一种农作物水肥一体机

技术领域

本发明属于农作物施肥灌溉设备技术领域，尤其是涉及一种农作物水肥一体机。

背景技术

水肥一体机是现代农业所使用的一种灌溉设备，该设备可将肥液灌溉水配比混合，然后再注入到滴灌系统中对农作物实施灌溉，以便提高水资源利用率以及更好的进行肥料用量的控制，降低施肥对土壤及环境的污染。但现有技术中的水肥一体机，不能够很好的在肥液罐将肥料进行均匀混合，尤其是对于颗粒状的固体肥料，一旦肥料在罐内沉底，则很难进行有效的搅拌，上述情况容易导致浇灌的水肥溶液配比含量不均，容易出现浇灌施肥过程中，肥液中肥料含量忽高忽低的情况，影响施肥效果，因此，需要对现有的水肥一体机进行改进。

发明内容

本发明要解决的问题是旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种农作物水肥一体机。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的：

一种农作物水肥一体机，包括机座以及机座上的机架，在机座上安装有混合装置和供水装置；所述混合装置包括肥液罐，该肥液罐内安装有混料单元，罐体顶部设有进水口和进料口；所述罐体底端设有上凹部，上凹部与罐体侧壁间形成环形腔，罐体下部对应环形腔设有出液口；

所述混料单元包括搅拌轴、以及搅拌轴上安装有第一搅拌组件和第二搅拌组件；在机架上安装有用于驱动搅拌轴转动的驱动机构，在搅拌轴下部安装有环腔搅拌组件；所述供水单元装置包括供水泵以及供水泵上连接的供水管，该供水管与罐体上的进水口连通。

进一步，所述第一搅拌组件包括固定在搅拌轴上的桨毂，以及桨毂上安装的数个搅拌桨叶；所述环腔搅拌组件包括固定座以及均布安装在固定座外圆周上的数块转板，所述转板上设有若干镂空孔。

进一步，所述第二搅拌组件布置在第一搅拌组件和环腔搅拌组件之间，第二搅拌组件包括固定在搅拌轴上的中间座，该中间座外圆周上均布设有数个横臂，所述横臂上安装有至少一个立杆。

进一步，所述进料口上端设有料斗。

进一步，在肥液罐上端均布设有2-3个进料口，可以按需选择合适位置的进料口向罐内添加肥料，非常方便，设备布局容易，局限性小。

进一步，所述横臂上设有若干高度不同的安装孔位，立杆既可以竖直安装在横臂上，也可以选择两个不在同一竖直高度方向上的孔位，实现倾斜安装，扩大搅拌覆盖范围，多维搅拌，提高混肥效果。

进一步，所述肥液罐底部具有斜面结构，所述出液口对应斜面结构的最低位置布置。

进一步，所述驱动机构包括驱动电机。

进一步，所述罐体下端安装在支撑台上。

进一步，所述机座下端安装有行走轮。

本发明具有的优点和积极效果是：

本发明结构设计合理，肥液罐能够高效搅拌混合罐内肥液，通过供水泵向肥液罐供水，根据需要向罐内添加肥料，由第一搅拌组件形成初步混合，沉入肥液罐底部的肥料会由环腔搅拌组件进一步搅拌，可使底部的肥液向上翻涌，加之第二搅拌组件可按需安装固定的结构设计，极大的提高了肥液混合的效率，肥液混合均匀，使用效果好。

根据需要，当在机座上配置有肥料储存罐时，可通过肥料输送装置自动向肥液罐内供给肥料，自动化程度高，节省人力，提高效率的同时，肥液配比更易于控制，精准度更高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明实施例中混合装置部分的示意图；

图3是本发明实施例中设有行走轮时的示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不相冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面对本发明的具体实施例做详细说明。

一种农作物水肥一体机，如图1至图3所示，包括机座1以及机座上的机架2，在机座上安装有混合装置和供水装置；所述混合装置包括肥液罐3，该肥液罐内安装有混料单元，罐体顶部设有进水口4和进料口5；所述罐体底端设有上凹部6，上凹部与罐体侧壁间形成环形腔7，罐体下部对应环形腔设有数个出液口8；

所述混料单元包括搅拌轴9、以及搅拌轴上安装有第一搅拌组件10和第二搅拌组件11；在机架上安装有用于驱动搅拌轴转动的驱动机构12，在搅拌轴下部安装有环腔搅拌组件13；

所述第一搅拌组件包括固定在搅拌轴上的桨毂14，以及桨毂外圆周方向上均布安装的数个搅拌桨叶15；所述环腔搅拌组件包括固定座16以及均布安装在固定座外圆周上的数块转板17，所述转板上设有若干镂空孔18；

所述第二搅拌组件布置在第一搅拌组件和环腔搅拌组件之间，第二搅拌组件包括固定在搅拌轴上的中间座19，该中间座外圆周上均布设有数个横臂20，所述横臂上安装有至少一个立杆21，为了提高搅拌混合的效果，各立杆高度可设计为不同高度的形式，作为举例，当横臂上安装有三个立杆时，中间立杆上下两端均突出于两侧立杆，即，中间立杆的长度大于其两侧的立杆，对罐内溶液搅拌作用更佳。

所述供水单元装置包括供水泵22以及供水泵上连接的供水管23，该供水管与罐体上的进水口连通。在一个可选的实施例中，上述机座下端安装有自带刹车装置的行走轮24，方便实现本设备的行走，更利于自动化施肥和浇灌作业。作为进一步改进的方案，可以在机座上布置肥料储存罐25，肥料储存罐布置在肥液罐与机架之间的间隙，不与其它结构件干涉即可。

另外，可在储存罐上安装肥料输送装置，通过管路将肥料储存罐内的肥料自动供给至肥液罐中，自动化程度高。肥料输送装置可以采用螺旋输送机，即，通过驱动器带动螺旋输送轴运动，实现肥料供给，也可以采用其它方式，本领域技术人员根据需要进行常规选择即可。

为了避免添加肥料时洒落，可在上述进料口上端安装料斗26。通常，在肥液罐上端均布设有2-3个进料口，可以按需选择合适位置的进料口向罐内添加肥料，非常方便，设备布局容易，局限性小。

在一个可选的实施例中，上凹部横截面积(也可以是上凹部竖直方向的投影面积)小于肥液罐横截面积的1/4-1/3，下沉至罐底部的肥料在肥液罐径向方向上，只能瞬时在环形腔宽度范围内流动，而不会在整个肥液罐的径向范围内移动，通过环腔搅拌组件的搅拌，罐底部的肥液会在较“狭小”环形腔内更容易被搅拌动起来，肥料罐无死角。在一个可选的实施例中，上凹部呈锥状结构，其由上至下直径依次增大，更利于罐底部肥液在搅拌时向上扩散，实现与肥液罐主体部分的溶液充分混合。

上述横臂上设有若干高度不同的安装孔位27，立杆既可以竖直安装在横臂上，也可以选择两个不在同一竖直高度方向上的孔位，实现倾斜安装，扩大搅拌覆盖范围，对罐内溶液实现不规则的“切割”作用，多维搅拌，提高混肥效果。作为举例，安装孔位可以上下对应两排，此两排安装孔位中，在高度方向上均两两对应布置，需要将立杆竖直安装时，只需将立杆固定在向对应的两安装孔位上(选择上下两排竖直方向上对应的安装孔位)即可；当需要将立杆斜向安装时，可以先将立杆固定在下排安装孔位的所需位置孔位，之后选择与该孔位错开的上排安装孔位进行固定，则立杆固定后可呈倾斜状态，灵活度高，可选择余地大，适应性强。

上述肥液罐底部具有斜面结构，所述出液口对应斜面结构的最低位置布置。通常，在上述出液口上均可拆卸安装堵头，在需要连接管路时，只需拆下堵头即可。并且可以根据需要，选择排出水肥溶液的位置，为提高效率，也可以选择从多个出液口同时排出水肥溶液。

上述驱动机构包括驱动电机，驱动电机安装在机架上，根据实际需要，可在驱动电机输出轴端安装减速器，减速器的输出轴与搅拌轴通过联轴器连接，由于利用电机驱动轴转动属于现有技术范畴，因此，电机的安装以及搅拌轴的安装均采用常规技术手段即可，在此不再赘述。

上述罐体下端安装在支撑台29上。支撑台将罐体抬高，罐体上的出液口更容易连接管路，便于将混合好的水肥溶液分配给用于暂时盛装的器皿中，或是直接输送给用于施肥灌溉的装置。

在一个可选的实施例中，上述上凹部顶端设有轴承座28，所述搅拌轴下端转动安装于轴承座，可有效提高搅拌轴工作的稳定性，混肥搅拌过程更平稳。上凹部不仅将肥液罐底部分隔为环形腔结构，同时，为轴承座的安装提供了安装基础，加之环腔搅拌组件的设计，搅拌轴无需延伸至罐底部即可实现高效的搅拌效果，缩短了搅拌轴的长度，使得搅拌轴受力更佳。需要说明的是，肥液罐底部环形腔的结构设计，在上凹部不会过多占用底部空间的前提下，大幅减小了下沉至罐底部的肥料的流动空间，

本发明结构设计合理，肥液罐能够高效搅拌混合罐内肥液，通过供水泵向肥液罐供水，根据需要向罐内添加肥料，由第一搅拌组件形成初步混合，沉入肥液罐底部的肥料会由环腔搅拌组件进一步搅拌，并将底部的肥液向上翻涌，加之第二搅拌组件可按需安装固定的结构设计，极大的提高了肥液混合的效率，肥液混合均匀，使用效果好。在机座上配置有肥料储存罐时，可通过肥料输送装置自动向肥液罐内供给肥料，自动化程度高，节省人力，提高效率的同时，肥液配比更易于控制，精准度更高。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。