一种基于温湿度检测的喷墨印刷烘干智能调控方法和装置

技术领域

本发明涉及喷墨印刷技术领域，尤其涉及一种基于温湿度检测的喷墨印刷烘干智能调控方法和装置。

背景技术

聚焦绿色化，环保生态与职业健康是印刷行业可持续发展的重要课题。各国科研人员正加紧环保油墨的开发研制，目前，环保油墨主要有三类，水性墨为其中一类。水性墨由于几乎无挥发性有机气体产生，大大减少了有机挥发物的排放，从而减轻了大气污染。它可以完全消除溶剂型油墨中某些有毒有害物质，消除对人体的危害和对包装商品的污染，改善总体环境质量，特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。此外，它也具备安全、不燃不爆的特性。

安全高效的进行水性墨水烘干是现有技术仍然需要提高的方面，一般的，水性墨水可采用70％乙醇与30％水作为稀疏溶剂，其挥发速度无法满足工业生产对速度的要求。现有技术一般采取热风烘干或红外烘干或二者相结合的方式，设备复杂，功耗高，烘干效果不可控，缺少对烘干效果的检测和对烘干功率的自动调节功能，往往依靠操作人员根据工作经验人工设置烘干功率，如果烘干功率设置不当，会造成电能的浪费，甚至造成承印物焦糊、起火，引发生产安全事故。水性墨水烘干技术有待提高。

因此，亟待开发一种能够安全、高效地干燥水性墨承印物的烘干装置。

发明内容

本发明提供一种基于温湿度检测的喷墨印刷烘干智能调控方法和装置，用以解决现有技术中存在的技术缺陷。

本发明提供一种基于温湿度检测的喷墨印刷烘干智能调控方法，用于基于温湿度检测的喷墨印刷烘干智能调控装置，所述基于温湿度检测的喷墨印刷烘干智能调控装置包括设置于微波干燥体内的微波发射器和温湿度传感器；

所述方法包括：

调节所述微波干燥体至预设初始温度；

获取所述微波干燥体内的实时温度和实时湿度；

根据所述实时温度和实时湿度与第一预设温度、第一预设湿度、第二预设温度和第二预设湿度的关系，调节所述微波发射器的功率。

根据本发明提供一种基于温湿度检测的喷墨印刷烘干智能调控方法，所述根据所述实时温度和实时湿度与所述第一预设温度、第一预设湿度、第二预设温度和第二预设湿度的关系，调节所述微波发射器的功率，包括：

若所述实时温度小于第一预设温度，控制所述微波发射器以第一功率发射微波；

若所述实时温度大于第一预设温度而小于第二预设温度，控制所述微波发射器以第二功率发射微波；

其中，所述第一功率大于所述第二功率。

根据本发明提供一种基于温湿度检测的喷墨印刷烘干智能调控方法，所述根据所述实时温度和实时湿度与所述第一预设温度、第一预设湿度、第二预设温度和第二预设湿度的关系，调节所述微波发射器的功率，包括：

若所述实时湿度大于第一预设湿度，控制所述微波发射器以第三功率发射微波；

若所述实时湿度小于第一预设温度而大于第二预设温度，控制所述微波发射器以第四功率发射微波；

其中，所述第四功率大于所述第三功率。

根据本发明提供一种基于温湿度检测的喷墨印刷烘干智能调控方法，还包括：

若所述实时温度大于预设上限温度，停止所述微波对喷墨承印物进行烘干。

根据本发明提供一种基于温湿度检测的喷墨印刷烘干智能调控方法，所述微波干燥体上还设置有排湿管；

所述方法还包括：

获取第一时刻所述微波干燥体内的第一温度、第二温度、第一湿度和第二湿度；

获取第二时刻所述微波干燥体内的第三温度、第四温度、第三湿度和第四湿度；

获取所述第一温度与所述第三温度的差值，生成第一温度差；

获取所述第二温度与所述第四温度的差值，生成第二温度差；

取第一温度差和第二温度差中最大值，生成比较温度差；

若所述比较温度差大于预设温度差，控制所述排湿管以第五功率排湿。

根据本发明提供一种基于温湿度检测的喷墨印刷烘干智能调控方法，还包括：

获取所述第一湿度与所述第三湿度的差值，生成第一湿度差；

获取所述第二湿度与所述第四湿度的差值，生成第二湿度差；

取第一湿度差和第二湿度差中最大值，生成比较湿度差；

若所述比较湿度差大于预设湿度差，控制所述排湿管以第六功率排湿；其中，所述第六功率大于所述第五功率。

根据本发明提供一种基于温湿度检测的喷墨印刷烘干智能调控方法，根据所述实时温度和实时湿度与所述第一预设温度、第一预设湿度、第二预设温度和第二预设湿度的关系，调节所述微波发射器的功率之前，还包括：

获取第一时刻所述微波干燥体内的第一温度、第二温度、第一湿度和第二湿度；

获取第二时刻所述微波干燥体内的第三温度、第四温度、第三湿度和第四湿度；

取第一温度和第二温度中最大值，生成第一预设温度；

取第一湿度和第二湿度中最大值，生成第一预设湿度；

取第三温度和第四温度中最大值，生成第二预设温度；

取第三湿度和第四湿度中最大值，生成第二预设湿度。

根据本发明提供一种基于温湿度检测的喷墨印刷烘干智能调控方法，所述第一时刻与所述第二时刻的时间间隔小于或者等于1秒。

本发明还提供一种基于温湿度检测的喷墨印刷烘干智能调控装置，包括：

微波干燥体；

温湿度传感器，设置于微波干燥体内，所述温湿度传感器将检测到的实时温度和实时湿度发送至处理器，以得到所述微波干燥体内的实时温度和实时湿度；

微波发射器，设置于微波干燥体内，所述微波发射器通过微波对喷墨承印物进行烘干；

处理器，用于根据所述微波干燥体内的实时温度和实时湿度与第一预设温度、第一预设湿度、第二预设温度和第二预设湿度的关系，控制所述微波发射器的功率。

根据本发明提供一种基于温湿度检测的喷墨印刷烘干智能调控装置，若所述实时温度小于第一预设温度，控制所述微波发射器以第一功率发射微波；

若所述实时温度大于第一预设温度而小于第二预设温度，控制所述微波发射器以第二功率发射微波；

其中，所述第一功率大于所述第二功率。

本发明提供的基于温湿度检测的喷墨印刷烘干智能调控方法和装置，根据实时温度和实时湿度与第一预设温度、第一预设湿度、第二预设温度和第二预设湿度的关系，调节微波发射器的功率。实现烘干功率的自动调节，精准化控制，有利于降低能耗，提升工业生产安全性的特点。

附图说明

图1为本发明提供的基于温湿度检测的喷墨印刷烘干智能调控方法的流程示意图之一；

图2为本发明提供的基于温湿度检测的喷墨印刷烘干智能调控方法的流程示意图之二；

图3为本发明提供的基于温湿度检测的喷墨印刷烘干智能调控装置的结构示意图。

附图标记：

301：微波干燥体； 302：微波发射器； 303：保护罩；

304：处理器； 305：温湿度传感器； 306：温湿度传感器；

307：排湿管； 308：喷墨承印物。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合图1描述本发明的基于温湿度检测的喷墨印刷烘干智能调控方法。

图1是根据本发明一个实施例的基于温湿度检测的喷墨印刷烘干智能调控方法的原理框图。根据本发明一个实施例的基于温湿度检测的喷墨印刷烘干智能调控方法，用于基于温湿度检测的喷墨印刷烘干智能调控装置，所述基于温湿度检测的喷墨印刷烘干智能调控装置包括设置于微波干燥体内的微波发射器和温湿度传感器；如图1所示，根据本发明一个实施例的基于温湿度检测的喷墨印刷烘干智能调控方法，包括：

S101、调节所述微波干燥体至预设初始温度。

具体的，每2分钟检测一次微波干燥体内的温度是否到达预设初始温度，若达到预设初始温度，则对喷墨承印物进行烘干，若未达到预设初始温度，继续等待，直至达到初始温度值。

S102、获取所述微波干燥体内的实时温度和实时湿度。

具体的，启动喷墨承印物进行烘干后，检测微波干燥体内的实时温度和实时湿度。

S103、根据所述实时温度和实时湿度与第一预设温度、第一预设湿度、第二预设温度和第二预设湿度的关系，调节微波发射器的功率。

具体的，微波干燥体内，微波发射器发出的微波能量被墨水吸收转化为热能，通过调节微波发射器的功率，可以达到在保证良好的烘干效果的前提下，更加节能和避免过度加热影响承印物品质。

需要说明的是，第一预设温度、第二预设温度、第一预设湿度和第二预设湿度并非固定不变，还可以按预定时间间隔更新第一预设温度、第二预设温度、第一预设湿度和第二预设湿度以实现负反馈的调节，然后再重复步骤S102和步骤S103。

本发明实施例的基于温湿度检测的喷墨印刷烘干智能调控方法，根据所述实时温度和实时湿度与所述第一预设温度、第一预设湿度、第二预设温度和第二预设湿度的关系，调节所述微波发射器的功率，在保证良好的烘干效果的前提下，避免过度加热影响承印物品质，能够提升安全性，而且有利于降低能耗。

本发明实施例还包括一种基于温湿度检测的喷墨印刷烘干智能调控方法，如图2所示，根据本发明一个实施例的基于温湿度检测的喷墨印刷烘干智能调控方法包括：

S201、调节所述微波干燥体至预设初始温度。

具体的，第二个实施例中的步骤S201和第一个实施例的步骤S101一样。

S202、获取第一时刻所述微波干燥体内的第一温度、第二温度、第一湿度和第二湿度。

具体的，本发明实施例利用不同的温湿度传感器获得微波干燥体内的第一温度、第二温度、第一湿度和第二湿度。例如，采用第一个温湿度传感器获得第一温度和第一湿度，采用第二温湿度传感器获得第二温度和第二湿度。

S203、获取第二时刻所述微波干燥体内的第三温度、第四温度、第三湿度和第四湿度。

第一时刻与所述第二时刻的时间间隔小于或者等于1秒。

具体的，步骤S202后选取另一时刻，利用步骤S202的第一个温湿度传感器获得微波干燥体内的温度和湿度，即，第三温度和第三湿度，利用步骤S202的第二个温湿度传感器获得微波干燥体内的温度和湿度，即，第四温度和第四湿度。其中，步骤S203中的温度和湿度采集时间与步骤S202中的温度和湿度采集时间小于或者等于1秒，例如：第一时刻为1秒，第二时刻为1.8秒。

S204、取第一温度和第二温度中最大值，生成第一预设温度。

具体的，步骤S202中两个温湿度传感器采集的温度相比较，他们之中较高的温度作为第一预设温度。

S205、取第一湿度和第二湿度中最大值，生成第一预设湿度。

具体的，步骤S202中两个温湿度传感器采集的湿度相比较，他们之中较高的湿度作为第一预设湿度。

S206、取第三温度和第四温度中最大值，生成第二预设温度。

具体的，步骤S203中两个温湿度传感器采集的温度相比较，他们之中较高的温度作为第二预设温度。

S207、取第三温度和第四温度中最大值，生成第二预设温度。

具体的，步骤S203中两个温湿度传感器采集的湿度相比较，他们之中较高的湿度作为第二预设湿度。

S208、获取所述微波干燥体内的实时温度和实时湿度。

具体的，第二个实施例中的步骤S208和第一个实施例的步骤S102一样，因此，对于具体的解释就不做详细展开。

S209、若所述实时温度小于第一预设温度，控制所述微波发射器以第一功率发射微波。

具体的，如果步骤S208采集的微波干燥体内温度小于步骤S204确定的第一预设温度，本发明实施例控制所述微波发射器以第一功率发射微波，以使微波干燥体内温度达到第一预设温度。

S210、若所述实时温度小于第二预设温度，控制所述微波发射器以第二功率发射微波。

具体的，微波干燥体内温度达到第一预设温度后，如果步骤S208采集的微波干燥体内温度小于步骤S204确定的第二预设温度，本发明实施例控制所述微波发射器以第二功率发射微波，以使微波干燥体内温度达到第二预设温度。其中，步骤S208中的第一功率大于步骤S209中的第二功率。

S211、若所述实时湿度小于第一预设湿度，控制所述微波发射器以第三功率发射微波。

具体的，如果步骤S208采集的微波干燥体内湿度小于步骤S204确定的第一预设湿度，本发明实施例控制所述微波发射器以第三功率发射微波，以使微波干燥体内湿度达到第一预设湿度。

S212、若所述实时湿度小于第二预设湿度，控制所述微波发射器以第四功率发射微波。

具体的，微波干燥体内湿度达到第一预设湿度后，如果步骤S208采集的微波干燥体内湿度小于步骤S204确定的第二预设湿度，本发明实施例控制所述微波发射器以第四功率发射微波，以使微波干燥体内湿度达到第二预设湿度。其中，步骤S212中的第四功率大于步骤S211中的第三功率。

S213、若所述实时温度大于预设上限温度，停止所述微波对喷墨承印物进行烘干。

具体的，如果步骤S210采集的微波干燥体内温度大于预设上限温度，则启动紧急处理，控制所述微波发射器停止发射微波，立即停止所述微波对喷墨承印物进行烘干。

预设上限温度的含义为，当微波干燥体内温度达到预设上限温度，喷墨承印物具有焦糊、起火，引发生产安全事故的风险。

S214、获取所述第一温度与所述第三温度的差值，生成第一温度差。

具体的，获取步骤S202和步骤S203中第一个温湿度传感器在不同时刻采集的温度的差值，即第一时刻和第二时刻。例如，取两个温度差的绝对值，取两个温度差的范数。将此差值作为第一温度差。

S215、获取所述第二温度与所述第四温度的差值，生成第二温度差。

具体的，获取步骤S202和步骤S203中第二个温湿度传感器在不同时刻采集的温度的差值，即第一时刻和第二时刻。将此差值作为第一温度差。

S216、取第一温度差和第二温度差中最大值，生成比较温度差。

S217、若所述比较温度差大于预设温度差，控制所述排湿管以第五功率排湿。

具体的，如果步骤S216得到的比较温度差大于预设温度差，本发明实施例控制排湿管以第五功率排湿。

S218、获取所述第一湿度与所述第三湿度的差值，生成第一湿度差。

S219、获取所述第二湿度与所述第四湿度的差值，生成第二湿度差。

S220、取第一湿度差和第二湿度差中最大值，生成比较湿度差。

S221、若所述比较湿度差大于预设湿度差，控制所述排湿管以第六功率排湿。

具体的，步骤S218至步骤S220采用的与步骤S214至步骤S215相同的方法，获得微波干燥体内对应的湿度，如果步骤S220得到的比较湿度差大于预设湿度差，本发明实施例控制排湿管以第六功率排湿。其中，步骤S221中的第六功率大于步骤S217中的第五功率。

S222、更新所述第一预设温度、第二预设温度、第一预设湿度和第二预设湿度，保持所述实时温度和实时湿度分别稳定于所述第二预设温度和第二预设湿度。

具体的，第二个实施例中的步骤S222和第一个实施例的步骤S104一样，因此，对于具体的解释就不做详细展开。

本发明实施例的基于温湿度检测的喷墨印刷烘干智能调控方法具有安全可靠，节能降耗的特点。

下面对本发明提供的基于温湿度检测的喷墨印刷烘干智能调控装置进行描述，下文描述的基于温湿度检测的喷墨印刷烘干智能调控装置与上文描述的基于温湿度检测的喷墨印刷烘干智能调控方法可相互对应参照。如图3所示，本发明提供的基于温湿度检测的喷墨印刷烘干智能调控装置包括：处理器304、微波干燥体301、以及设置于微波干燥体301内的温湿度传感器305、306和微波发射器302。

如图3所示，微波干燥体301连接有排湿管307，微波干燥体301内设置有保护罩303。

温湿度传感器305、温湿度传感器306用于将检测到的发送至处理器304，以得到所述微波干燥体301内的温度和湿度，以得到所述微波干燥体内的温度和湿度；

具体的，温湿度传感器305、温湿度传感器306分别设置于微波干燥体301内的不同位置，检测微波干燥体301内不同位置的温度和湿度，将检测结果发送至处理器304。

微波发射器302，设置于微波干燥体301内，所述微波发射器302分别以第一功率、第二功率、第三功率和第四功率发射微波，以通过所述微波对喷墨承印物进行烘干。

具体的，微波发射器302根据处理器304的指令，分别以第一功率、第二功率、第三功率和第四功率发射微波，对喷墨承印物308进行烘干。

微波发射器302可以采用红外加热技术，也可以采用紫外烘干技术，也可以采用微波烘干技术，也可以采用热风烘干技术，在不冲突的情况下，也可以采用上述4种技术的两种或两种以上组合。

处理器304用于根据所述微波干燥体内301的温度和湿度与第一预设温度、第一预设湿度、第二预设温度和第二预设湿度的关系，控制所述微波发射器302的功率。

具体的，处理器304接收温湿度传感器305、温湿度传感器306检测的温度和湿度，根据所述微波干燥体内301的温度和湿度与第一预设温度、第一预设湿度、第二预设温度和第二预设湿度的关系，控制所述微波发射器302的功率。

更新所述第一预设温度、第二预设温度、第一预设湿度和第二预设湿度，保持所述实时温度和实时湿度分别稳定于所述第二预设温度和第二预设湿度。

本发明实施例的基于温湿度检测的喷墨印刷烘干智能调控装置具有功率自动调节，实现精准化控制，有利于降低能耗。

本发明实施例还包括一种基于温湿度检测的喷墨印刷烘干智能调控装置，包括：微波干燥体；

温湿度传感器，设置于微波干燥体内，所述温湿度传感器将检测到的实时温度和实时湿度发送至处理器，以得到所述微波干燥体内的实时温度和实时湿度；

微波发射器，设置于微波干燥体内，所述微波发射器通过微波对喷墨承印物进行烘干；

处理器，用于根据所述微波干燥体内的实时温度和实时湿度与第一预设温度、第一预设湿度、第二预设温度和第二预设湿度的关系，控制所述微波发射器的功率。

可选地，若所述实时温度小于第一预设温度，控制所述微波发射器以第一功率发射微波；

若所述实时温度大于第一预设温度而小于第二预设温度，控制所述微波发射器以第二功率发射微波；

其中，所述第一功率大于所述第二功率。

可选地，若所述实时湿度大于第一预设湿度，控制所述微波发射器以第三功率发射微波；

若所述实时湿度小于第一预设温度而大于第二预设温度，控制所述微波发射器以第四功率发射微波；

其中，所述第四功率大于所述第三功率。

可选地，若所述实时温度大于预设上限温度，停止所述微波对喷墨承印物进行烘干。

可选地，微波干燥体上还设置有排湿管；

获取第一时刻所述微波干燥体内的第一温度、第二温度、第一湿度和第二湿度；

获取第二时刻所述微波干燥体内的第三温度、第四温度、第三湿度和第四湿度；

获取所述第一温度与所述第三温度的差值，生成第一温度差；

获取所述第二温度与所述第四温度的差值，生成第二温度差；

取第一温度差和第二温度差中最大值，生成比较温度差；

若所述比较温度差大于预设温度差，控制所述排湿管以第五功率排湿。

获取所述第一湿度与所述第三湿度的差值，生成第一湿度差；

获取所述第二湿度与所述第四湿度的差值，生成第二湿度差；

取第一湿度差和第二湿度差中最大值，生成比较湿度差；

若所述比较湿度差大于预设湿度差，控制所述排湿管以第六功率排湿；

其中，所述第六功率大于所述第五功率。

具体的，微波干燥体内301温度大于预设上限温度，则启动紧急处理，控制所述微波发射器302停止发射微波，立即停止所述微波对喷墨承印物进行烘干。然后，将在第一时刻温湿度传感器305采集的温度和温湿度传感器306采集的温度的差值，作为第一温度差值，将在第二时刻温湿度传感器305采集的温度和温湿度传感器306采集的温度的差值，作为第二温度差值，将第一温度差值和第二温度差值中的最大值与预设温度差，如果大于预设温度差，处理器304控制排湿管307以第五功率排湿；相应的，将在第一时刻，温湿度传感器305采集的湿度和温湿度传感器306采集的湿度的差值作为第一湿度差值，将在第二时刻，温湿度传感器305采集的湿度和温湿度传感器306采集的湿度的差值作为第二湿度差值，将第一湿度差值和第二湿度差值中的最大值与预设湿度差，如果大于预设湿度差，处理器304控制排湿管307以第六功率排湿。

可选地，第一预设温度、第二预设温度、第一预设湿度、第二预设湿度的确定过程如下：

获取第一时刻所述微波干燥体内的第一温度、第二温度、第一湿度和第二湿度；

获取第二时刻所述微波干燥体内的第三温度、第四温度、第三湿度和第四湿度；

取第一温度和第二温度中最大值，生成第一预设温度；

取第一湿度和第二湿度中最大值，生成第一预设湿度；

取第三温度和第四温度中最大值，生成第二预设温度；

取第三湿度和第四湿度中最大值，生成第二预设湿度。

其中，第一时刻与所述第二时刻的时间间隔小于或者等于1秒。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。