一种餐厨垃圾处理方法

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，具体涉及一种餐厨垃圾处理方法。

背景技术

餐厨垃圾主要由剩饭、剩菜、烂菜叶子等组成，具有营养丰富、极易腐烂的特点，餐厨垃圾一般都用塑料袋盛装，我国虽然倡导垃圾分类，但人们在扔餐厨垃圾时，很少有人将餐厨垃圾与塑料袋分类放置，这就导致垃圾处理企业分拣工人劳动强度的加大，餐厨垃圾处理成本增加，且由于餐厨垃圾营养丰富、滋生蚊虫、传播疾病，给垃圾分拣人员的健康带来威胁，使这一利国利民的好政策很难落实到位。

目前，餐厨垃圾处理的方法比较多，如：德国采用连续发酵法处理生活垃圾，但设备投资大、有机肥生产成本高，限制了它的推广应用。餐厨垃圾含水量高，经发酵要将水分降到30％以上，虽然可利用微生物发酵产生的热量，但也消耗了热能，增加了餐厨垃圾的处理成本。生活垃圾在处理时首先要将其打碎，这无疑也增加了处理成本。我国一些地方，采用螺旋挤压机将餐厨垃圾中的汁液挤出，残渣接种进行发酵，汁液采用大型发酵罐先进行好氧发酵、再进行厌氧发酵，处理的成本很高，得不偿失。还有一些地方在地下挖个池子进行处理，发酵好后分离出汁液和残渣，劳动强度大，完全是一种面子工程。有些地方采用填埋法处理生活垃圾，污染地下水源。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明目的在于提供一种成本低、自源头发酵处理的餐厨垃圾处理方法，该处理方法具有环保、价格低廉以及无异味的优点。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种餐厨垃圾处理方法，包括以下步骤；

步骤1：菌剂制备：选择硝化酶、蛋白酶、纤维素酶活力高的黑曲霉、哈氏木霉、酵母菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌和硝化细菌中单一菌剂或复合菌剂作为发酵菌剂；

步骤2：菌剂活化：取质量比为1：(10～12)面粉和水充分混合，在不断搅拌的情况下，加入面粉和水质量3～5倍的沸水中，继续加热8～10min，自然冷却至室温，加入面糊质量1％～2％的发酵菌剂，充分搅拌，室温下活化2～5h得到活化剂；

步骤3：发酵：首次将要投入发酵桶的餐厨垃圾加入适量的活化菌剂充分混合，加入发酵桶中，保持发酵温度为30℃～32℃，将第二、三、四……天产生的餐厨垃圾依次加入发酵桶中发酵；

步骤4：发酵液的收集和利用：每2～4天打开发酵桶底部阀门，放出发酵液贮存于带盖的容器中，放在阴凉透风的地方后熟20～30天，作为花草是用的叶面肥或水溶肥；

步骤5：残渣处理和利用：当残渣达到发酵桶最大承受量时，放出残渣与适量的土混合，发酵后作为花草基质使用。

进一步，所述步骤3中的发酵桶包括桶体、嵌设在桶体内壁上且顶部开口的内胆、覆盖在桶体外壁四周和底部的加热套以及套设在加热套外壁且与加热套连接的保温层；

所述桶体底部一侧嵌设有与加热套电连接的插线头，另一侧安装有依次贯穿桶体、内胆、加热套以及保温层的龙头，所述龙头的内侧设有用于过滤排放发酵液的麦草或者稻草；

所述发酵桶包括桶盖和桶体，桶盖顶部设有可自动关闭装置。

进一步，所述内胆由铝合金制成。

进一步，所述加热套包括套体、套体内嵌设的等距螺旋形加热丝以及安装在加热丝上的温控器，所述加热丝与插线头电连接。

进一步，所述桶盖与桶体顶部螺纹连接，桶盖的顶部开设有用于投料的矩形孔和矩形遮盖板，桶盖内开设有用于容纳遮盖板的滑槽，滑槽侧壁上焊接有四组均匀、间隔的设置的弹簧，每个弹簧的另一端均与遮盖板焊接，遮盖板将矩形孔遮盖与滑槽的侧壁抵接。

进一步，所述遮盖板上焊接有用于方便拉动遮盖板的把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

餐厨垃圾中的剩菜、剩饭或烂菜叶子，极易腐烂发酵，加入发酵桶后在外源微生物的作用下，将其降解为水溶性营养物质，将其存放在大小适中的带盖的容器中，几个月后其中的好氧微生物几乎完全死亡，不会造成花草病害。餐厨垃圾在硝化细菌的作用下，将氨气迅速地转化为硝酸盐，不会有异味产生。餐厨垃圾在微生物代谢过程中产生淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶的协同作用下，将其中的纤维素、淀粉、蛋白质降解为可溶性的糖类、肽、氨基酸。矿物质也进入发酵液中，对花草生长特别有利。

该方法可实现在发酵初期一次性投入发酵菌剂、可连续发酵的目的，微生物在适宜的温度下，利用自带养分，迅速扩繁，以适应餐厨垃圾的生活条件，将餐厨垃圾中的纤维素、淀粉、蛋白质降解为可溶性糖类、小肽、氨基酸，可从发酵桶的下部将发酵液放出，随着发酵的进行，餐厨垃圾的体积减小，打开盖子可加入新的餐厨垃圾，新的餐厨垃圾在已有餐厨垃圾表面微生物的作用下，继续将其降解。

餐厨垃圾不经粉碎直接发酵有利于好氧微生物、兼性厌氧微生物、厌氧微生物的协同作用。

由于发酵菌剂中的硝化细菌硝化能力强、纤维素酶、蛋白质酶活性高的微生物菌种及家庭都会的活化技术，使得液体肥的制作更加容易。

发酵菌剂中含一定量的硝化细菌，使得发酵过程中产生的氨气及时转化为硝酸盐，使得发酵过程没有以为产生家庭产生。

本发明利用自制的发酵桶，对自家产生的餐厨垃圾进行处理，从源头上解决了餐厨垃圾对环境造成的污染，自制的发酵液可作为花草的营养液，节约了家庭养花的成本。

进一步地，本发明通过操作人员将餐厨垃圾倒入到发酵桶内，当加料时发酵桶自动打开通过自动关闭的装置，加料后自动闭合，操作人员将插线头插在外接电源上给加热套供电，加热套给发酵桶加热提高发酵菌剂的活性将餐厨垃圾腐烂发酵，操作人员打开龙头将餐厨垃圾发酵后的发酵液收集用于浇灌花草或者菜地，通过龙头内侧的麦草或者稻草，对发酵液进行过滤，有效的防止发酵后的发酵固体堵塞管道，经发酵桶发酵处理后的发酵液有机质含量高，是一种十分宝贵的花草营养液。餐厨垃圾在硝化细菌的作用下，将氨气迅速地转化为硝酸盐，不会有异味产生。

用麦草或稻草堵在龙头的内侧，这一简单的操作，减少了发酵液的过滤步骤，使发酵、液体肥制作成为一体。

进一步地，发酵桶四周及底部设有加热套及保温层，提供微生物的生长环境，微生物的生长温度一般为30℃～32℃，当温度过低时(冬季)打开电源对其加热，当温度较高(夏季)时，可不开电源。当发酵桶中，发酵残渣达到一定量时，打开发酵桶顶盖，将其倒出，残渣与土混合经发酵可做花草的基肥。

进一步地，本发明通过加热丝上固定的温控器，方便将加热丝的温度控制在发酵菌的活性温度范围内。

附图说明

图1是本发明中发酵桶的剖开示意图；

图中：1、发酵桶；11、自动关闭装置；2、内胆；3、加热套；31、加热丝；32、温控器；4、保温层；5、龙头；6、稻草；7、插线头。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。

本发明提供一种餐厨垃圾分解方法，具体包括以下步骤；

步骤1：将黑曲霉、酵母菌、硝化细菌、哈氏木霉菌剂按1：0.5：1：1.5的比例混合得到发酵菌剂，包装成10g的小包，抽真空保存。

步骤2：按照质量比为1：(10～12)的面粉和水混合，在不断搅拌的情况下，加入面粉和水质量3～5倍的沸水中，继续加热8～10min，自然冷却至室温，加入面糊质量1％～2％的发酵菌剂，充分搅拌，室温下活化2～5h得到活化剂。

步骤3：将活化后的发酵菌剂添加至装有餐厨垃圾的发酵桶1中，于30℃～32℃下发酵处理。

步骤4：发酵液的收集和利用，将发酵液收集在大小适中的塑料瓶中，盖上盖子，放在干燥阴凉处进行后熟，1个月后可做花草肥料施用(灌溉或叶面肥)。

步骤5：发酵后的残渣处理和利用，当发酵桶积满残渣时，打开发酵桶盖倒出残渣，将残渣与土＝1：3～5的比例混合发酵10～15天，如温度超过65℃可翻拌降温，发酵好的混合物可栽种花草。

参照图1，发酵桶1包括桶盖和桶体，桶盖与桶体顶部螺纹连接。

桶盖的顶部开设有用于投料的矩形孔和矩形遮盖板，桶盖内开设有用于遮盖板滑槽抵接的滑槽，滑槽侧壁上焊接有四组均匀、间隔的弹簧，每个弹簧的另一端均与遮盖板焊接，遮盖板将矩形孔遮盖与滑槽的侧壁抵接。遮盖板上焊接有用于方便拉动遮盖板的把手。

桶体内壁嵌设有顶部开口的铝合金内胆2，外壁粘结有加热套3，加热套3包括套体、套体内嵌设的等距螺旋形加热丝31以及安装在加热丝31上的温控器32，加热丝31与嵌设在桶体底部一侧的插线头7电连接，套体外壁粘结有保温层4。

桶体底部另一侧安装有以贯穿桶体和内胆2的龙头5，龙头5的内侧设有用于过滤排放发酵液的麦草或者稻草6，外侧依次贯穿套体和保温层4。

工作过程：常态下，桶盖旋盖在桶体上，遮盖板将矩形孔遮盖与桶体侧壁抵接，当需要投放餐厨垃圾和投放发酵菌剂时，操作人员用手拉动把手，把手拉动遮盖板，遮盖板压缩弹簧将遮盖板收纳至滑槽内，投放餐厨垃圾和投放发酵菌剂后，操作人员松开手，遮盖板通过弹簧的弹力恢复将遮盖板遮盖矩形孔。

操作人员将插线头7插在外接电源上给加热套3供电，加热套3给发酵桶1加热提高发酵菌剂的活性将餐厨垃圾腐烂发酵，操作人员打开龙头5将餐厨垃圾发酵后的发酵液收集用于浇灌花草或者菜地，通过龙头5内侧的麦草或者稻草6，对发酵液进行过滤，有效的防止发酵后的发酵固体堵塞管道，经发酵桶1发酵处理后的发酵液有机质含量高，是一种十分宝贵的花草营养液。餐厨垃圾在硝化细菌的作用下，将氨气迅速地转化为硝酸盐，不会有异味产生。餐厨垃圾在微生物代谢过程中产生淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶的协同作用下，将其中的纤维素、淀粉、蛋白质降解为可溶性的糖类、肽、氨基酸。矿物质也进入发酵液中，对花草生长特别有利。

发酵桶1四周及底部设有加热套3及保温层4，提供微生物的生长环境，微生物的生长温度一般为30℃～32℃。在自制发酵桶龙头内侧的出口处，加入适量的麦草或稻草杆，防止餐厨垃圾中未腐解的固形物随发酵液流出，以保证发酵液澄清透亮。将餐厨垃圾与菌剂活化液混合，打开发酵桶的顶盖，将其加入发酵桶中，如温度较低 (冬季)打开电源开关，保持发酵温度维持在30℃～32℃，发酵1～2天，打开龙头排出发酵液，将当天产生的餐厨垃圾直接加入发酵桶中，桶中已发酵的餐厨垃圾表面上的菌种就可以对新的餐厨垃圾接种、发酵。随着发酵液的排出，发酵物体积减少可不断加入新的餐厨垃圾，实现了一次加菌，多次连续发酵的目的。

该装置可实现在发酵初期一次性投入发酵菌剂、可连续发酵的目的，微生物在适宜的温度下，利用自带养分，迅速扩繁，以适应餐厨垃圾的生活条件，将餐厨垃圾中的纤维素、淀粉、蛋白质降解为可溶性糖类、小肽、氨基酸，可从发酵桶1的下部将发酵液放出，随着发酵的进行，餐厨垃圾的体积减小，打开遮盖板可加入新的餐厨垃圾，新的餐厨垃圾在已有餐厨垃圾表面微生物的作用下，继续将其降解。

餐厨垃圾中的剩菜、剩饭或烂菜叶子，极易腐烂发酵，加入发酵桶1后在外源微生物的作用下，将其降解为水溶性营养物质，将其存放在大小适中的带盖的容器中，几个月后其中的好氧微生物几乎完全死亡，不会造成花草病害。

当发酵桶1中，发酵残渣达到一定量时，打开发酵桶1桶盖，将其倒出，残渣与土混合经发酵可做花草的基肥。

综上所述，该实施例的优点是：

1)本发明利用自制的发酵桶，对自家产生的餐厨垃圾进行处理，从源头上解决了餐厨垃圾对环境造成的污染，自制的发酵液可作为花草的营养液，节约了家庭养花的成本。

2)由于发酵菌剂中的硝化细菌硝化能力强、纤维素酶、蛋白质酶活性高的微生物菌种及家庭都会的活化技术，使得液体肥的制作更加容易。

3)发酵菌剂中含一定量的硝化细菌，使得发酵过程中产生的氨气及时转化为硝酸盐，使得发酵过程没有异味产生。

4)将发酵液收集在带盖的塑料瓶内，经后发酵处理，粪大肠杆菌数、蛔虫卵死亡率均达到液体肥的标准，不会在成花草疫病。

5)一次加菌、多次连续发酵，在发酵初期，将餐厨垃圾与微生物菌剂活化液混合发酵开始，以后将新的餐厨垃圾扔进发酵桶，新的餐厨垃圾可利用发酵残渣表面上的微生物进行发酵。

6)当发酵残渣达到一定程度时，将残渣与土按1：3～5的比例混合，发酵后是一种很好的花草基质。

7)该发酵桶具有投资少、体积小、易移动、无异味、可利用的优点，从源头上解决了餐厨垃圾的污染问题，减轻了垃圾分类人员的劳动强度，保护了他们的健康，为居民提供花草提供了肥料，无异味、无蚊虫。同时酒店、饭店也可在此装置的基础上进行加工，以处理并利用自身产生的垃圾。

8)餐厨垃圾不经粉碎直接发酵有利于好氧微生物、兼性厌氧微生物、厌氧微生物的协同作用。

9)用麦草或稻草堵在龙头的内侧，这一简单的操作，减少了发酵液的过滤步骤，使发酵、液体肥制作成为一体。

本实施例提供的技术充分考虑了方法的实用性、科学性，简化了诸如分离等操作，发挥了好氧微生物、兼性好氧微生物、厌氧微生物的协同作用，加速了餐厨垃圾的降解，满足了家庭花草的养分供给，将餐厨垃圾全部变成可利用的资源。一次加菌、多次连续发酵，简化了肥料制作的工艺。硝化细菌的引入及密封发酵，使整个发酵过程无异味产生，为将发酵罐放入厨房奠定了基础。