中心杆31与导向辊3之间设有轴套32，所述导向辊3、中心杆31和轴套32之间可相互运动，所述轴套32上设有固定孔33，所述轴套32与中心杆31之间可通过限位螺母34固定，所述中心杆31的两端设有丝杠35，所述横杆21可沿丝杠35上下移动，所述导向辊3与丝杠35之间通过呈90°的锥齿轮组36组连接，所述横杆上设有可沿横杆21左右滑动的折弯片37，所述折弯片37通过定位螺母38与横杆21连接，所述折弯片37设有射频传感器23，所述中心杆31与机架1通过轴承连接，所述中心杆31一端设有把手39。

进一步的，所述张紧辊轮组13为设置在机架的上端的三组辊轮。

所述递墨辊43、版辊44和牵引辊4均通过电机进行控制，其连接方式属于本领域技术人员常规技术手段，所述第一导轨62和第二导轨72均为丝杠结构，其运动方式和连接方式属于本领域技术人员常规技术手段，故均不再赘述。

使用前，将控制递墨辊43和版辊44的电机开启，对递墨辊43和版辊44进行调整。

递墨辊43与版辊44分离，版辊44缓慢空转，伸缩气缸74同步上升，可设定旋转圈数，通过接近传感器46监测，旋转至版辊44边缘无明显油墨即可。

伸缩气缸74下降，第二导轨72 缓慢旋紧第二导轨72的调节手柄使递墨辊43靠近版辊44，直到版面上色为止，注意防止挤伤版辊44。

开机后物料10如图1所示物料依次穿过张紧辊轮组13传感装置2、导向辊3、印刷辊组4和牵引辊5，生产时先用次品袋试机，根据印刷效果进行调整，直到效果最佳为止。