一种真空包装机的气囊式驱动机构

技术领域

本发明涉及真空包装机的技术领域，特别是涉及一种真空包装机的气囊式驱动机构。

背景技术

真空包装机用于抽真空包装，其主要由底盖组件、上翻转组件、发热组件、密封垫、驱动机构、硅胶封口压条和密封圈组成。其中：发热组件、密封垫和驱动机构均设在底盖组件上。上翻转组件的后端与底盖组件相铰接。硅胶封口压条和密封圈则安装在上翻转组件底面的前端。当底盖组件与上翻转组件相盖合后，驱动机构能驱动上翻转组件下移，使硅胶封口压条与发热组件、密封圈与密封垫能相互配合以保证真空包装机的抽真空效果。但是现有技术中的真空包装机，常因上翻转组件的下移贴合力不够，导致封口效果差，封口断续不美观或真空包袋漏气等现象。因此，对于真空包装机的驱动机构还有改进的空间。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，而提供制作成本低，驱动贴合力度大，能提高抽真空和封口效果的一种真空包装机的气囊式驱动机构。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种真空包装机的气囊式驱动机构，包括固定安装在真空包装机底盖组件中的下固定板；下固定板上地安装有至少二个气囊，气囊的顶面上共联有一个用于带动真空包装机上翻转组件下移的活动板，每个气囊的气囊腔均经硅胶支管相连通；硅胶支管经硅胶总管连接有用于抽取气囊腔中的空气以利用气压差驱使活动板下移的吸气泵；下固定板的中心安装有与活动板弹性相顶接用于在气囊腔补气时推动活动板上移复位的复位弹簧。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的活动板为一块长方形的板，该活动板的顶面上在对应每个气囊的中心位置处均成型一个用于钩住上翻转组件的钩头，相应地上翻转组件上加工有能使钩头卡入的卡孔；卡孔中设置有与钩头防脱卡配的弹性卡爪，上翻转组件的侧面安装有按压推动弹性卡爪松脱钩头的解锁装置。

上述的气囊由上下开口的橡胶圈以及上密封压板和下密封压板组成；上密封压板通过连接螺栓与活动板固定相连接，橡胶圈的上开口周边密封压装在上密封压板与活动板之间；橡胶圈的下开口周边密封压装在下密封压板与下固定板之间；气囊腔由橡胶圈以及上密封压板和下固定板所合围的空间构成。

上述的橡胶圈的上开口周边成型有向内折弯以方便上密封压板密封压装的上封边，该上封边上成型有上定位凸环；相应地，活动板上成型有与该上定位凸环定位卡入配合的上环形卡槽；橡胶圈的下开口周边成型有向外翻折以方便下密封压板密封压装的下封边，该下封边上成型有下定位凸环，相应地下固定板上成型有与该下定位凸环定位卡入配合的下环形卡槽。

上述的下固定板的底面成型有连通气囊腔的连接凸嘴，硅胶支管的一端与连接凸嘴插接相连通，硅胶支管的另一端通过三通接头与硅胶总管相连接。

上述的下固定板的中心成型有弹簧定位导座，复位弹簧的下端套装在该弹簧定位导座上，活动板的底面加工有与复位弹簧的上端定位配合的弹簧定位腔，该弹簧定位腔的中心成型有用于为活动板的上下移动提供导向的导杆，弹簧定位导座中成型有与该导杆滑动导向穿配的导孔。

与现有技术相比，本发明的气囊式驱动机构主要由下固定板、气囊、活动板、硅胶支管、硅胶总管、吸气泵和复位弹簧组成。吸气泵用于抽取气囊腔中的空气，使气囊内外产生气压差，并利用产生的气压差来驱动活动板带动真空包装机的上翻转组件向下移动，来保证真空包装机在抽真空和封口时能具有足够的贴合压力。当气囊腔中有空气补入时，由于气囊内外的气压差消失，活动板能在复位弹簧的弹簧力作用下向上移动复位。

本发明结构简单，驱动贴合力度大，并能有效提高真空包装机的抽真空和封口质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明气囊的剖视结构图；

图3是本发明下固定板的剖视结构图；

图4是本发明活动板的剖视结构图；

图5是安装有本发明的真空包装机的打开示意图；

图6是图5的盖合状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。

图1至4是本发明的结构示意。

其中的附图标记为：气囊式驱动机构A、间隙S、下固定板1、下环形卡槽1a、连接凸嘴11、弹簧定位导座12、导孔12a、气囊2、气囊腔2a、橡胶圈21、上封边211、上定位凸环212、下封边213、下定位凸环214、上密封压板22、下密封压板23、连接螺栓24、活动板3、上环形卡槽3a、弹簧定位腔3b、钩头31、导杆32、硅胶支管4、硅胶总管5、吸气泵6、复位弹簧7、三通接头8、真空包装机9、底盖组件91、上翻转组件92、卡孔92a、解锁装置92b、发热组件93、密封垫94、硅胶封口压条95、密封圈96。

本发明实施例中公开了一种应用于真空包装机中的气囊式驱动机构，真空包装机9主要由底盖组件91和上翻转组件92组成。其中：上翻转组件92的后端铰接在底盖组件91的后端。如图5所示，本发明的气囊式驱动机构A安装在真空包装机9的底盖组件91中，它包括通过螺钉固定在底盖组件91中的下固定板1，下固定板1为一块长方形的板，其板面上安装有气囊2，实际上，气囊2的个数可以根据需要设置为两个，也可以选择四个或六个或八个等，气囊2通常对称设置，这样设置的优点是能最大限度地保证活动板3受力的均衡性。在这里本发明以设置有两个气囊2的气囊式驱动机构来进行描述。

当设置有两个气囊2时，如图1所示，两个气囊2的气囊腔2a经硅胶支管4相连通，并利用硅胶支管4连接有硅胶总管5。硅胶总管5连接有一个吸气泵6，吸气泵6用于抽取气囊腔2a中的空气，使气囊腔2a内形成负压，气囊2在内外气压差的作用下发生变形带动活动板3向下移动。当真空包装机9的上翻转组件92与底盖组件91合上时，活动板3用于柔性地驱动上翻转组件92向下移动，以为上翻转组件92提供一个向下帖合的压紧力。

本发明在下固定板1的中心位置处还安装有复位弹簧7，当活动板3向下移动时，活动板3能够压缩复位弹簧7，迫使复位弹簧7蓄力。当抽真空结束后，底盖组件91中的放气装置放气后，气囊腔2a中得到补气，使气囊2内外的气压差消失，此时复位弹簧7就能够通过蓄存的弹簧力推动活动板3向上移动复位。

实施例中，本发明的活动板3也是一块长方形的板，该活动板3的顶面上在对应每个气囊2的中心位置处均成型一个钩头31，钩头31用于在上翻转组件92合上时钩住上翻转组件92，以方便在活动板3下移时同步带动上翻转组件92下移。为了保证钩头31能钩住上翻转组件92，如图5所示，上翻转组件92上最佳是加工有能使钩头31卡入的卡孔92a。上翻转组件92中地对应卡孔92a处可以设置带有弹性的卡爪，钩头31在卡入卡孔92a的过程中能推动卡爪后退，在钩头31卡入卡孔92a到位后，卡爪能够弹出与钩头31相配合，以防止钩头31从卡孔92a中脱出。在抽真空封口结束后，为了能使上翻转组件92能与活动板3脱离分开，上翻转组件92的侧面还安装有一个解锁装置92b，解锁装置92b通过按压能推动卡爪后退，使卡爪松脱钩头31。

实施例中，如图1所示，本发明的气囊2由上下开口的硅橡胶圈21以及上密封压板22和下密封压板23组成。上密封压板22通过连接螺栓24与活动板3固定相连接。活动板3的钩头31中加工有用于与连接螺栓24螺旋相连的螺纹孔。橡胶圈21的上开口周边密封压装在上密封压板22与活动板3之间；橡胶圈21的下开口周边密封压装在下密封压板23与下固定板1之间。本发明的气囊腔2a由橡胶圈21以及上密封压板22和下固定板1所合围的空间构成。

实施例中，如图2所示，本发明的橡胶圈21的上开口周边成型有向内折弯以方便上密封压板22密封压装的上封边211，该上封边211上成型有上定位凸环212，相应地，活动板3上成型有与该上定位凸环212定位卡入配合的上环形卡槽3a。橡胶圈21的下开口周边成型有向外翻折以方便下密封压板23密封压装的下封边213，该下封边213上成型有下定位凸环214，相应地，下固定板1上成型有与该下定位凸环214定位卡入配合的下环形卡槽1a。本发明利用上定位凸环212与上环形卡槽3a的定位配合，以及下定位凸环214与下环形卡槽1a的定位配合，不仅能够保证气囊腔2a的密封性，而且还能防止橡胶圈21发生位移。

如图1和图3所示，本发明的下固定板1的底面成型有连通气囊腔2a的连接凸嘴11。硅胶支管4的一端与连接凸嘴11插接相连通，硅胶支管4的另一端通过三通接头8与硅胶总管5相连接。

如图3所示，本发明的下固定板1的中心成型有弹簧定位导座12，复位弹簧7的下端套装在该弹簧定位导座12上，弹簧定位导座12能够防止复位弹簧7发生位移变形，弹簧定位导座12向上凸起设置，还能直到限定活动板3最大下移距离的作用。如图4所示，本发明的活动板3的底面加工有与复位弹簧7的上端定位配合的弹簧定位腔3b，该弹簧定位腔3b的中心成型有用于为活动板3的上下移动提供导向的导杆32，弹簧定位导座12中成型有与该导杆32滑动导向穿配的导孔12a。通过导杆32与导孔12a的配合，能够保证活动板3上下移动的平稳性。

本发明实现上下移动的工作原理为吸气泵6通电工作吸气，吸气泵6通过硅胶总管5和硅胶支管与气囊2的气囊腔2a连通，气囊腔2a内气体减少后腔体内外产生气压差，气压差驱使活动板3下移，待放气装置放气后，复位弹簧7的驱动活动板3复位。

图5为安装有气囊式驱动机构A的真空包装机的打开结构示意图，图6是该真空包装机盖合时的状态图。从图中可以看到，真空包装机9的底盖组件91上还装配有密封垫94和发热组件93；真空包装机9的上翻转组件92上装配有解锁装置92b、硅胶封口压条95和密封圈96。该真空机实现封口的工作原理是：上翻转组件92合上，气囊式驱动机构A的钩头31通过与上翻转组件92上的卡孔92a配合，自动扣住上翻转组件92。如示图6，合盖后硅胶封口压条95与底盖组件91的盖口有2mm以上的间隙S，间隙S可以方便放入真空袋，将真空袋放入置密封垫94和密封圈96形成的腔体内，启动吸气泵6，气囊式驱动机构A的气囊2在气囊腔2a中因空气减少产生气压差的作用下变形驱动活动板3，通过活动板3带动上翻转组件92下移，使硅胶封口压条95与发热组件93紧密贴合，到达封口功效。待真空包装机9的放气装置放气即气囊腔2a得到补气后，由于气压差消失，复位弹簧7利用弹簧力推动活动板3及上翻转组件92上移复位，复位后按下解锁装置92b即可使钩头31从卡孔92a中脱出，使气囊式驱动机构A与上翻转组件92分离。

本发明的优点是结构简单，制造成本低，能保证封口压条与发热组件具有较大贴合力度，提高真空机抽真空和封口的效果。

本发明的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本发明的范围。