日历快拨装置

技术领域

本申请涉及手表制造技术的领域，尤其是涉及日历快拨装置。

背景技术

手表机芯的日历快拨装置用于快速调节日期；日历快拨装置包括夹板、快拨齿轮、快拨片、拨片复位弹片和快拨齿轮复位弹片；快拨齿轮和快拨片分别与夹板转动连接，拨片复位弹片和快拨齿轮复位弹片分别安装于夹板的正面；在进行日历快拨时，快拨片在外力的驱动下发生小角度转动，以拨动快拨齿轮进行小角度转动，快拨齿轮转动时，快拨齿轮复位弹片发生变形，从而迫使快拨齿轮复位，在快拨片转动的同时，拨片复位弹片发生变形，迫使快拨片复位；上述过程中快拨齿轮发生小角度摆动，驱动安装于夹板的日历环转动切换日期。

拨片复位弹片与快拨片同时安装在夹板的正面，夹板的正面设置一用于限制弹片在夹板表面的位置的台阶面，弹片抵接台阶面；限于夹板厚度的限制，台阶面的深度较为有限，在使用过程中易出现弹片跑齿的情况，从而使快拨片失去回弹功能，影响日历快拨的功能。

发明内容

本申请的目的在于，提供一种日历快拨装置，以解决日历快拨装置的拨片复位弹片跑齿的问题。

本申请提供的一种日历快拨装置采用如下的技术方案：

一种日历快拨装置，包括夹板、快拨齿轮、快拨片和拨片复位弹片，所述快拨片位于所述夹板的正面，所述夹板垂直固设有柄轴，所述快拨片与所述柄轴转动连接；所述夹板的背面设有弹片槽，当所述夹板安装于表壳时，所述弹片槽与表壳的后盖形之间成空腔；所述拨片复位弹片位于所述弹片槽内，当所述快拨片绕柄轴转动以拨动快拨齿轮时，所述拨片复位弹片受到快拨片的压缩作用产生弹性变形。

通过采用上述技术方案，当夹板安装于表壳时，弹片槽与后盖之间形成空腔，拨片复位弹片位于上述空腔中，使拨片复位弹片沿垂直于夹板的方向受到限位作用，从而减少拨片复位弹片在弹力的作用下边缘起翘脱出弹片槽的情况，以保持拨片复位弹片对快拨片的复位功能。

可选的，所述快拨片包括转动部、拨动部和主体部，所述主体部位于所述转动部和所述拨动部之间，所述快拨片通过转动部与所述柄轴转动连接，所述快拨片通过拨动部拨动所述快拨齿轮；所述主体部远离所述夹板中心的一侧设有折弯部，所述折弯部向夹板的背侧延伸，夹板设有用于避让折弯部的缺口；所述拨片复位弹片包括第一扭臂和第二扭臂，所述第一扭臂的一端与所述第二扭臂的一端之间共同连接有连接部，第一扭臂与第二扭臂之间具有夹角；所述弹片槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽连通，所述第一扭臂位于所述第一凹槽内，所述第二扭臂位于第二凹槽内，所述第二凹槽与所述缺口连通，所述第二凹槽的一侧贯穿所述夹板的周壁；所述第二扭臂与所述折弯部的内侧面抵接，所述弹片槽的槽底垂直固设有转轴，所述连接部与所述转轴转动连接。

通过采用上述技术方案，拨片复位弹片位于弹片槽内，其第一扭臂抵接第一凹槽的侧壁，第二扭臂抵接快拨片的折弯部，快拨片转动以拨动快拨齿轮的过程中，第二扭臂受到折弯部的挤压作用产生变形，从而使第二扭臂对折弯部产生弹力，使拨片复位弹片对快拨片具有复位功能。

可选的，所述第一扭臂远离转轴的一端设有第一膨隆部，所述第一扭臂通过所述第一膨隆部抵接所述第一凹槽的槽壁；所述第二扭臂远离转轴的一端设有第二膨隆部，所述第二扭臂通过所述第二膨隆部抵接所述折弯部的内侧面；所述第一膨隆部和所述第二膨隆部整体轮廓为圆形。

通过采用上述技术方案，通过设置第一膨隆部和第二膨隆部，便于使第一扭臂与第二凹槽的槽壁以及第二扭臂与折弯部的内侧面之间保持距离，从而易于产生预变形量，以对快拨片产生预弹力；快拨片拨动快拨齿轮的过程中，以及快拨片复位的过程中，快拨片的折弯部与第一扭臂之间的位置发生相对变化，第一扭臂通过整体轮廓为圆形的第一膨隆部与折弯部接触，可以使快拨片的折弯部与第一扭臂之间的相对变化较为平滑，有利于减少快拨片与第一扭臂之间相对位置跳跃性变化的情况。

可选的，所述折弯部的内侧面设有横槽，所述第二膨隆部抵接所述横槽的槽底，所述横槽的长度方向与所述夹板平行。

通过采用上述技术方案，第二膨隆部与横槽的槽底抵接，使第二膨隆部的受到横槽相对两槽壁的限位作用，有利于减少第二膨隆部相对折弯部出现靠近或远离主体部的位移情况，从而有利于提高拨片复位弹片工作过程的稳定性。

可选的，所述横槽两端的槽壁设为弧面且与所述横槽的槽底平滑过渡；当所述快拨片位于初始状态时，所述第二膨隆部抵接所述横槽靠近所述快拨齿轮一端的槽壁。

通过采用上述技术方案，在快拨片复位的过程中，第二膨隆部与横槽的弧面形状的槽壁抵接，第二膨隆部对快拨片具有迫使快拨片靠近快拨齿轮的作用力，从而有利于使快拨片与柄轴的相对位置恢复到初始状态。

可选的，所述折弯部的相对两侧设有加强折边。

通过采用上述技术方案，折弯部的相对两侧的加强折边可以使折弯部的结构得到加强，以补偿横槽对折弯部结构的削弱作用。

可选的，所述拨动部远离所述转动部的一端设有尖角；所述快拨齿轮具有多个凸齿，所述快拨片通过所述尖角拨动所述快拨齿轮的凸齿；所述快拨齿轮的外周面的直径从上往下逐渐减小，所述尖角远离所述转动部的一侧设为斜面，所述斜面沿远离所述快拨片旋转中心的方向逐渐靠近所述快拨齿轮。

通过采用上述技术方案，快拨片通过尖角拨动快拨齿轮的凸齿，当快拨齿轮在快拨片的拨动下转动一定角度，且快拨片与快拨齿轮的凸齿分离时，拨片复位弹片对快拨片具有弹力，在拨片复位弹片的作用下，快拨片反向转动，此时尖角的远离快拨片旋转中心的一侧面抵接快拨齿轮的凸齿，使凸齿旋转一定角度；通过在主体部远离快拨片旋转中心的一端设置尖角，可以减少快拨片反向旋转时带动快拨齿轮转动的幅度，从而使快拨片易于回弹。

可选的，所述快拨片的转动部设有长圆孔，所述柄轴与所述长圆孔穿设连接，所述柄轴远离所述夹板的一端设有凸缘，所述凸缘的直径大于所述长圆孔的宽度，所述长圆孔的长度方向朝向所述转动部与所述拨动部之间的连线方向。

当快拨片反向旋转时，快拨片与快拨齿轮之间具有相互作用力，同时快拨片反向拨动快拨齿轮；通过采用上述技术方案，柄轴与快拨片的长圆孔穿设连接，使快拨片可与柄轴相对滑移，当快拨片转动的过程中，快拨片同时受到快拨齿轮的反向作用力的作用，使快拨片远离快拨齿轮，从而减少快拨片对快拨齿轮的反向拨动作用，有利于使快拨片更为易于回转复位；而当快拨片复位后，因为快拨片的折弯部相对转动部靠近快拨齿轮，使拨片复位弹片对快拨片具有朝向快拨齿轮方向的分离，从而使拨片复位弹片可推动快拨片向靠近快拨齿轮的方向运动，使长圆孔与柄轴的位置恢复到初始位置。

可选的，所述拨动部靠近所述夹板中心的一侧设有第一凸起，所述第一凸起靠近所述尖角，所述第一凸起与所述拨动部靠近所述夹板中心的一侧平滑过渡；所述凸齿的一侧面设有第二凸起，当所述快拨片转动至抵接所述快拨齿轮的凸齿时，所述第二凸起相对所述第一凸起远离所述快拨齿轮的中心。

通过采用上述技术方案，第二凸起相对第一凸起远离快拨齿轮的中心，当快拨片的的尖角拨动快拨齿轮时，快拨齿轮通过第二凸起与第一凸起的相互作用限制住快拨片的位置，从减少快拨片向远离快拨齿轮的方向移动，从而使快拨片的尖角与快拨齿轮的凸齿之间接触较为充分。

可选的，所述夹板的正面嵌设有石墨片，所述石墨片抵接所述快拨片靠近所述夹板一侧的表面。

通过采用上述技术方案，石墨片抵接主体部的表面，使快拨片的主体部受到润滑作用，从而减少快拨片在夹板表面转动过程中的摩擦阻尼，有利于使快拨片的运动更为顺畅。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置用于安装拨片复位弹片的弹片槽，并且弹片槽与后盖之间形成空腔，使拨片复位弹片位于空腔中，受到沿垂直于夹板的方向受到限位作用，从而减少拨片复位弹片在弹力的作用下边缘起翘脱出弹片槽的情况，以保持拨片复位弹片对快拨片的复位功能；

2.通过在主体部远离快拨片旋转中心的一端设置尖角，可以减少快拨片反向旋转时带动快拨齿轮转动的幅度，从而使快拨片易于回弹。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图。

图2是实施例1用于体现限位螺钉与限位孔位置关系的爆炸图。

图3是实施例1用于体现拨片复位弹片与弹片槽位置关系的示意图。

图4是实施例2的整体结构示意图。

图5是图2中的局部放大视图。

图6是实施例2用于体现第二膨隆部与横槽位置关系的示意图。

图7是实施例2用于体现石墨片在夹板上位置的示意图。

附图标记说明：1、夹板；2、快拨齿轮；21、凸齿；211、第二凸起；3、快拨片；31、转动部；32、拨动部；321、尖角；3211、斜面；322、第一凸起；33、主体部；331、限位孔；332、长圆孔；34、折弯部；341、横槽；3411、弧面；35、加强折边；4、限位螺钉；5、拨片复位弹片；6、快拨齿轮复位弹片；7、柄轴；71、凸缘；51、第一扭臂；511、第一膨隆部；52、第二扭臂；521、第二膨隆部；53、连接部；11、弹片槽；111、第一凹槽；112、第二凹槽；113、缺口；8、转轴；9、石墨片。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

实施例1

参照图1，一种日历快拨装置包括夹板1、快拨齿轮2、快拨片3、限位螺钉4、拨片复位弹片5和快拨齿轮2复位弹片；快拨片3和快拨齿轮2分别与夹板1转动连接，快拨片3设有限位孔331，限位螺钉4与限位孔331穿设连接，限位孔331的直径大于限位螺钉4的直径。

当快拨片3在外力的驱动下，在限位螺钉4的限制范围内转动时，其拨动快拨齿轮2进行小角度转动，快拨齿轮2转动时快拨齿轮2复位弹片受压发生变形，从而迫使快拨齿轮2复位，在快拨片3转动的同时，拨片复位弹片5发生变形，迫使快拨片3复位；在上述过程中快拨齿轮2进行小角度摆动，驱动安装于夹板1的日历环转动切换日期。

参照图1和图2，快拨片3、快拨齿轮2和快拨齿轮2复位弹片均设置于夹板1的正面；其中快拨片3包括转动部31、拨动部32和主体部33，主体部33位于转动部31和拨动部32之间；夹板1垂直固设有柄轴7，快拨片3通过转动部31与柄轴7转动连接；限位孔331开设于主体部33。

参照图3，拨片复位弹片5位于夹板1的背面，拨片复位弹片5包括第一扭臂51和第二扭臂52；拨片复位弹片5包括第一扭臂51和第二扭臂52，第一扭臂51的一端与第二扭臂52的一端之间共同连接有连接部53，第一扭臂51和第二扭臂52组成V字形结构；夹板1的背面设有用于放置拨片复位弹片5的弹片槽11，当夹板1安装于表壳时，弹片槽11与表壳的后盖形之间成空腔；弹片槽11包括第一凹槽111和第二凹槽112，第一凹槽111与第二凹槽112连通形成与拨片复位弹片5相适应的形状；其中第一扭臂51位于第一凹槽111，第二扭臂52位于第二凹槽112内，第二凹槽112贯穿夹板1的周面；弹片槽11的槽底垂直固设有转轴8，拨片复位弹片5的连接部53与转轴8转动连接。

参照图3，快拨片3的主体部33远离夹板1中心的一侧设有折弯部34，折弯部34与主体部33垂直，折弯部34向夹板1的背面延伸，夹板1开设有用于避让折弯部34的缺口113，缺口113与第二凹槽112连通；第二扭臂52与折弯部34的内侧面抵接；当快拨片3绕柄轴7转动以拨动快拨齿轮2时，拨片复位弹片5受到快拨片3的压缩作用产生弹性变形，从而对快拨片3具有复位的功能。

参照图3，第一扭臂51远离转轴8的一端一体设置第一膨隆部511，第一膨隆部511整体呈圆形，第一扭臂51通过第一膨隆部511抵接第一凹槽111的槽壁；第二扭臂52远离转轴8的一端一体设置第二膨隆部521，第二膨隆部521整体呈圆形，第二扭臂52通过第二膨隆部521抵接折弯部34的内侧面；当折弯部34在初始位置时，第二膨隆部521与折弯部34之间的作用力方向平行于第二膨隆部521中心与转轴8中心之间的连线方向。

通过设置第一膨隆部511和第二膨隆部521，可使第一扭臂51与第一凹槽111的槽壁之间，以及第二扭臂52与折弯部34的内侧面之间保持间距，从而使第一扭臂51和第二扭臂52较为易于受压产生变形弹力；并且当快拨片3转动时，第二膨隆部521与折弯部34的内侧面之间不易出现跳跃性的位置变化。

参照图1，快拨齿轮2具有十个等角度均匀设置的凸齿21；块拨片的拨动部32呈长片状，拨动部32的宽度沿远离主体部33的方向逐渐减小，快拨片3的拨动部32远离转动部31的一端设有尖角321，快拨片3通过尖角321拨动快拨齿轮2的凸齿21。

快拨片3旋转拨动快拨齿轮2并与快拨齿轮2分离后，撤去驱动外力，使快拨片3在拨片复位弹片5的作用下反向旋转复位，快拨片3复位时反向拨动快拨齿轮2；通过设置尖角321使快拨片3较为易于复位。

本申请实施例一种日历快拨装置的实施原理为：拨片复位弹片5安装于弹片槽11内，弹片槽11与表壳的后盖之间形成空腔，使拨片复位弹片5沿垂直于夹板1的方向受到限位作用，从而使拨片复位弹片5的边缘不易起翘脱出弹片槽11，有利于使拨片复位弹片5的工作过程更为稳定。

实施例2

参照图4和图5，本实施例与实施例1的不同之处在于：快拨片3的转动部31设有长圆孔332，柄轴7的直径与长圆孔332的宽度适配，柄轴7远离夹板1的一端设有凸缘71，凸缘71抵接转动部31的表面；柄轴7与快拨片3的长圆孔332穿设连接，使快拨片3可与柄轴7相对滑移，当快拨片3转动的过程中，快拨片3同时受到快拨齿轮2的反向作用力的作用，使快拨片3远离快拨齿轮2，从而减少拨动部32的尖角321所在端与快拨齿轮2之间的相互作用，使快拨片3较为易于在拨片复位弹片5的弹力作用下复位。

参照图5，尖角321远离转动部31的一侧设为斜面3211，快拨齿轮2的外周面的直径从上往下逐渐减小，斜面3211沿远离快拨片3旋转中心的方向逐渐靠近快拨齿轮2；快拨齿轮2的外周面的直径从上往下逐渐减小；当快拨片3反向旋转的过程中，尖角321的斜面3211侧抵接快拨齿轮2的外周面，使快拨片3的尖角321所在侧边缘不易从起翘到快拨齿轮2远离夹板1一侧的表面。

参照图6，折弯部34的内侧面设有横槽341，横槽341的长度方向与快拨片3的主体部33平行，横槽341的宽度大于第二膨隆部521的厚度，第二膨隆部521的周面抵接横槽341的槽底，横槽341沿长度方向的两端的槽壁设为弧面3411，且与横槽341的槽底平滑过渡，当快拨片3位于除湿状态时，第二膨隆部521抵接横槽341靠近快拨齿轮2一端的槽壁；横槽341对第二膨隆部521具有限位作用，使第二扭臂52受力不易相对折弯部34出现沿垂直于夹板1方向的窜动作用；第二膨隆部521与横槽341的弧面3411形状的槽壁抵接时，第二膨隆部521对快拨片3具有迫使快拨片3靠近快拨齿轮2的作用力，从而有利于使快拨片3与柄轴7的相对位置恢复到初始状态。

参照图6，折弯部34的相对两侧设有加强折边35，加强折边35与快拨片3的主体部33垂直，加强折边35的向背离夹板1中心的方向延伸；加强折边35可以补偿横槽341对折弯部34结构的削弱作用。

参照图4，拨动部32靠近夹板1中心的一侧设有第一凸起322，第一凸起322靠近尖角321，第一凸起322的凸面与拨动部32靠近夹板1中心的一侧面平行，并且第一凸起322与拨动部32靠近夹板1中心的一侧平滑过渡；凸齿21的一侧面设有第二凸起211，当快拨片3转动至抵接快拨齿轮2的凸齿21时，第二凸起211相对第一凸起322远离快拨齿轮2的中心。

拨动部32在驱动力的作用下抵接并拨动快拨齿轮2时，第二凸起211相对第一凸起322远离快拨齿轮2的中心，使快拨片3不易向远离快拨齿轮2的方向移动，从而有利于使快拨片3拨动快拨齿轮2；而当快拨齿轮2转动到一定角度后，第二凸起211随着快拨齿轮2的转动失去对第一齿轮的限位作用，使第一凸起322越过第二凸起211与快拨齿轮2分离。

参照图4和图7，夹板1的正面嵌设有石墨片9，石墨片9部分突出夹板1的正面，石墨片9抵接主体部33的表面，石墨片9对快拨片3的主体部33具有润滑作用，从而有利于使快拨片3转动及相对夹板1滑动更为顺畅。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。