一种拉伸端盖的连接结构、电机及具有该电机的干衣机

技术领域

本发明涉及电机技术领域，尤其是涉及一种拉伸端盖的连接结构、电机及具有该电机的干衣机。

背景技术

相关技术中，单相异步电机原理成熟，结构简单，广泛应用在日常生产生活中。随着市场竞争的日益激烈，如何能够降低电机成本成为抢占市场的重要法宝。拉伸端盖强度能够满足设计要求，成本低廉，是代替铸铝端盖实现降低成本的首选方案。干衣机用电机要求减震胶圈与端盖轴向固定连接，同时减震胶圈能够周向自由转动，便于电机在整机安装时能够灵活调整位置。减震胶圈与铸铝端盖的连接方式通常为铆接或卡簧定位锁紧，例如图1：铆接方式，工艺负责且不易拆卸；图2：卡簧方式，对零部件要求比较高，导致采购成本高，且组装工艺上要求也比较高，需要控制好一个安装位置。然而，上述这两种方式已经不适用于拉伸端盖，限制了拉伸端盖的应用；

另外，现有技术公开号CN211351881U名称电机及具有其的干衣机，如图3，其公开了限位卡扣形成在安装套的外表面且位于安装套的远离拉伸端盖的一端；限位台阶面形成在安装套的外表面。限位卡扣的卡扣面、安装套的外表面以及限位台阶面之间可以限定出安装位，减震胶圈适于通过所述安装位套设在安装套的外表面。由此，通过安装位易于实现减震胶圈在安装套上的装配，从而可以通过安装套实现减震胶圈与拉伸端盖之间的可靠连接。虽然其解决了减震胶圈的脱落，但限位卡扣和卡扣面的制作成本比较高，且限位卡扣连接减震胶圈处比较少，当减震胶圈受力挤压会使得减震胶圈出现形变，导致边缘处出现凹陷等情况，影响减震胶圈的实际效果。

因此，如何设计一种减震胶圈和伸端盖的连接结构，使得拉伸端盖应用场景更加广泛，能够保证减震胶圈的原有效果，不受损伤，同时实现电机成本大幅度下降，成为了本领域亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种拉伸端盖的连接结构，所述电机可以实现减震胶圈和拉伸端盖之间的可靠连接，同时安装方便，且有利于降低成本。

本发明的另一个目的在于提出一种电机，所述电机上设有上述所述的拉伸端盖的连接结构。

本发明的另一个目的在于提出一种干衣机，所述干衣机上设有上述所述的电机。

根据本发明第一方面的实施例的拉伸端盖的连接结构，包括：拉伸端盖，拉伸端盖包括周壁和与周壁相连的底壁，底壁上形成有朝远离周壁的方向凸出的凸出部；固定圈，固定圈包括外圈本体和设置在外圈本体底端的限位部；防震垫，防震垫套设在固定圈上；防止盖，防止盖包括与固定圈内侧相适应配合的配合腔和设置在配合腔外侧的一圈延伸部。

作为优选，配合腔包括第二周壁，第二周壁底部设有接触板，接触板上开设有与接触板同心的圆形通孔，这样电机的输出轴可以通过该圆形通孔伸出，不影响位置关系。

作为优选，第二周壁靠近接触板的一面的直径小于第二周壁靠近延伸部一面的直径，这样可以形成过盈配合，使得不需要任何零部件也能使防止盖牢牢的固定在拉伸端盖内。

作为优选，第二周壁与延伸部相接触成圆形倒角设置，避免安装时该相接处划伤工作人员。

作为优选，延伸部高于防震垫，防止防震垫的侧面高于延伸部，避免受挤压时防震垫变形。

作为优选，第二周壁的外侧设有凸纹或凹纹，这样可以增加侧面的摩擦力，使得连接牢固，不易脱落。

根据本发明第一方面的实施例的一种电机，包括上述拉伸端盖的连接结构。

根据本发明第一方面的实施例的干衣机，其特征在于，包括上述电机。

有益效果：本技术方案降低了零件成本，不需要多装配零部件进行过多的定制化，只需要使用通用配件即可；提高了工作效率，只需要简单的安装即可，减短了工艺流程；安装更加牢固，可实现方便拆卸的需求；避免防震垫受挤压出现过大的变形，影响零部件的正常运行。

附图说明

图1是背景技术中铆接形式的示意图；

图2是背景技术中卡簧形式的示意图；

图3是背景技术中限位卡扣形式的示意图；

图4是本申请中拉伸端盖的示意图；

图5是本申请中整体结构示意图；

图6是本申请中固定圈的结构示意图；

图7是本申请中防止盖的结构示意图；

图8是本申请中电机的结构示意图。

附图标记

1-拉伸端盖，11-周壁，12-底壁，13-突出部；

2-固定圈，21-外圈本体，22-限位部；

3-防震垫；

4-防止盖，41-配合腔，42-延伸部，43-第二周壁，431-接触板。

实施例

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

实施例一：

如图4-7，一种拉伸端盖的连接结构，包括：拉伸端盖1，拉伸端盖1包括周壁11和与周壁相连的底壁12，底壁12上形成有朝远离周壁11的方向凸出的凸出部13；该凸出部13用于套设固定圈2，凸出部13靠近周壁11处设置有限位边，防止固定圈2向底壁12脱落，避免固定圈2与底壁12摩擦，出现损坏；固定圈2，固定圈2包括外圈本体21和设置在外圈本体底端的限位部22，限位部22的高度略高于防震垫3的厚度，这样固定圈2不会向拉伸端盖1处挤压；外圈本体21的顶部向内设有阻止块，该阻止块围绕内圈一周设置，该阻止块内侧刚好接触凸出部13的顶端，起到限位作用；防震垫3，防震垫3套设在固定圈2上；防止盖4，防止盖4包括与固定圈2内侧相适应配合的配合腔41和设置在配合腔41外侧的一圈延伸部42，该配合腔41卡设在凸出部13的内测，卡设方便，其外侧的延伸部42围绕配合腔41设置有一圈，该延伸部42用于防止防震垫3向拉伸端盖1的反方向脱落。采用这样的方式，一方面可以减少加工成本，也就是说在固定圈2上不需要再开设放置凹槽了，减少了加工工序，另一方面，针对铆接的方式，其安装工序更加简单，且铆接的方式不易将防震垫取出，无法进行及时的更换等，再者，针对卡簧的连接方式，如果设置卡簧，则需要配合卡簧，再固定圈上需要为卡簧开设凹槽或者阻挡凸起等一切可以固定卡簧的结构，最后，相对于限位卡扣的连接方式，防震垫再受到侧向压力时，只有若干个分散的限位卡扣进行阻挡，受到的压强较大，而本申请通过自身的技术手段，增加了侧向接触面积，使之受压时，形变的可能性减少。

具体而言，配合腔41包括第二周壁43，第二周壁43底部设有接触板431，接触板431上开设有与接触板431同心的圆形通孔，该圆形通孔为的是能够让电机的输出轴从该圆形通孔中伸出，这样电机输出轴也可以对该防止盖4进行平面的限位。

第二周壁43靠近接触板431的一面的直径小于第二周壁43靠近延伸部42一面的直径，使之形成一种上大下小的形状，这样防止盖4在插入拉伸端盖1的凸出部13内侧时，出现过盈配合，使之连接稳定牢固，不容易出现松动。

在本发明的一些可选的实施例中，第二周壁43与延伸部42相接触成圆形倒角设置，这样在人工操作时，不会出现锋利的角损伤工作人员。

在本发明的一些可选的实施例中，延伸部42高于防震垫3，例如：当延伸部42低于防震垫3时，一旦防震垫3受到外里向延伸部移动时，防止垫3侧面的一部分是被延伸部42挡住的，一部分时没有被挡住的，当防震垫3受力时，防震垫3的侧面就会出现两种不同的压力差，非常容易使防震垫3出现形变，影响正常的工作，失去原有的效果，必须进行再次的更换；但当延伸部42等于或者略高于防震垫3时，就不会出现以上的情况。

在本发明的一些可选的实施例中，第二周壁43的外侧设有凸纹，这样可以提高防止盖4与拉伸端盖1的凸出部13内侧的摩擦系数，使之连接更加稳定。

实施例二：在以上实施例一的基础上，将第二周壁43的外侧设置的凸纹采用凹纹代替，即节省材料又提高了摩擦系数。

根据本发明第二方面实施例的一种电机，包括上述所述的拉伸端盖的连接结构，该电机还包括设置在电机后端的安装支架，该安装支架固定皮带轮，该皮带轮与电机轴端皮带轮通过皮带连接，另外电机前盖固定有运行电容。

根据本发明第三方面实施例的干衣机，包括上述所述的一种电机。

工作原理：将固定圈套设在拉伸端盖上的突出部，再将防震垫设置在固定圈外圈，最终将防止盖通过电机轴卡设在突出部的内圈内，防震垫一侧被固定圈上的限位部挡住，另一侧被防止盖的延伸部挡住，不易脱落，且不会受挤压而变形。过程中，安装极其方便，也不需要人工进行过多的校准工作，只需要全手工操作即可。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。