一种铰链调节结构

技术领域

本发明涉及家具门铰链领域，特别涉及一种铰链调节结构。

背景技术

目前，家具行业在制造家具时，普遍使用铰链将柜门与门框连接，铰链的连接座固定在柜框位置，连接臂通过连杆与铰杯连接，铰杯固定在柜门上。由于安装铰链时一般都会与柜门或柜框存在偏差，造成柜门偏离柜框，因此需要重新调整铰链与柜门或柜框的安装位置，达到重新调整柜门的位置，这样造成工作量大，调整不方便。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种方便调节的铰链调节结构。采用该机构的铰链，可以实现不需要改变铰链与柜门或柜框的安装位置即可以实现柜门的调整。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案：一种铰链调节结构，包括固定臂及移动臂，其中，移动臂设于固定臂外侧、且与固定臂滑动连接，以使得移动臂能相对固定臂沿长度方向前后滑动，所述的固定臂的壁部开设有沿固定臂长度方向延伸的长形槽，长形槽的两长边侧壁的相对位置分别设有排齿，移动臂的壁部对应长形槽的位置设有通孔，而在长形槽及通孔之间穿设有调节齿轮，调节齿轮能绕通孔中心转动，调节齿轮包括相互连接的上段部及下段部，下段部侧壁设有能与长形槽侧壁的排齿啮合的轮齿，其中，调节齿轮的上段部与移动臂的通孔配合，调节齿轮的下段部置于固定臂的长形槽内，且轮齿与排齿啮合。

上述方案中，通过转动调节齿轮，调节齿轮在轮齿与排齿啮合作用而沿排齿长度方向前后移动，同时带动移动臂相对固定臂沿长度方向前后滑动，从而由移动臂带动铰链连杆、铰杯及柜门一起移动，实现柜门相对柜框位置的前后调整，因此不需要把铰链从柜门或柜框拆离重新安装进行调整柜门的位置，降低了安装工人的工作量，调整也方便快速。

进一步地，在轮齿与排齿啮合过程中，所述的轮齿只能与长形槽的其中一侧壁的排齿啮合，因此，无论以顺逆时针任一个方向单向转动调节齿轮，均能实现移动臂相对固定臂沿长度方向前后往复滑动。

进一步地，所述的轮齿覆盖的位置占调节齿轮的下段部侧壁的圆周方向弧长的四分之一，确保轮齿与排齿啮合的过程中，轮齿只能与长形槽的其中一侧壁的排齿啮合。

进一步地，所述的调节齿轮的上段部与下段部之间还具有中段部，上段部及下段部分别与中段部的上下端连接，中段部的直径大于通孔的直径、且位于移动臂与固定臂之间的位置。调节齿轮通过中段部限位，避免调节齿轮脱离长形槽及通孔，保证结构稳定性。

进一步地，所述的调节齿轮的上端面设有与拧转工具配合的槽口，通过螺丝刀等拧转工具就能轻松转动调节齿轮实现调节。

进一步地，所述的固定臂及移动臂的横截面为门形，移动臂套于固定臂外侧，使得固定臂及移动臂装配后结构更加稳定，且承重能力强。

进一步地，所述的长形槽位于固定臂的顶壁，通孔位于移动臂的顶壁，以使得调节齿轮位于结构顶部，方便有足够空间调整调节齿轮转动。

进一步地，所述的固定臂的顶壁前端设有U形槽，而移动臂的顶壁设有螺孔，螺孔中设有与其配合的调节螺丝，调节螺丝的下端与固定臂的U形槽连接，在移动臂相对固定臂沿长度方向前后往复滑动过程中，调节螺丝的下端也沿U形槽前后滑动，在确保能实现移动臂相对固定臂沿长度方向前后往复滑动前提下，通过转动调节螺丝，可以改变移动臂与固定臂之间的距离，实现柜门相对柜框位置在垂直于前后方位的两个方位调整。

进一步地，所述的调节螺丝的下端侧壁设有环形扣槽，U形槽的相对两侧壁套入环形扣槽内，以使得U形槽的相对两侧壁能相对环形扣槽前后滑动，本方案装配简单。

进一步地，所述的移动臂设有贯穿移动臂两侧壁的轴销，而固定臂的两侧壁对应轴销的位置分别设有长条孔，长条孔的长度方向与长形槽的长度方向一致，长条孔的长度大于排齿的长度，轴销穿过固定臂的长条孔，且长条孔的宽度与轴销的直径相匹配。本方案，结合上述的调节螺丝连接结构，确保移动臂可相对固定臂往前后两方位及垂直于前后方位的两方位调整而不会造成移动臂与固定臂脱离，结构可靠性好。

本发明无论以顺逆时针任一个方向单向360°转动调节齿轮均可实现移动臂相对固定臂向前后方向往复移动，实现柜门相对柜框位置的前后调整，而通过旋转调节螺丝，可以改变移动臂与固定臂前端之间的距离，实现柜门相对柜框位置在垂直于前后方位的两个方位调整，因此不需要把铰链从柜门或柜框拆离重新安装进行调整柜门的位置，可实现柜门快速调整，也降低了安装工人的工作量，并且，本发明结构简单，稳定性好。

附图说明

图1为本发明实施例的调节结构的结构示意图。

图2为本发明实施例的调节结构的结构分解图。

图3为本发明实施例的固定臂的结构示意图。

图4、5分别为本发明实施例的调节齿轮的不同方位的结构示意图。

图6为应用本发明实施例调节结构的铰链结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

为了更简洁的说明本实施例，附图或说明中某些本领域技术人员公知的、但与本创造的主要内容不相关的零部件会有所省略。另外为便于表述，附图中某些零部件会有省略、放大或缩小，但并不代表实际产品的尺寸或全部结构。

实施例

如图1-5所示，本实施例提供一种铰链调节结构，包括固定臂1及移动臂2，其中，所述的固定臂1及移动臂2的横截面均为门形，且固定臂1小于移动臂2的横截面，以使得移动臂2能套于固定臂1外侧；而移动臂2套于固定臂1外侧、且移动臂2与固定臂1滑动连接，以使得移动臂2能相对固定臂1沿长度方向前后滑动。所述的固定臂1的顶壁开设有沿固定臂1长度方向延伸的长形槽11，长形槽11的两长边侧壁的相对位置分别设有排齿111，排齿111有多个齿牙且沿移动臂2长度方向呈直线排列，两侧的排齿111相互平行，移动臂2的顶壁对应长形槽11的位置设有圆形的通孔21，而在长形槽11及通孔21之间穿设有调节齿轮3，调节齿轮3能绕通孔21中心转动，调节齿轮3包括依次连接的上段部31、中段部33及下段部32，且调节齿轮3下段部32侧壁设有能与长形槽11侧壁的排齿111啮合的轮齿321，轮齿321同样具有多个呈圆弧形排列的齿牙，其中，调节齿轮3的上段部31与移动臂2的通孔21配合，调节齿轮3的下段部32置于固定臂1的长形槽11内、且轮齿321与排齿111啮合，调节齿轮3的中段部33的直径分别大于通孔21的直径及长形槽11的宽度、且位于移动臂2与固定臂1之间的位置，这样可避免调节齿轮3脱离长形槽11及通孔21，保证结构稳定性。

如图6所示，使用上述铰链调节结构的铰链，其固定臂1固定于铰链底座6上，移动臂2的前端与铰链连杆7铰接，该铰链完成与柜门及柜框连接后，通过转动调节齿轮3，调节齿轮3在轮齿321与排齿111啮合作用而沿排齿111长度方向前后移动，同时带动移动臂2相对固定臂1沿长度方向前后滑动，从而由移动臂2带动铰链连杆7、铰杯8及柜门一起移动，实现柜门相对柜框位置的前后调整，因此不需要把铰链从柜门或柜框拆离重新安装进行调整柜门的位置，降低了安装工人的工作量，调整也方便快速。

作为本实施例的改进方案，上述的轮齿321为非完整的圆形齿轮结构，该轮齿321覆盖的位置占调节齿轮3的下段部32侧壁的圆周方向弧长的四分之一，相当于轮齿321只有四分之一的圆形齿轮结构，这样在轮齿321与排齿111啮合过程中，所述的轮齿321只能与长形槽11的其中一侧壁的排齿111啮合，因此，无论以顺逆时针任一个方向单向转动调节齿轮3，均能实现移动臂2相对固定臂1沿长度方向前后往复滑动。并且，为了方便拧转调节齿轮3，上述的调节齿轮3的上端面设有与拧转工具配合的槽口34，槽口34可为一字型或十字形，通过一字型或十字形螺丝刀就能轻松驱使调节齿轮3转动，达到轻松调节柜门的位置。

为了实现移动臂2能相对固定臂1沿长度方向前后滑动的活动连接，本实施例采取的方案为：所述的固定臂1的顶壁前端设有U形槽12，而移动臂2的顶壁设有螺孔22，螺孔21中设有与其配合的调节螺丝4，调节螺丝4的下端侧壁设有环形扣槽41，U形槽12的相对两侧壁套入环形扣槽41内，而所述的移动臂2还设有贯穿移动臂2两侧壁的轴销5，而固定臂1的两侧壁对应轴销5的位置分别设有长条孔13，长条孔13的长度方向与长形槽11的长度方向一致，长条孔13的长度大于排齿111的长度，轴销5穿过固定臂1的长条孔13，且长条孔13的宽度与轴销5的直径相匹配。当移动臂2相对固定臂1沿长度方向前后滑动时，则U形槽12的相对两侧壁同时相对环形扣槽41前后滑动，轴销5也同时沿长条孔13长度方向前后滑动，本结构，在确保能实现移动臂2相对固定臂1沿长度方向前后往复滑动前提下，通过转动调节螺丝4，随着调节螺丝4转动驱使移动臂2沿调节螺丝4轴向升降移动可以改变移动臂2与固定臂1前端之间的距离，由移动臂2带动铰链连杆7、铰杯8及柜门一起往相应方位移动，实现柜门相对柜框位置在垂直于前后方位的两个方位调整，且确保不会造成移动臂2与固定臂1脱离。

本实施例中的铰链调节时，往同一个方向单向360°转动调节齿轮3，调节齿轮3的轮齿321先与长形槽11的其中一侧壁的排齿111啮合，随着调节齿轮3的转动，此时移动臂2会相对固定臂1沿长度方向的其中一个方向滑动，当调节齿轮3的轮齿321脱离当前侧壁的排齿111后而与长形槽11另一侧壁的排齿111啮合后，随着调节齿轮3继续转动，此时移动臂2则会相对固定臂1沿之前方向的往反方向滑动。也即是说，当不断360°转动调节齿轮3，就会实现移动臂2相对固定臂1沿长度方向不断往复滑动，调整方便。

综上，采用本调节结构的铰链，调整方便快速，降低了安装工人的工作量，并且，本结构简单，稳定性好。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用本发明构思对本发明做出的非实质性修改，均落入本发明的保护范围之内。