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一种有机垃圾干化装置

文献发布时间:2023-06-19 12:00:51


一种有机垃圾干化装置

技术领域

本发明涉及一种有机垃圾干化装置。

背景技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的废弃物,由于排出量大,成分复杂多样,且具有污染性、资源性和社会性 ,需要无害化、资源化、减量化和社会化处理,如不能妥善处理,就会污染环境,影响环境卫生,浪费资源,破坏生产生活安全,破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除,并进行无害化处理,最后加以合理的利用。垃圾干化是垃圾处理的重要手段,有机垃圾干化后可用作肥料。有机垃圾干化一般在干化仓内进行,目前很多垃圾干化方法在对有机垃圾进行干化时受热面和通气面小且不均匀,导致有机垃圾各个位置的干化程度差异较大,并且有机垃圾的水汽散发效率低,从而影响整体的垃圾干化效果和干化速度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有机垃圾干化装置,其结构合理,使有机垃圾在干化过程中增大了受热和通气的面积,提高了有机垃圾的水汽散发效率,并使有机垃圾的受热和通气更加均匀,减小了干化仓内有机垃圾各个位置的干化程度的差异,保证了整体的垃圾干化效果和干化速度。

为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种有机垃圾干化装置,包括干化仓,所述干化仓的内部设有固定走料装置、活动走料装置以及用于驱动该活动走料装置环绕所述固定走料装置上下运动的旋转升降装置;

所述固定走料装置和活动走料装置均包括主动轮、从动轮和输送带,所述固定走料装置和活动走料装置呈上下相邻层间设置,所述固定走料装置和活动走料装置的输送带传送方向相反,所述固定走料装置和活动走料装置的落料端和接料端错位对接,两个对接处均设有用于对下落垃圾风干的吹风装置;所述旋转升降装置包括设置在干化仓侧壁的转轴,所述转轴上设有偏心凸轮,所述偏心凸轮的端面上通过活动轴设有用于保持活动走料装置水平的吊装板,所述吊装板的端面上设有活动走料装置。

优选的,所述吹风装置包括的设置在所述固定走料装置上方和下方的多个竖直排列的高压喷头,所述高压喷头通过热风管路连接有气泵和热风箱。

优选的,所述输送带的上部两侧均设有物料挡板。

优选的,所述输送带和物料挡板的表面设有防腐涂层。

优选的,所述干化仓内安装测温仪。

本发明的优点和有益效果在于:提供一种有机垃圾干化装置,其结构合理,使有机垃圾在干化过程中增大了受热和通气的面积,提高了有机垃圾的水汽散发效率,并使有机垃圾的受热和通气更加均匀,减小了干化仓内有机垃圾各个位置的干化程度的差异,保证了整体的垃圾干化效果和干化速度。

使用时,将经过粗破碎的有机垃圾放置到固定走料装置的输送带上,固定走料装置通过主动轮、从动轮带动输送带运动,使固定走料装置的输送带上垃圾下落到活动走料装置的输送带上,同时热风箱经热风管路和多个高压喷头对下落的垃圾进行干化,水汽通过生物干化膜过滤排出;

之后转轴转动,转轴驱动偏心凸轮向上转动,偏心凸轮以输出轴为中心的转动过程中,通过活动轴将吊装板活动设置在偏心凸轮的端面上,吊装板重力影响而自转,始终将活动走料装置保持在水平方向上,当活动走料装置移动到固定走料装置正上方时,转轴停止转动,活动走料装置的主动轮、从动轮带动输送带运动,使活动走料装置上的垃圾通过其输出端下落到固定走料装置的输送带上,同时对下落的垃圾进行干化,活动走料装置通过旋转升降装置返回到初始位置,循环重复上述过程使化仓内的有机垃圾完全干化。

附图说明

图1是本发明的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是:

如图1所示,一种有机垃圾干化装置,包括干化仓1,所述干化仓1的内部设有固定走料装置2、活动走料装置3以及用于驱动该活动走料装置3环绕所述固定走料装置2上下运动的旋转升降装置4;

所述固定走料装置2和活动走料装置3均包括主动轮5、从动轮6和输送带7,所述固定走料装置2和活动走料装置3呈上下相邻层间设置,所述固定走料装置2和活动走料装置3的输送带7传送方向相反,所述固定走料装置2和活动走料装置3的落料端和接料端错位对接,两个对接处均设有用于对下落垃圾风干的吹风装置8;所述旋转升降装置4包括设置在干化仓1侧壁的转轴9,所述转轴9上设有偏心凸轮10,所述偏心凸轮10的端面上通过活动轴11设有用于保持活动走料装置3水平的吊装板12,所述吊装板12的端面上设有活动走料装置3。

上述吹风装置8包括的设置在所述固定走料装置2上方和下方的多个竖直排列的高压喷头13,所述高压喷头13通过热风管路14连接有气泵15和热风箱16。

上述输送带7的上部两侧均设有物料挡板17。

上述输送带7和物料挡板17的表面设有防腐涂层。

上述干化仓内安装测温仪18。

使用时,将经过粗破碎的有机垃圾放置到固定走料装置2的输送带7上,固定走料装置通过主动轮5、从动轮6带动输送带7运动,使固定走料装置2的输送带7上垃圾下落到活动走料装置3的输送带7上,同时热风箱16经热风管路14和多个高压喷头13对下落的垃圾进行干化,水汽通过生物干化膜过滤排出;

之后转轴9转动,转轴9驱动偏心凸轮10向上转动,偏心凸轮10以转轴9为中心的转动过程中,通过活动轴11将吊装板12活动设置在偏心凸10轮的端面上,吊装板12重力影响而自转,始终将活动走料装置3保持在水平方向上,当活动走料装置3移动到固定走料装置2正上方时,转轴9停止转动,活动走料装置3的主动轮5、从动轮6带动输送带7运动,使活动走料装置3上的垃圾通过其输出端下落到固定走料装置2的输送带7上,同时对下落的垃圾进行干化,活动走料装置3通过旋转升降装置3返回到初始位置,循环重复上述过程使化仓1内的有机垃圾完全干化。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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