一种用于钻井平台测量风量平衡的风筒装置

技术领域

本发明涉及风量检测领域，更具体地说，涉及一种用于钻井平台测量风量平衡的风筒装置。

背景技术

钻井平台是主要用于钻探井的海上结构物。平台上装有钻井、动力、通讯、导航等设备，以及安全救生和人员生活设施，是海上油气勘探开发不可缺少的手段。

随着钻井平台建造周期缩短，空调通风系统风量平衡调试测量报验需要时间长、人力多，而且对周围环境完工要求高，调试报验的周期可能直接影响整个项目的周期。目前钻井平台测量风口风量的常见方法为风口风速仪直测法，然而这种方法对气流方向敏感，人为测量容易导致误差大。且因为风口面积不同，测量点位数量不同，存在一定量的计算误差。测量数值为风速，增加了调试人员的计算时间。风口测量位置较高，工作人员需要借助人字梯测量，增加了难度和安全系数，不利于使用。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于钻井平台测量风量平衡的风筒装置，本方案通过设置引风机构，引风机构负责将风导入上半导风筒，以便风量灌入下半筒体进行测量，设置延伸机构，延伸机构负责将引风机构导入的风传导到处理机构中进行检测，设置处理机构，处理机构负责进行风量平衡检测的工作，并将检测结果传输到控制组件以便工作人员记录结果，设置控制组件，控制组件负责接收处理机构传递的消息与发出控制指令。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种用于钻井平台测量风量平衡的风筒装置，包括下半筒体，所述下半筒体的顶部固定连接有上半导风筒，所述上半导风筒的内部上端固定安装有引风机构，所述上半导风筒的内部位于引风机构的底部固定安装有延伸机构，所述下半筒体的内部上端固定连接有第一安装板，所述第一安装板的顶部固定安装有处理机构，所述下半筒体的内部底部固定安装有蓄电池，所述下半筒体的内部位于蓄电池的上方固定连接有第二安装板，所述第二安装板的顶部固定安装有控制组件，所述下半筒体的左右两侧下端均固定连接有把持机构。通过设置引风机构，引风机构负责将风导入上半导风筒，以便风量灌入下半筒体进行测量，设置延伸机构，延伸机构负责将引风机构导入的风传导到处理机构中进行检测，设置处理机构，处理机构负责进行风量平衡检测的工作，并将检测结果传输到控制组件以便工作人员记录结果，设置控制组件，控制组件负责接收处理机构传递的消息与发出控制指令。

进一步的，所述引风机构包括导流板、通风孔、导风槽，所述上半导风筒的内部上端固定连接有导流板，所述导流板的顶部开设有多组通风孔，所述导流板的顶部四周均开设有导风槽，所述导风槽的另一端均导向通风孔，所述通风孔均贯穿导流板。通过设置导流板，导流板的顶部均匀开设通风孔，风口风量在通风孔的作用下均匀导向下方，以便进行风量平衡性检测，设置导风槽，导风槽起到将吹在导流板上其它位置的风导向通风孔的作用，以便保证处理机构可以完全检测出风口风量。

进一步的，所述延伸机构包括连接板、通孔、延伸管、导入板，所述导流板的底部固定连接有连接板，所述连接板的顶部与通风孔相对应的位置均开设有通孔，所述连接板的底部固定连接有延伸管，所述延伸管的底部固定连接有导入板，所述导入板的底部与处理机构相连接。通过设置连接板，连接板上开设的通孔与通风孔处于同一位置，设置延伸管，延伸管负责将通风孔传递的风通过延伸管导向导入板，通过导入板风即可进入处理机构，进行检测。

进一步的，所述处理机构包括处理器本体、接收器、信号传输管，所述第一安装板的顶部固定安装有处理器本体，所述处理器本体的顶部固定连接有接收器，所述接收器的顶部与导入板相连接，所述处理器本体的底部固定连接有信号传输管，所述信号传输管的另一端穿过第一安装板与控制组件相连接。通过设置接收器，接收器负责连接处理器本体，将风量导入其中进行检测，处理器本体对接收器导入的风量进行检测，以便测出风量是否平衡，检测完成之后的结果通过信号传输管传递给控制组件，以便工作人员对其进行记录。

进一步的，所述控制组件的正面设有显示屏与控制旋钮，所述下半筒体的正面位于显示屏与控制旋钮的位置均开设有开口，所述显示屏与控制旋钮均穿过开口。通过设置显示屏，显示屏用于显示处理器本体传递的风量信息，控制旋钮方便工作人员对处理器本体进行操控，通过开设开口，使得显示屏与控制旋钮都突出下半筒体的表面，以便工作人员进行检测时直接对其进行操控。

进一步的，所述把持机构包括握把、防滑垫片，所述下半筒体的左右两侧下端均固定连接有握把，所述握把的表面均粘接有防滑垫片。通过设置握把，工作人员通过握把即可举起该装置，以便将其对准风口进行风量检测，握把的表面粘接防滑垫片，防滑垫片起到增强工作人员手部与握把处摩擦力的作用，以免工作人员在进行检测时出现手滑导致该装置脱落的情况。

进一步的，所述上半导风筒的顶部四周套接有防撞橡胶圈，所述防撞橡胶圈的顶部粘接有吸附胶条。通过设置防撞橡胶圈，防撞橡胶圈套接在上半导风筒的顶部，对上半导风筒起到防护的作用，以免上半导风筒与出风口接触时用力过大，对该装置造成损坏，设置吸附胶条，当上半导风筒与出风口相接触时，吸附胶条可以使得上半导风筒与出风口的四周产生一定的吸附性，从而使其完全贴合，即可保证出风口传出的风完全进入上半导风筒。

进一步的，所述下半筒体的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的底部设有防滑纹。通过设置支撑座，支撑座用于方便工作人员在不使用该装置时将其放置，支撑座提高了该装置放置时的稳定性，避免其出现倾倒的现象，支撑座的底部设有防滑纹，防滑纹进一步的提高了支撑座的稳定性，使得当地面湿滑时，该装置也不易出现滑倒的情况。

进一步的，所述下半筒体的背面开设有检修门，所述下半筒体的左右两侧位于处理机构的位置均开设有散热口，所述散热口的内部均固定连接有防尘滤网。通过设置检修门，当下半筒体内部的部件出现问题需要维修或者更换时，工作人员打开检修门即可进行操作，设置散热口，散热口用于为处理机构进行散热，以免处理机构持续工作出现过热现象，设置防尘滤网，防尘滤网用于对灰尘起到阻挡的作用，以免外界的灰尘杂质进入下半筒体的内部。

进一步的，所述下半筒体与上半导风筒均采用铸钢制成，所述下半筒体与上半导风筒的表面均喷涂有防锈涂层。通过将下半筒体与上半导风筒采用铸钢制成，可以保证下半筒体与上半导风筒的牢固性，避免其长时间使用出现变形破损的情况，设置防锈涂层，防锈涂层喷涂在下半筒体与上半导风筒的表面，使其具有耐腐蚀性，避免长时间使用导致其出现生锈的情况。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案通过设置引风机构，引风机构负责将风导入上半导风筒，以便风量灌入下半筒体进行测量，设置延伸机构，延伸机构负责将引风机构导入的风传导到处理机构中进行检测，设置处理机构，处理机构负责进行风量平衡检测的工作，并将检测结果传输到控制组件以便工作人员记录结果，设置控制组件，控制组件负责接收处理机构传递的消息与发出控制指令。

(2)通过设置导流板，导流板的顶部均匀开设通风孔，风口风量在通风孔的作用下均匀导向下方，以便进行风量平衡性检测，设置导风槽，导风槽起到将吹在导流板上其它位置的风导向通风孔的作用，以便保证处理机构可以完全检测出风口风量，设置连接板，连接板上开设的通孔与通风孔处于同一位置，设置延伸管，延伸管负责将通风孔传递的风通过延伸管导向导入板，通过导入板风即可进入处理机构，进行检测。

(3)通过设置接收器，接收器负责连接处理器本体，将风量导入其中进行检测，处理器本体对接收器导入的风量进行检测，以便测出风量是否平衡，检测完成之后的结果通过信号传输管传递给控制组件，以便工作人员对其进行记录。

(4)通过设置显示屏，显示屏用于显示处理器本体传递的风量信息，控制旋钮方便工作人员对处理器本体进行操控，通过开设开口，使得显示屏与控制旋钮都突出下半筒体的表面，以便工作人员进行检测时直接对其进行操控，设置握把，工作人员通过握把即可举起该装置，以便将其对准风口进行风量检测，握把的表面粘接防滑垫片，防滑垫片起到增强工作人员手部与握把处摩擦力的作用，以免工作人员在进行检测时出现手滑导致该装置脱落的情况。

(5)通过设置防撞橡胶圈，防撞橡胶圈套接在上半导风筒的顶部，对上半导风筒起到防护的作用，以免上半导风筒与出风口接触时用力过大，对该装置造成损坏，设置吸附胶条，当上半导风筒与出风口相接触时，吸附胶条可以使得上半导风筒与出风口的四周产生一定的吸附性，从而使其完全贴合，即可保证出风口传出的风完全进入上半导风筒。

(6)通过设置支撑座，支撑座用于方便工作人员在不使用该装置时将其放置，支撑座提高了该装置放置时的稳定性，避免其出现倾倒的现象，支撑座的底部设有防滑纹，防滑纹进一步的提高了支撑座的稳定性，使得当地面湿滑时，该装置也不易出现滑倒的情况，设置检修门，当下半筒体内部的部件出现问题需要维修或者更换时，工作人员打开检修门即可进行操作，设置散热口，散热口用于为处理机构进行散热，以免处理机构持续工作出现过热现象，设置防尘滤网，防尘滤网用于对灰尘起到阻挡的作用，以免外界的灰尘杂质进入下半筒体的内部。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的下半筒体背面示意图；

图4为本发明的引风机构部放大图；

图5为本发明的防锈涂层部示意图。

图中标号说明：

1、下半筒体；2、上半导风筒；3、引风机构；301、导流板；302、通风孔；303、导风槽；4、延伸机构；401、连接板；402、通孔；403、延伸管；404、导入板；5、第一安装板；6、处理机构；601、处理器本体；602、接收器；603、信号传输管；7、蓄电池；8、第二安装板；9、控制组件；10、把持机构；1001、握把；1002、防滑垫片；11、显示屏；12、控制旋钮；13、开口；14、防撞橡胶圈；15、吸附胶条；16、支撑座；17、防滑纹；18、检修门；19、散热口；20、防尘滤网；21、防锈涂层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-5，一种用于钻井平台测量风量平衡的风筒装置，包括下半筒体1，所述下半筒体1的顶部固定连接有上半导风筒2，所述上半导风筒2的内部上端固定安装有引风机构3，所述上半导风筒2的内部位于引风机构3的底部固定安装有延伸机构4，所述下半筒体1的内部上端固定连接有第一安装板5，所述第一安装板5的顶部固定安装有处理机构6，所述下半筒体1的内部底部固定安装有蓄电池7，所述下半筒体1的内部位于蓄电池7的上方固定连接有第二安装板8，所述第二安装板8的顶部固定安装有控制组件9，所述下半筒体1的左右两侧下端均固定连接有把持机构10。通过设置引风机构3，引风机构3负责将风导入上半导风筒2，以便风量灌入下半筒体1进行测量，设置延伸机构4，延伸机构4负责将引风机构3导入的风传导到处理机构6中进行检测，设置处理机构6，处理机构6负责进行风量平衡检测的工作，并将检测结果传输到控制组件9以便工作人员记录结果，设置控制组件9，控制组件9负责接收处理机构6传递的消息与发出控制指令。

请参阅图1与图4，所述引风机构3包括导流板301、通风孔302、导风槽303，所述上半导风筒2的内部上端固定连接有导流板301，所述导流板301的顶部开设有多组通风孔302，所述导流板301的顶部四周均开设有导风槽303，所述导风槽303的另一端均导向通风孔302，所述通风孔302均贯穿导流板301。通过设置导流板301，导流板301的顶部均匀开设通风孔302，风口风量在通风孔302的作用下均匀导向下方，以便进行风量平衡性检测，设置导风槽303，导风槽303起到将吹在导流板301上其它位置的风导向通风孔302的作用，以便保证处理机构6可以完全检测出风口风量。

请参阅图1，所述延伸机构4包括连接板401、通孔402、延伸管403、导入板404，所述导流板301的底部固定连接有连接板401，所述连接板401的顶部与通风孔302相对应的位置均开设有通孔402，所述连接板401的底部固定连接有延伸管403，所述延伸管403的底部固定连接有导入板404，所述导入板404的底部与处理机构6相连接。通过设置连接板401，连接板401上开设的通孔402与通风孔302处于同一位置，设置延伸管403，延伸管403负责将通风孔302传递的风通过延伸管403导向导入板404，通过导入板404风即可进入处理机构6，进行检测。

请参阅图1，所述处理机构6包括处理器本体601、接收器602、信号传输管603，所述第一安装板5的顶部固定安装有处理器本体601，所述处理器本体601的顶部固定连接有接收器602，所述接收器602的顶部与导入板404相连接，所述处理器本体601的底部固定连接有信号传输管603，所述信号传输管603的另一端穿过第一安装板5与控制组件9相连接。通过设置接收器602，接收器602负责连接处理器本体601，将风量导入其中进行检测，处理器本体601对接收器602导入的风量进行检测，以便测出风量是否平衡，检测完成之后的结果通过信号传输管603传递给控制组件9，以便工作人员对其进行记录。

请参阅图1与图2，所述控制组件9的正面设有显示屏11与控制旋钮12，所述下半筒体1的正面位于显示屏11与控制旋钮12的位置均开设有开口13，所述显示屏11与控制旋钮12均穿过开口13。通过设置显示屏11，显示屏11用于显示处理器本体601传递的风量信息，控制旋钮12方便工作人员对处理器本体601进行操控，通过开设开口13，使得显示屏11与控制旋钮12都突出下半筒体1的表面，以便工作人员进行检测时直接对其进行操控。

请参阅图1-2，所述把持机构10包括握把1001、防滑垫片1002，所述下半筒体1的左右两侧下端均固定连接有握把1001，所述握把1001的表面均粘接有防滑垫片1002。通过设置握把1001，工作人员通过握把1001即可举起该装置，以便将其对准风口进行风量检测，握把1001的表面粘接防滑垫片1002，防滑垫片1002起到增强工作人员手部与握把1001处摩擦力的作用，以免工作人员在进行检测时出现手滑导致该装置脱落的情况。

请参阅图1-2，所述上半导风筒2的顶部四周套接有防撞橡胶圈14，所述防撞橡胶圈14的顶部粘接有吸附胶条15。通过设置防撞橡胶圈14，防撞橡胶圈14套接在上半导风筒2的顶部，对上半导风筒2起到防护的作用，以免上半导风筒2与出风口接触时用力过大，对该装置造成损坏，设置吸附胶条15，当上半导风筒2与出风口相接触时，吸附胶条15可以使得上半导风筒2与出风口的四周产生一定的吸附性，从而使其完全贴合，即可保证出风口传出的风完全进入上半导风筒2。

请参阅图1，所述下半筒体1的底部固定连接有支撑座16，所述支撑座16的底部设有防滑纹17。通过设置支撑座16，支撑座16用于方便工作人员在不使用该装置时将其放置，支撑座16提高了该装置放置时的稳定性，避免其出现倾倒的现象，支撑座16的底部设有防滑纹17，防滑纹17进一步的提高了支撑座16的稳定性，使得当地面湿滑时，该装置也不易出现滑倒的情况。

请参阅图3与图1，所述下半筒体1的背面开设有检修门18，所述下半筒体1的左右两侧位于处理机构6的位置均开设有散热口19，所述散热口19的内部均固定连接有防尘滤网20。通过设置检修门18，当下半筒体1内部的部件出现问题需要维修或者更换时，工作人员打开检修门18即可进行操作，设置散热口19，散热口19用于为处理机构6进行散热，以免处理机构6持续工作出现过热现象，设置防尘滤网20，防尘滤网20用于对灰尘起到阻挡的作用，以免外界的灰尘杂质进入下半筒体1的内部。

请参阅图5，所述下半筒体1与上半导风筒2均采用铸钢制成，所述下半筒体1与上半导风筒2的表面均喷涂有防锈涂层21。通过将下半筒体1与上半导风筒2采用铸钢制成，可以保证下半筒体1与上半导风筒2的牢固性，避免其长时间使用出现变形破损的情况，设置防锈涂层21，防锈涂层21喷涂在下半筒体1与上半导风筒2的表面，使其具有耐腐蚀性，避免长时间使用导致其出现生锈的情况。

本发明中的一种用于钻井平台测量风量平衡的风筒装置在使用时，工作人员首先携带该装置移动到待检测的风口，到达之后工作人员将该装置通过握把1001举起，使得上半导风筒2的顶部贴在风口的四周，上半导风筒2的顶部套接有防撞橡胶圈14，防撞橡胶圈14对上半导风筒2起到防护的作用，以免上半导风筒2与出风口接触时用力过大，对该装置造成损坏，防撞橡胶圈14的顶部粘接有吸附胶条15，当上半导风筒2与出风口相接触时，吸附胶条15可以使得上半导风筒2与出风口的四周产生一定的吸附性，从而使其完全贴合，即可保证出风口传出的风完全进入上半导风筒2中，传入上半导风筒2中的风经过导流板301，通过导流板301顶部的通风孔302，风在通风孔302的作用下均匀导向下方，通过通风孔302的风在延伸管403的作用下导向导入板404，通过导入板404风即可进入处理机构6，处理器本体601对导入其中的风量进行检测，以便测出风量是否平衡，检测完成之后的结果通过信号传输管603传递给控制组件9，以便工作人员对其进行记录，控制组件9方便工作人员对该装置进行操控，下半筒体1的底部设置有支撑座16，支撑座16用于安放该装置，以免其在放置时出现倾倒的现象，该装置整体采用铸钢制成，进而保证该装置的牢固性，避免发生破损变形的情况，该装置表面喷涂有防锈涂层21，防锈涂层21使其具有耐腐蚀性，避免长时间使用出现生锈的情况。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。