一种天然饮料浑浊剂及其制备方法
文献发布时间:2023-06-19 11:54:11
技术领域
本发明属于食品添加剂领域,尤其是涉及一种天然饮料浑浊剂及其制备方法。
背景技术
饮料乳液(Beverageemulsion)是一种将油分散到水的水包油(O/W)乳化体系体,和其他O/W乳液(如化妆品乳液和乳制品乳液)相比,它预先以浓缩的形式制成,然后高度稀释到糖水溶液中制成软饮料,为软饮料带来香气和颜色,并赋予饮料产品一定的浊度或增加逼真度。此外,在饮料乳液的生产和应用过程中,要求其在原浓缩液和被稀释使用后的成品饮料中均保持良好的稳定性,如用在饮料产品后室温条件下6~12个月内保持稳定。
饮料乳液可分为乳化香精(Flavoremulsions)和浑浊剂(Cloudemulsions)两大类。前者提供香气和浊度,后者只为饮料带来浊度,不提供香气或仅提供有限的香气。浑浊剂(又名起云剂、乳浊剂、增浊剂)是一种能起到饮料避免混合物沉淀或油水分离,并可增加饮料中的白雾感及浓稠感的乳化产品。通常由乳化剂(阿拉伯胶、辛烯基琥珀酸淀粉钠、吐温或聚甘油脂肪酸酯等)、食用油脂(色拉油、棕榈油、辛癸酸甘油酯或大豆油等)、增重剂(溴化植物油、松香甘油酯或乙酸异丁酸蔗糖酯)、防腐剂(苯甲酸钠或山梨酸钾)、抗氧化剂(BHA或BHT)和增稠剂(黄原胶、CMC或果胶)等多种食品添加物混合制成,广泛应用于碳酸饮料、果汁饮料、运动饮料、功能性饮料及任何需要产生浊度的饮料。饮料浑浊剂在软饮料中的作用除提供最终产品以良好的风味外,还产生类似于天然果汁样的浊度,如5wt%果汁含量的软饮料,通过添加少量(0.01~0.1wt%)饮料浑浊剂产生类似30~50wt%果汁饮料的感觉。
近几年来作为果汁饮料浊度提高和混浊稳定的各类新型乳化稳定剂已日益成为果汁饮料工业的研究热点,浑浊剂便成了混浊果汁及其饮料中不可缺少。而2011年台湾地区“塑化剂”事件引发了大家对饮料浑浊剂安全性的质疑,不法分子在“起云剂”产品中非法添加塑化剂DEHP等代替棕榈油,以达到产生和乳化剂相似的乳化稳定和增稠效果作用以及达到降低成本目的,给此类产品带来巨大的安全隐患和市场负面影响。因此开发一种天然、安全、高效、稳定的饮料浑浊剂势在必行。
CN100333669C公开了一种起云剂及其制备方法,其组分中有β-环化糊精、山梨醇、辛癸酸甘油酯、变性淀粉,有与辛癸酸甘油酯、变性淀粉经乳化均质后,形成水油粒子在0.5μm~2μm之间的乳浊液体系的松香酸甘油酯、蒸馏水,还有柠檬酸和楦竺糖甙提取物。
CN106579334A公开了了一种乳浊剂的配方及其制备方法,其由以下重量含量的原料组成:柠檬酸0.1~0.3%、棕榈油3~5%,松香甘油酯1~5%、山梨糖醇3~7%、辛癸酸甘油酯1~5%、羟丙基二淀粉磷酸酯1~4%、八乙酸蔗糖酯0.1~0.4%、苯甲酸钠0.1~0.4%、辛烯基琥珀酸淀粉钠3~6%、二氧化钛0.004~0.008%、葡萄糖酸钙0.002~0.005%;余量为去离子水。
CN107853534A公开了一种乳浊剂的制备方法,主要包括以下步骤:称取一定量乳化剂,所述的乳化剂是聚甘油脂肪酸酯、柠檬酸脂肪酸甘油酯、吐温、司盘或蔗糖酯中的一种或两种以上混合;助乳化剂和辅助剂(山梨醇、氨基酸、盐中的一种或两种以上)混合,其工艺主要是在加热条件下(50℃~60℃)搅拌使其溶解;称取适量油相(40%~60%),加入增重剂,于加热条件下(50℃~60℃)搅拌使其混合均匀;在45℃~75℃低速剪切条件下将油相缓慢加入水相,待油相全部加入后,5000~1200rpm高速剪切10~30min得到乳浊剂(平均粒径≤2um)。
这些专利方法制备得到的饮料浑浊剂成分不符合绿色天然性,所有选用的原料都是化工合成或经过化工修饰,此外配方中需要使用一些增重剂(松香甘油酯)、防腐剂(苯甲酸钠)和人工合成乳化剂(变性淀粉或辛烯基琥珀酸淀粉钠、聚甘油脂肪酸酯、羟丙基二淀粉磷酸酯、八乙酸蔗糖酯、柠檬酸脂肪酸甘油酯、吐温、司盘或蔗糖酯等)。并且其中一个专利虽然提到的“天然产物”楦竺糖甙提取物,而其食用安全性没有相关安全评估和稳定可靠的原料来源,极大限制其在饮料行业中商业化大规模应用。此外这些常规普通浑浊剂通常不适用于含酒精风味软饮料(如预调鸡尾酒)产品中。
对比专利和市场情况可知,目前市场浑浊剂产品和公开的专利均使用各种化工合成原料,不符合现代“绿色天然”和“清洁食品标签”等健康发展理念。
基于上述考虑,本发明设计和开发一种新型天然饮料浑浊剂,能起到稳定软饮料的天然感观,特别是增强果蔬汁饮料口感的润滑性、厚实感。所有原料均为安全食品原料,符合GB2760-2014《食品安全国家标准食品添加剂使用标准》和GB30616-2014《食品安全国家标准食品用香精》,此外杜绝使用非食品原料、避免添加使用化学合成或者修饰的原料,满足“绿色天然”和“清洁食品标签”要求。
发明内容
本专利旨在弥补现有技术和产品缺陷,提出一种天然饮料浑浊剂,及其制备方法,组分中没有防腐剂、增重剂和各种化工合成或修饰原料。该技术制备的饮料浑浊剂天然安全、稳定性好、呈浊度高、适应性广和高抗酒精性。
为实现上述目的,本发明采用以下技术手段加以实施:
一种天然饮料浑浊剂,其由以下重量百分比的物质组成:
——由乳化水相:阿拉伯胶12~20wt%;皂树皮提取物0.1~1wt%;黄原胶0.1~0.5wt%;磷脂0.7~1.2wt%;柠檬酸、乳酸、苹果酸中的一种或多种复配的呈酸味剂2.5~4wt%;
——以及乳化油相:椰子油、大豆油、菜籽油中的一种或多种复配的植物油10~20wt%;维生素E或迷迭香提取物中的一种或两种复配的抗氧化剂0.02~0.1wt%;
——以及乙醇4~6wt%,以及余量为蒸馏水形成的,水包油(O/W)的乳化混合均一体系。
进一步的,该天然饮料浑浊剂由以下重量百分比的物质组成:
——乳化水相:阿拉伯胶12~18wt%;皂树皮提取物0.1~0.8wt%;黄原胶0.1~0.4wt%;磷脂0.7~1.2wt%;柠檬酸0.4wt%-0.8wt%、苹果酸0.1~0.4wt%、乳酸2~2.5wt%中的一种或多种复配的呈酸味剂2.5~3.7wt%;
——乳化油相:椰子油0~14wt%、0~18wt%大豆油、菜籽油0~16wt%中的一种或多种复配的植物油10~20wt%;维生素E0~0.02wt%或迷迭香提取物0~0.04wt%中的一种或两种复配的抗氧化剂0.02~0.06wt%;
——乙醇4~6wt%,以及余量为蒸馏水形成的,水包油(O/W)的乳化混合均一体系。
进一步的,所述的天然饮料浑浊剂形成粒径大小在0.12~3.50μm范围均匀正态分布的水包油(O/W)的乳化混合均一体系。
进一步的,所述的乳化水相重量百分比为16~30wt%,所述的乳化油相的重量百分比为10~20wt%。
本发明还公开了该天然饮料浑浊剂的制备方法,其通过以下步骤进行制备:
步骤(1):按比例将所述的阿拉伯胶、黄原胶充分溶解于水中,而后将所述的皂树皮提取物、磷脂、呈酸味剂加入并混合,除去不溶物后,静置至水合作用完全,制得所述的乳化水相;
步骤(2):按比例将所述的抗氧化剂、乙醇溶于所述的植物油中,制得所述的乳化油相;
步骤(3):对步骤(1)制得的乳化水相在1500-4000rpm的高速搅拌条件下,将步骤(2)制得的乳化油相以100~120kg/h的速度进行线状滴加混合,滴加完成后以6000~10000rpm转速在高速剪切机进行剪切0.5~1h,制得初步混合浑浊剂;
步骤(4):将步骤(3)制得的初步混合浑浊剂进行1-3次高压均质后,搅拌,灭菌,制得所述的天然饮料浑浊剂。
进一步的,所述的步骤(1)中,静置至水合作用完全后,通过1-3次碟式分离,除去不溶物。
进一步的,所述的步骤(1)中,在每次碟式分离后,取样装进离心管进行5-10min的,离心转速为 3000-5000rpm的离心,观察离心管底部的杂质情况,以无不溶物为宜。
进一步的,所述的步骤(3)中,将步骤(1)制得的乳化水相加热至75-80℃并保留10~30min进行灭菌,冷却至35℃以下后,对乳化水相进行高速搅拌。
进一步的,所述的步骤(4)中,进行均质压力为50-100bar、50-200bar、50-300bar的三次高压均质。
本发明制备的天然饮料浑浊剂,可以0.03~0.1wt%重量比添加至各种果蔬汁饮料和含酒精风味软饮料中,浊度呈现高,室温条件下产品原液和终端饮料应用中保质期最低6~12个月。
本发明具有以下有益之处:
增重剂是常规乳化香精必不可少的密度调节剂,其主要起到增加油相的密度,使其与水相更容易乳化混和产品原液和终端饮料应用的稳定。目前增重剂溴化植物油已在英国、日本和中国等世界大多数国家禁止其在饮料中添加使用,而目前我国批准安全使用的饮料乳化增重剂品种仅有松香甘油酯(GB2760-2014《食品安全国家标准食品添加剂使用标准》)和乙酸异丁酸蔗糖酯(GB30616-2014《食品安全国家标准食品用香精》),但是这两种增重剂都是化学合成或者化工修饰产品,不符合绿色天然标准要求。本专利技术改进摸索乳化配方和工艺设计,替代解决方案是用0.1~0.3wt%的黄原胶提高体系粘度,同时改进乳化均质工艺得到均匀较小的粒子以提高其乳化稳定效果。在保持浑浊剂的高浊度和稳定性前提下,无需额外添加任何化工合成的增重剂;
阿拉伯胶和辛烯基琥珀酸淀粉钠(改性淀粉的一种)是乳化香精最常用的两种乳化剂,而后者是在玉米淀粉中化学接枝辛烯基琥珀酸基团,因此属于化工修饰产物,非天然原料。2016年国家卫计委第8号公告批准皂树皮提取物(Quillaiaextract)作为乳化剂用于饮料,使饮料稳定均一、不分层、无沉淀,在各种饮料(果蔬汁类饮料、蛋白饮料、碳酸饮料和风味饮料等)的最大使用量为0.05g/kg(按皂素计)。皂树皮提取物是一种新型天然乳化剂,通过我们前期实验摸索发现:单独使用阿拉伯胶或皂树皮提取物均不能得到稳定性好,浊度理想的饮料浑浊剂。本专利首次创新将这两种天然乳化剂复配使用,以弥补各自不足。配方中使用阿拉伯胶(12~20wt%)和皂树皮提取物(0.1~1wt%),此外加入1wt%的磷脂也是一种良好的天然乳化剂和消泡剂、润滑剂。
为了满足符合天然产品要求,油相中将选用天然食用植物油如椰子油、大豆油(非转基因)和菜籽油作为乳化油相溶剂,以取代目前市场上饮料乳液中经常使用的色拉油和辛癸酸甘油酯(中链三醋酸甘油酯)。而抗氧化剂则采用天然的维生素E或者迷迭香提取物以取代传统的人工合成抗氧化剂BHA和BHT,将其加入油相中,能有效缓解饮料浑浊剂中出现油脂氧化不稳定现象。
市场上饮料用乳化香精(含饮料浑浊剂)是水包油型体系,通常添加使用防腐剂如苯甲酸钠和山梨酸钾等抑制细菌微生物增长。有资料表明,低浓度乙醇防腐技术在日本比较成熟使用,4~6wt%(体积分数)具有很好的防腐抑制细菌的效果的同时不致感觉。本发明专利杜绝添加使用化工合成防腐剂,而是在不影响最终口感前提下降低体系pH值(约为4.5以下,使用2.5~4wt%呈酸味剂调节体系)和加入一定浓度的乙醇(4~6wt%),从而达到不使用任何化学防腐剂下理想的新型防腐效果。同时该方法得到的浑浊剂可用于含酒精或不含酒精的风味软饮料,如预调鸡尾酒、果汁中,并获得稳定度良好的浑浊效果。
附图说明
图1是实施例1的天然饮料浑浊剂A的粒径大小和粒径分布图;
图2是实施例2的天然饮料浑浊剂B的粒径大小和粒径分布图;
图3是实施例3的天然饮料浑浊剂C的粒径大小和粒径分布图;
图4自左向右依次是本发明的天然饮料浑浊剂D的产品原液、天然饮料浑浊剂千倍稀释液、以重量比0.05wt%的天然饮料浑浊剂添加至橙汁饮料的样品图。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进一步详细描述:
实施例1
天然饮料乳浊剂A,全部以重量百分比计算,物料配备如下:
乳化水相原料:阿拉伯胶12.6wt%、皂树皮提取物0.8wt%、黄原胶0.4wt%、磷脂1.2wt%、柠檬酸0.8wt%、苹果酸0.2wt%、乳酸2wt%;
乳化油相原料:椰子油14wt%、迷迭香提取物0.04wt%;
乙醇4wt%、余量为蒸馏水。
制备方法如下:
步骤(1):按比例将阿拉伯胶、黄原胶充分溶解于水中,而后将皂树皮提取物、磷脂、柠檬酸、苹果酸、乳酸按比例加入并混合,静置至水合作用完全后,通过1-3次碟式分离,在每次碟式分离后,取样装进离心管进行10min的,离心转速为 3000rpm的离心,观察离心管底部的杂质情况,以无不溶物为宜;在碟式分离除去不溶物后,制得乳化水相;
步骤(2):按比例将迷迭香提取物、乙醇溶于椰子油中,制得乳化油相;
步骤(3):对步骤(1)制得的乳化水相加热至80℃并保留20min进行灭菌,冷却至35℃以下后,在3000rpm的高速搅拌条件下,将步骤(2)制得的乳化油相以100~120kg/h的速度进行线状滴加混合,滴加完成后以8000rpm转速在高速剪切机进行剪切1h,制得初步混合浑浊剂;
步骤(4):将步骤(3)制得的初步混合浑浊剂进行均质压力为50bar、100bar、200bar的三次高压均质后,搅拌,灭菌,制得天然饮料浑浊剂。
该配方中,乳化水相成分约为18wt%,其中乳化剂阿拉伯胶、皂树皮提取物和磷脂共占14.6wt%;3wt%的呈酸味剂柠檬酸、苹果酸、乳酸,0.4wt%的增稠剂黄原胶;乳化油相成分选用14wt%的椰子油和0.04wt%的天然抗氧化剂迷迭香提取物。如图1所示,天然饮料浑浊剂A的d(4,3)=480nm,90%的粒子都小于880nm;该天然饮料乳浊剂A呈现较高的浊度,稳定性最强。
实施例2
天然饮料乳浊剂B,全部以重量百分比计算,物料配备如下:
乳化水相原料:阿拉伯胶15.2wt%、皂树皮提取物0.6wt%、黄原胶0.2wt%、磷脂1wt%、柠檬酸0.6wt%、苹果酸0.4wt%、乳酸2wt%;
乳化油相原料:菜籽油16wt%、维生素E 0.2wt%;
乙醇5wt%、余量为蒸馏水。
制备方法如下:
步骤(1):按比例将阿拉伯胶、黄原胶充分溶解于水中,而后将皂树皮提取物、磷脂、柠檬酸、苹果酸、乳酸加入并混合,静置至水合作用完全,通过1-3次碟式分离,在每次碟式分离后,取样装进离心管进行8min的,离心转速为 4000rpm的离心,观察离心管底部的杂质情况,以无不溶物为宜;在碟式分离除去不溶物后,制得乳化水相;
步骤(2):按比例将维生素E、乙醇溶于菜籽油中,制得乳化油相;
步骤(3):对步骤(1)制得的乳化水相加热至75℃并保留20min进行灭菌,冷却至35℃以下后,在4000rpm的高速搅拌条件下,将步骤(2)制得的乳化油相以100~120kg/h的速度进行线状滴加混合,滴加完成后以10000rpm转速在高速剪切机进行剪切0.5h,制得初步混合浑浊剂;
步骤(4):将步骤(3)制得的初步混合浑浊剂进行均质压力为100bar、150bar、250bar的三次高压均质后,搅拌,灭菌,制得天然饮料浑浊剂。
该配方中,乳化水相成分约为20wt%,其中乳化剂阿拉伯胶、皂树皮提取物、磷脂共占16.8wt%,3wt%的呈酸味剂柠檬酸、苹果酸、乳酸,0.2wt%的增稠剂黄原胶;乳化油相成分选用16wt%的菜籽油和0.2wt%的天然抗氧化剂维生素E。如图2所示,天然饮料浑浊剂B的d(4,3)= 637nm,90%的粒子都小于1.264μm;该天然饮料乳浊剂B的浊度很高,稳定性较强。
实施例3
天然饮料乳浊剂C,全部以重量百分比计算,物料配备如下:
乳化水相原料:阿拉伯胶18wt%、皂树皮提取物0.2wt%、黄原胶0.1wt%、磷脂0.7wt%、柠檬酸0.4wt%、苹果酸0.1wt%、乳酸2.5wt%;
乳化油相原料:大豆油18wt%、迷迭香提取物0.02wt%;
乙醇4wt%、余量为蒸馏水。
制备方法如下:
步骤(1):按比例将阿拉伯胶、黄原胶充分溶解于水中,而后将皂树皮提取物、磷脂、柠檬酸、苹果酸、乳酸加入并混合,静置至水合作用完全,通过1-3次碟式分离,在每次碟式分离后,取样装进离心管进行8min的,离心转速为 3000rpm的离心,观察离心管底部的杂质情况,以无不溶物为宜;在碟式分离除去不溶物后,制得乳化水相;
步骤(2):按比例将迷迭香提取物、乙醇溶于大豆油中,制得乳化油相;
步骤(3):对步骤(1)制得的乳化水相加热至75℃并保留30min进行灭菌,冷却至35℃以下后,在3000rpm的高速搅拌条件下,将步骤(2)制得的乳化油相以100~120kg/h的速度进行线状滴加混合,滴加完成后以8000rpm转速在高速剪切机进行剪切1h,制得初步混合浑浊剂;
步骤(4):将步骤(3)制得的初步混合浑浊剂进行均质压力为100bar、200bar、300bar的三次高压均质后,搅拌,灭菌,制得天然饮料浑浊剂。
该配方中,乳化水相成分约为22wt%,其中乳化剂阿拉伯胶、皂树皮提取物、磷脂共占18.9%,3wt%的呈酸味剂柠檬酸、苹果酸、乳酸,0.1wt%的增稠剂黄原胶;乳化油相成分选用18wt%大豆油和0.02wt%的天然抗氧化剂迷迭香提取物。如图3所示,天然饮料浑浊剂C的d(4,3)=647nm,90%的粒子都小于1.245μm;该天然饮料乳浊剂C的浊度最高,稳定性强。
天然饮料浑浊剂稳定性测定标准:
国标稳定性测试:按照GB30616-2014《食品安全国家标准食品用香精》中规定的乳化香精的B.5原液稳定性和B.6千倍稀释液稳定性(72h试验(仲裁法)和离心试验)的测定方法进行,结果如表1。
表1 国标稳定性测试结果
模拟饮料应用稳定性加速试验:按照新国标B.6.1.2方法配置模拟饮料溶液。巴氏灭菌后分别在37℃、44℃和57℃恒温培养箱横放静置,观察其表面有无浮油(白环现象)以确定其是否符合保质期6~12个月要求。
一般认为,在57℃条件下横放静置1天(43℃横放8天)
表2 模拟饮料应用稳定性加速试验结果
备注:稳定性加速测试与判定方法参照
*(1)美国Ingredion公司, Afaf Makarious. PURITY GUM® Ultra - ARevolutionary OSA Starch Emulsifier for Maximized Beverage EmulsionProductivity. Global Technical Lead for Beverage Emulsion IngredionIncorporated Bridgewater, New Jersey.
**(2)Maurice S. (Eds.), 2004. Emulsions—the Cloudy Drinks in the SoftDrinks Companion: A Technical Handbook for the Beverage Industry. CRC Press,Boca Raton, FL, pp59-71.
结合上述检测结果,以及图1-3所示内容,上述实施例1-3制备得到的天然饮料浑浊剂,粒径大小在0.12~3.50μm范围均匀正态分布。其可以0.03~0.1wt%含量添加至各种果蔬汁饮料或含酒精风味软饮料中,相关产品的浊度和稳定性可广泛满足饮料行业的不同需求,产品原液和终端饮料应用中,在室温条件下保质期最低可为6~12个月。
(1)浊度高低比较:天然饮料乳浊剂C>天然饮料乳浊剂B>天然饮料乳浊剂A;
(2)稳定性强弱比较:天然饮料乳浊剂A>天然饮料乳浊剂B>天然饮料乳浊剂C。
实施例4
天然饮料乳浊剂D,全部以重量百分比计算,物料配备如下:
乳化水相原料:阿拉伯胶19.5wt%、皂树皮提取物0.5wt%、黄原胶0.4wt%、磷脂0.7wt%、柠檬酸1.4wt%、苹果酸2.2wt%;
乳化油相原料:大豆油10wt%、椰子油2wt%、维生素E 0.01wt%、迷迭香提取物0.02wt%;
乙醇5.5wt%、余量为蒸馏水。
制备方法如下:
步骤(1):按比例将阿拉伯胶、黄原胶充分溶解于水中,而后将皂树皮提取物、磷脂、柠檬酸、苹果酸加入并混合,静置至水合作用完全后,除去不溶物,制得乳化水相;
步骤(2):按比例将迷迭香提取物、维生素E、乙醇溶于大豆油、椰子油中,制得乳化油相;
步骤(3):对步骤(1)制得的乳化水相加热至80℃并保留30min进行灭菌,冷却至35℃以下后,在3000rpm的高速搅拌条件下,将步骤(2)制得的乳化油相以100~120kg/h的速度进行线状滴加混合,滴加完成后以8000rpm转速在高速剪切机进行剪切1h,制得初步混合浑浊剂;
步骤(4):将步骤(3)制得的初步混合浑浊剂进行均质压力为50bar、100bar的两次高压均质后,搅拌,灭菌,制得天然饮料浑浊剂。
该配方中,乳化水相成分约为24.7wt%,其中乳化剂阿拉伯胶、皂树皮提取物、磷脂共占20.7wt%,3.6wt%的呈酸味剂柠檬酸、苹果酸,0.4wt%的增稠剂黄原胶;乳化油相成分的植物油选用10wt%大豆油、2wt%椰子油进行复配,天然抗氧化剂采用0.01wt%维生素E、0.02wt%迷迭香提取物进行复配。该天然饮料乳浊剂D以0.05-0.1wt%的含量添加至橙汁、柠檬汁等具有酸味的,含果肉的天然果类风味饮品中,稳定性较强且的风味更贴合。
实施例5
天然饮料乳浊剂E,全部以重量百分比计算,物料配备如下:
乳化水相原料:阿拉伯胶10.5wt%、皂树皮提取物0.8wt%、黄原胶0.3wt%、磷脂0.7wt%、柠檬酸/苹果酸2.5wt%;
乳化油相原料:椰子油10wt%、维生素E 0.01wt%、迷迭香提取物0.02wt%;
乙醇4.5wt%、余量为蒸馏水。
制备方法如下:
步骤(1):按比例将阿拉伯胶、黄原胶充分溶解于水中,而后将皂树皮提取物、磷脂、柠檬酸/苹果酸加入并混合,静置至水合作用完全,通过2-3次碟式分离,在每次碟式分离后,取样装进离心管进行10min的,离心转速为 5000rpm的离心,观察离心管底部的杂质情况,以无不溶物为宜;在碟式分离除去不溶物后,制得乳化水相;
步骤(2):按比例将维生素E、迷迭香提取物、乙醇溶于椰子油中,制得乳化油相;
步骤(3):对步骤(1)制得的乳化水相加热至80℃并保留30min进行灭菌,冷却至35℃以下后,在2000rpm的高速搅拌条件下,将步骤(2)制得的乳化油相以100~120kg/h的速度进行线状滴加混合,滴加完成后以7000rpm转速在高速剪切机进行剪切1h,制得初步混合浑浊剂;
步骤(4):将步骤(3)制得的初步混合浑浊剂进行均质压力为50bar、100bar、200bar的三次高压均质后,搅拌,灭菌,制得天然饮料浑浊剂。
该配方中,乳化水相成分约为14.8wt%,其中乳化剂阿拉伯胶、皂树皮提取物、磷脂共占12wt%,2.5wt%的呈酸味剂柠檬酸/苹果酸,0.3wt%的增稠剂黄原胶;乳化油相成分的植物油选用10wt%椰子油,天然抗氧化剂采用0.01wt%维生素E、0.02wt%迷迭香提取物进行复配。该天然饮料乳浊剂E以0.03-0.05wt%的含量添加预调制鸡尾酒饮品中,能呈现较为合理的浑浊度。
需要声明的是,上述具体实施方式仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理,在本发明所公开的技术范围内,任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围内。
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