一种稀油站备用泵启停压力稳定装置

技术领域

本发明属于燃煤电厂引风机使用的稀油站领域，具体涉及一种稀油站备用泵启停压力稳定装置。

背景技术

某燃煤电厂引风机所使用的稀油站，因为在使用过程中发现工作泵(双联泵)故障停止后，备用泵联起过程中会出现润滑油路油压降低，最低时可到0.08MPa，油压低信号报警。将备用泵联起延迟时间间隔设置为0s时，依然存在油压低信号报警。DCS系统控制逻辑中，明确稀油站润滑油压低于0.12MPa时，延迟10s后引风机跳闸，此种情况下设备的运行存在安全隐患。

发明内容

本发明目的是提供一种稀油站备用泵启停压力稳定装置，根据稀油站润滑油管路压力需求，通过选用合适的蓄能器，配备合适的油管路及阀门，以解决稀油站运行过程中，工作泵故障，备用泵联起时，引风机因油站保护定值动作导致跳闸的风险问题，可以保证稀油站润滑油管路在双联泵切换或者启停过程中润滑油路的压力稳定，从而消除油站保护定值动作引起的引风机跳闸风险。

本发明采用如下技术方案来实现的：

一种稀油站备用泵启停压力稳定装置，包括稀油站、回油管、第一阀门、稀油站润滑油母管、第二阀门、润滑油管和蓄能器；

回油管一端与稀油站的回油母管连接，另一端与润滑油管连接，回油管和润滑油管之间设有第一阀门；润滑油管一端接到稀油站润滑油母管，另一端接到蓄能器，稀油站润滑油母管与润滑油管之间设有第二阀门。

本发明进一步的改进在于，稀油站设有两台冷却器和独立的循环冷却油泵，循环冷却油泵一备一用。

本发明进一步的改进在于，回油管为圆形钢管，外径为14cm-22cm，壁厚不低于2mm。

本发明进一步的改进在于，回油管用于在稀油站停运后将蓄能器中的油液导入稀油站的油箱中。

本发明进一步的改进在于，第一阀门和第二阀门均为手动球阀。

本发明进一步的改进在于，稀油站润滑油母管为双联泵出口润滑油母管。

本发明进一步的改进在于，润滑油管为圆形钢管，外径为28cm-34cm，壁厚不低于2mm。

本发明进一步的改进在于，润滑油管用于稀油站对蓄能器充能和蓄能器对稀油站润滑油压补充过程中油液的输送。

本发明进一步的改进在于，蓄能器皮囊式结构，用于在稀油站润滑油压低于正常运行值时对润滑油压进行补充。

本发明至少具有如下有益的技术效果：

本发明提供一种稀油站备用泵启停压力稳定装置，根据稀油站润滑油管路压力需求，选用合适的皮囊式蓄能器，配备合适的油管路及阀门。通过合理设置第一阀门和第二阀门的开关状态，保证稀油站润滑油管路在双联泵切换或者启停过程中润滑油路的压力稳定，避免了油站运行过程中保护定值动作引起的引风机跳闸风险，确保引风机的安全运行，从而提高了整个发电机组安全运行的可靠性。

附图说明

图1为稀油站备用泵启停压力稳定装置示意图。

附图标记说明：

1.稀油站，2.回油管，3.第一阀门，4.稀油站润滑油母管，5.第二阀门，6.润滑油管，7.蓄能器。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1所示，本发明提供的一种稀油站备用泵启停压力保护装置，包括稀油站1、回油管2、第一阀门3、稀油站润滑油母管4、第二阀门5、润滑油管6和蓄能器7。

每个部分的组成如下：

稀油站1，油站结构为整体式，由油箱、油泵装置、双筒过滤器、冷却器、仪表、管道、阀门等组成。油站设有两台双联泵装置，一台工作一台备用，液压系统和润滑系统各配置独立的溢流阀；稀油站1设有两台冷却器和独立的循环冷却油泵，循环冷却油泵一备一用。

回油管2，其为圆形钢管，材质为304不锈钢，外径为14cm-22cm，壁厚不低于2mm。一端与稀油站1的回油母管连接，另一端与润滑油管6连接，并在它和润滑油管6之间增设第一阀门3，用于在稀油站1停运后将蓄能器7中的油液导入稀油站1的油箱中。

第一阀门3，为手动球阀，材质为304不锈钢，与回油管2管径匹配，位于回油管2和润滑油管6之间，用于在设备停运时，开启它，对蓄能器7进行泄压。

稀油站润滑油母管4，为双联泵出口润滑油母管。

第二阀门5，为手动球阀，材质为304不锈钢，位于稀油站润滑油母管4与润滑油管6之间，第二阀门5处于开启状态时，用于设备运行过程中，稀油站润滑油压高时对蓄能器7进行充能的开关；稀油站润滑油压低于正常运行值时，蓄能器7补充稀油站润滑油压力的开关。第二阀门5处于关闭状态时，用于设备停运后，避免蓄能器7中油液回流对稀油站系统造成扰动的开关。

润滑油管6，其为圆形钢管，材质为304不锈钢，外径为28cm-34cm，壁厚不低于2mm。一端与稀油站润滑油母管4连接，另一端与蓄能器7连接，并在它与稀油站润滑油母管4之间增设第二阀门5，用于稀油站1对蓄能器7充能和蓄能器7对稀油站润滑油压补充过程中油液的输送。

蓄能器7，型式为皮囊式结构，需垂直安装于油站附近水泥柱侧面，用托架和抱箍固定牢靠，远离热源。与润滑油管6连接，用于在稀油站1润滑油压低于正常运行值时对润滑油压进行补充。

实施例

国内某600MW燃煤发电机组引风机为动叶可调式轴流风机，其配套联合稀油站风机设计参数为：压力油公称压力4.9MPa、润滑油公称压力0.6MPa、液压额定流量83L/min、风机轴承流量2×8.5L/min、电机轴承流量2X12.5L/min、油箱容积1600L、过滤精25μm、冷却面积13.8×2m

稀油站在运行过程中工作泵故障时，备用泵联起的过程中润滑油压突降，导致油压低报警信号频发，这影响到引风机的安全运行。

本发明的实施效果：稀油站备用泵启停压力稳定装置增加完成后，稀油站不论是备用联起，或是切换备用泵，润滑油压低报警信号再未出现过，引风机安全运行的问题得到完美解决。因此，发明专利的实施效果良好，显著地提高了稀油站运行的安全性，进而保证了引风机和机组安全稳定的运行。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。