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一种螺丝分料机构

文献发布时间:2023-06-19 11:59:12


一种螺丝分料机构

技术领域

本发明涉及一种螺丝分料机构。

背景技术

螺丝是绝大多数组装件中不可缺少的零件,为配合组装过程自动化,故而要求螺丝也能自动分料,现有技术中对于螺丝分料已有机构来实现,然而在实际应用过程中多数出现卡死的现象,分析得出卡死的主要原因有:一种是当离心震动机排序螺丝时,常见的出现后螺丝的螺帽叠于前螺丝的螺帽,直至推送至入料槽,导致分料位的分料推块同时作用于两个叠合的工件上导致卡死在传料道上,另一种是当某种原因导致螺丝没有竖直排位于入料槽时,推块没有扶正螺丝的功能,导致螺丝的尖端卡在入料槽壁上,影响分料。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为解决上述问题,本发明提出了一种螺丝分料机构,能稳定的输送螺丝且精准的对螺丝进行分料。

(二)技术方案

本发明的一种螺丝分料机构,包括:基座、导向盖板、导向挡板以及为导向挡板提供往复移动动力的动力装置;基座上开设有可活络安装导向挡板的挡板槽,基座上位于挡板槽一侧开设有入料槽,入料槽垂足挡板槽,基座上位于挡板槽另一侧竖直开设有落料通孔,落料通孔部分重合挡板槽形成过料口,过料口对位入料槽;导向挡板上斜切有用于挡料推料用的导向口,导向口用于挡料的一侧在其斜面上削铣后形成有挡板;导向口用于推料的一侧在其平面上的下1/2处削铣后形成有推头;基座上方固定安装导向盖板,动力装置通过安装板安装在基座一端,动力装置的动力输出轴连接导向挡板的延伸耳。

进一步地,导向盖板上开设有入料道以及落料孔,入料道对位入料槽且延伸至落料通孔处,落料孔对位落料通孔;落料孔上边缘加以倒角处理。

进一步地,推头程尖锥体。

进一步地,挡板槽以及入料槽的槽深等于导向挡板的高度。

进一步地,落料通孔的孔径稍大于工件螺丝的螺帽的外径。

进一步地,动力装置可以是气缸动力或电机丝杠动力。

(三)有益效果

本发明的一种螺丝分料机构,通过在基座上开设线性挡板槽并配以导向挡板往复移动实现往复运动,动作简介保证机构稳定性;通过在导向挡板上斜切导向口并在导向口上削铣出挡板以及推头,再配合导向盖板,使得复位时的导向挡板上的挡板有挡料功能,推动时的导向挡板的推头具有分离等待螺丝并扶正、推动落料螺丝进入落料通孔完成分料;如此设计的分料机构能稳定的输送螺丝且精准的对螺丝进行分料不会卡顿。

附图说明

图1是本发明的整体结构立体图。

图2是本发明中挡板作用工件时的立体图。

图3是本发明中推头推出工件进落料通孔时的立体图。

图4是本发明中基座的立体图。

图5是本发明中导向挡板的第一视角立体图。

图6是本发明中导向挡板的第二视角立体图。

1-基座;11-挡板槽;12-入料槽;13-落料通孔;131-过料口;2-导向盖板;21-入料道;22-落料孔3-导向挡板;31-导向口;311-挡板;312-推头;4-动力装置;41-安装板。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

参照图1-图6所示,本实施例中的一种螺丝分料机构,包括:基座1、导向盖板2、导向挡板3以及为导向挡板3提供往复移动动力的动力装置4;基座1上开设有可活络安装导向挡板3的挡板槽11,基座1上位于挡板槽11一侧开设有入料槽12,入料槽12垂足挡板槽11,基座1上位于挡板槽11另一侧竖直开设有落料通孔13,落料通孔13部分重合挡板槽11形成过料口131,过料口131对位入料槽12;导向挡板3上斜切有用于挡料推料用的导向口31,导向口31用于挡料的一侧在其斜面上削铣后形成有挡板311;导向口31用于推料的一侧在其平面上的下1/2处削铣后形成有推头312;基座1上方固定安装导向盖板2,动力装置4通过安装板41安装在基座1一端,动力装置4的动力输出轴连接导向挡板3的延伸耳32。

其中,导向盖板2上开设有入料道21以及落料孔22,入料道21对位入料槽12且延伸至落料通孔13处,落料孔22对位落料通孔13;落料孔22上边缘加以倒角处理;推头312程尖锥体。

优选的,挡板槽11以及入料槽12的槽深等于导向挡板3的高度;落料通孔13的孔径稍大于工件螺丝的螺帽的外径;动力装置4可以是气缸动力或电机丝杠动力。

下面参照图1-图6将详细阐述本布料折边机构的动作过程:首先由外接离心震动机将工件送至分料机构的入料道12,此时导向挡板3处于复位位置,工件输送至待分料处被挡板311挡住,随后导向挡板3向前推动致使推头312作用待分料处以外的工件将其隔离,同时作用待分料处工件(由于推头作用面为斜面且为尖椎体再配合导向盖板上的入料道、落料孔,使其能将工件螺丝扶正并推动工件)进入落料通孔完成分料;之后导向挡板3复位,隔离的工件输送至待分料处完成外一个运转。

本发明的一种螺丝分料机构,通过在基座上开设线性挡板槽并配以导向挡板往复移动实现往复运动,动作简介保证机构稳定性;通过在导向挡板上斜切导向口并在导向口上削铣出挡板以及推头,再配合导向盖板,使得复位时的导向挡板上的挡板有挡料功能,推动时的导向挡板的推头具有分离等待螺丝并扶正、推动落料螺丝进入落料通孔完成分料;如此设计的分料机构能稳定的输送螺丝且精准的对螺丝进行分料不会卡顿。

应当理解,本文所述的示例性实施例是说明性的而非限制性的;尽管结合附图描述了本发明的实施例,本领域普通技术人员应当理解,在不脱离通过所附权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下,可以做出各种形式和细节的改变。

相关技术
  • 一种螺丝分料机构及螺丝分料设备
  • 一种用于螺丝分料机构的入料盘
技术分类

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