缝纫装置

技术领域

本申请涉及缝纫机的领域，尤其是涉及一种缝纫装置。

背景技术

在四件套制作过程中，为了追求美感，通常会在床单及枕套上缝上花边，而花边的缝制由工作人员操作缝纫机完成。

现有一种如图1和图2所示的花边，包括底边1、第一弯折边2、第二弯折边3和花边绳4，第一弯折边2和第二弯折边3均对折设置，第一弯折边2和第二弯折边3设置在底边1上相对的两侧，花边绳4分别设置在对折后的第一弯折边2和第二弯折边3内，对折后的第一弯折边2与底边1之间通过缝纫线缝制，对折后的第二弯折边3与底边1之间通过缝纫线缝制，花边绳4被缝在第一弯折边2和第二弯折边3内。

在缝制时，由工作人员预先摆放好第一弯折边2、第二弯折边3、底边1和花边绳4的位置，再操作缝纫机进行缝制，将对折后的第一弯折边2与底边1缝制在一起，将对折后的第二弯折边3与底边1缝制在一起，将花边绳4缝在第一弯折边2和第二弯折边3内，完成花边的缝制。

针对上述中的相关技术，发明人认为，在花边缝制过程中，需要人工摆放第一弯折边2、第二弯折边3、底边1和花边绳4的位置，花边的缝制效率较低。

发明内容

为了提高花边的缝制效率，本申请提供一种缝纫装置。

本申请提供的一种缝纫装置采用如下的技术方案：

一种缝纫装置，包括缝制台和设置在缝制台上的缝纫机，缝制台上设有支撑架，支撑架上设有用于放置底边布料卷的底部放布杆、用于放置花边绳卷的放绳杆、用于放置第一弯折边布料卷的第一折边放布杆和用于放置第二弯折边布料卷的第二折边放布杆，缝纫机上的工作台上设置有底片和压布片，压布片处于底片上相对两侧的上方，压布片与底片之间留有供底边布料穿过的空隙，缝纫机的工作台上设有用于对第一弯折边布料进行折边的第一折边器和用于对第二弯折边布料进行折边的第二折边器，第一折边器和第二折边器处于底片上方，第一折边器和第二折边器上均设有导绳管，第一折边器内部与导绳管连通，第二折边器内部与导绳管连通，缝纫机的工作台上设有用于保持第一弯折边布料折边后形状的第一保持件和用于保持第二弯折边布料折边后形状的第一保持件，第一折边器的出口与第一保持件的进口连通，第二折边器的出口与第二保持件的进口连通。

通过采用上述技术方案，在缝制花边时，将底边布料卷套在放布杆上，将第一弯折边布料卷套在第一折边放布杆上，将第二弯折边布料卷套在第二折边放布杆上，将两个花边绳卷套在放绳杆上，将底边布料卷、第一弯折边布料卷和第二弯折边布料卷放卷，使底边布料先经过压布片与底片之间的空隙，再将第一弯折边布料穿过第一折边器，将第二弯折边布料穿过第二折边器，第一弯折边布料呈对折设置，第二弯折边布料呈对折设置，与此同时，将花边绳卷放卷，使一个花边绳卷上的花边绳通过导绳管穿过第一折边器，并且使花边绳处于对折的第一弯折边布料内，花边绳靠近第一弯折边布料的弯折处，使另一个花边绳卷上的花边绳通过导绳管穿过第二折边器，并且使花边绳处于对折的第二弯折边布料内，花边绳靠近第二弯折边布料的弯折处，将夹有花边绳的第一弯折边布料通过第一保持件，将夹有花边绳的第二弯折边布料通过第二保持件，此时，第一弯折边、第二弯折边、底边和花边绳之间的相对位置已经成型，只需要通过缝纫机缝纫即可，不需要人工摆放第一弯折边、第二弯折边、底边和花边绳的位置，花边的缝制效率较高。

可选的，所述第一折边器和第二折边器上均连接有蛇形导布架。

通过采用上述技术方案，蛇形导布架的设置能够对第一弯折边布料和第二弯折边布料的移动方向进行导向，方便第一弯折边布料进入到第一折边器内，方便第二弯折边布料进入到第一折边器内。

可选的，所述支撑架上滑动连接有用于对第一弯折边布料和第二弯折边布料的移动方向进行导向的导向杆。

通过采用上述技术方案，一方面，导向杆能够对第一弯折边布料和第二弯折边布料的移动方向进行导向，另一方面，导向杆能够将第一弯折边布料和第二弯折边布料架起，减小了第一弯折边布料和第二弯折边布料掉落到地面上的可能性，且导向杆与支撑架滑动连接，使用者可以根据使用需求调节导向杆在支撑架上的位置，以便满足不同的使用需求。

可选的，所述支撑架上设有用于对底边布料进行张紧的张紧杆。

通过采用上述技术方案，张紧杆的设置便于对底边布料进行张紧，在缝制过程中，随着底边布料的移动，减小了底边布料在移动过程中出现松散现象的可能性，有助于提高缝纫质量。

可选的，所述缝制台上还设有供线架和导向架，供线架上设有定线轴，导向架上设有过线孔。

通过采用上述技术方案，在缝纫时，可将缝纫机使用的线轴套在定位轴上，再使线轴上的线穿过过线孔应用在缝纫机上，上述供线架和导向架的设置便于放置缝纫机使用的线轴，避免线轴随意放置在缝制台上，造成缝制台工作环境的混乱。

可选的，所述供线架上还设有稳定座，定线轴贯穿稳定座，稳定座的中心线与定线轴的中心线重合，且导向架上设有橡胶圈，橡胶圈的中心线与过线孔的中心线重合，橡胶圈与过线孔连通。

通过采用上述技术方案，在将线轴套在定线轴上时，稳定座位于线轴内，方便对线轴进行定位，减小了线轴在定线轴上晃动的可能性；橡胶圈的设置能够避免线轴上的线直接与过线孔接触，减小了线被磨损的可能性。

可选的，所述缝制台上设有拖布机构，所述拖布机构包括上拖布轴、下拖布轴、上齿轮和下齿轮，缝制台上设有拖布架，上拖布轴和下拖布轴均与拖布架转动连接，上拖布轴和下拖布轴上均设有防滑套，上齿轮设置在上拖布轴上，下齿轮设置在下拖布轴上，上齿轮与下齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，在花边缝制过程中，使缝制好的花边穿过上拖布轴和下拖布轴之间，花边抵触防滑套，转动上拖布轴或者下拖布轴，通过上齿轮与下齿轮的配合，上拖布轴与下拖布轴共同转动来带动花边移动，从而实现自动将缝制好的花边向前拖拉的目的，使花边的缝制过程能够连贯起来。

可选的，所述缝制台上设有减速器，所述减速器与缝纫机之间连接有传动机构，传动机构包括第一传动轮、第二传动轮和传动带，第一传动轮设置在缝纫机的转轴上，第二传动轮设置在减速器的输入轴上，传动带套设在第一传动轮和第二传动轮上并被第一传动轮和第二传动轮张紧，减速器的输出轴与上拖布轴或下拖布轴联动。

通过采用上述技术方案，在缝纫机缝纫过程中，转轴发生转动，转轴通过传动机构的配合带动减速器的输入轴转动，从而通过减速器带动上拖布轴或者下拖布轴转动，实现了自动驱动上拖布轴或者下拖布轴转动的目的，不必人工转动上拖布轴或者下拖布轴，节省人力，自动化程度高。

可选的，所述缝制台上设有电机，电机与上拖布轴或下拖布轴联动。

通过采用上述技术方案，电机在工作状态下驱动上拖布轴或下拖布轴转动，实现了自动驱动上拖布轴或者下拖布轴转动的目的，不必人工转动上拖布轴或者下拖布轴，节省人力，自动化程度高

可选的，所述拖布架上设有稳定组件，稳定组件包括上稳定块、下稳定块、稳定杆、弹簧、限位环片和顶紧块，下稳定块设置在拖布架上，稳定杆的一端连接在下稳定块上，另一端贯穿上稳定块，上稳定块与稳定杆滑动配合，限位环片和弹簧均套设在稳定杆上，顶紧块连接在稳定杆远离下稳定块的一端，弹簧的两端分别紧抵限位环片和顶紧块，限位环片紧抵上稳定块，上拖布轴与上稳定块转动连接，下拖布轴与下稳定块转动连接。

通过采用上述技术方案，在上拖布轴转动过程中，上拖布轴易发生轻微晃动，在上拖布轴发生晃动时，上稳定块在稳定杆上轻微晃动，此时弹簧受力发生微小形变，由于力的作用是相互的，弹簧会施力给上稳定块一个力，从而减小上稳定块晃动的可能性，提高了上拖布轴在转动时的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在缝制花边时，将底边布料卷、第一弯折边布料卷和第二弯折边布料卷放卷，使底边布料先经过压布片与底片之间的空隙，再将第一弯折边布料穿过第一折边器，将第二弯折边布料穿过第二折边器，第一弯折边布料呈对折设置，第二弯折边布料呈对折设置，与此同时，将花边绳卷放卷，使花边绳通过导绳管穿过第一折边器，并且使花边绳处于对折的第一弯折边布料内，花边绳靠近第一弯折边布料的弯折处，使花边绳通过导绳管穿过第二折边器，并且使花边绳处于对折的第二弯折边布料内，花边绳靠近第二弯折边布料的弯折处，将夹有花边绳的第一弯折边布料通过第一保持件，将夹有花边绳的第二弯折边布料通过第二保持件，此时，第一弯折边、第二弯折边、底边和花边绳之间的相对位置已经成型，只需要通过缝纫机缝纫即可，不需要人工摆放第一弯折边、第二弯折边、底边和花边绳的位置，花边的缝制效率较高；

2.在花边缝制过程中，使缝制好的花边穿过上拖布轴和下拖布轴之间，花边抵触防滑套，电机在工作状态下通过第二减速器驱动上拖布轴或下拖布轴转动，实现了自动驱动上拖布轴或者下拖布轴转动的目的，通过上齿轮与下齿轮的配合，上拖布轴与下拖布轴共同转动来带动花边移动，从而实现自动将缝制好的花边向前拖拉的目的，使花边的缝制过程能够连贯起来。

附图说明

图1是用于体现花边的结构示意图。

图2是用于体现花边绳与第一弯折边的结构示意图。

图3是本申请实施例1的缝纫装置的结构示意图。

图4是本申请实施例1中用于体现放绳杆与垫板之间位置关系的结构示意图。

图5是本申请实施例1中用于体现导向杆与支撑架之间连接关系的结构示意图。

图6是本申请实施例1中用于体现底片与压布片之间位置关系的结构示意图。

图7是图6中用于体现导绳管与第一折边器之间位置关系的A部结构放大图。

图8是本申请实施例1中用于体现导向架与导线架之间位置关系的结构示意图。

图9是本申请实施例1中用于体现橡胶圈与过线孔之间位置关系的结构示意图。

图10是本申请实施例1中用于体现上拖布轴与下拖布轴之间位置关系的机构示意图。

图11是图10中用于体现缝纫机与减速器之间传动关系的B部结构放大图。

图12是本申请实施例1中用于体现稳定组件的结构示意图。

图13是本申请实施例2中用于体现电机与减速器之间位置关系的结构示意图。

附图标记说明：1、底边；2、第一弯折边；3、第二弯折边；4、花边绳；5、缝制台；6、缝纫机；7、支撑架；8、底部放布杆；9、张紧杆；10、垫板；11、放绳杆；12、第一折边放布杆；13、第二折边放布杆；14、导向杆；15、第一T形槽；16、滑移块；17、底片；18、压布片；19、第一折边器；20、第二折边器；21、上水平部；22、下水平部；23、弧形部；24、安装板；25、L形定位板；26、连接板；27、导绳管；28、蛇形导布架；29、供线架；30、导向架；31、定线轴；32、稳定座；33、导线架；34、过线孔；35、橡胶圈；36、减速器；37、下拖布轴；38、上齿轮；39、下齿轮；40、拖布架；41、防滑套；42、第一传动轮；43、第二传动轮；44、传动带；45、第一齿轮；46、第二齿轮；47、上稳定块；48、下稳定块；49、稳定杆；50、弹簧；51、限位环片；52、顶紧块；53、电机；54、支撑环；55、第二T形槽；56、T形块；57、安装杆；58、上拖布轴；59、安装架。

具体实施方式

以下结合附图3-13对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种缝纫装置。

实施例1

参照图3和图4，缝纫装置包括缝制台5和设置在缝制台5上的缝纫机6，缝纫机6为半筒式十二针弯针纵向双重环缝缝纫机。

参照图3和图4，缝制台5上连接有支撑架7，支撑架7上连接有底部放布杆8和张紧杆9，底部放布杆8水平设置，用于放置底边布料卷，张紧杆9的长度方向与底部放布杆8的长度方向相同，用于张紧底边布料。

参照图3和图4，支撑架7上连接有垫板10和放绳杆11，放绳杆11贯穿垫板10并竖直设置，放绳杆11设置为两个，用于放置花边绳卷，垫板10便于对花边绳卷进行支撑。

参照图3和图4，支撑架7上连接有第一折边放布杆12，第一折边放布杆12水平设置并与底部放布杆8相互垂直，用于放置第一弯折边布料卷。

参照图3和图4，支撑架7上连接有第二折边放布杆13，第二折边放布杆13水平设置并与底部放布杆8相互垂直，用于放置第二弯折边布料卷。

参照图4和图5，支撑架7上滑动连接有导向杆14， 支撑架7上设有第一T形槽15，导向杆14的一端连接有滑移块16，滑移块16位于第一T形槽15内并与第一T形槽15滑动配合，使用者可以根据需求随意调节导向杆14在支撑架7上的位置，在使用时，导向杆14一方面能够对第一弯折边布料和第二弯折边布料的移动方向进行导向，另一方面，导向杆14能够对放卷的第一弯折边布料和第二弯折边布料进行支撑，避免第一弯折边布料和第二弯折边布料脱落到地面上，将第一弯折边布料和第二弯折边布料弄脏。

参照图4和图5，支撑架7滑动连接有支撑环54，用于对花边绳进行支撑，支撑架7上设有第二T形槽55，支撑环54上连接有安装杆57，安装杆57上连接有T形块56，T形块56处于第二T形槽55内并与第二T形槽55滑动配合。

参照图6，缝纫机6的工作台上设置有底片17和压布片18，压布片18处于底片17上相对两侧的上方，压布片18与底片17之间留有供底边布料穿过的空隙，当底边布料穿过压布片18与底片17之间的空隙时，底边布料的两侧被压布片18限位，从而减小了底边布料在移动过程中发生偏移的可能性，同时还能够减小底边布料翘起的可能性。

参照图6和图7，缝纫机6的工作台上还设置有第一折边器19、第二折边器20、第一保持件和第二保持件。

参照图6和图7，第一保持件和第二保持件分别位于底片17两侧的压布片18上，第一保持件和第二保持件均包括上水平部21、下水平部22和弧形部23，弧形部23的一个侧边连接上水平部21，另一个侧边连接下水平部22，上水平部21与下水平部22相互平行，上水平部21与下水平部22之间留有空隙，第一保持件的弧形部23和第二保持件的弧形部23相对设置。

参照图6和图7，缝纫机6的工作台上通过螺钉连接有安装板24，安装板24上通过螺钉连接有L形定位板25，上水平部21上焊接有连接板26，连接板26的一端与L形定位板25焊接。

参照图6和图7，第一折边器19和第二折边器20处于底片17上方，第一折边器19连接在第一保持件上，第一折边器19的出口与第一保持件的进口连通，第一折边器19与第一保持件垂直设置，上水平部21连接第一折边器19的一端和下水平部22连接第一折边器19的一端向上弯折设置，以便与第一折边器19更好的对接；第二折边器20连接在第二保持件上，第二折边器20的出口与第二保持件的进口连通，第二折边器20与第二保持件垂直设置，水平部连接第二折边器20的一端和下水平部22连接第二折边器20的一端向上弯折设置，以便与第二折边器20更好的对接。

参照图6和图7，第一折边器19和第二折边器20上均焊接有导绳管27，第一折边器19内部与导绳管27连通，第二折边器20内部与导绳管27连通，第一折边器19的进口处和第二折边器20的进口处均连接有蛇形导布架28。

在使用时，第一弯折边布料穿过第一折边器19，同时将与第一弯折边布料匹配的花边绳穿过第一折边器19上的导绳管27，第一折边器19将第一弯折边布料弯折，同时将花边绳夹在弯折后的第一弯折边布料内，夹带着花边绳的第一弯折边布料经过第一保持件时，花边绳和第一弯折边布料的弯折处经过弧形部23，以便能够保持花边绳与弯折后的第一弯折边布料之间的相对位置，第二弯折边布料穿过第二折边器20，同时将与第二弯折边布料匹配的花边绳穿过第二折边器20上的导绳管27，第二折边器20将第二弯折边布料弯折，同时将花边绳夹在弯折后的第二弯折边布料内，夹带着花边绳的第二弯折边布料经过第二保持件时，花边绳和第二弯折边布料的弯折处经过弧形部23，以便能够保持花边绳与弯折后的第二弯折边布料之间的相对位置。

参照图4，缝制台5上还连接有供线架29和导向架30，供线架29上设有定线轴31和稳定座32，定线轴31贯穿稳定座32，稳定座32的中心线与定线轴31的中心线重合，稳定座32为圆台形，以便能够更好的与缝纫机6使用的线轴内部匹配，当线轴套在定线轴31上时，在放线时能够使线轴稳定。

参照图4和图8，导向架30设置在供线架29上，支撑架7靠近供线架29的一侧连接有导线架33，参照图8和图9，导线架33和导向架30上均设有过线孔34，导向架30和导线架33上均连接有橡胶圈35，橡胶圈35的中心线与过线孔34的中心线重合，橡胶圈35与过线孔34连通，当线轴上的线穿过橡胶圈35和过线孔34时，橡胶圈35能够减小线轴上的线与过线孔34的端部直接接触的可能性，减小了线轴上的线被磨损的可能性。

参照图10和图11，缝制台5上连接有拖布机构和减速器36，拖布机构包括上拖布轴58、下拖布轴37、上齿轮38和下齿轮39，缝制台5上连接有拖布架40，拖布架40上连接有安装架59，上拖布轴58通过安装架59与拖布架40转动连接，下拖布轴37通过安装架59与拖布架40转动连接，上拖布轴58和下拖布轴37均转动连接在安装架59上，上拖布轴58和下拖布轴37上均套设有防滑套41，上齿轮38设置在上拖布轴58上，下齿轮39设置在下拖布轴37上，上齿轮38与下齿轮39啮合，减速器36与缝纫机6之间连接有传动机构，传动机构包括第一传动轮42、第二传动轮43和传动带44，第一传动轮42设置在缝纫机6的转轴上，第二传动轮43设置在减速器36的输入轴上，传动带44套设在第一传动轮42和第二传动轮43上并被第一传动轮42和第二传动轮43张紧，减速器36的输出轴与上拖布轴58或下拖布轴37联动，本实施例中，减速器36的输出轴与下拖布轴37联动，减速器36上连接有第一齿轮45，下拖布轴37上连接有第二齿轮46，第一齿轮45与第二齿轮46啮合，以便实现传动目的。

在缝纫机6工作时，缝纫机6上的转轴带动第一传动轮42转动，第一传动轮42通过传动带44带动第二传动轮43转动，在第二传动轮43转动过程中，第二传动轮43通过减速器36以及第一齿轮45和第二齿轮46的配合带动下拖布轴37转动，下拖布轴37通过上齿轮38与下齿轮39的配合带动上拖布轴58同步转动，当缝纫好的花边通过上拖布轴58与下拖布轴37之间时，花边抵触防滑套41，上拖布轴58和下拖布轴37在转动过程中带动各自的防滑套41转动，从而将缝制好的花边拖出。

参照图11和图12，拖布架40上连接有稳定组件，稳定组件包括上稳定块47、下稳定块48、稳定杆49、弹簧50、限位环片51和顶紧块52，下稳定块48设置在拖布架40上，稳定杆49设置为两个，稳定杆49的一端通过螺纹连接在下稳定块48上，另一端贯穿上稳定块47，上稳定块47与稳定杆49滑动配合，限位环片51和弹簧50均套设在稳定杆49远离下稳定块48的一端，顶紧块52螺纹连接在稳定杆49远离下稳定块48的一端，弹簧50的两端分别紧抵限位环片51和顶紧块52，限位环片51紧抵上稳定块47，上拖布轴58贯穿上稳定块47并与上稳定块47转动连接，上下拖布轴37贯穿下稳定块48并与下稳定块48转动连接，在上拖布轴58转动过程中，上拖布轴58会发生轻微晃动，弹簧50发生微小形变，由于力的作用是相互的，弹簧50会施力给上稳定块47一个力，减小上稳定块47晃动的幅度。

实施例1的实施原理为：在缝制花边时，根据需求在缝纫机6上安装两根针，预先将底边布料卷套在放布杆上，将第一弯折边布料卷套在第一折边放布杆12上，将第二弯折边布料卷套在第二折边放布杆13上，将两个花边绳卷套在放绳杆11上。

将底边布料卷、第一弯折边布料卷、第二弯折边布料卷和两个花边绳卷放卷，使底边布料先经过张紧杆9再经过压布片18与底片17之间的空隙，然后将底边布料从压布片18与底片17之间的空隙拉出。

再将第一弯折边布料穿过第一折边器19，第一弯折边布料呈对折设置，将一个花边绳卷上的花边绳通过导绳管27穿过第一折边器19，并且使花边绳处于对折的第一弯折边布料内，花边绳靠近第一弯折边布料的弯折处，将夹有花边绳的第一弯折边布料穿过第一保持件。

将第二弯折边布料穿过第二折边器20，第二弯折边布料呈对折设置，将另一个花边绳卷上的花边绳通过导绳管27穿过第二折边器20，并且使花边绳处于对折的第二弯折边布料内，花边绳靠近第二弯折边布料的弯折处，将夹有花边绳的第二弯折边布料穿过第二保持件。

此时，第一弯折边、第二弯折边、底边和花边绳之间的相对位置已经成型，只需要通过缝纫机6缝纫即可，不需要人工摆放第一弯折边、第二弯折边、底边和花边绳的位置，花边的缝制效率较高。

在缝纫机6工作时，缝纫机6将第一弯折边与底边缝制起来，将第二弯折边与底边缝制起来，将缝制好的花边穿过上拖布轴58与下拖布轴37之间，使花边的两侧分别抵触防滑套41，缝纫机6的转轴通过传动机构带动减速器36的输入轴转动，进而通过第一齿轮45与第二齿轮46的配合带动下拖布轴37转动，下拖布轴37通过上齿轮38与下齿轮39的配合带动上拖布轴58同步反向转动，从而将缝制好的花边自动向前拖出。

实施例2

参照图13，本实施例与实施例1的不同之处在于，缝制台5上设有电机53，电机53与上拖布轴58或下拖布轴37联动，本实施例中，电机53与下拖布轴37联动，电机53的输出轴连接减速器36的输入轴。

实施例2的实施原理为：电机53在工作状态下提供动力源，从而驱动减速器36的输入轴的转动，进而实现上拖布轴58与下拖布轴37的转动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。