一种通用式车轮毂清洗设备

技术领域

本发明属于清洗设备技术领域，特别涉及一种通用式车轮毂清洗设备。

背景技术

车轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈、钢圈、轱辘和胎铃，车轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多；

清洗设备是指可用于替代人工来清洁工件表面油、蜡、尘、氧化层等污渍与污迹的机械设备；

清洗设备随着科学技术的发展，也得到了技术改进，但是现有技术新型清洗设备清洗车轮毂时，无法全面对车轮毂的孔隙清洗干净，清洗效率低，清洗设备清洗完车轮毂后，车轮毂残留水渍，需要人工进行第二程序去除车轮毂上的水渍，费时费力，降低工作效率，并且清洗车轮毂需要大量的水，并且冲洗后直接排出，造成水资源的浪费。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种通用式车轮毂清洗设备，以解决清洗设备清洗车轮毂时，无法全面对车轮毂的孔隙清洗干净，清洗效率低，通过在防护箱顶端设置辅助装置，以达到能够全面清洗车轮毂，提高清洗效率与质量，清洗设备清洗完车轮毂后，车轮毂残留水渍，需要人工进行第二程序去除车轮毂上的水渍，程序繁琐降低工作效率，通过在机壳背部右侧设置热风烘干装置，省时省力，提高工作效率，并且清洗车轮毂需要大量的水，并且冲洗后直接排出，造成水资源的浪费，通过在机体底部设置循环装置，以达到水循环的功能，使冲洗水能够多次使用，避免了水资源的浪费。

(二)技术方案

本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种通用式车轮毂清洗设备，包括有传送带、机壳、防护箱、辅助装置、热风烘干装置、第一固定块、循环装置、过滤装置、机体、开关、进水口、排水口、电源线和观察窗，机体顶端设置有传送带，机壳底部与机体顶端左右两侧焊接，防护箱底部与机壳顶部左端焊接，防护箱顶端中部设置有辅助装置，热风烘干装置前侧与机壳背部右端固定连接，第一固定块顶端与热风烘干装置底部固定连接，循环装置顶端左右两侧与过滤装置底部左右两侧滑动连接，过滤装置顶端左右两侧与机体底部左右两侧滑动连接，机体前侧中部设置有开关，循环装置前侧左端设置有进水口，循环装置右侧下端设置有排水口，机体左侧设置有电源线。

进一步的，所述辅助装置包括有第一外壳、支撑杆、第一电机、辅助机构、固定杆、活动板和第一连接件，所述第一外壳底部与防护箱顶端固定连接，所述支撑杆底部与第一外壳内侧底部固定连接，所述第一电机底部与支撑杆顶端固定连接，所述第一外壳内侧设置有辅助机构，所述固定杆底部与活动板顶端中部焊接，所述活动板左右两侧与第一连接件转动连接，所述第一连接件两端与机壳内侧固定连接。

进一步的，所述热风烘干装置包括有烘干装置和鼓风机，所述烘干装置前侧与机壳背部右端固定连接，所述鼓风机前侧贯穿烘干装置背部。

进一步的，所述循环装置包括有第三外壳、抽水管、水泵、第一水管、第二连接件、第二水管、圆盘和出水口，所述第三外壳顶端左右两侧与过滤装置底部左右两侧滑动连接，所述抽水管右侧贯穿第三外壳左侧，所述水泵右侧与抽水管左侧固定连接，所述第一水管底部与水泵顶端固定连接，所述第二连接件两端连接第一水管，所述第二水管左侧与第一水管固定连接，所述圆盘顶端中部与第二水管底部固定连接，所述圆盘底部设置有多个出水口。

进一步的，所述过滤装置包括有载物板、把手、第一滑槽、滤网和活性炭过滤棉，所述载物板顶端左右两侧与机体底部左右两侧滑动连接，所述把手背部与载物板前侧中部焊接，所述载物板左右两侧设置有第一滑槽，所述载物板顶端设置有滤网，所述载物板内部设置有活性炭过滤棉。

进一步的，所述辅助机构包括有第一底座、第一旋转轴、摆杆、第一限位块、固定杆、滑杆和第二滑槽，所述第一底座底部与第一外壳内测底部固定连接，所述第一旋转轴前侧与第一电机背部转动连接，所述摆杆前侧左端与第一旋转轴背部固定连接，所述摆杆右侧贯穿第一限位块中部，所述固定杆背部与第一限位块前侧中部固定连接，所述固定杆前侧贯穿滑杆背部上端，所述第一底座前侧右端设置有第二滑槽。

进一步的，所述烘干装置包括有第二外壳、滤网、加热管和灯帽，所述第二外壳底部与第一固定块顶端固定连接，所述第二外壳前侧设置有滤网，所述加热管左侧与灯帽右侧固定连接，灯帽左侧与第二外壳内部左侧固定连接。

进一步的，所述鼓风机包括有第二底座、第二电机、转筒、扇叶、第四外壳、螺栓、第五外壳和出风筒，所述第二底座顶端设置有第二电机，所述第二电机右侧与转筒左侧固定连接，所述转筒内部设置有多个扇叶，所述第四外壳顶端与第五外壳底部螺栓连接，所述第四外壳顶端设置有多个螺栓，所述第五外壳顶端设置有出风筒。

进一步的，所述加热管和灯帽共设置有四组，并且加热管两端与灯帽固定连接。

进一步的，所述第三外壳采用不锈钢材质。

进一步的，所述加热管采用石英材质。

(三)有益效果

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决清洗设备清洗车轮毂时，无法全面对车轮毂的孔隙清洗干净，清洗效率低，通过在防护箱顶端设置辅助装置，将清洗设备通过电源线接通外部电源，按下开关，第一电机开始运转，第一电机带动第一旋转轴转动，第一旋转轴带动摆杆上下摆动，摆杆带动滑杆上下滑动，滑杆带动固定杆上下滑动，固定杆带动活动板左右摆动，使第二水管左右摆动，以达到能够全面清洗车轮毂，提高清洗效率与质量。

2)、为解决清洗设备清洗完车轮毂后，车轮毂残留水渍，需要人工进行第二程序去除车轮毂上的水渍，费时费力，降低工作效率，通过在机壳背部右侧设置热风烘干装置，按下开关，加热管开始运行加热，并且第二电机同时开始运转，第二电机带动转筒开始转动，转筒带动扇叶开始转动，通过转筒的转动产生的风力从出风筒传出，风力通过加热管传出热风，使冲洗后的车轮毂经过传送带传至热风烘干装置区域，对车轮毂进行烘干，省时省力，提高工作效率。

3)、为解决清洗车轮毂需要大量的水，并且冲洗后直接排出，造成水资源的浪费，通过在机体底部设置循环装置，按下开关，水泵开始运行，冲洗后的水经过过滤装置过滤，水由抽水管传入第一水管，第一水管将水传入第二水管，第二水管最终将水从出水口传出，以达到水循环的功能，使冲洗水能够多次使用，避免了水资源的浪费。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的左视结构示意图；

图3为本发明的辅助机构结构示意图；

图4为本发明的热风烘干装置右视结构示意图；

图5为本发明的烘干装置结构示意图；

图6为本发明的鼓风机结构示意图；

图7为本发明的过滤装置结构示意图；

图8为本发明的第一连接件细化结构示意图；

图中：传送带-1、机壳-2、防护箱-3、辅助装置-4、热风烘干装置-5、第一固定块-6、循环装置-7、过滤装置-8、机体-9、开关-10、进水口-11、排水口-12、电源线-13、观察窗-14、第一外壳-41、支撑杆-42、第一电机-43、辅助机构-44、固定杆-45、活动板-46、第一连接件-47、烘干装置-51、鼓风机-52、第三外壳-71、抽水管-72、水泵-73、第一水管-74、第二连接件-75、第二水管-76、圆盘-77、出水口-78、载物板-81、把手-82、第一滑槽-83、滤网-84、活性炭过滤棉-85、第一底座-441、第一旋转轴-442、摆杆-443、第一限位块-444、固定杆-445、滑杆-446、第二滑槽-447、第二限位块-471、转杆-472、第二外壳-511、滤网-512、加热管-513、灯帽-514、第二底座-521、第二电机-522、转筒-523、扇叶-524、第四外壳-525、螺栓-526、第五外壳-527、出风筒-528。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7与图8，本发明提供一种通用式车轮毂清洗设备：包括有传送带1、机壳2、防护箱3、辅助装置4、热风烘干装置5、第一固定块6、循环装置7、过滤装置8、机体9、开关10、进水口11、排水口12、电源线13和观察窗14，机体9顶端设置有传送带1，机壳2底部与机体9顶端左右两侧焊接，防护箱

3底部与机壳2顶部左端焊接，防护箱3顶端中部设置有辅助装置4，热风烘干装置5前侧与机壳2背部右端固定连接，第一固定块6顶端与热风烘干装置5底部固定连接，循环装置7顶端左右两侧与过滤装置8底部左右两侧滑动连接，过滤装置8顶端左右两侧与机体9底部左右两侧滑动连接，机体9前侧中部设置有开关10，循环装置7前侧左端设置有进水口11，循环装置7右侧下端设置有排水口12，机体9左侧设置有电源线13。

其中，所述辅助装置4包括有第一外壳41、支撑杆42、第一电机43、辅助机构44、固定杆45、活动板46和第一连接件47，所述第一外壳41底部与防护箱3顶端固定连接，所述支撑杆42底部与第一外壳41内侧底部固定连接，所述第一电机43底部与支撑杆42顶端固定连接，所述第一外壳41内侧设置有辅助机构44，所述固定杆45底部与活动板46顶端中部焊接，所述活动板46左右两侧与第一连接件47转动连接，所述第一连接件47两端与机壳2内侧固定连接，根据上述使圆盘77能够前后摆动。

其中，所述烘干装置51前侧与机壳2背部右端固定连接，所述鼓风机52前侧贯穿烘干装置51背部，根据上述使车轮毂进行清洗后，可以直接烘干。

其中，所述循环装置7包括有第三外壳71、抽水管72、水泵73、第一水管74、第二连接件75、第二水管76、圆盘77和出水口78，所述第三外壳71顶端左右两侧与过滤装置8底部左右两侧滑动连接，所述抽水管72右侧贯穿第三外壳71左侧，所述水泵73右侧与抽水管72左侧固定连接，所述第一水管74底部与水泵73顶端固定连接，所述第二连接件75两端连接第一水管74，所述第二水管76左侧与第一水管74固定连接，所述圆盘77顶端中部与第二水管76底部固定连接，所述圆盘77底部设置有多个出水口78，根据上述达到水循环使用的效果，节约水资源。

其中，所述过滤装置8包括有载物板81、把手82、第一滑槽83、滤网84和活性炭过滤棉85，所述载物板81顶端左右两侧与机体9底部左右两侧滑动连接，所述把手82背部与载物板81前侧中部焊接，所述载物板81左右两侧设置有第一滑槽83，所述载物板81顶端设置有滤网84，所述载物板81内部设置有活性炭过滤棉85，根据上述过滤掉冲洗后的废渣，使循环水供多次使用。

其中，所述辅助机构44包括有第一底座441、第一旋转轴442、摆杆443、第一限位块444、固定杆445、滑杆446和第二滑槽447，所述第一底座441底部与第一外壳41内测底部固定连接，所述第一旋转轴442前侧与第一电机43背部转动连接，所述摆杆443前侧左端与第一旋转轴442背部固定连接，所述摆杆443右侧贯穿第一限位块444中部，所述固定杆445背部与第一限位块444前侧中部固定连接，所述固定杆445前侧贯穿滑杆446背部上端，所述第一底座441前侧右端设置有第二滑槽447，根据上述使圆盘77能够前后摆动。

其中，所述烘干装置51包括有第二外壳511、滤网512、加热管513和灯帽514，所述第二外壳511底部与第一固定块6顶端固定连接，所述第二外壳511前侧设置有滤网512，所述加热管513左侧与灯帽514右侧固定连接，灯帽514左侧与第二外壳511内部左侧固定连接，根据上述使热风烘干装置能够正常运行。

其中，所述鼓风机52包括有第二底座521、第二电机522、转筒523、扇叶524、第四外壳525、螺栓526、第五外壳527和出风筒528，所述第二底座521顶端设置有第二电机522，所述第二电机522右侧与转筒523左侧固定连接，所述转筒523内部设置有多个扇叶524，所述第四外壳525顶端与第五外壳527底部螺栓连接，所述第四外壳525顶端设置有多个螺栓526，所述第五外壳527顶端设置有出风筒528，根据上述使热风烘干装置能够正常运行。

其中，所述加热管513和灯帽514共设置有四组，并且加热管513两端与灯帽514固定连接，根据上述增强了烘干装置的效率。

其中，所述第三外壳71采用不锈钢材质，根据上述增强了第三外壳71的耐蚀性。

本专利所述的鼓风机52靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出，在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流，此类鼓风机又称为滑片式鼓风机。

工作原理：首先，使用者将本装置水平放置于需要使用的工作地点，将本装置通过电源线13接通外部电源，并且通过进水口11接通外部水源；

接着，使用者将需要清洗的车轮毂放置于传送带1进口处，按下开关10，传送带1开始运行将车轮毂向出口处传动，并且水泵73开始运行，水由抽水管72传入第一水管74，第一水管74将水传入第二水管76，第二水管76最终将水从出水口78传出，同时第一电机43开始运转，第一电机43带动第一旋转轴442转动，第一旋转轴442带动摆杆443上下摆动，摆杆443带动滑杆446上下滑动，滑杆446带动固定杆445上下滑动，固定杆445带动活动板46左右摆动，使第二水管76左右摆动，以达到能够全面清洗车轮毂，提高清洗效率与质量；

最后，第二电机522同时开始运转，第二电机522带动转筒523开始转动，转筒523带动扇叶524开始转动，通过转筒523的转动产生的风力从出风筒528传出，风力通过加热管513传出热风，使冲洗后的车轮毂经过传送带传至热风烘干装置5区域，对车轮毂进行烘干，省时省力，提高工作效率。

本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。