一种三相油浸式电力变压器

技术领域

本发明涉及变压器使用技术领域，特别涉及一种三相油浸式电力变压器。

背景技术

三相油浸式电力变压器采用全充油的密封型波纹油箱壳体，以自身弹性适应油的膨胀是永久性密封的油箱，三相油浸式电力变压器的核心部份是由闭合铁芯和套在铁芯柱上的绕组组成；三相油浸式电力变压器还包括油箱、储油柜、套管、呼吸器、防爆管、散热器、分接开关、瓦斯继电器、温度计和净油器，三相油浸式电力变压器在使用时需要进行安装施工，并进行调节连接。

目前，现有的三相油浸式电力变压器在安装使用时，通常存在以下不足：1、现有的变压器不能根据高压出线端和低压出线端的长度进行相应的调节，从而不能对不同长度的出线端进行保护，并且，不能根据出线端的角度进行相应的调节，易对出线端的连接造成影响，从而降低了变压器使用的灵活性，减少了变压器的使用场合；2、现有的变压器不能安装在坡面、阶梯处和表面不平整处，从而降低了变压器的适用性，并且，在安装后，不能进行水平调节，从而对变压器使用造成影响。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的三相油浸式电力变压器在安装使用时，不能根据高压出线端和低压出线端的长度进行相应的调节，从而不能对不同长度的出线端进行保护，并且，不能根据出线端的角度进行相应的调节，易对出线端的连接造成影响，从而降低了变压器使用的灵活性，减少了变压器的使用场合，同时，不能安装在坡面、阶梯处和表面不平整处，从而降低了变压器的适用性，并且，在安装后，不能进行水平调节，从而对变压器使用造成影响等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种三相油浸式电力变压器，包括箱体、套接装置和放置装置,所述的箱体上端前后对称分布且从左至右均匀开设有多个圆孔，圆孔内部安装有套接装置，箱体下端安装有放置装置。

所述的套接装置包括环形橡胶板、圆柱管、限位套、圆环、限位弹簧、外套机构、螺纹板和调节机构，所述的环形橡胶板与圆孔孔壁固定连接，环形橡胶板上方依次设置有多个圆柱管，圆柱管之间固定连接有橡胶管，位于最上侧的圆柱管上端螺纹连接有限位套，位于最下侧的圆柱管与环形橡胶板中部固定连接，位于最下侧的圆柱管下端安装有圆环，圆环上端周向均匀固定连接有多个限位弹簧，限位弹簧上端与箱体固定连接，橡胶管外侧套设有外套机构，外套机构与圆柱管滑动配合，圆柱管外侧设置有螺纹板，螺纹板与箱体上端固定连接，螺纹板中部螺纹连接有调节机构，调节机构通过销轴与位于最下侧的圆柱管连接，具体工作时，首先，根据高压出线端和低压出线端的高度，人工上下滑动滑动套，并转动弧形滑板，弧形滑板通过限位杆与圆柱管上的卡接孔配合，实现套接装置高度的调节，从而实现对不同长度的出线端进行套设的功能，从而提高了设备的使用场合，之后，根据高压线和低压线的连接角度，人工转动调节机构内的调节螺杆，调节螺杆通过滑动板带动联动杆移动，联动杆带动圆柱管进行角度调节，圆环通过限位弹簧起到对圆柱管进行缓冲限位，最后，通过人工的方式将高压出线端和低压出线端分别穿过圆柱管与变压器的线圈连接。

所述的放置装置包括放置板、连接板、支撑架、支撑柱、调高机构、条形板、卡接杆和调角机构，所述的箱体下端安装有放置板，放置板下端通过销轴左右对称连接有连接板，连接板下端固定连接有支撑架，支撑架上端安装有支撑柱，支撑架下端前后对称安装有调高机构，支撑架之间靠近后侧固定连接有条形板，条形板上端安装有卡接杆，支撑架之间靠近前端贯穿转动连接有调角机构，具体工作时，首先，根据安装位置，人工转动螺纹杆，螺纹杆带动支撑板进行高度调节，从而实现变压器安装在高低不平场地的功能，提高了变压器的适用性，之后，通过人工或机械辅助的方式将支撑架放置在安装处，并通过锁紧螺杆进行固定，最后，根据安装角度，人工转动卡接杆上的矩形块，从而解除对放置板的限位，人工转动调角机构内的旋转板，旋转板通过转动杆带动钢丝绳移动，钢丝绳带动放置板进行旋转，从而实现角度的调节，确保变压器处于水平状态。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的外套机构包括滑动套、限位杆、连接弹簧和弧形滑板，所述的滑动套与圆柱管滑动配合，滑动套侧壁对称开设有滑动孔，滑动孔内部滑动连接有限位杆，限位杆远离滑动套的一端一体成型有方板，方板与滑动套之间固定连接有连接弹簧，限位杆一侧设置有弧形滑板，弧形滑板与滑动套滑动连接，弧形滑板靠近滑动套的一端铺设有橡胶垫，具体工作时，根据高压出线端和低压出线端的高度，人工上下滑动滑动套，之后，人工转动弧形滑板，弧形滑板带动限位杆进行移动，橡胶垫起到增大弧形滑板与限位杆之间摩擦的功能，限位杆与圆柱管上的卡接孔配合，实现套接装置高度的调节，提高了设备的使用场合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节机构包括调节螺杆、滑动板和联动杆，所述的调节螺杆与螺纹板螺纹连接，调节螺杆靠近圆柱管的一端安装有滑动板，滑动板与箱体滑动连接，滑动板远离调节螺杆的一端通过销轴连接有联动杆，联动杆通过销轴与圆柱管连接，具体工作时，根据高压出线端和低压出线端的连接角度，人工转动调节机构内的调节螺杆，调节螺杆通过滑动板带动联动杆移动，联动杆带动圆柱管进行角度调节，从而提高了变压器使用的灵活性。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的调高机构包括螺槽柱、螺纹杆、支撑板和支撑弹簧，所述的螺槽柱与支撑架固定连接，螺槽柱下端螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆下端通过球铰链连接有支撑板，支撑板与螺纹杆之间均匀安装有多个支撑弹簧，具体工作时，根据安装位置，人工转动螺纹杆，螺纹杆调节支撑板与螺槽柱之间的间距，之后，支撑板通过支撑弹簧和球铰链实现角度变化，确保支撑板与场地完全紧贴，从而提高了变压器安装的稳定性。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的调角机构包括转动杆、旋转板、定位杆和钢丝绳，所述的转动杆通过轴承与支撑架贯穿连接，转动杆左端安装有旋转板，旋转板上均匀设置有多个圆柱孔，圆柱孔内部滑动连接有定位杆，定位杆与位于左侧的支撑架滑动连接，转动杆上对称安装有钢丝绳，钢丝绳与放置板固定连接，具体工作时，根据安装角度，人工转动卡接杆上的矩形块，从而解除对放置板的限位，人工转动调角机构内的旋转板，旋转板通过转动杆带动钢丝绳移动，钢丝绳带动放置板进行旋转，从而实现安装角度的调节。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的卡接杆上端通过轴承连接有矩形块，矩形块通过滑动配合的方式与放置板配合，具体工作时，在对安装角度进行调节时，人工转动卡接杆上的矩形块，从而解除对放置板的限位，便于放置板的转动，避免对安装角度调节造成影响。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的圆柱管为陶瓷材料，圆柱管上均匀设置有多个卡接孔，卡接孔与限位杆滑动配合，具体工作时，首先，根据所需高度，人工调节圆柱管之间的距离，之后，人工滑动滑动套，最后，人工转动弧形滑板，弧形滑板带动限位杆进行移动，限位杆与圆柱管上的卡接孔配合，从而实现调节圆柱管之间间距的功能，从而实现对调节套接装置高度的功能。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的限位杆远离滑动套的一端设置有倾面，倾面与弧形滑板滑动配合，具体工作时，在人工上下滑动滑动套后，人工转动弧形滑板，弧形滑板与倾面配合，实现带动限位杆进行移动的功能，从而对圆柱管之间进行固定，实现调节圆柱管之间间距的功能。

(三)有益效果

1.本发明提供的三相油浸式电力变压器，所采用的套接装置可以根据高压出线端和低压出线端的长度进行相应的调节，从而确保对不同长度的出线端进行保护，增加了变压器的使用场合；

2.本发明提供的三相油浸式电力变压器，所采用的套接装置可以根据出线端的角度进行相应的调节，从而避免对出线端的连接造成影响，提高了变压器使用的灵活性；

3.本发明提供的三相油浸式电力变压器，所采用的放置装置可以根据不同场合进行相应的调节，从而确保变压器能够安装在坡面、阶梯处和表面不平整处，从而增加了变压器的适用性，并且，在安装后，变压器可以进行水平调节，确保变压器处于水平状态，从而避免对变压器使用造成影响。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图(从左往右看)；

图2是本发明的立体结构示意图(从右往左看)；

图3是本发明的立体结构示意图(从后往前看)；

图4是本发明的主视图；

图5是本发明图4中A-A的剖视图；

图6是本发明图1中N向的放大图；

图7是本发明图5中X向的放大图；

图8是本发明图1中D向的放大图；

图9是本发明调高机构的立体结构示意剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图9所示，一种三相油浸式电力变压器，包括箱体1、套接装置2和放置装置3,所述的箱体1上端前后对称分布且从左至右均匀开设有多个圆孔，圆孔内部安装有套接装置2，箱体1下端安装有放置装置3。

所述的放置装置3包括放置板31、连接板32、支撑架33、支撑柱34、调高机构35、条形板36、卡接杆37和调角机构38，所述的箱体1下端安装有放置板31，放置板31下端通过销轴左右对称连接有连接板32，连接板32下端固定连接有支撑架33，支撑架33上端安装有支撑柱34，支撑架33下端前后对称安装有调高机构35，支撑架33之间靠近后侧固定连接有条形板36，条形板36上端安装有卡接杆37，支撑架33之间靠近前端贯穿转动连接有调角机构38，具体工作时，首先，根据安装位置，人工转动调螺纹杆352，螺纹杆352带动支撑板353进行高度调节，从而实现变压器安装在高低不平场地的功能，提高了变压器的适用性，之后，通过人工或机械辅助的方式将支撑架33放置在安装处，并通过锁紧螺杆进行固定，最后，根据安装角度，人工转动卡接杆37上的矩形块，从而解除对放置板31的限位，人工转动调角机构38内的旋转板382，旋转板382通过转动杆381带动钢丝绳384移动，钢丝绳384带动放置板31进行旋转，从而实现角度的调节，确保变压器处于水平状态。

所述的调高机构35包括螺槽柱351、螺纹杆352、支撑板353和支撑弹簧354，所述的螺槽柱351与支撑架33固定连接，螺槽柱351下端螺纹连接有螺纹杆352，螺纹杆352下端通过球铰链连接有支撑板353，支撑板353与螺纹杆352之间均匀安装有多个支撑弹簧354，具体工作时，根据安装位置，人工转动螺纹杆352，螺纹杆352调节支撑板353与螺槽柱351之间的间距，之后，支撑板353通过支撑弹簧354和球铰链实现角度变化，确保支撑板353与场地完全紧贴，从而提高了变压器安装的稳定性。

所述的卡接杆37上端通过轴承连接有矩形块，矩形块通过滑动配合的方式与放置板31配合，具体工作时，在对安装角度进行调节时，人工转动卡接杆37上的矩形块，从而解除对放置板31的限位，便于放置板31的转动，避免对安装角度调节造成影响。

所述的调角机构38包括转动杆381、旋转板382、定位杆383和钢丝绳384，所述的转动杆381通过轴承与支撑架33贯穿连接，转动杆381左端安装有旋转板382，旋转板382上均匀设置有多个圆柱孔，圆柱孔内部滑动连接有定位杆383，定位杆383与位于左侧的支撑架33滑动连接，转动杆381上对称安装有钢丝绳384，钢丝绳384与放置板31固定连接，具体工作时，根据安装角度，人工转动卡接杆37上的矩形块，从而解除对放置板31的限位，人工转动调角机构38内的旋转板382，旋转板382通过转动杆381带动钢丝绳384移动，钢丝绳384带动放置板31进行旋转，从而实现安装角度的调节。

所述的套接装置2包括环形橡胶板21、圆柱管22、限位套23、圆环24、限位弹簧25、外套机构26、螺纹板27和调节机构28，所述的环形橡胶板21与圆孔孔壁固定连接，环形橡胶板21上方依次设置有多个圆柱管22，圆柱管22之间固定连接有橡胶管，位于最上侧的圆柱管22上端螺纹连接有限位套23，位于最下侧的圆柱管22与环形橡胶板21中部固定连接，位于最下侧的圆柱管22下端安装有圆环24，圆环24上端周向均匀固定连接有多个限位弹簧25，限位弹簧25上端与箱体1固定连接，橡胶管外侧套设有外套机构26，外套机构26与圆柱管22滑动配合，圆柱管22外侧设置有螺纹板27，螺纹板27与箱体1上端固定连接，螺纹板27中部螺纹连接有调节机构28，调节机构28通过销轴与位于最下侧的圆柱管22连接，具体工作时，首先，根据高压出线端和低压出线端的高度，人工上下滑动滑动套261，并转动弧形滑板264，弧形滑板264通过限位杆262与圆柱管22上的卡接孔配合，实现套接装置2高度的调节，从而实现对不同长度的出线端进行套设的功能，从而提高了设备的使用场合，之后，根据高压线和低压线的连接角度，人工转动调节机构28内的调节螺杆281，调节螺杆281通过滑动板282带动联动杆283移动，联动杆283带动圆柱管22进行角度调节，圆环24通过限位弹簧25起到对圆柱管22进行缓冲限位，最后，通过人工的方式将高压出线端和低压出线端分别穿过圆柱管22与变压器的线圈连接。

所述的圆柱管22为陶瓷材料，圆柱管22上均匀设置有多个卡接孔，卡接孔与限位杆262滑动配合，具体工作时，首先，根据所需高度，人工调节圆柱管22之间的距离，之后，人工上下滑动滑动套261，最后，人工转动弧形滑板264，弧形滑板264带动限位杆262进行移动，限位杆262与圆柱管22上的卡接孔配合，从而实现调节圆柱管22之间间距的功能，从而实现对调节套接装置2高度的功能。

所述的外套机构26包括滑动套261、限位杆262、连接弹簧263和弧形滑板264，所述的滑动套261与圆柱管22滑动配合，滑动套261侧壁对称开设有滑动孔，滑动孔内部滑动连接有限位杆262，限位杆262远离滑动套261的一端一体成型有方板，方板与滑动套261之间固定连接有连接弹簧263，限位杆262一侧设置有弧形滑板264，弧形滑板264与滑动套261滑动连接，弧形滑板264靠近滑动套261的一端铺设有橡胶垫，具体工作时，根据高压出线端和低压出线端的高度，人工上下滑动滑动套261，之后，人工转动弧形滑板264，弧形滑板264带动限位杆262进行移动，橡胶垫起到增大弧形滑板264与限位杆262之间摩擦的功能，限位杆262与圆柱管22上的卡接孔配合，实现套接装置2高度的调节，提高了设备的使用场合。

所述的限位杆262远离滑动套261的一端设置有倾面，倾面与弧形滑板264滑动配合，具体工作时，在人工滑动滑动套261后，人工转动弧形滑板264，弧形滑板264与倾面配合，实现带动限位杆262进行移动的功能，从而对圆柱管22之间进行固定，实现调节圆柱管22之间间距的功能。

所述的调节机构28包括调节螺杆281、滑动板282和联动杆283，所述的调节螺杆281与螺纹板27螺纹连接，调节螺杆281靠近圆柱管22的一端安装有滑动板282，滑动板282与箱体1滑动连接，滑动板282远离调节螺杆281的一端通过销轴连接有联动杆283，联动杆283通过销轴与圆柱管22连接，具体工作时，根据高压出线端和低压出线端的连接角度，人工转动调节机构28内的调节螺杆281，调节螺杆281通过滑动板282带动联动杆283移动，联动杆283带动圆柱管22进行角度调节，从而提高了变压器使用的灵活性。

使用时：S1：首先，根据安装位置，人工转动螺纹杆352，螺纹杆352带动支撑板353进行高度调节，之后，通过人工或机械辅助的方式将支撑架33放置在安装处，并通过锁紧螺杆进行固定，最后，根据安装角度，人工转动卡接杆37上的矩形块，从而解除对放置板31的限位，人工转动调角机构38内的旋转板382，旋转板382通过转动杆381带动钢丝绳384移动，钢丝绳384带动放置板31进行旋转；

S2：首先，根据高压出线端和低压出线端的高度，人工调节圆柱管22之间的间距，之后，人工上下滑动滑动套261，最后，人工转动弧形滑板264，弧形滑板264通过限位杆262与圆柱管22上的卡接孔配合；

S3：根据高压线和低压线的连接角度，人工转动调节螺杆281，调节螺杆281通过滑动板282带动联动杆283移动，联动杆283带动圆柱管22进行角度调节，圆环24通过限位弹簧25起到对圆柱管22进行缓冲限位；

S4：通过人工的方式将高压出线端和低压出线端分别穿过圆柱管22与变压器的线圈连接，安装完成。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。