一种稠环化合物及其应用以及包含其的有机电致发光器件
文献发布时间:2023-06-19 12:00:51
技术领域
本发明涉及有机电致发光技术领域,特别涉及一种稠环化合物及其应用、以及包含该化合物的有机电致发光器件。
背景技术
有机电致发光器件(OLED:Organic Light Emission Diodes)是一类具有类三明治结构的器件,包括正负电极膜层及夹在电极膜层之间的有机功能材料层。由于OLED器件具有亮度高、响应快、视角宽、工艺简单、可柔性化等优点,在新型显示技术领域和新型照明技术领域备受关注。目前,该技术已被广泛应用于新型照明灯具、智能手机及平板电脑等产品的显示面板,进一步还将向电视等大尺寸显示产品应用领域扩展,是一种发展快、技术要求高的新型显示技术。
随着OLED在照明和显示两大领域的不断推进,人们对于其核心材料的研究也更加关注,因为一个效率好、寿命长的OLED器件通常是器件结构以及各种有机材料的优化搭配的结果。为了制备驱动电压更低、发光效率更好、器件使用寿命更长的OLED发光器件,实现OLED器件的性能不断提升,不仅需要对OLED器件结构和制作工艺进行创新,更需要对OLED器件中的光电功能材料不断研究和创新,以制备出具有更高性能的功能材料。基于此,OLED材料界一直致力于开发新的有机电致发光材料以实现器件低启动电压、高发光效率和更优的使用寿命。
在OLED材料的选择上,单线态发光的荧光材料寿命好,价格低廉,但是效率低;三线态发光的磷光材料效率高,但是价格昂贵,而且蓝光材料的寿命问题一直没有解决。日本九州大学的Adachi提出了一类新的有机发光材料,即热活化延迟荧光(TADF)材料。该类材料的单线态-三线态能隙(ΔE
MR-TADF材料具有高色纯度和高发光效率的优点,引起了科研界和产业界的广泛关注。但是,由于外围取代基对S
发明内容
为解决上述技术问题,本发提供了一种全新结构的稠环化合物,具有如下式(1)或式(2)所示的结构:
式(1)、式(2)中,Y
A
环D表示为氢,或者环D表示为取代或未取代的C5~C20的芳环、取代或未取代的C4~C60杂芳环中的任意一种;
环E表示为取代或未取代的C5~C20的芳环、取代或未取代的C4~C60杂芳环中的任意一种;
Z
R
当上述环D、环E上存在取代基时,所述取代基团分别独立选自氘、卤素、C1~C30的链状烷基、C3~C30的环烷基、C1~C10的烷氧基、氰基、C6~C30的芳基氨基、C3~C30杂芳基氨基、C6~C60的单环芳基、C6~C60的稠环芳基、C6~C60的芳氧基、C5~C60的单环杂芳基、C5~C60的稠环杂芳基中的任一种;
当上述R
进一步的,上述式(1)、式(2)中,所述环D表示为氢或者表示为取代或未取代的C
所述环E表示为取代或未取代的C
当上述环D、环E上存在取代基时,所述取代基团分别独立选自氘、卤素、C1~C10的链状烷基、C3~C10的环烷基、C1~C8的烷氧基、氰基、C6~C20的芳基氨基、C3~C2杂芳基氨基、C6~C30的单环芳基、C6~C30的稠环芳基、C6~C30的芳氧基、C5~C30的单环杂芳基、C5~C30的稠环杂芳基中的任一种。
再进一步的,上述式(1)、式(2)中,所述环D表示为氢或者表示为C4~C60杂芳环,所述杂芳环中的杂原子选自氧原子、硫原子、硼原子或氮原子中至少的一种;优选的,所述芳环中的杂原子选自硼原子或氮原子中至少的一种;
所述环E表示为C4~C60杂芳环,所述杂芳环中的杂原子选自氧原子、硫原子、硼原子或氮原子中至少的一种;优选的,所述芳环中的杂原子选自硼原子或氮原子中至少的一种。
更进一步的,上述式(1)、式(2)中,所述环D表示为氢或者为如下式(a)或式(b)所示的结构,环E表示为如下式(a)或式(b)所示的结构:
式(a)、式(b)中,虚线代表与式(1)、式(2)的母核中的连接位置;
式(a)中,Y
式(a)中,X
式(b)中,Y
式(b)中,X
R
当上述R
优选的,本发明的稠环化合物,具有如下式(1-1)、式(1-2)、式(1-3)、式(1-4)、式(1-5)、式(1-6)、式(1-7)、式(1-8)、式(1-9)、式(1-10)、式(2-1)、式(2-2)、式(2-3)、式(2-4)或式(2-5)中任一所示的结构:
式(1-1)、式(1-2)、式(1-3)、式(1-4)、式(1-5)、式(1-6)、式(1-7)、式(1-8)、式(1-9)、式(1-10)、式(2-1)、式(2-2)、式(2-3)、式(2-4)、式(2-5)中,Y
进一步的,上述通式中,所述X
进一步的,上述通式中,所述Z
本发明中,所述的“取代或未取代”的基团,可以取代有一个取代基,也可以取代有多个取代基,当取代基为多个时,可以选自不同的取代基,本发明中涉及到相同的表达方式时,均具有同样的意义,且取代基的选择范围均如上所示不再一一赘述。
在本说明书中,Ca~Cb的表达方式代表该基团具有的碳原子数为a~b,除非特殊说明,一般而言该碳原子数不包括取代基的碳原子数。
在本说明书中,“各自独立地”表示其主语具有多个时,彼此之间可以相同也可以不同。
本发明中,所述取代或未取代的C6-C60芳基包括单环芳基和稠环芳基,优选C6-C30芳基,进一步优选C6-C20芳基。所谓单环芳基是指分子中含有至少一个苯基,当分子中含有至少两个苯基时,苯基之间相互独立,通过单键进行连接,示例性地如:苯基、联苯基、三联苯基等。具体而言,所述联苯基包括2-联苯基、3-联苯基和4-联苯基;所述三联苯基包括对-三联苯基-4-基、对-三联苯基-3-基、对-三联苯基-2-基、间-三联苯基-4-基、间-三联苯基-3-基和间-三联苯基-2-基。稠环芳基是指分子中含有至少两个芳环,且芳环之间并不相互独立而是共用两个相邻的碳原子互相稠合的基团。示例性地如:萘基、蒽基、菲基、茚基、芴基、荧蒽基、三亚苯基、芘基、苝基、
本发明中提到的C3~C60杂芳基包括单环杂芳基和稠环杂芳基,优选C3-C30的杂芳基,进一步优选为C4-C20杂芳基,更优选为C5-C12杂芳基。单环杂芳基是指分子中含有至少一个杂芳基,当分子中含有一个杂芳基和其他基团(如芳基、杂芳基、烷基等)时,杂芳基和其他基团之间相互独立,通过单键进行连接,单环杂芳基可举出例如:呋喃基、噻吩基、吡咯基、吡啶基等。稠环杂芳基是指分子中至少含有一个芳杂环和一个具有芳香性的环(芳杂环或芳环),且二者之间并不相互独立而是共用两个相邻的原子互相稠合的基团。稠环杂芳基的例子可以举出:苯并呋喃基、苯并噻吩基、异苯并呋喃基、吲哚基、二苯并呋喃基、二苯并噻吩基、咔唑基、吖啶基、异苯并呋喃基、异苯并噻吩基、苯并咔唑基、氮杂咔唑基、吩噻嗪基、吩嗪基、9-苯基咔唑基、9-萘基咔唑基、二苯并咔唑基、吲哚并咔唑基等。
本发明中,所述的杂原子通常指选自N、O、S、P、Si和Se中的原子或原子团,优选为N、O、S。
本说明书中,作为卤素的例子可举出:氟、氯、溴、碘等。
作为本发明涉及化合物的优选结构,可以举出以下具体化合物1至化合物112,这些化合物仅为代表性的:
作为本发明的另一个方面,在于提供一种上述的化合物的应用,所述化合物应用于有机电子器件。
优选地,所述有机电子器件包括有机电致发光器件、光学传感器、太阳能电池、照明元件、有机薄膜晶体管、有机场效应晶体管、有机薄膜太阳能电池、信息标签、电子人工皮肤片材、片材型扫描器或电子纸,最优选为有机电致发光器件。
具体说,本发明提供的化合物优选在有机电致发光器件中作为发光层材料的应用,更优选为在有机电致发光器件中的发光层中作为发光层中的材料,具体说可以应用作为发光染料。
本发明还提供一种有机电致发光器件,包括基板,包括第一电极、第二电极和插入在所述第一电极和第二电极之间的一层或多层有机层,其中,所述有机层包含本发明如上所述的稠环通式化合物中的任一所示的化合物。
具体而言,本发明的实施方案提供了一种有机电致发光器件,包括基板,以及依次形成在所述基板上的阳极层、多个发光功能层和阴极层;所述的发光功能层包括空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层,所述的空穴注入层形成在所述的阳极层上,所述的空穴传输层形成在所述的空穴注入层上,所述的阴极层形成在所述的电子传输层上,所述的空穴传输层与所述的电子传输层之间为发光层;其中,优选的,所述的发光层中含有上述通式(1)、通式(2)、式(1-1)、式(1-2)、式(1-3)、式(1-4)、式(1-5)、式(1-6)、式(1-7)、式(1-8)、式(1-9)、式(1-10)、式(2-1)、式(2-2)、式(2-3)、式(2-4)或式(2-5)中任一所示的本发明的通式化合物。
上述本发明化合物用作有机电致发光器件中的发光层材料性能优异的具体原因尚不明确,推测可能是以下的原因:
MR-TADF材料具有高色纯度和高发光效率的优点,引起了科研界和产业界的广泛关注。目前MR-TADF器件在天蓝光-深蓝光区域能够实现半峰宽(FWHM)小于30纳米的高色纯度发光,然而在长波长(大于520纳米)区域其半峰宽往往较宽(FWHM一般在40纳米以上)。这是由于,为了实现MR—TADF光谱的有效红移,需要引入较强的电荷转移态,从而导致分子基态和激发态构型变化较大,因此其半峰宽往往较宽。为此,本发明基于功能模块化设计,设计了这类稠环化合物(通式如下),一方面BN母核负责窄光谱发光;另一方面,具有对位给体-Π-给体特征的芳香稠环负责光谱的红移,从而能够实现全光色范围内MR-TADF材料极窄的半峰宽(小于25纳米)。
本发明的稠环化合物具有窄半峰宽、高荧光量子产率,并且同时具有高的玻璃化转变温度和分子热稳定性,以及具有合适的HOMO和LUMO能级。采用本发明的这类稠环化合物制备的OLED器件电致发光光谱,具有较窄的半峰宽,表现出明显的多重共振效果,从而极大地丰富了多重共振-热活化延迟荧光的材料体系和发光颜色范围;并且具有低启动电压、高发光效率和更优的使用寿命,能够满足当前面板制造企业对高性能材料的要求,表现出良好的应用前景。
附图说明
图1:本发明所制备的有机电致发光器件的结构示意图,其中:1为基板、2为阳极、3为空穴传输层、4为有机发光层、5为电子传输层、6为阴极。
具体实施方式
下面将以多个合成实施例为例来详述本发明的上述新化合物的具体制备方法,但本发明的制备方法并不限于这些合成实施例。
本发明中所用的各种化学药品如石油醚、叔丁苯、乙酸乙酯、硫酸钠、甲苯、二氯甲烷、碳酸钾、三溴化硼、N,N-二异丙基乙胺、反应中间体等基础化工原料均购自上海泰坦科技股份有限公司和西陇化工股份有限公司。确定下述化合物所用的质谱仪采用的是ZAB-HS型质谱仪测定(英国Micromass公司制造)。
下面对本发明化合物的合成方法进行简要的说明,首先,利用正丁基锂或叔丁基锂等对X
合成实施例
合成实施例1:
化合物1的合成
将叔丁基锂的戊烷溶液(6.06mL,1.60M,9.70mmol)缓慢加入到0℃的1-1(2.00g,4.85mmol)的叔丁苯(60mL)溶液中,而后依次升温至60℃各反应3小时。反应结束后降温至-30℃,缓慢加入三溴化硼(2.43g,9.70mmol),室温继续搅拌0.5小时。室温下加入N,N-二异丙基乙胺(1.88g,14.55mmol),并在145℃下继续反应5小时后降至室温,滴加苯基溴化镁(1.76g,9.70mmol),室温反应8小时后停止。真空旋干溶剂,过硅胶柱(展开剂:乙酸乙酯:石油醚=50:1),得目标化合物1(1.02g,25%收率,HPLC分析纯度99.46%),为绿色固体。MALDI-TOF-MS结果:分子离子峰:419.45元素分析结果:理论值:C,85.94;H,4.33;B,2.58;N,3.34;O,3.82(%);实验值:C,85.64;H,4.45;B,2.28;N,3.74;O,3.89(%)。
合成实施例2:
化合物23的合成
将叔丁基锂的戊烷溶液(6.06mL,1.60M,9.70mmol)缓慢加入到0℃的23-1(3.17g,4.85mmol)的叔丁苯(60mL)溶液中,而后依次升温至60℃各反应3小时。反应结束后降温至-30℃,缓慢加入三溴化硼(2.43g,9.70mmol),室温继续搅拌0.5小时。室温下加入N,N-二异丙基乙胺(1.88g,14.55mmol),并在145℃下继续反应5小时后后停止。真空旋干溶剂,过硅胶柱(展开剂:乙酸乙酯:石油醚=50:1),得目标化合物23(0.45g,16%收率,HPLC分析纯度99.26%),为黄色固体。MALDI-TOF-MS结果:分子离子峰:583.46元素分析结果:理论值:C,86.45;H,4.49;B,1.85;N,7.20(%);实验值:C,86.75;H,4.41;B,1.55;N,7.28(%)。
合成实施例3:
化合物34的合成
本实施例与化合物1合成基本相同,其不同之处在于:本例中需将1-1换为等物质的量的34-1,基苯溴化镁替换为等物质的量的2,4,6-三甲基苯溴化镁。目标化合物34(1.55g,24%收率,HPLC分析纯度99.66%),为黄色固体。MALDI-TOF-MS结果:分子离子峰:664.38元素分析结果:理论值:C,86.77;H,5.76;B,3.25;N,4.22(%);实验值:C,86.67;H,5.86;B,3.05;N,4.42(%)。
合成实施例4:
化合物41的合成
本实施例与化合物23合成基本相同,其不同之处在于:本例中需将23-1换为等物质的量的41-1。目标化合物41(0.74g,10%收率,HPLC分析纯度99.36%),为黯红色固体。MALDI-TOF-MS结果:分子离子峰:758.45元素分析结果:理论值:C,85.51;H,4.25;B,2.85;N,7.39(%);实验值:C,85.61;H,4.15;B,2.95;N,7.29(%)。
Elemental Analysis:C,85.51;H,4.25;B,2.85;N,7.39
合成实施例5:
化合物49的合成
本实施例与化合物23合成基本相同,其不同之处在于:本例中需将23-1换为等物质的量的49-1。目标化合物49(1.74g,25%收率,HPLC分析纯度99.36%),为红色固体。MALDI-TOF-MS结果:分子离子峰:608.35元素分析结果:理论值:C,82.93;H,3.65;B,3.55;N,4.61;O,5.26(%);实验值:C,82.73;H,3.65;B,3.75;N,4.41;O,5.46。
合成实施例6:
化合物67的合成
本实施例与化合物34合成基本相同,其不同之处在于:本例中需将34-1换为等物质的量的67-1。目标化合物67(0.84g,13%收率,HPLC分析纯度99.85%),为橙红色固体。MALDI-TOF-MS结果:分子离子峰:664.02元素分析结果:理论值:C,86.77;H,5.76;B,3.25;N,4.22(%);实验值:C,86.57;H,5.96;B,3.45;N,4.02(%)。
合成实施例7:
化合物73的合成
本实施例与化合物23合成基本相同,其不同之处在于:本例中需将23-1换为等物质的量的73-1。目标化合物73(1.69g,23%收率,HPLC分析纯度99.63%),为红色固体。MALDI-TOF-MS结果:分子离子峰:758.35元素分析结果:理论值:C,85.51;H,4.25;B,2.85;N,7.39(%);实验值:C,85.51;H,4.25;B,2.85;N,7.39(%)。
合成实施例8:
化合物79的合成
本实施例与化合物23合成基本相同,其不同之处在于:本例中需将23-1换为等物质的量的73-1。目标化合物79(1.69g,23%收率,HPLC分析纯度99.23%),为红色固体。MALDI-TOF-MS结果:分子离子峰:758.35元素分析结果:理论值:C,85.51;H,4.25;B,2.85;N,7.39(%);实验值:C,85.51;H,4.25;B,2.85;N,7.39(%)。
合成实施例9:
化合物85的合成
本实施例与化合物23合成基本相同,其不同之处在于:本例中需将23-1换为等物质的量的85-1。目标化合物85(1.00g,13%收率,HPLC分析纯度99.76%),为红色固体。MALDI-TOF-MS结果:分子离子峰:790.25元素分析结果:理论值:C,82.05;H,4.08;B,2.73;N,7.09;O,4.05(%);实验值:C,82.35;H,4.05;B,2.43;N,7.09;O,4.08(%)。
合成实施例10:
化合物93的合成
本实施例与化合物23合成基本相同,其不同之处在于:本例中需将23-1换为等物质的量的93-1。目标化合物93(1.20g,16%收率,HPLC分析纯度99.25%),为红色固体。MALDI-TOF-MS结果:分子离子峰:774.25元素分析结果:理论值:C,83.74;H,4.16;B,2.79;N,7.23;O,2.07(%);实验值:C,83.84;H,4.06;B,2.99;N,7.03;O,2.07(%)。
下通过将本发明的化合物具体应用到有机电致发光器件中测试实际使用性能来展示和验证本发明的技术效果和优点。
有机电致发光器件包括第一电极、第二电极,以及位于两个电极之间的有机材料层。该有机材料又可以分为多个区域,比如该有机材料层可以包括空穴传输区、发光层、电子传输区。
阳极的材料可以采用铟锡氧(ITO)、铟锌氧(IZO)、二氧化锡(SnO2)、氧化锌(ZnO)等氧化物透明导电材料和它们的任意组合。阴极的材料可以采用镁(Mg)、银(Ag)、铝(Al)、铝-锂(Al-Li)、钙(Ca)、镁-铟(Mg-In)、镁-银(Mg-Ag)等金属或合金以及它们之间的任意组合。
空穴传输区位于阳极和发光层之间。空穴传输区可以为单层结构的空穴传输层(HTL),包括只含有一种化合物的单层空穴传输层和含有多种化合物的单层空穴传输层。空穴传输区也可以为包括空穴注入层(HIL)、空穴传输层(HTL)、电子阻挡层(EBL)中的至少一层的多层结构。
空穴传输区的材料可以选自但不限于酞菁衍生物如CuPc、导电聚合物或含导电掺杂剂的聚合物如聚苯撑乙烯、聚苯胺/十二烷基苯磺酸(Pani/DBSA)、聚(3,4-乙撑二氧噻吩)/聚(4-苯乙烯磺酸盐)(PEDOT/PSS)、聚苯胺/樟脑磺酸(Pani/CSA)、聚苯胺/聚(4-苯乙烯磺酸盐)(Pani/PSS)、芳香胺衍生物等。
发光层包括可以发射不同波长光谱的的发光染料(即掺杂剂,dopant),还可以同时包括主体材料(Host)。发光层可以是发射红、绿、蓝等单一颜色的单色发光层。多种不同颜色的单色发光层可以按照像素图形进行平面排列,也可以堆叠在一起而形成彩色发光层。当不同颜色的发光层堆叠在一起时,它们可以彼此隔开,也可以彼此相连。发光层也可以是能同时发射红、绿、蓝等不同颜色的单一彩色发光层。
电子传输区可以为单层结构的电子传输层(ETL),包括只含有一种化合物的单层电子传输层和含有多种化合物的单层电子传输层。电子传输区也可以为包括电子注入层(EIL)、电子传输层(ETL)、空穴阻挡层(HBL)中的至少一层的多层结构。
结合附图1说明有机电致发光器件制备过程如下:在基板1上依次沉积阳极2、空穴传输层3、有机发光层4、电子传输层5、阴极6,然后封装。其中,在制备有机发光层4时,通过宽带隙材料源、电子给体型材料源、电子受体型材料源和共振型TADF材料源共同蒸镀的方法形成有机发光层4。
具体地,本发明的有机电致发光器件的制备方法包括以下步骤:
1、将涂布了阳极材料的玻璃板在商用清洗剂中超声处理,在去离子水中冲洗,在丙酮:乙醇混合溶剂中超声除油,在洁净环境下烘烤至完全除去水份,用紫外光和臭氧清洗,并用低能阳离子束轰击表面;
2、把上述带有阳极的玻璃板置于真空腔内,抽真空至1×10
3、在空穴注入层之上真空蒸镀空穴传输材料形成空穴传输层,蒸镀速率为0.1-0.5nm/s,
4、在空穴传输层之上真空蒸镀电子阻挡层,蒸镀速率为0.1-0.5nm/s;
5、在电子阻挡层之上真空蒸镀器件的有机发光层,有机发光层材料中包括主体材料和TADF染料,利用多源共蒸的方法,调节主体材料的蒸镀速率、敏化剂材料的蒸镀速度和染料的蒸镀速率使染料达到预设掺杂比例;
6、在有机发光层之上真空蒸镀空穴阻挡层,其蒸镀速率为0.1-0.5nm/s;
7、在空穴阻挡层之上真空蒸镀器件的电子传输材料形成电子传输层,其蒸镀速率为0.1-0.5nm/s;
8、在电子传输层上以0.1-0.5nm/s真空蒸镀LiF作为电子注入层,以0.5-1nm/s真空蒸镀Al层作为器件的阴极。
本发明实施例还提供一种显示装置,所述显示装置包括如上述提供的有机电致发光器件。该显示装置具体可以为OLED显示器等显示器件,以及包括该显示器件的电视、数码相机、手机、平板电脑等任何具有显示功能的产品或者部件。该显示装置与上述有机电致发光器件相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
以下通过具体实施例对本发明的有机电致发光器件进行进一步的介绍。
器件实施例1
本实施例制备的有机电致发光器件结构如下所示:
ITO/HI(10nm)/HT(30nm)/EBL(10nm)/Host:3wt%1(30nm)/HBL(10nm)ET(30nm)/LiF(0.5nm)/Al(150nm)
其中,阳极材料为ITO;空穴注入层材料为HI,一般总厚度为5-30nm,本实施例为10nm;空穴传输层的材料为HT,总厚度一般为5-500nm,本实施例为40nm;Host为有机发光层宽带隙的主体材料,本发明化合物P-4为染料且掺杂浓度为3wt%,有机发光层的厚度一般为1-200nm,本实施例为30nm;电子传输层的材料为ET,厚度一般为5-300nm,本实施例为30nm;电子注入层及阴极材料选择LiF(0.5nm)和金属铝(150nm)。
针对本实施例制备得到的有机电致发光器件D1施加直流电压,测定10cd/m
器件实施例2
与器件实施例1的制备方法相同,区别在于,将发光层中采用的宽带隙型主体材料Host替换为TADF型主体TD,具体器件结构如下:
ITO/HI(10nm)/HT(30nm)/EBL(10nm)/TD:3wt%1(30nm)/HBL(10nm)ET(30nm)/LiF(0.5nm)/Al(150nm)
针对本实施例制备得到的有机电致发光器件D2测定器件性能结果如下:施加直流电压,测定10cd/m
器件实施例3
与器件实施例1的制备方法相同,区别在于,将发光层中所采用的染料由1替换为23。器件结构如下:
ITO/HI(10nm)/HT(30nm)/EBL(10nm)/Host:3wt%23(30nm)/HBL(10nm)ET(30nm)/LiF(0.5nm)/Al(150nm)
针对本实施例制备得到的有机电致发光器件D3测定器件性能结果如下:施加直流电压,测定10cd/m
器件实施例4
与器件实施例1的制备方法相同,区别在于,将发光层中的宽带隙型主体材料Host替换为TADF型主体TD、将染料由1替换为23。器件结构如下:
ITO/HI(10nm)/HT(30nm)/EBL(10nm)/TD:3wt%23(30nm)/HBL(10nm)ET(30nm)/LiF(0.5nm)/Al(150nm)
针对本实施例制备得到的有机电致发光器件D4测定器件性能结果如下:施加直流电压,测定10cd/m
器件实施例5
与器件实施例1的制备方法相同,区别在于,将发光层中的染料由1替换为34。器件结构如下:
ITO/HI(10nm)/HT(30nm)/EBL(10nm)/Host:3wt%34(30nm)/HBL(10nm)ET(30nm)/LiF(0.5nm)/Al(150nm)
针对本实施例制备得到的有机电致发光器件D5测定器件性能结果如下:施加直流电压,测定10cd/m
器件实施例6
与器件实施例1的制备方法相同,区别在于,将发光层中的宽带隙型主体材料Host替换为TADF型主体TD、将染料由1替换为34。器件结构如下:
ITO/HI(10nm)/HT(30nm)/EBL(10nm)/TD:3wt%34(30nm)/HBL(10nm)ET(30nm)/LiF(0.5nm)/Al(150nm)
针对本实施例制备得到的有机电致发光器件D6测定器件性能结果如下:施加直流电压,测定10cd/m
器件实施例7
与器件实施例1的制备方法相同,区别在于,将发光层中的染料由1替换为41。器件结构如下:
ITO/HI(10nm)/HT(30nm)/EBL(10nm)/Host:3wt%41(30nm)/HBL(10nm)ET(30nm)/LiF(0.5nm)/Al(150nm)
针对本实施例制备得到的有机电致发光器件D7测定器件性能结果如下:施加直流电压,测定10cd/m
器件实施例8
与器件实施例1的制备方法相同,区别在于,将发光层中的宽带隙型主体材料Host替换为TADF型主体TD、将染料由1替换为41。器件结构如下:
ITO/HI(10nm)/HT(30nm)/EBL(10nm)/TD:3wt%41(30nm)/HBL(10nm)ET(30nm)/LiF(0.5nm)/Al(150nm)
针对本实施例制备得到的有机电致发光器件D8测定器件性能结果如下:施加直流电压,测定10cd/m
器件实施例9
与器件实施例1的制备方法相同,区别在于,将发光层中的染料由1替换为73。器件结构如下:
ITO/HI(10nm)/HT(30nm)/EBL(10nm)/Host:3wt%73(30nm)/HBL(10nm)ET(30nm)/LiF(0.5nm)/Al(150nm)
针对本实施例制备得到的有机电致发光器件D9测定器件性能结果如下:施加直流电压,测定10cd/m
器件实施例10
与器件实施例1的制备方法相同,区别在于,将发光层中的宽带隙型主体材料Host替换为TADF型主体TD、将染料由1替换为73。器件结构如下:
ITO/HI(10nm)/HT(30nm)/EBL(10nm)/TD:3wt%73(30nm)/HBL(10nm)ET(30nm)/LiF(0.5nm)/Al(150nm)
针对本实施例制备得到的有机电致发光器件D10测定器件性能结果如下:施加直流电压,测定10cd/m
器件实施例11
与器件实施例1的制备方法相同,区别在于,将发光层中的染料由1替换为79。器件结构如下:
ITO/HI(10nm)/HT(30nm)/EBL(10nm)/Host:3wt%79(30nm)/HBL(10nm)ET(30nm)/LiF(0.5nm)/Al(150nm)
针对本实施例制备得到的有机电致发光器件D11测定器件性能结果如下:施加直流电压,测定10cd/m
器件实施例12
与器件实施例1的制备方法相同,区别在于,将发光层中的宽带隙型主体材料Host替换为TADF型主体TD、将染料由1替换为79。器件结构如下:
ITO/HI(10nm)/HT(30nm)/EBL(10nm)/TD:3wt%79(30nm)/HBL(10nm)ET(30nm)/LiF(0.5nm)/Al(150nm)
针对本实施例制备得到的有机电致发光器件D12测定器件性能结果如下:施加直流电压,测定10cd/m
器件实施例13
与器件实施例1的制备方法相同,区别在于,将发光层中的染料由1替换为85。器件结构如下:
ITO/HI(10nm)/HT(30nm)/EBL(10nm)/Host:3wt%85(30nm)/HBL(10nm)ET(30nm)/LiF(0.5nm)/Al(150nm)
针对本实施例制备得到的有机电致发光器件D13测定器件性能结果如下:施加直流电压,测定10cd/m
器件实施例14
与器件实施例1的制备方法相同,区别在于,将发光层中的宽带隙型主体材料Host替换为TADF型主体TD、将染料由1替换为85。器件结构如下:
ITO/HI(10nm)/HT(30nm)/EBL(10nm)/TD:3wt%85(30nm)/HBL(10nm)ET(30nm)/LiF(0.5nm)/Al(150nm)
针对本实施例制备得到的有机电致发光器件D14测定器件性能结果如下:施加直流电压,测定10cd/m
器件实施例15
与器件实施例1的制备方法相同,区别在于,将发光层中的染料由1替换为93。器件结构如下:
ITO/HI(10nm)/HT(30nm)/EBL(10nm)/Host:3wt%93(30nm)/HBL(10nm)ET(30nm)/LiF(0.5nm)/Al(150nm)
针对本实施例制备得到的有机电致发光器件D15测定器件性能结果如下:施加直流电压,测定10cd/m
器件实施例16
与器件实施例1的制备方法相同,区别在于,将发光层中的宽带隙型主体材料Host替换为TADF型主体TD、将染料由1替换为93。器件结构如下:
ITO/HI(10nm)/HT(30nm)/EBL(10nm)/TD:3wt%93(30nm)/HBL(10nm)ET(30nm)/LiF(0.5nm)/Al(150nm)
针对本实施例制备得到的有机电致发光器件D16测定器件性能结果如下:施加直流电压,测定10cd/m
对比器件实施例1
与器件实施例1的制备方法相同,区别在于,将发光层中采用的本发明的化合物1替换为现有技术中的化合物P1,具体器件结构如下:
ITO/HI(10nm)/HT(40nm)/Host:3wt%P1(30nm)/ET(30nm)/LiF(0.5nm)/Al(150nm)
针对本实施例制备得到的有机电致发光器件DD1测定器件性能结果如下:施加直流电压,测定10cd/m
对比器件实施例2
与器件实施例2的制备方法相同,区别在于,将发光层中采用的本发明的化合物1替换为现有技术中的化合物P1,具体器件结构如下:
ITO/HI(10nm)/HT(40nm)/TD:3wt%P1(30nm)/ET(30nm)/LiF(0.5nm)/Al(150nm)
针对本实施例制备得到的有机电致发光器件DD2测定器件性能结果如下:施加直流电压,测定10cd/m
上述各个实施例中所采用的各类有机材料的结构式如下:
上述各个器件实施例所制备的的有机电致发光器件D1至器件D16以及器件DD1和DD2的具体性能数据详见下表1。
表1:
以上实验数据表明,本发明的化合物通过对经典MR-TADF材料共轭骨架进行扩增、引入更多的氮原子或硼原子,在保持BN刚性骨架较大HOMO、LUMO轨道重叠的同时,实现目标MR-TADF材料明显的红移行为。从电致发光光谱的半峰宽可以看到,实施例中确认具有有效的多重共振效果,从而极大地丰富了多重共振-热活化延迟荧光的材料体系和发光颜色范围,具有良好的应用前景。
尽管结合实施例对本发明进行了说明,但本发明并不局限于上述实施例,应当理解,在本发明构思的引导下,本领域技术人员可进行各种修改和改进,所附权利要求概括了本发明的范围。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
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