一种矿用煤炭筛分装置

技术领域

本发明涉及机电设备领域，特别涉及一种矿用煤炭筛分装置领域。

背景技术

众所周知，煤矿在生产的过程中，生产的煤炭颗粒的大小不相同，而不同颗粒大小的煤炭有着不同的用途，所以在煤矿中都有矿用煤炭筛分设备以对不同颗粒大小的煤炭颗粒进行筛分，现有的矿用煤炭筛分设备多种多样，分为预先筛分和检查筛分，预先筛分是指矿石进入破碎机前进行的筛分，用筛子从矿石中分出对于该破碎机而言已经是合格的部分，如粗碎机前安装的格条筛、筛分，其筛下产品，这样就可以减少进入破碎机的矿石量，可提高破碎机的产量，检查筛分是指矿石经过破碎之后进行的筛分，其目的是保证最终的碎矿产品符合磨矿作业的粒度要求，使不合格的碎矿产品返回破碎作业中，如中、细碎破碎机前的筛分，既起到预先筛分，又起到检查筛分的作用，所以检查筛分可以改善破碎设备的利用情况，相似于分级机和磨矿机构成闭路循环工作，以提高磨矿效率。

但是不论是用于预先筛分还是检查筛分的筛分机均存在有一定的缺陷，首先，现有的筛分设备的筛分孔易被物料堵塞，且在被堵塞后难以将物料去除，这样降低筛分设备的筛分效率，其次现有的筛分设备在对物料进行筛分时，筛分的物料易直接从筛分板上滑落入料槽中，这样也会导致筛分的效率降低，最后，现有的筛分设备在加入物料时，大多直接将物料倒在筛分板上，这样易导致筛分板被撞击损伤，同时位于最底层的大型物料易堵住筛分孔，导致上方的小型物料筛分不充分，同样降低筛分效率，为了解决上述问题，我们提出一种矿用煤炭筛分装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种矿用煤炭筛分装置，可以有效解决背景技术中的问题：现有的筛分设备的筛分孔易被物料堵塞，且在被堵塞后难以将物料去除，这样降低筛分设备的筛分效率，其次现有的筛分设备在对物料进行筛分时，筛分的物料易直接从筛分板上滑落入料槽中，这样也会导致筛分的效率降低，最后，现有的筛分设备在加入物料时，大多直接将物料倒在筛分板上，这样易导致筛分板被撞击损伤，同时位于最底层的大型物料易堵住筛分孔，导致上方的小型物料筛分不充分，同样降低筛分效率。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种矿用煤炭筛分装置，包括机体，所述机体的左侧固定安装有气泵，所述机体的内部固定安装有隔板，所述机体的内部且位于隔板的左侧开设有气槽，所述机体的内部且位于隔板的右侧设置有筛分机构，所述机体的内部且位于筛分机构的上方设置有缓冲机构，所述机体的右侧固定安装有控制屏；

所述筛分机构包括外壳体，所述外壳体的两端的底部固定安装有支撑块，两个所述支撑块的相背对的一侧固定安装有横板，所述外壳体的中部固定安装有筛分板，所述筛分板的上表面均匀间隔开设有筛分口，所述筛分板的上表面且位于两排所述筛分口之间设置有缓冲棒，所述筛分口的外延固定安装有防堵凸起，所述防堵凸起的外表面设置为环形，且所述防堵凸起的外表面光滑；

所述筛分口的内沿的上侧固定安装有柔性垫，所述筛分口设置为倒扣的碗形状，所述筛分口的内壁光滑，所述筛分板的上表面且位于两排所述筛分口之间开设有滑槽，所述滑槽的底部固定安装有二号磁铁和套杆，所述套杆的外表面活动套接有外套，所述缓冲棒的外表面的底部与外套固定连接，所述缓冲棒的底部固定安装有一号磁铁，所述一号磁铁与二号磁铁磁性排斥，所述缓冲棒的外表面光滑；

所述隔板的右侧固定安装有连杆，两个所述横板的背对的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的底部固定安装有复位弹簧，所述连杆的右端固定安装有限位板，所述限位板的右侧与复位弹簧固定连接，所述限位板的外表面与滑动槽滑动连接，所述横板的底部固定安装有一号齿条。

本发明进一步的改进在于，所述气槽的左侧开设有进气口，所述气泵的输出端与进气口导通，所述隔板的右侧面开设有导气口，所述导气口与气槽导通，所述导气口的气体吹出的角度与筛分板平行，所述隔板的右侧且位于导气口的下方固定安装有二号夹板，两个所述二号夹板之间开设有夹持槽，所述横板位于夹持槽的内部，这样通过设置的筛分机构和机体配合使用，驱动电机带动固定环转动，固定环表面的环形齿条与一号齿条啮合传动，由于环形齿条为半环形，故横板和筛分板在连杆、复位弹簧和环形齿条带动下进行二维振动，同时筛分口的内沿为倒扣的碗口形，且筛分口的内沿光滑，这样小型的物料在进入筛分口的中部时不会卡在筛分口的中部，且筛分口的外延固定安装有柔性垫和环状的防堵凸起，这样大型物料的一部分卡在筛分口的内部时，由于没有稳固的支撑点，在气泵和导气口的吹动下，由于导气口的气体吹出的角度与筛分板平行，大型物料卡在筛分口内部的那部分会在振动和气体的共同作用下被移出，这样可防止物料堵塞筛分口，以增大筛分效率，同时可防止扬尘，具有较好的实用性和创造性。

本发明进一步的改进在于，所述隔板的右侧且位于二号夹板的下方固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定套接有固定环，所述固定环的外表面固定安装有环形齿条，所述环形齿条只占固定环的外表面的一半，所述环形齿条与一号齿条啮合传动，所述驱动电机的输入端与控制屏电性连接。

本发明进一步的改进在于，所述机体的内部的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内底部固定安装有缓冲弹簧，所述凹槽的内表面滑动连接有缓冲杆，所述缓冲杆的左端穿过凹槽并固定安装有缓冲垫，所述机体的内部的右侧且位于缓冲杆的上方固定安装有固定板，所述缓冲垫的形状为锲型。

本发明进一步的改进在于，所述缓冲机构包括缓冲板，所述缓冲板的右端转动连接有转杆，所述转杆的端部与固定板固定连接，所述缓冲板的右端的上表面固定安装有弹性绳，所述弹性绳的远离缓冲板的一端的端部与机体固定连接，所述缓冲板的底面与缓冲垫活动接触，所述缓冲板的左端的端部为锲型，所述缓冲板的上表面开设有碰撞槽，所述碰撞槽的内表面固定安装有橡胶软垫，所述缓冲板的左端位于筛分机构的正上方，这样设置物料在由进料口掉落筛分机构的途中，先掉落在缓冲板的碰撞槽的上表面，弹性绳、缓冲垫、缓冲杆和缓冲弹簧提供对降落过程提供缓冲，以减小物料的降落速度，对筛分板提供保护，同时可使物料均匀落在筛分板的上表面，加大筛分效率。

本发明进一步的改进在于，所述隔板的右侧且位于驱动电机的下方固定安装有一号夹板，所述一号夹板的内表面固定安装有一号料槽，所述机体的右侧开设有出料槽，所述筛分机构的底端与出料槽导通，所述机体的右侧且位于出料槽的下方固定安装有二号料槽，所述机体的上表面固定安装有进料口，所述进料口的两侧固定安装有支撑板，所述进料口的输出端位于碰撞槽的正上方。

本发明进一步的改进在于，一种矿用煤炭筛分装置，所述使用方法如下：

A：将控制屏接通电源，通过控制屏控制驱动电机和气泵工作，气泵输出的气体通过导气口、气槽和进气口吹出的角度与筛分板平行，物料由进料口进入机体内部，由于进料口的输出端位于碰撞槽的正上方，固物料在由进料口掉落筛分机构的途中，先掉落在缓冲板的碰撞槽的上表面，缓冲杆的右端在凹槽内部滑动，弹性绳被拉长，弹性绳、缓冲垫、橡胶软垫、缓冲杆和缓冲弹簧对降落过程提供缓冲，以减小物料的降落速度，对筛分板提供保护，同时可使物料均匀落在筛分板的上表面，加大筛分效率；

B:完成A步骤后，物料均匀落在筛分板的上表面，驱动电机通过连接杆带动固定环转动，固定环表面的环形齿条与一号齿条啮合传动，由于环形齿条为半环形，故横板和筛分板在连杆、复位弹簧和环形齿条带动下进行二维振动，同时筛分口的内沿为倒扣的碗口形，且筛分口的内沿光滑，这样小型的物料在进入筛分口的中部时不会卡在筛分口的中部，且筛分口的外延固定安装有柔性垫和环状的防堵凸起，这样大型物料的一部分卡在筛分口的内部时，由于没有稳固的支撑点，在气泵和导气口的吹动下，由于导气口的气体吹出的角度与筛分板平行，大型物料卡在筛分口内部的那部分会在振动和气体的共同作用下被移出，这样可防止物料堵塞筛分口，以增大筛分效率，同时可防止扬尘；

C:完成B步骤后，物料在筛分机构的上表面滑动时，外套在套杆的外表面滑动，由于缓冲棒、一号磁铁和二号磁铁的作用，可减小物料的滑落速度，使物料大型物料与小型物料充分分离，以增大筛分效率，这样大颗粒物由出料槽进入二号料槽中，而小颗粒物进入一号夹板中部的一号料槽中，这样完成对物料的筛分。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.通过设置的筛分机构和机体配合使用，驱动电机带动固定环转动，固定环表面的环形齿条与一号齿条啮合传动，由于环形齿条为半环形，故横板和筛分板在连杆、复位弹簧和环形齿条带动下进行二维振动，同时筛分口的内沿为倒扣的碗口形，且筛分口的内沿光滑，这样小型的物料在进入筛分口的中部时不会卡在筛分口的中部，且筛分口的外延固定安装有柔性垫和环状的防堵凸起，这样大型物料的一部分卡在筛分口的内部时，由于没有稳固的支撑点，在气泵和导气口的吹动下，由于导气口的气体吹出的角度与筛分板平行，大型物料卡在筛分口内部的那部分会在振动和气体的共同作用下被移出，这样可防止物料堵塞筛分口，以增大筛分效率，同时可防止扬尘，具有较好的实用性和创造性。

2.通过设置的筛分机构和缓冲机构配合使用，物料在由进料口掉落筛分机构的途中，先掉落在缓冲板的碰撞槽的上表面，弹性绳、缓冲垫、缓冲杆、橡胶软垫和缓冲弹簧对降落过程提供缓冲，以减小物料的降落速度，对筛分板提供保护，同时可使物料均匀落在筛分板的上表面，加大筛分效率，其次物料在筛分机构的上表面滑动时，外套在套杆的外表面滑动，由于缓冲棒、一号磁铁和二号磁铁的作用，可减小物料的滑落速度，使物料大型物料与小型物料充分分离，以增大筛分效率，具有较好的实用性和创造性。

附图说明

图1为本发明一种矿用煤炭筛分装置的整体结构示意图。

图2为本发明一种矿用煤炭筛分装置的筛分机构结构示意图。

图3为本发明一种矿用煤炭筛分装置的筛分机构与隔板连接示意图。

图4为本发明一种矿用煤炭筛分装置的缓冲机构的示意图。

图5为本发明一种矿用煤炭筛分装置的筛分板的结构示意图。

图6为本发明一种矿用煤炭筛分装置的筛分板结构剖视示意图。

图中：1、机体；2、气泵；3、隔板；4、气槽；5、筛分机构；6、缓冲机构；7、导气口；8、一号料槽；9、一号夹板；10、出料槽；11、二号料槽；12、控制屏；13、进气口；14、进料口；15、支撑板；16、驱动电机；17、连接杆；18、固定环；19、环形齿条；20、连杆；21、限位板；22、二号夹板；23、夹持槽；101、凹槽；102、缓冲弹簧；103、固定板；104、缓冲杆；105、缓冲垫；501、支撑块；502、横板；503、筛分板；504、缓冲棒；505、筛分口；506、防堵凸起；507、外壳体；508、复位弹簧；509、一号齿条；510、柔性垫；511、滑槽；512、外套；513、一号磁铁；514、二号磁铁；515、套杆；601、弹性绳；602、转杆；603、缓冲板；604、碰撞槽；605、橡胶软垫。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一号”、“二号”、“三号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1-6所示，一种矿用煤炭筛分装置，包括机体（1），机体（1）的左侧固定安装有气泵（2），机体（1）的内部固定安装有隔板（3），机体（1）的内部且位于隔板（3）的左侧开设有气槽（4），机体（1）的内部且位于隔板（3）的右侧设置有筛分机构（5），机体（1）的内部且位于筛分机构（5）的上方设置有缓冲机构（6），机体（1）的右侧固定安装有控制屏（12）；

筛分机构（5）包括外壳体（507），外壳体（507）的两端的底部固定安装有支撑块（501），两个支撑块（501）的相背对的一侧固定安装有横板（502），外壳体（507）的中部固定安装有筛分板（503），筛分板（503）的上表面均匀间隔开设有筛分口（505），筛分板（503）的上表面且位于两排筛分口（505）之间设置有缓冲棒（504），筛分口（505）的外延固定安装有防堵凸起（506），防堵凸起（506）的外表面设置为环形，且防堵凸起（506）的外表面光滑；

筛分口（505）的内沿的上侧固定安装有柔性垫（510），筛分口（505）设置为倒扣的碗形状，筛分口（505）的内壁光滑，筛分板（503）的上表面且位于两排筛分口（505）之间开设有滑槽（511），滑槽（511）的底部固定安装有二号磁铁（514）和套杆（515），套杆（515）的外表面活动套接有外套（512），缓冲棒（504）的外表面的底部与外套（512）固定连接，缓冲棒（504）的底部固定安装有一号磁铁（513），一号磁铁（513）与二号磁铁（514）磁性排斥，缓冲棒（504）的外表面光滑；

隔板（3）的右侧固定安装有连杆（20），两个横板（502）的背对的一侧开设有滑动槽，滑动槽的底部固定安装有复位弹簧（508），连杆（20）的右端固定安装有限位板（21），限位板（21）的右侧与复位弹簧（508）固定连接，限位板（21）的外表面与滑动槽滑动连接，横板（502）的底部固定安装有一号齿条（509）。

气槽（4）的左侧开设有进气口（13），气泵（2）的输出端与进气口（13）导通，隔板（3）的右侧面开设有导气口（7），导气口（7）与气槽（4）导通，导气口（7）的气体吹出的角度与筛分板（503）平行，隔板（3）的右侧且位于导气口（7）的下方固定安装有二号夹板（22），两个二号夹板（22）之间开设有夹持槽（23），横板（502）位于夹持槽（23）的内部。

隔板（3）的右侧且位于二号夹板（22）的下方固定安装有驱动电机（16），驱动电机（16）的输出端传动连接有连接杆（17），连接杆（17）的外表面固定套接有固定环（18），固定环（18）的外表面固定安装有环形齿条（19），环形齿条（19）只占固定环（18）的外表面的一半，环形齿条（19）与一号齿条（509）啮合传动，驱动电机（16）的输入端与控制屏（12）电性连接。

通过采用上述技术方案：通过设置的筛分机构（5）和机体（1）配合使用，驱动电机（16）带动固定环（18）转动，固定环（18）表面的环形齿条（19）与一号齿条（509）啮合传动，由于环形齿条（19）为半环形，故横板（502）和筛分板（503）在连杆（20）、复位弹簧（508）和环形齿条（19）带动下进行二维振动，同时筛分口（505）的内沿为倒扣的碗口形，且筛分口（505）的内沿光滑，这样小型的物料在进入筛分口（505）的中部时不会卡在筛分口（505）的中部，且筛分口（505）的外延固定安装有柔性垫（510）和环状的防堵凸起（506），这样大型物料的一部分卡在筛分口（505）的内部时，由于没有稳固的支撑点，在气泵（2）和导气口（7）的吹动下，由于导气口（7）的气体吹出的角度与筛分板（503）平行，大型物料卡在筛分口（505）内部的那部分会在振动和气体的共同作用下被移出，这样可防止物料堵塞筛分口（505），以增大筛分效率，同时可防止扬尘，具有较好的实用性和创造性。

实施例2

如图1-6所示，一种矿用煤炭筛分装置，包括机体（1），机体（1）的左侧固定安装有气泵（2），机体（1）的内部固定安装有隔板（3），机体（1）的内部且位于隔板（3）的左侧开设有气槽（4），机体（1）的内部且位于隔板（3）的右侧设置有筛分机构（5），机体（1）的内部且位于筛分机构（5）的上方设置有缓冲机构（6），机体（1）的右侧固定安装有控制屏（12）；

筛分机构（5）包括外壳体（507），外壳体（507）的两端的底部固定安装有支撑块（501），两个支撑块（501）的相背对的一侧固定安装有横板（502），外壳体（507）的中部固定安装有筛分板（503），筛分板（503）的上表面均匀间隔开设有筛分口（505），筛分板（503）的上表面且位于两排筛分口（505）之间设置有缓冲棒（504），筛分口（505）的外延固定安装有防堵凸起（506），防堵凸起（506）的外表面设置为环形，且防堵凸起（506）的外表面光滑；

筛分口（505）的内沿的上侧固定安装有柔性垫（510），筛分口（505）设置为倒扣的碗形状，筛分口（505）的内壁光滑，筛分板（503）的上表面且位于两排筛分口（505）之间开设有滑槽（511），滑槽（511）的底部固定安装有二号磁铁（514）和套杆（515），套杆（515）的外表面活动套接有外套（512），缓冲棒（504）的外表面的底部与外套（512）固定连接，缓冲棒（504）的底部固定安装有一号磁铁（513），一号磁铁（513）与二号磁铁（514）磁性排斥，缓冲棒（504）的外表面光滑；

隔板（3）的右侧固定安装有连杆（20），两个横板（502）的背对的一侧开设有滑动槽，滑动槽的底部固定安装有复位弹簧（508），连杆（20）的右端固定安装有限位板（21），限位板（21）的右侧与复位弹簧（508）固定连接，限位板（21）的外表面与滑动槽滑动连接，横板（502）的底部固定安装有一号齿条（509）。

机体（1）的内部的右侧开设有凹槽（101），凹槽（101）的内底部固定安装有缓冲弹簧（102），凹槽（101）的内表面滑动连接有缓冲杆（104），缓冲杆（104）的左端穿过凹槽（101）并固定安装有缓冲垫（105），机体（1）的内部的右侧且位于缓冲杆（104）的上方固定安装有固定板（103），缓冲垫（105）的形状为锲型。

缓冲机构（6）包括缓冲板（603），缓冲板（603）的右端转动连接有转杆（602），转杆（602）的端部与固定板（103）固定连接，缓冲板（603）的右端的上表面固定安装有弹性绳（601），弹性绳（601）的远离缓冲板（603）的一端的端部与机体（1）固定连接，缓冲板（603）的底面与缓冲垫（105）活动接触，缓冲板（603）的左端的端部为锲型，缓冲板（603）的上表面开设有碰撞槽（604），碰撞槽（604）的内表面固定安装有橡胶软垫（605），缓冲板（603）的左端位于筛分机构（5）的正上方，这样设置物料在由进料口（14）掉落筛分机构（5）的途中，先掉落在缓冲板（603）的碰撞槽（604）的上表面，弹性绳（601）、缓冲垫（105）、橡胶软垫（605）、缓冲杆（104）和缓冲弹簧（102）提供对降落过程提供缓冲，以减小物料的降落速度，对筛分板（503）提供保护，同时可使物料均匀落在筛分板（503）的上表面，加大筛分效率。

隔板（3）的右侧且位于驱动电机（16）的下方固定安装有一号夹板（9），一号夹板（9）的内表面固定安装有一号料槽（8），机体（1）的右侧开设有出料槽（10），筛分机构（5）的底端与出料槽（10）导通，机体（1）的右侧且位于出料槽（10）的下方固定安装有二号料槽（11），机体（1）的上表面固定安装有进料口（14），进料口（14）的两侧固定安装有支撑板（15），进料口（14）的输出端位于碰撞槽（604）的正上方。

通过采用上述技术方案：通过设置的筛分机构（5）和缓冲机构（6）配合使用，物料在由进料口（14）掉落筛分机构（5）的途中，先掉落在缓冲板（603）的碰撞槽（604）的上表面，弹性绳（601）、缓冲垫（105）、缓冲杆（104）和缓冲弹簧（102）对降落过程提供缓冲，以减小物料的降落速度，对筛分板（503）提供保护，同时可使物料均匀落在筛分板（503）的上表面，加大筛分效率，其次物料在筛分机构（5）的上表面滑动时，外套（512）在套杆（515）的外表面滑动，由于缓冲棒（504）、一号磁铁（513）和二号磁铁（514）的作用，可减小物料的滑落速度，使物料大型物料与小型物料充分分离，以增大筛分效率，具有较好的实用性和创造性。

需要说明的是，本发明为一种矿用煤炭筛分装置，在使用时，首先，将控制屏（12）接通电源，通过控制屏（12）控制驱动电机（16）和气泵（2）工作，气泵（2）输出的气体通过导气口（7）、气槽（4）和进气口（13）吹出的角度与筛分板（503）平行，物料由进料口（14）进入机体（1）内部，由于进料口（14）的输出端位于碰撞槽（604）的正上方，固物料在由进料口（14）掉落筛分机构（5）的途中，先掉落在缓冲板（603）的碰撞槽（604）的上表面，缓冲杆（104）的右端在凹槽（101）内部滑动，弹性绳（601）被拉长，弹性绳（601）、缓冲垫（105）、缓冲杆（104）和缓冲弹簧（102）对降落过程提供缓冲，以减小物料的降落速度，对筛分板（503）提供保护，同时可使物料均匀落在筛分板（503）的上表面，加大筛分效率，其次，物料均匀落在筛分板（503）的上表面，驱动电机（16）通过连接杆（17）带动固定环（18）转动，固定环（18）表面的环形齿条（19）与一号齿条（509）啮合传动，由于环形齿条（19）为半环形，故横板（502）和筛分板（503）在连杆（20）、复位弹簧（508）和环形齿条（19）带动下进行二维振动，同时筛分口（505）的内沿为倒扣的碗口形，且筛分口（505）的内沿光滑，这样小型的物料在进入筛分口（505）的中部时不会卡在筛分口（505）的中部，且筛分口（505）的外延固定安装有柔性垫（510）和环状的防堵凸起（506），这样大型物料的一部分卡在筛分口（505）的内部时，由于没有稳固的支撑点，在气泵（2）和导气口（7）的吹动下，由于导气口（7）的气体吹出的角度与筛分板（503）平行，大型物料卡在筛分口（505）内部的那部分会在振动和气体的共同作用下被移出，这样可防止物料堵塞筛分口（505），以增大筛分效率，同时可防止扬尘，最后，物料在筛分机构（5）的上表面滑动时，外套（512）在套杆（515）的外表面滑动，由于缓冲棒（504）、一号磁铁（513）和二号磁铁（514）的作用，可减小物料的滑落速度，使物料大型物料与小型物料充分分离，以增大筛分效率，这样大颗粒物由出料槽（10）进入二号料槽（11）中，而小颗粒物进入一号夹板（9）中部的一号料槽（8）中，这样完成对物料的筛分。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。