一种酱香白酒的装甑蒸馏方法

技术领域

本发明属于白酒蒸馏技术领域，具体的说是一种酱香白酒的装甑蒸馏方法。

背景技术

酱香型白酒亦称茅香型，以茅台酒属大曲酒类。其酱香突出，幽雅细致，酒体醇厚，回味悠长，清澈透明，色泽微黄。以酱香为主，略有焦香(但不能出头)，香味细腻、复杂、柔顺含泸(泸香)不突出，酯香柔雅协调，先酯后酱，酱香悠长，杯中香气经久不变，空杯留香经久不散(茅台酒有“扣杯隔日香”的说法)，味大于香，苦度适中，酒度低而不变。酱香型白酒酱香突出、幽雅细腻，空杯留香幽雅持久，入口柔绵醇厚，回味悠长，长期适量饮用可达到保健功效。现代酿酒大多使用不锈钢壳甑桶，不过极小数酒厂还存有如石头甑、木甑、水泥甑等。在甑盖的出“汽”口及冷却部分，要比过汽筒部位要低，以防止“逆流”现象。在结构上，甑桶要保持一定的高度即“塔层厚度”，一般醅层厚度在0.8-1米左右。如果甑桶过低，则醅层也低，酒的度数亦低，过高则出甑会困难。从这种意义上，白酒甑桶实际上是一个填充式蒸馏塔。甑桶的操作是间歇性的。即含有60％的水分以及酒精和数量众多的微量香味成分的固态发酵酒醅，通过人工装甑逐渐形成甑内的填料层，在蒸汽不断加热下，使甑桶内醅料温度不断升高，下层醅料的可挥发性成分浓度逐层不断变小，上层醅料的可挥发性成分浓度逐层变浓，使酒及香味成分经过汽化、冷凝、汽化，而达到多组分浓缩，提取的目的。甑桶的作用一是发酵酒醅分离浓缩成含酒精的高度酒，在老五甑混烧工艺中，还担负新投粮食的淀粉糊化作用。二是将发酵醅中存在的生物代谢副产物，即数量众多的微量香气成分，有效地浓缩提取到成品酒中。三是，在于发酵醅中的某些微生物代谢产物，在蒸馏过程中进一步起化学反应，产生新物质，即通常的蒸馏热变。四是，对醅料进行杀菌、消毒，便于下排入窖配料。

现有技术中也出现了一项专利关于一种白酒甑桶自动均匀上甑的方法及其装置的技术方案，如申请号为CN2012102509159的一项中国专利公开了一种自动均匀上甑的方法以及在白酒生产过程中使用的自动均匀上甑设备，以全部或部分替代现在由人工完成的工作，同时保证酒醅上甑的均匀度和疏松度，从而弥补现有技术之不足。本发明的自动均匀上甑设备甑桶、上料装置和摊匀装置。其中甑桶包括甑体和底锅，甑体和底锅是可分离的。甑桶底部由旋转支承件支承可以回转；上料装置由送料装置、进料控制器和打散器组成；摊匀装置由一个带有搅拌桨的可升降的无重力摊平器组成。甑桶、上料装置和摊匀装置的配合既实现了上料的自动化，又保证了上料的均匀和稳定的疏松程度；但是上述发明仍然存在缺陷，甑桶中靠近打散器的部位是酒醅首先下落的部位，即便有摊匀装置进行摊匀处理，但是因为重力的冲击作用，该部位的酒醅比其他部位酒醅被进一步压实，导致甑桶内部的酒醅分布不均；使得该技术方案受到限制。

鉴于此，本发明通过一号轴带动装料筒转动，使得酒醅在转动的装料筒不断翻滚并与装料筒侧壁不断发生碰撞，使得酒醅中结块的部分在碰撞作用下被充分打散，酒醅在翻滚作用下变得更加疏松，随后酒醅通过出料槽落入甑桶底部，并随着装料筒的转动，酒醅在装料桶底部铺洒得更加均匀；保证在加热过程中，热蒸汽能够充分作用与酒醅，并使得酒醅均匀受热，从而使得酒醅反应得更加充分，提高了最终得到的酱香白酒的产量和质量，也提高了原料的利用率。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的上甑设备难以保证甑桶内部的酒醅分布均匀；本发明提出的一种酱香白酒的装甑蒸馏方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种酱香白酒的装甑蒸馏方法，所述装甑蒸馏方法包括以下步骤：

S1：在酿酒过程中进行到装甑步骤时，通过吊环将桶盖吊起，随后将装甑装置的气缸下落到最低处，并通过人工铲动或操作铲车将处理好的酒醅铲入上料仓中，装填结束后，推动装甑车，并启动气缸推动机体上移，使得装甑车的机体上的一号轴对准甑桶内部的中间部位；

S2：在进行装甑时启动破碎辊相连电机，使得上料仓内部堆积的酒醅受到破碎辊的转动的摩擦作用而向破碎辊与上料传送带表面之间的间隙移动，使得堆积的酒醅能够能够加速离开上料仓；

S3：启动上料传送带和一号轴相连电机，上料传送带沿逆时针转动，使得堆积较高的酒醅被打散而均匀铺洒在上料传送带表面；随着一号轴带动装料筒转动，酒醅在翻滚作用下变得更加疏松，随后酒醅通过出料槽落入甑桶底部，并随着装料筒的转动，酒醅在装料桶底部铺洒得更加均匀；

S4：将中发酵好的酒醅均匀铺洒在蒸馏容器中，启动蒸馏容器对酒醅进行蒸馏处理，同时从蒸馏容器底部通入3.0-3.5MPa二氧化碳气体，蒸馏出来得到白酒浓液；

上述酒醅的制备：按照质量份数取高粱粉末80-120份，加入100-150份的清水浸泡50-70h，在浸泡处理后再加10-12份的高温曲，充分混合搅拌，随后在30-40℃的环境下培育30-50h后，在阴凉环境下通风60-80min，即可得到酒醅；

S1中采用的装甑装置包括装甑车、机体、上料仓、上料传送带、装料筒和一号轴；所述装甑车位于甑桶一侧，所述甑桶顶部设置的桶盖上设有吊环；所述机体安装在装甑车上方并通过气缸与所述装甑车相连，所述气缸与外接气源相连；所述上料仓安装在所述机体远离甑桶的一侧，所述机体下方设有一号槽，所述一号槽底面设有上料传送带，所述上料传送带一端通过上料仓侧壁靠近底部部位所设置的二号槽，伸入上料仓底部，且二号槽上底面高于所述上料传送带的上表面；所述机体顶部位于甑桶上方，且所述机体下方设有一号轴，所述一号轴位于甑桶内部的中间部位，且一号轴底部伸入甑桶内部；所述一号轴底部设有装料筒，所述装料筒内表面为向下弯曲的弧形，所述装料筒底部均匀设有出料槽，且所述上料传送带靠近装料筒的一端伸入装料筒内部。

工作时，在酿酒过程中进行到装甑步骤时，通过吊环将桶盖吊起，随后将气缸下落到最低处，并通过人工铲动或操作铲车将处理好的酒醅铲入上料仓中，装填结束后，推动装甑车，并启动气缸推动机体上移，使得装甑车的机体上的一号轴对准甑桶内部的中间部位；此时启动上料传送带和一号轴相连电机，上料传送带沿逆时针转动，并带动上料仓内部的酒醅向靠近甑桶的方向移动；酒醅在通过二号槽中受到挤压，使得堆积较高的酒醅被打散而均匀铺洒在上料传送带表面，而一部分结块较大的酒醅在挤压过程中被破碎，避免酒醅结块落入甑桶中因受热不均而反应不充分；酒醅在上料传送带的带动下落入装料筒中，随着一号轴带动装料筒转动，使得酒醅在转动的装料筒不断翻滚并与装料筒侧壁不断发生碰撞，使得酒醅中结块的部分在碰撞作用下被充分打散，酒醅在翻滚作用下变得更加疏松，随后酒醅通过出料槽落入甑桶底部，并随着装料筒的转动，酒醅在装料桶底部铺洒得更加均匀；保证在加热过程中，热蒸汽能够充分作用于酒醅，并使得酒醅均匀受热，从而使得酒醅反应得更加充分，提高了最终得到的酱香白酒的产量和质量，也提高了原料的利用率；另外，在装甑过程中，首先控制气缸使得装料筒底部靠近甑桶底部，随着甑桶内酒醅高度的增加，控制气缸逐渐提高装料筒底部的高度，保证装料筒底部与酒醅之间保持一定间距，使得酒醅在下落过程中因惯性作用而进一步分散，避免装料筒底部与酒醅相距过近导致下落的酒醅分布不均。

优选的，所述一号轴外表面靠近装料筒底部的部位均匀设有搅动杆，所述搅动杆为弹性杆，且所述搅动杆位于出料槽上方；所述搅动杆端部为尖锐状，并向靠近出料槽的方向弯曲；所述搅动杆顶部靠近端部的部位设有一号板，且所述搅动杆的宽度小于所述出料槽的宽度。

工作时，当酒醅在上料传送带的作用下落入装料筒内部后，因为搅动杆随一号轴转动，使得进入装料筒内部的酒醅的结块在搅动杆的作用下被充分打散，避免酒醅中结块部分因受热不均而影响了最终得到的酱香白酒的质量；且因为搅动杆为弹性杆，当下落的酒醅冲击一号板时，一号板受压并带动搅动杆转动，从而使得搅动杆的锥形端部嵌入出料槽中，使得出料槽内表面附着的酒醅被除去，避免酒醅造成出料槽的堵塞，从而导致了甑桶中的酒醅铺洒得不均匀，从而导致酒醅在加热过程中受热不均，反应不充分。

优选的，所述一号轴端部贯穿所述装料筒底部并伸入装料筒下方区域，所述一号轴底部均匀设有整平杆，所述整平杆与所述甑桶底部表面保持平行；所述整平杆下表面均匀设有整平齿，所述整平齿端部向上弯曲。

工作时，保持整平杆与甑桶内堆积的酒醅顶部相接触，使得整平杆随一号轴转动时对甑桶中堆积的酒醅起到平整作用，顶部凹凸不平的酒醅堆在整平杆的推动作用下变得平整，从而使得甑桶内部不同部位的酒醅分布得更加均匀；并且整平杆下表面均匀设有整平齿，一方面通过整平齿的作用，增大了整平杆与酒醅堆之间的摩擦力，使得转动的整平杆进一步带动酒醅移动，使得酒醅堆顶部更加平整；且整平齿在随整平杆移动的过程中，对酒醅堆顶部中结块的部分起到破碎作用，使得酒醅变得更加疏松，从而保证在加热过程中热蒸汽充分进入酒醅之间的间隙，使得酒醅受热更加均匀充分，提高酒醅的利用率。

优选的，所述装料筒顶部表面均匀设有一号块，所述一号块上表面为弧形；所述机体下方位于装料筒上方的部位设有一号盖，所述一号盖底部表面设有一组二号块，所述二号块下表面为弧形，且一号块与二号块之间的最小间距小于一号盖底部表面与装料筒顶部表面之间的间距；所述一号轴顶部嵌入机体顶部所设置的固定套中，且所述一号轴顶部通过弹簧与所述固定套内表面相连；所述一号块截面为圆形，且所述一号块通过中间部位所设置的转轴与所述装料筒顶部表面所设置的三号槽内表面转动连接。

工作时，当装料筒在一号轴的作用下转动时，一号块随装料筒转动并与一号盖上的二号块接触，使得一号块受压，从而使得一号轴受压在固定套中下移，当一号块通过二号块时，一号块不再受压并在相连弹簧的作用下复位，如此重复，使得装料筒往复上下振动，从而使得装料筒内部的酒醅的相互碰撞作用加剧，酒醅分散得更加充分；且在振动作用下通过出料槽的酒醅散布范围更大，使得甑桶内部堆积的酒醅分布得更加均匀；又因为一号块和二号块的接触表面为弧形，使得一号块与二号块之间的接触更加平缓，避免一号块和二号块因冲击作用过大而出现损坏；并且因为一号块通过转轴与三号槽内表面转动连接，因此当一号块与二号块接触并相对滑动时受到滚动摩擦力，从而进一步减少了一号块与二号块之间的磨损，提高了一号块与二号块的使用寿命。

优选的，所述二号块为非对称设置，所述固定套内表面为锥形，所述一号轴顶部的直径小于所述固定套内表面面积最小截面的直径；所述一号轴顶部设有限位杆，所述限位杆嵌入所述固定套侧壁所设置的限位槽中。

工作时，因为二号块分布不均，因此装料筒受到的压力分布不均，使得一号轴在固定套中向两侧晃动；因为固定套内表面为锥形，使得一号轴的晃动更加顺利，从而使得装料筒内部的酒醅分散得更加均匀；并且在晃动过程中下落的酒醅在惯性作用下进一步向两侧分散，因此酒醅分布得更加均匀，并且一号轴的限位杆在限位槽中晃动，避免限位杆的晃动幅度过大，导致一号轴脱离固定套，影响了一号轴的正常工作。

优选的，所述上料仓侧壁内表面靠近二号槽的部位设有破碎辊，所述破碎辊端部与所述上料仓侧壁转动连接，且所述破碎辊一端与设置在上料仓侧壁内的电机相连，且所述破碎辊表面均匀设有破碎锥块；所述破碎辊的转动方向与所述上料传送带的转动方向相反，且所述破碎锥块为弹性块。

工作时，随着破碎辊相对于上料传送带反向转动，使得上料仓内部堆积的酒醅受到破碎辊的转动的摩擦作用而向破碎辊与上料传送带表面之间的间隙移动，酒醅在移动过程中受到挤压作用和破碎锥块的破碎作用，使得堆积的酒醅能够分布均匀地从上料传送带上离开上料仓，且结块的酒醅在破碎锥块的的穿刺作用下被破碎得更加冲分；并且因为破碎锥块为弹性块，当破碎锥块受压过大时发生形变，避免酒醅附着在破碎锥块之间的间隙，影响破碎锥块的正常发挥作用。

优选的，所述上料仓远离甑桶的侧壁上有一号门，所述一号门与所述上料仓底部转动连接，且所述一号门顶部的一号固定环通过固定销与上料仓侧壁的二号固定环相固定。

工作时，在没有铲车等设备只能通过人工方法将酒醅堆积到上料仓时，抽出固定销，使得一号门打开，操作者可以顺利通过一号门处的开口向上料仓内部堆积酒醅，减少操作工人的远动量，使得工人更加省力。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种酱香白酒的装甑蒸馏方法，通过一号轴带动装料筒转动，使得酒醅在转动的装料筒不断翻滚并与装料筒侧壁不断发生碰撞，使得酒醅中结块的部分在碰撞作用下被充分打散，酒醅在翻滚作用下变得更加疏松，随后酒醅通过出料槽落入甑桶底部，并随着装料筒的转动，酒醅在装料桶底部铺洒得更加均匀；保证在加热过程中，热蒸汽能够充分作用与酒醅，并使得酒醅均匀受热，从而使得酒醅反应得更加充分，提高了最终得到的酱香白酒的产量和质量，也提高了原料的利用率。

2.本发明所述的一种酱香白酒的装甑蒸馏方法，通过在一号轴外表面靠近装料筒底部的部位均匀设有搅动杆，当酒醅在上料传送带的作用下落入装料筒内部后，搅动杆随一号轴转动，使得进入装料筒内部的酒醅的结块在搅动杆的作用下被充分打散，避免酒醅中结块部分因受热不均而影响了最终得到的酱香白酒的质量；当下落的酒醅冲击一号板时，搅动杆的锥形端部嵌入出料槽中，使得出料槽内表面附着的酒醅被除去，避免酒醅造成出料槽的堵塞。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的方法流程图；

图2是本发明所采用的装甑装置的立体图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是图2中B处的局部放大图；

图5是图2中C处的局部放大图；

图6是图2中D处的局部放大图；

图中：装甑车1、气缸11、机体2、固定套23、限位槽231、一号槽21、一号盖22、二号块221、上料仓3、二号槽31、破碎辊32、破碎锥块321、一号门33、一号固定环331、固定销332、二号固定环333、上料传送带4、装料筒5、出料槽51、一号块52、转轴521、三号槽522、一号轴6、搅动杆61、一号板62、整平杆63、整平齿64、限位杆65、甑桶7、桶盖71、吊环72。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图6所示，本发明所述的一种酱香白酒的装甑蒸馏方法，所述装甑蒸馏方法包括以下步骤：

S1：在酿酒过程中进行到装甑步骤时，通过吊环72将桶盖71吊起，随后将装甑装置的气缸11下落到最低处，并通过人工铲动或操作铲车将处理好的酒醅铲入上料仓3中，装填结束后，推动装甑车1，并启动气缸11推动机体2上移，使得装甑车1的机体2上的一号轴6对准甑桶7内部的中间部位；

S2：在进行装甑时启动破碎辊32相连电机，使得上料仓3内部堆积的酒醅受到破碎辊32的转动的摩擦作用而向破碎辊32与上料传送带4表面之间的间隙移动，使得堆积的酒醅能够能够加速离开上料仓3；

S3：启动上料传送带4和一号轴6相连电机，上料传送带4沿逆时针转动，使得堆积较高的酒醅被打散而均匀铺洒在上料传送带4表面；随着一号轴6带动装料筒5转动，酒醅在翻滚作用下变得更加疏松，随后酒醅通过出料槽51落入甑桶7底部，并随着装料筒5的转动，酒醅在装料桶底部铺洒得更加均匀；

S4：将中发酵好的酒醅均匀铺洒在蒸馏容器中，启动蒸馏容器对酒醅进行蒸馏处理，同时从蒸馏容器底部通入3.0-3.5MPa二氧化碳气体，蒸馏出来得到白酒浓液；

上述酒醅的制备：按照质量份数取高粱粉末80-120份，加入100-150份的清水浸泡50-70h，在浸泡处理后再加10-12份的高温曲，充分混合搅拌，随后在30-40℃的环境下培育30-50h后，在阴凉环境下通风60-80min，即可得到酒醅；

S1中采用的所述装甑装置包括装甑车1、机体2、上料仓3、上料传送带4、装料筒5和一号轴6；所述装甑车1位于甑桶7一侧，所述甑桶7顶部设置的桶盖71上设有吊环72；所述机体2安装在装甑车1上方并通过气缸11与所述装甑车1相连，所述气缸11与外接气源相连；所述上料仓3安装在所述机体2远离甑桶7的一侧，所述机体2下方设有一号槽21，所述一号槽21底面设有上料传送带4，所述上料传送带4一端通过上料仓3侧壁靠近底部部位所设置的二号槽31，伸入上料仓3底部，且二号槽31上底面高于所述上料传送带4的上表面；所述机体2顶部位于甑桶7上方，且所述机体2下方设有一号轴6，所述一号轴6位于甑桶7内部的中间部位，且一号轴6底部伸入甑桶7内部；所述一号轴6底部设有装料筒5，所述装料筒5内表面为向下弯曲的弧形，所述装料筒5底部均匀设有出料槽51，且所述上料传送带4靠近装料筒5的一端伸入装料筒5内部。

工作时，在酿酒过程中进行到装甑步骤时，通过吊环72将桶盖71吊起，随后将气缸11下落到最低处，并通过人工铲动或操作铲车将处理好的酒醅铲入上料仓3中，装填结束后，推动装甑车1，并启动气缸11推动机体2上移，使得装甑车1的机体2上的一号轴6对准甑桶7内部的中间部位；此时启动上料传送带4和一号轴6相连电机，上料传送带4沿逆时针转动，并带动上料仓3内部的酒醅向靠近甑桶7的方向移动；酒醅在通过二号槽31中受到挤压，使得堆积较高的酒醅被打散而均匀铺洒在上料传送带4表面，而一部分结块较大的酒醅在挤压过程中被破碎，避免酒醅结块落入甑桶7中因受热不均而反应不充分；酒醅在上料传送带4的带动下落入装料筒5中，随着一号轴6带动装料筒5转动，使得酒醅在转动的装料筒5不断翻滚并与装料筒5侧壁不断发生碰撞，使得酒醅中结块的部分在碰撞作用下被充分打散，酒醅在翻滚作用下变得更加疏松，随后酒醅通过出料槽51落入甑桶7底部，并随着装料筒5的转动，酒醅在甑桶7底部铺洒得更加均匀；保证在加热过程中，热蒸汽能够充分作用与酒醅，并使得酒醅均匀受热，从而使得酒醅反应得更加充分，提高了最终得到的酱香白酒的产量和质量，也提高了原料的利用率；另外，在装甑过程中，首先控制气缸11使得装料筒5底部靠近甑桶7底部，随着甑桶7内酒醅高度的增加，控制气缸11逐渐提高装料筒5底部的高度，保证装料筒5底部与酒醅之间保持一定间距，使得酒醅在下落过程中因惯性作用而进一步分散，避免装料筒5底部与酒醅相距过近导致下落的酒醅分布不均。

作为本发明的一种实施方式，所述一号轴6外表面靠近装料筒5底部的部位均匀设有搅动杆61，所述搅动杆61为弹性杆，且所述搅动杆61位于出料槽51上方；所述搅动杆61端部为尖锐状，并向靠近出料槽51的方向弯曲；所述搅动杆61顶部靠近端部的部位设有一号板62，且所述搅动杆61的宽度小于所述出料槽51的宽度。

工作时，当酒醅在上料传送带4的作用下落入装料筒5内部后，因为搅动杆61随一号轴6转动，使得进入装料筒5内部的酒醅的结块在搅动杆61的作用下被充分打散，避免酒醅中结块部分因受热不均而影响了最终得到的酱香白酒的质量；且因为搅动杆61为弹性杆，当下落的酒醅冲击一号板62时，一号板62受压并带动搅动杆61转动，从而使得搅动杆61的锥形端部嵌入出料槽51中，使得出料槽51内表面附着的酒醅被除去，避免酒醅造成出料槽51的堵塞，从而导致了甑桶7中的酒醅铺洒得不均匀，从而导致酒醅在加热过程中受热不均，反应不充分。

作为本发明的一种实施方式，所述一号轴6端部贯穿所述装料筒5底部并伸入装料筒5下方区域，所述一号轴6底部均匀设有整平杆63，所述整平杆63与所述甑桶7底部表面保持平行；所述整平杆63下表面均匀设有整平齿64，所述整平齿64端部向上弯曲。

工作时，保持整平杆63与甑桶7内堆积的酒醅顶部相接触，使得整平杆63随一号轴6转动时对甑桶7中堆积的酒醅起到平整作用，顶部凹凸不平的酒醅堆在整平杆63的推动作用下变得平整，从而使得甑桶7内部不同部位的酒醅分布得更加均匀；并且整平杆63下表面均匀设有整平齿64，一方面通过整平齿64的作用，增大了整平杆63与酒醅堆之间的摩擦力，使得转动的整平杆63进一步带动酒醅移动，使得酒醅堆顶部更加平整；且整平齿64在随整平杆63移动的过程中，对酒醅堆顶部中结块的部分起到破碎作用，使得酒醅变得更加疏松，从而保证在蒸馏过程中热蒸汽充分进入酒醅之间的间隙，使得酒醅受热更加均匀充分，提高酒醅的利用率。

作为本发明的一种实施方式，所述装料筒5顶部表面均匀设有一号块52，所述一号块52上表面为弧形；所述机体2下方位于装料筒5上方的部位设有一号盖22，所述一号盖22底部表面设有一组二号块221，所述二号块221下表面为弧形，且一号块52与二号块221之间的最小间距小于一号盖22底部表面与装料筒5顶部表面之间的间距；所述一号轴6顶部嵌入机体2顶部所设置的固定套23中，且所述一号轴6顶部通过弹簧与所述固定套23内表面相连；所述一号块52截面为圆形，且所述一号块52通过中间部位所设置的转轴521与所述装料筒5顶部表面所设置的三号槽522内表面转动连接。

工作时，当装料筒5在一号轴6的作用下转动时，一号块52随装料筒5转动并与一号盖22上的二号块221接触，使得一号块52受压，从而使得一号轴6受压在固定套23中下移，当一号块52通过二号块221时，一号块52不再受压并在相连弹簧的作用下复位，如此重复，使得装料筒5往复上下振动，从而使得装料筒5内部的酒醅的相互碰撞作用加剧，酒醅分散得更加充分；且在振动作用下通过出料槽51的酒醅散布范围更大，使得甑桶7内部堆积的酒醅分布得更加均匀；又因为一号块52和二号块221的接触表面为弧形，使得一号块52与二号块221之间的接触更加平缓，避免一号块52和二号块221因冲击作用过大而出现损坏；并且因为一号块52通过转轴521与三号槽522内表面转动连接，因此当一号块52与二号块221接触并相对滑动时受到滚动摩擦力，从而进一步减少了一号块52与二号块221之间的磨损，提高了一号块52与二号块221的使用寿命。

作为本发明的一种实施方式，所述二号块221为非对称设置，所述固定套23内表面为锥形，所述一号轴6顶部的直径小于所述固定套23内表面面积最小截面的直径；所述一号轴6顶部设有限位杆65，所述限位杆65嵌入所述固定套23侧壁所设置的限位槽231中。

工作时，因为二号块221分布不均，因此装料筒5受到的压力分布不均，使得一号轴6在固定套23中向两侧晃动；因为固定套23内表面为锥形，使得一号轴6的晃动更加顺利，从而使得装料筒5内部的酒醅分散得更加均匀；并且在晃动过程中下落的酒醅在惯性作用下进一步向两侧分散，因此酒醅分布得更加均匀，并且一号轴6的限位杆65在限位槽231中晃动，避免限位杆65的晃动幅度过大，导致一号轴6脱离固定套23，影响了一号轴6的正常工作。

作为本发明的一种实施方式，所述上料仓3侧壁内表面靠近二号槽31的部位设有破碎辊32，所述破碎辊32端部与所述上料仓3侧壁转动连接，且所述破碎辊32一端与设置在上料仓3侧壁内的电机相连，且所述破碎辊32表面均匀设有破碎锥块321；所述破碎辊32的转动方向与所述上料传送带4的转动方向相反，且所述破碎锥块321为弹性块；

工作时，在进行装甑时启动破碎辊32相连电机，随着破碎辊32相对于上料传送带4反向转动，使得上料仓3内部堆积的酒醅受到破碎辊32的转动的摩擦作用而向破碎辊32与上料传送带4表面之间的间隙移动，酒醅在移动过程中受到挤压作用和破碎锥块321的破碎作用，使得堆积的酒醅能够分布均匀地从上料传送带4上离开上料仓3，且结块的酒醅在破碎锥块321的的穿刺作用下被破碎得更加冲分；并且因为破碎锥块321为弹性块，当破碎锥块321受压过大时发生形变，避免酒醅附着在破碎锥块321之间的间隙，影响破碎锥块321的正常发挥作用。

作为本发明的一种实施方式，所述上料仓3远离甑桶7的侧壁上有一号门33，所述一号门33与所述上料仓3底部转动连接，且所述一号门33顶部的一号固定环331通过固定销332与上料仓3侧壁的二号固定环333相固定。

工作时，在没有铲车等设备只能通过人工方法将酒醅堆积到上料仓3时，抽出固定销332，使得一号门33打开，操作者可以顺利通过一号门33处的开口向上料仓3内部堆积酒醅，减少操作工人的远动量，使得工人更加省力。

工作时，在酿酒过程中进行到装甑步骤时，通过吊环72将桶盖71吊起，随后将气缸11下落到最低处，并通过人工铲动或操作铲车将处理好的酒醅铲入上料仓3中，装填结束后，推动装甑车1，并启动气缸11推动机体2上移，使得装甑车1的机体2上的一号轴6对准甑桶7内部的中间部位；此时启动上料传送带4和一号轴6相连电机，上料传送带4沿逆时针转动，并带动上料仓3内部的酒醅向靠近甑桶7的方向移动；酒醅在通过二号槽31中受到挤压，使得堆积较高的酒醅被打散而均匀铺洒在上料传送带4表面，而一部分结块较大的酒醅在挤压过程中被破碎，避免酒醅结块落入甑桶7中因受热不均而反应不充分；酒醅在上料传送带4的带动下落入装料筒5中，随着一号轴6带动装料筒5转动，使得酒醅在转动的装料筒5不断翻滚并与装料筒5侧壁不断发生碰撞，使得酒醅中结块的部分在碰撞作用下被充分打散，酒醅在翻滚作用下变得更加疏松，随后酒醅通过出料槽51落入甑桶7底部，并随着装料筒5的转动，酒醅在甑桶7底部铺洒得更加均匀；保证在加热过程中，热蒸汽能够充分作用于酒醅，并使得酒醅均匀受热，从而使得酒醅反应得更加充分，提高了最终得到的酱香白酒的产量和质量，也提高了原料的利用率；另外，在装甑过程中，首先控制气缸11使得装料筒5底部靠近甑桶7底部，随着甑桶7内酒醅高度的增加，控制气缸11逐渐提高装料筒5底部的高度，保证装料筒5底部与酒醅之间保持一定间距，使得酒醅在下落过程中因惯性作用而进一步分散，避免装料筒5底部与酒醅相距过近导致下落的酒醅分布不均；当酒醅在上料传送带4的作用下落入装料筒5内部后，因为搅动杆61随一号轴6转动，使得进入装料筒5内部的酒醅的结块在搅动杆61的作用下被充分打散，避免酒醅中结块部分因受热不均而影响了最终得到的酱香白酒的质量；且因为搅动杆61为弹性杆，当下落的酒醅冲击一号板62时，一号板62受压并带动搅动杆61转动，从而使得搅动杆61的锥形端部嵌入出料槽51中，使得出料槽51内表面附着的酒醅被除去，避免酒醅造成出料槽51的堵塞，从而导致了甑桶7中的酒醅铺洒得不均匀，从而导致酒醅在加热过程中受热不均，反应不充分；保持整平杆63与甑桶7内堆积的酒醅顶部相接触，使得整平杆63随一号轴6转动时对甑桶7中堆积的酒醅起到平整作用，顶部凹凸不平的酒醅堆在整平杆63的推动作用下变得平整，从而使得甑桶7内部不同部位的酒醅分布得更加均匀；并且整平杆63下表面均匀设有整平齿64，一方面通过整平齿64的作用，增大了整平杆63与酒醅堆之间的摩擦力，使得转动的整平杆63进一步带动酒醅移动，使得酒醅堆顶部更加平整；且整平齿64在随整平杆63移动的过程中，对酒醅堆顶部中结块的部分起到破碎作用，使得酒醅变得更加疏松，从而保证在加热过程中热蒸汽充分进入酒醅之间的间隙，使得酒醅受热更加均匀充分，提高酒醅的利用率；因为二号块221分布不均，因此装料筒5受到的压力分布不均，使得一号轴6在固定套23中向两侧晃动；因为固定套23内表面为锥形，使得一号轴6的晃动更加顺利，从而使得装料筒5内部的酒醅分散得更加均匀；并且在晃动过程中下落的酒醅在惯性作用下进一步向两侧分散，因此酒醅分布得更加均匀，并且一号轴6的限位杆65在限位槽231中晃动，避免限位杆65的晃动幅度过大，导致一号轴6脱离固定套23，影响了一号轴6的正常工作。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。