烹饪器具

技术领域

本发明涉及烹饪器具技术领域，具体而言涉及一种烹饪器具。

背景技术

在相关技术中，热风烤箱通常是由顶部或侧部的一个通风区域向腔室内输送风，而这样的放置易造成风力的集中，导致腔室内的温度不均匀，局部温度较高，影响烹饪效果。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一方面提出了一种烹饪器具。

有鉴于此，根据本发明的一方面，本发明提出了一种烹饪器具，包括：主体，主体包括腔室，主体的壁部设置有通风区域；送风装置，与通风区域相对应设置，用于通过通风区域向腔室内送风；扰流装置，设于腔室内，扰流装置与通风区域对应设置，由通风区域进入腔室的风可驱动扰流装置运行。

本发明提出的烹饪器具，包括主体、送风装置和扰流装置，其中，主体包括腔室和与腔室连通的通风区域，进而送风装置可以通过通风区域向腔室内送风，可以在腔室内形成热风式烘烤，并且，腔室内设置有扰流装置，扰流装置与通风区域相对，在送风装置通过通风区域向腔室内送风的同时，可以驱动扰流装置进行扰流，进而使得腔室内的气流快速的全方位流动，使得腔室内的温度场分布的更均匀，提升烹饪器具的烹饪效果。

另外，根据本发明提供的上述技术方案中的烹饪器具，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，进一步地，扰流装置包括：第一风扇，位于腔室内；连接件，包括可相对转动的第一转动部和第二转动部，第一转动部与第一风扇相连接，第二转动部与主体或送风装置相连接。

在该技术方案中，扰流装置包括第一风扇和连接件，其中，第一风扇位于腔室内，并可在腔室内转动，并且，连接件包括第一转动部和第二转动部，第一转动部和第二转动部可相对转动，第一转动部与第一风扇相连接，第二转动部与主体相连接，或与送风装置相连接，进而在通风区域向腔室内送风时，风会经过第一风扇，进而驱动第一风扇转动，从而使得第一风扇可以进行扰流，扰动腔室内的空气流动，从而使得腔室内的温度场更均匀，并且，利用通风区域进风带动第一风扇转动，实现扰流的方式，结构简单，且扰流效果佳，并且，无需其他动力件也可以具有较好的扰流效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，第一风扇包括：框架，与第一转动部相连接；至少一个扇叶，设于框架。

在该技术方案中，第一风扇包括框架和至少一个扇叶，进而利用框架和第一连接框相连接，提升第一风扇和连接件的连接强度，避免第一风扇脱落。

在上述任一技术方案中，进一步地，框架包括：第一连接框，与连接件相连接；第二连接框，位于第一连接框的外侧，与扇叶相连接；多个支撑部，相间隔地设置在第一连接框和第二连接框之间。

在该技术方案中，框架包括第一连接框、第二连接框和连接在第一连接框和第二连接框之间的多个支撑部，其中，第二连接框位于第一连接框的外侧，即第一连接框和第二连接框形成一个环状结构，而多个支撑部相间隔地连接在第一连接框和第二连接框之间，从而在框架上形成通风口，进而在气流驱动第一风扇旋转时，也会通过通风口进入腔室内，不会由于第一风扇的遮挡而影响进入腔室内的气流量。

在上述任一技术方案中，进一步地，扇叶的至少部分为迎风面，迎风面与通风区域对应设置，相对于由通风区域到腔室的进风方向，迎风面倾斜设置。

在该技术方案中，扇叶的至少部分设置为迎风面，由通风区域进入的气流吹向迎风面，并且，第一风扇设置在腔室内，因此，通风区域到腔室的进风方向相当于通风区域向第一风扇的气流方向，而迎风面的倾斜设置，在通风区域进入的气流作用在迎风面后，受倾斜的力影响，第一风扇将转动，从而实现对第一风扇的驱动，迎风面的设置使得第一风扇可以受到较大的驱动力，进而提升第一风扇的转动速度，同时，倾斜的设置迎风面也便于气流通过迎风面后进入腔室内，使得腔室内的温度场更均匀。

在上述任一技术方案中，进一步地，相对于由通风区域到腔室的进风方向，迎风面的倾斜角度大于等于30度，且小于等于60度。

在该技术方案中，相对于由通风区域向第一风扇的气流方向的进风方向，迎风面的倾斜角度大于等于30度，且小于等于60度，进而在保证第一风扇具有足够的驱动力的情况下，还保证了气流作用在第一风扇后继续在腔室内流动，进一步提升了对气流的利用率，提升了腔室内的温度场的均匀性。

在上述任一技术方案中，进一步地，迎风面为以下至少一种结构：平面结构、曲面结构。

在该技术方案中，迎风面可以是平面结构或曲面结构，具体地，迎风面具有平直的表面，或迎风面具有凸起的表面或凹陷的表面。

在上述任一技术方案中，进一步地，沿扇叶的延伸方向，扇叶的至少部分为弯曲结构，或扇叶的至少部分为直型结构。

在该技术方案中，扇叶可以是直型结构的扇叶，即扇叶整体沿以直线延伸，或者扇叶可以是弯曲结构的扇叶，即扇叶整体沿以曲线延伸。

在上述任一技术方案中，进一步地，扇叶包括：根部，与框架相连接；身部，与根部相连接，身部相对于根部扭转设置，迎风面设于身部。

在该技术方案中，扇叶包括根部和身部，根部连接在框架和身部之间，并且，身部相对于根部扭转设置，迎风面设置在身部，从而确保了迎风面的倾斜设置的情况，并且，扭转的结构可以使得避免根部也倾斜设置，从而可以降低框架的厚度，节约用量成本。

在上述任一技术方案中，进一步地，第一风扇以通风区域的中心为旋转中心转动，通风区域的轮廓到所通风区域的中心的最大距离为A，至少一个扇叶背离框架的一端到旋转中心的距离不小于A。

在该技术方案中，第一风扇相对于通风区域而言，可以覆盖整个通风区域，从而提升第一风扇的扰流效果，并且，由通风区域进入腔室内的气流，全部经过第一风扇，全部被第一风扇扰动，进一步地提升第一风扇的扰流效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，通风区域包括：多个通孔，由通风区域进入腔室的风可驱动扰流装置转动。

在该技术方案中，通风区域包括有多个通孔，进而可以形成多处的进风效果，并且，多处进风的同时，降低了腔室与外界的连通面积，从而提升了腔室的保温性，提升烹饪速度。

在上述任一技术方案中，进一步地，送风装置包括：导风罩，设于主体，罩设在通风区域处；驱动件，设于导风罩，驱动件包括驱动轴；第二风扇，位于导风罩和主体之间，第二风扇与驱动轴相连接，其中，驱动轴伸入腔室，扰流装置与驱动轴相连接。

在该技术方案中，送风装置包括导风罩、驱动件和第二风扇，导风罩罩设在主体上，并且，将至少部分通风区域和第二风扇罩设在内，从而降低第二风扇产生的气流的溢出，确保进入腔室内的气流量，并且，第一风扇也连接在驱动件的驱动轴上，第一风扇和第二风扇同轴，可以确保第一风扇对气流的影响范围。

在上述任一技术方案中，进一步地，主体设置有连接轴，连接轴位于通风区域，扰流装置与连接轴相连接。

在该技术方案中，主体上设置有连接轴，扰流装置与连接轴相连接，进而实现扰流装置对腔室内气流的扰动。

在上述任一技术方案中，进一步地，还包括：加热装置，设于主体，位于腔室内。

在该技术方案中，主体上还设置有加热装置，进而利用加热装置在腔室内进行烹饪。

在上述任一技术方案中，进一步地，还包括：壳体，主体、送风装置和扰流装置，设于壳体内。

在该技术方案中，主体、送风装置和扰流装置均设置在壳体内，进而通过可以保护主体、送风装置和扰流装置，并且，降低用户被烫伤的可能。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出本发明一个实施例提供的烹饪器具的结构示意图；

图2示出本发明另一个实施例提供的烹饪器具的结构示意图；

图3示出本发明一个实施例提供的烹饪器具中第一风扇的结构示意图。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100烹饪器具，110主体，1102底壁，1104顶壁，1106后侧壁，1108第一侧壁，1110第二侧壁，112连接轴，114通风区域，116腔室，120送风装置，122导风罩，124驱动件，126第二风扇，130扰流装置，132第一风扇，134框架，136扇叶，138第一连接框，140第二连接框，142支撑部，144迎风面，146根部，148身部，150加热装置。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3来描述根据本发明一些实施例提供的烹饪器具100。

实施例1：

如图1至图3所示，本发明提供了一种烹饪器具100，包括：主体110、设于主体110的送风装置120和位于主体110内的扰流装置130，具体地，主体110形成有腔室116和通风区域114，通风区域114可以将腔室116和主体110的外部连通，进而送风装置120可以将外部的空气通过通风区域114输送到腔室116内，并且，通过通风区域114进入到腔室116内的气流，可以驱动扰流装置130运行，进而实现对腔室116内的气流的扰流。

本发明提供的烹饪器具100，包括主体110、送风装置120和扰流装置130，其中，主体110包括腔室116和与腔室116连通的通风区域114，进而送风装置120可以通过通风区域114向腔室116内送风，可以在腔室内形成热风式烘烤，并且，腔室116内设置有扰流装置130，扰流装置130与通风区域114相对，在送风装置120通过通风区域114向腔室116内送风的同时，可以驱动扰流装置130进行扰流，进而使得腔室116内的气流快速的全方位流动，使得腔室116内的温度场分布的更均匀，提升烹饪器具100的烹饪效果。

具体地，如图1和图2所示，送风装置120可以设置在主体110的后侧壁1106、第一侧壁1108、第二侧壁1110、顶壁1104或底壁1102中至少一个上，并且，送风装置120的数量也可以根据腔室116的实际大小，进行任意设定。即通风区域114可以设置在主体110的后侧壁1106、第一侧壁1108、第二侧壁1110、顶壁1104或底壁1102中至少一个上。

以烹饪器具100为烤箱为例进行说明，在进行烹饪时，关闭门体，使得腔室116成为一个相对独立的空间，此时，送风装置120启动，通过通风区域114向腔室116内送风，其配合腔室116内的加热装置150，可以实现腔室116内流动热风，并且，通过通风区域114的气流还可以驱动扰流装置130，实现扰流，进而使得腔室116内的气流可以在整个腔室116内全方位的流动，从而使得整个腔室116内的温度场更均匀，避免局部过热或局部过冷，使得食物成熟的更均匀，提升烹饪器具100的烹饪效果。

当然，腔室116内也可以不设置加热装置150，而是由送风装置120向腔室116内输送热风。

实施例2：

如图1至图3所示，在实施例1的基础上，进一步地，扰流装置130包括连接件和设于连接件的第一风扇132，其中，连接件包括有两个转动部，即第一转动部和第二转动部，第一转动部和第二转动部可以进行相对的转动，进而通过连接件将第一风扇132与主体110相连接，进而可以确保第一风扇132的旋转效果。

在该实施例中，扰流装置130包括第一风扇132和连接件，其中，第一风扇132位于腔室116内，并可在腔室116内转动，并且，连接件包括第一转动部和第二转动部，第一转动部和第二转动部可相对转动，第一转动部与第一风扇132相连接，第二转动部与主体110相连接，进而在通风区域114向腔室116内送风时，风会经过第一风扇132，进而驱动第一风扇132转动，从而使得第一风扇132可以进行扰流，扰动腔室116内的空气流动，使得腔室116内的气流更絮乱，从而使得腔室116内的温度场更均匀，并且，利用通风区域114进风带动第一风扇132转动，实现扰流的方式，结构简单，且扰流效果佳，并且，无需其他动力件也可以具有较好的扰流效果。

扰流装置130包括连接件和设于连接件的第一风扇132，其中，连接件包括有两个转动部，即第一转动部和第二转动部，第一转动部和第二转动部可以进行相对的转动，进而通过连接件将第一风扇132与送风装置120相连接，进而可以确保第一风扇132的旋转效果。

在该实施例中，扰流装置130包括第一风扇132和连接件，其中，第一风扇132位于腔室116内，并可在腔室116内转动，并且，连接件包括第一转动部和第二转动部，第一转动部和第二转动部可相对转动，第一转动部与第一风扇132相连接，第二转动部与送风装置120相连接，进而在通风区域114向腔室116内送风时，风会经过第一风扇132，进而驱动第一风扇132转动，从而使得第一风扇132可以进行扰流，扰动腔室116内的空气流动，从而使得腔室116内的温度场更均匀，并且，利用通风区域114进风带动第一风扇132转动，实现扰流的方式，结构简单，且扰流效果佳，并且，无需其他动力件也可以具有较好的扰流效果。

由于无需在主体110上设置相应的连接结构，例如：连接轴112，进而便于安装生产，节省物料成本。

进一步地，连接件为轴承。

实施例3：

如图3所示，在实施例2的基础上，进一步地，第一风扇132包括有框架134和连接在框架134周侧的扇叶136，其中，框架134与连接件相连接。

在该实施例中，第一风扇132包括框架134和至少一个扇叶136，进而利用框架134和第一连接框相连接，提升第一风扇132和连接件的连接强度，避免第一风扇132脱落。

具体地，框架134套设在轴承的外圈，轴承的内圈与主体110或者送风装置120相连接。

或者框架134穿设于轴承的内圈，轴承的外圈与主体110或者送风装置120相连接。

烹饪器具100，在进行烹饪时，关闭门体，使得腔室116成为一个相对独立的空间，此时，送风装置120启动，通过通风区域114向腔室116内送风，其配合腔室116内的加热装置150或输送热风，或两者结合，可以实现腔室116内流动热风，并且，通过通风区域114的气流还可以驱动第一风扇132转动，而由于连接件的第一转动部和第二转动部，进而第一风扇132可以自由的转动，并且，第一风扇132的扇叶136可以扰动气流，从而使得整个腔室116内的温度场更均匀，避免局部过热或局部过冷，使得食物成熟的更均匀，提升烹饪器具100的烹饪效果。

并且，扇叶136可以阻挡流路的流动，而在第一风扇132转动时，扇叶136的位置会发生变化，从而扇叶136每转动一周，气流会进行一个周期的运行，进而形成一种脉冲式的气流流动方式，从而进一步避免局部的温度过高的情况，进而使得腔室116内的温度场更加均匀，并且，脉冲式的热气流冲击食物表面的换热边界层，从而使得热风与食物表面的热交换速率增加，提升烹饪器具100的烹饪效果。

进一步地，扇叶136的数量为至少三个，进而取保第一风扇132的转动速度，具体地，扇叶136的数量可以是三个、四个、五个、六个、七个、八个、九个或十个等，并且，框体和风扇可以是一体式结构，具体地，材质为金属材质，以降低高温对第一风扇132的影响，进一步地，第一风扇132上可以涂设涂层，以便于第一风扇132的清洁。

实施例4：

如图3所示，在实施例3的基础上，进一步地，框架134包括第一连接框138、第二连接框140和连接在第一连接框138和第二连接框140之间的支撑部142，其中，支撑部142的数量为至少两个。

具体地，第二连接框140为一环状结构，第一连接框138位于环状的内圈中，至少两个支撑部142连接第一连接框138和第二连接框140，从而实现第一连接框138和第二连接框140的同时运动，并且，第二连接框140外圈连接有扇叶136。

并且，第一连接框138也可以为环状结构，其内圈与连接件的相连接，具体地，与轴承的外圈相连接。

进而第一连接框138和第二连接框140之间的空隙，被支撑部142分隔成多个通风口，以便于气流的通过。

在该实施例中，框架134包括第一连接框138、第二连接框140和连接在第一连接框138和第二连接框140之间的多个支撑部142，其中，第二连接框140位于第一连接框138的外侧，即第一连接框138和第二连接框140形成一个环状结构，而多个支撑部142相间隔地连接在第一连接框138和第二连接框140之间，从而在框架134上形成通风口，进而在气流驱动第一风扇132旋转时，也会通过通风口进入腔室116内，不会由于第一风扇132的遮挡而影响进入腔室116内的气流量。

进一步地，通风口的结构可以是扇环状。

具体地，支撑部142的数量可以是三个、四个或五个等。

实施例5：

如图3所示，在实施例3或实施例4的基础上，进一步地，扇叶136上设置有倾斜设置的迎风面144，迎风面144占扇叶136整体的一部分。并且，迎风面144的倾斜为，相对于送风装置120通过通风区域114向腔室116内输送气流的流动方向。具体地，迎风面144相对于通风区域114向第一风扇132输送气流的方向倾斜设置。

进一步地，框体正对通风区域114，迎风面144相对于框体倾斜设置。

在该实施例中，扇叶136的至少部分设置为迎风面144，由通风区域114进入的气流吹向迎风面144，并且，第一风扇132设置在腔室116内，因此，通风区域114到腔室116的进风方向相当于通风区域114向第一风扇132的气流方向，而迎风面144的倾斜设置，在通风区域114进入的气流作用在迎风面144后，受倾斜的力影响，第一风扇132将转动，从而实现对第一风扇132的驱动，迎风面144的设置使得第一风扇132可以受到较大的驱动力，进而提升第一风扇132的转动速度，同时，倾斜的设置迎风面144也便于气流通过迎风面144后进入腔室116内，使得腔室116内的温度场更均匀。

具体地，框体上全部扇叶136上迎风面144的倾斜方向是相同的。

烹饪器具100，在进行烹饪时，关闭门体，使得腔室116成为一个相对独立的空间，此时，送风装置120启动，通过通风区域114向腔室116内送风，其配合腔室116内的加热装置150或输送热风，或两者结合，可以实现腔室116内流动热风，并且，通过通风区域114的气流还可以驱动第一风扇132转动，而由于连接件的第一转动部和第二转动部，进而第一风扇132可以自由的转动，并且，第一风扇132的扇叶136可以扰动气流，同时，由于倾斜设置的迎风面144，在气流通过迎风面144时，流动方向会发生改变，从而使得气流可以大范围的四散流动，从而使得整个腔室116内的温度场更均匀，避免局部过热或局部过冷，使得食物成熟的更均匀，提升烹饪器具100的烹饪效果。

并且，扇叶136可以阻挡流路的流动，而在第一风扇132转动时，扇叶136的位置会发生变化，从而扇叶136每转动一周，气流会进行一个周期的运行，进而形成一种脉冲式的气流流动方式，即第一风扇132每转动一个角度，气流的流动方式发生一次变化，在第一风扇132转动一周后，气流会重复上一个周期的运动，从而形成一种，脉冲式的气流方式，进而利用无时无刻不在改变的气流流动方式，进一步避免局部的温度过高的情况，进而使得腔室116内的温度场更加均匀，进一步地，提升烹饪器具100的烹饪效果。

实施例6：

如图3所示，在实施例5的基础上，进一步地，迎风面144的倾斜角度的取值范围为，大于等于30度，且小于等于60度。

在该实施例中，相对于由通风区域114向第一风扇132的气流方向的进风方向，迎风面144的倾斜角度大于等于30度，且小于等于60度，进而在保证第一风扇132具有足够的驱动力的情况下，还保证了气流作用在第一风扇132后继续在腔室116内流动，进一步提升了对气流的利用率，提升了腔室116内的温度场的均匀性。

具体地，若迎风面144的倾斜角度过大，可能会导致气流通过迎风面144后，将向着腔室116的腔壁流动，从而降低气流对食材的作用效果，若倾斜的角度过小，则可能会导致气流通过迎风面144后，依然向着腔室116的中间位置流动，从而降低气流在整个腔室116内流动的效果。

这里的倾斜角度是指由通风区域114向第一风扇132的气流流动方向和迎风面144之间的夹角。

进一步地，设置在框架134上全部扇叶136中，迎风面144的倾斜角度相同。

实施例7：

如图3所示，在实施例5或实施例6的基础上，进一步地，迎风面144可以是平面结构。

在该实施例中，迎风面144整体呈平直的平面结构，进而便于迎风面144的倾斜设置，也便于第一风扇132的生产制造，节约生产成本。

迎风面144可以是曲面结构。

在该实施例中，曲面结构的迎风面144，对于气流的影响效果更佳，可以更好的对气流进行引导，提升气流的流动效果。

迎风面144可以是一部分为曲面结构，另一部分为平面结构。

在该实施例中，曲面结构和平面结构相结合，在气流经过迎风面144后可以造成两种不同的气流流动方式，进而进一步地提升了对气流的流动效果，使得腔室116内的温度场更均匀。

具体地，曲面结构可以是凸起或凹陷。

具体地，扇叶136可以是机翼型。

实施例8：

在实施例5至实施例7中任一者的基础上，进一步地，扇叶136可以是具有至少部分的弯曲结构。

在该实施例中，扇叶136可以是弯曲结构的扇叶136，即扇叶136整体沿以曲线延伸。

如图3所示，扇叶136可以是具有至少部分的直型结构。

在该实施例中，扇叶136可以是直型结构的扇叶136，即扇叶136整体沿以直线延伸。

具体地，扇叶136可以是整体成直型机构。

当然，扇叶136也可以整体呈弯曲结构。

实施例9：

如图3所示，在实施例3至实施例8中任一者的基础上，进一步地，扇叶136包括：根部146和由根部146延伸出的身部148，身部148和根部146呈扭转的设置。其中，身部148上设置有迎风面144。

在该实施例中，扇叶136包括根部146和身部148，根部146连接在框架134和身部148之间，并且，身部148相对于根部146扭转设置，迎风面144设置在身部148，从而确保了迎风面144的倾斜设置的情况，并且，扭转的结构可以使得避免根部146也倾斜设置，从而可以降低框架134的厚度，节约用量成本。

具体地，为节省物料成本，并且，保证腔室116内具有更大的空间，框架134可以是板状结构，根部146也为板状结构，身部148也为板状结构，框架134和根部146为同一平面内的板状结构，而身部148相对于根部146和框架134的板状结构，具有一定的扭转，从而即实现了迎风面144的倾斜设置，也降低了用料成本。

具体地，扭转角度为迎风面144的倾斜角度。

实施例10：

如图1所示，在实施例2至实施例9中任一者的基础上，进一步地，第一风扇132向通风区域114的投影其扇叶136的端部与通风区域114的轮廓重合，或者超出通风区域114的轮廓。

具体地，通风区域114的中心位于第一风扇132的旋转中心上，而通风区域114的轮廓到通风区域114中的最大距离为A，而扇叶136的自由端到第一风扇132的旋转中心大于等于A，进而在第一风扇132转动时，通过通风区域114流入的气流可以全部经过第一风扇132的扰动，即对通过通风区域114进入腔室116的全部气流都进行分流，进而提升了第一风扇132的扰流效果，使得腔室116内的温度更均匀。

在该实施例中，第一风扇132相对于通风区域114而言，可以覆盖整个通风区域114，从而提升第一风扇132的扰流效果，并且，由通风区域114进入腔室116内的气流，全部经过第一风扇132，全部被第一风扇132扰动，进一步地提升第一风扇132的扰流效果。

具体地，通风区域114可以是一个圆状结构，而第一连接框138和第二连接框140均为圆环结构，并且，设置在第二连接框140上的全部扇叶136的长度均相等。

进而扇叶136背离第一连接框138的一端可以与通风区域114的轮廓重合，或者超出通风区域114的轮廓。

进一步地，通风区域114由主体110向背离腔室116外凹陷形成凹槽，第一风扇132位于该凹槽的槽口处，进一步地对由通风区域114进入腔室116的气流进行分流。

具体地，第一风扇132旋转时，扇叶136的自由度所形成的圆的直径在100mm到170mm之间。

实施例11：

如图1和图2所示，在实施例1至实施例10中任一者的基础上，进一步地，通风区域114包括有呈整列分布的通孔，进而送风装置120可以通过通孔向腔室116内输送气流。

在该实施例中，通风区域114包括有多个通孔，进而可以形成多处的进风效果，并且，多处进风的同时，降低了腔室116与外界的连通面积，从而提升了腔室116的保温性，提升烹饪速度。

具体地，通风区域114由主体110向背离腔室116外凹陷形成凹槽，通孔设置在凹槽的槽底处。

实施例12：

如图2所示，在实施例1至实施例11中任一者的基础上，进一步地，送风装置120包括导风罩122、驱动件124和第二风扇126。

其中，导风罩122设置在主体110上，并且，将通风区域114罩设在内，而驱动件124与导风罩122背离主体110的一侧相连接，驱动件124的驱动轴穿过导风罩122与第二风扇126相连接，并且，导风罩122上设置有进风孔，从而便于第二风扇126通过通风区域114向腔室116内输送气流。

在该实施例中，送风装置120包括导风罩122、驱动件124和第二风扇126，导风罩122罩设在主体110上，并且，将至少部分通风区域114和第二风扇126罩设在内，从而降低第二风扇126产生的气流的溢出，确保进入腔室116内的气流量。

具体地，导风罩122呈圆状结构。

进一步地，驱动件124为电机。

实施例13：

如图1所示，在实施例2至实施例12中任一者的基础上，进一步地，第一风扇132与主体110上设置的连接轴112相连接。并且，连接轴112设置在通风区域114，具体地，连接轴112设置在通风区域114的中心位置。

进而整体呈圆状的第一风扇132和整体呈圆状的通风区域114可以形成重合的状态，进而节省物料和腔室116的空间。

在该实施例中，主体110上设置有连接轴112，扰流装置130与连接轴112相连接，进而实现扰流装置130对腔室116内气流的扰动。

具体地，轴承的内圈与连接轴112相连接，轴承的外圈与第一风扇132相连接。

实施例13：

如图2所示，在实施例2至实施例12中任一者的基础上，进一步地，送风装置120包括驱动件124，驱动件124的驱动轴穿过主体110，与连接件相连接。

具体地，轴承的内圈与驱动件124的驱动轴相连接，轴承的外圈与第一风扇132相连接。

其中，驱动件124可以是电机。

实施例14：

如图1和图2所示，在实施例1至实施例13中任一者的基础上，进一步地，主体110上还设置有加热装置150，并且，加热装置150位于腔室116的内部。

在该实施例中，主体110上还设置有加热装置150，进而利用加热装置150在腔室116内进行烹饪。

具体地，加热装置150为加热管，并且，加热管均有一个或多个，可以设置至少设置在，主体110的顶壁1104、底壁1102、后侧壁1106、第一侧壁1108和第二侧壁1110中的一个上。

具体地，加热管可以具有两个，分别设置在主体110的顶壁1104和底壁1102。

实施例15：

在实施例1至实施例14中任一者的基础上，进一步地，主体110、送风装置120都设置在壳体内。

在该实施例中，主体110、送风装置120和扰流装置130均设置在壳体内，进而通过可以保护主体110、送风装置120和扰流装置130，并且，降低用户被烫伤的可能。

具体地，壳体包括门体，用于封闭腔室116。

实施例16：

如图1和图2所示，本发明提供了一种烹饪器具100，具体地，烹饪器具100为烤箱，其为热风烤箱的一种，在相关技术中的热风烤箱的基础上，增加了一个扰动装置，具体地，增加了第一风扇132，由于第一风扇132的存在，使得热风烤箱内的热风扰动更大，从而使得腔室116内的温度均匀性得到了提高。

第一风扇132的结构如图3所示，具体地，通过第二风扇126带动气流流动，气流通过通风区域114进入腔室116，并带动第一风扇132转动，从而使得进入腔室116内的来流变得紊乱，使得气流到达腔室116内会更加紊乱，从而使得腔室116内的热风均匀性更高。

其中，第一风扇132的扇叶136呈现一定的角度，在30°至60°之间，受到来流的冲击的时候，会在扇叶136产生一个旋转的力，从而使得第一风扇132旋转，对来流进行扰动，而扇叶136受到冲击时，气流的流速会降低，且方向发生改变，从而使得气流在腔室116内的分布更加混乱，从而提升腔室116内的热风均匀性。

进一步地，第一风扇132中间存在一个固定孔位，用轴承连接第一风扇132和驱动件124的驱动轴，第二风扇126可以绕驱动轴转动。

第一风扇132的扇叶136的倾斜角度可以在30°至60°之间。

第一风扇132的直径与通风区域114的直径相同，具体地，可以是100mm到170mm之间。

第一风扇132从中通风口，利用通风孔实现透过气流，具体地，第一连接框138和第二连接框140之间通过多个支撑部142相间隔的连接，进而在第一连接框138和第二连接框140之间形成通风口。

第一风扇132的扇叶136可以是扭曲的，不沿直线拉伸所得。

第一风扇132与送风装置120或主体110的连接方式可以不为轴承连接，能起到同样效果的为其他连接方式。

第一风扇132的扇叶136的叶型可以为机翼型等弯曲结构。

本发明提供的烹饪器具100，通过扰流装置130，实现脉冲式的输送热风，周期性的对腔室116内的空气进行导向，对腔室116内的空气扰动效果比相关技术中热风模式效果更好，能最大程度扰动腔室116内的热空气。

本发明提供的烹饪器具100，利用脉冲式的输送热风，使得热风的流速周期性改变，冲击食物表面的换热边界层，从而使得热风与食物表面的热交换速率增加。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。