气仓模组及多气体检测仪器

技术领域

本发明涉职业卫生个体毒物采样和预警技术领域，尤其涉及一种功能强大、能耗低、使用寿命长的气仓模组及多气体检测仪器。

背景技术

在职业卫生个体毒物采样时，工作人员经常会背负一个毒物采样器，对工作环境进行采样。采样时需佩戴在个人身上，跟随人的移动而移动，并且多数情况需要多机佩戴。采样管路应置于个人呼吸带上，模拟人呼吸场景。且在佩戴过程中，不应影响工人正常工作。

由于不同的工作场所，存在不同的有毒气体，每种有毒气体需要配置对应的电化学传感器来进行检测。所有的电化学传感器均内置有电解质，通过电解质与空气中对应的有毒物质进行化学反应而对该有毒物质进行检测，化学反应会消耗反应物(电解质)，那么因此不难理解，每个电化学传感器都是有一定的使用寿命的。然而，市面上不同种类的电化学传感器，每个几百乃至数千元，因此使用成本还是比较高的。如果希望电化学传感器的使用寿命更长，以降低使用成本，那么需要尽量将其减少暴露在气体样品中的时间。

因此，亟需一种功能强大、能耗低、使用寿命长的气仓模组。

发明内容

本发明的目的是提供一种功能强大、能耗低、使用寿命长的气仓模组及多气体检测仪器。

为了实现上述目的，本发明提供的技术方案为：提供一种气仓模组，包括：

一个或多个气仓，当所述气仓的数量为超过一个时，其中一个气仓一端与所述主机为可脱离连接，且相邻两个所述气仓之间亦为可脱离连接，每个所述气仓内可置入一个或多个电化学传感器模块，每个气仓的外壁处设有进气嘴和出气嘴，气体样品从所述进气嘴进入所述气仓，并从所述出气嘴流出，所述电化学传感器模块用于对进入所述气仓内的气体样品进行检测。

所述主机的外壳上设有第一卡合件，所述其中一个气仓的外壳上设有第二卡合件，所述第一卡合件与第二卡合件可相互卡合，以使所述其中一个气仓与所述主机连接在一起。

所述气仓模组所包括的所有气仓均为圆筒形气仓，所述气仓的外壳的一端设有外螺纹，另一端设有内螺纹，可以与另一个所述气仓进行螺纹连接。

所述气仓内还设有调温装置，所述调温装置用于对所述气仓内部空间的温度进行调节。

所述调温装置为加热装置，所述加热装置用于对所述气仓内部空间的温度进行加热。

所述调温装置为制冷装置，所述制冷装置用于对所述气仓内部的温度进行降温。

所述气仓内还设有温度传感装置，所述温度传感装置用于对所述气仓内部空间的温度进行检测。

为了实现上述目的，本发明提供的另一个技术方案为：提供一种多气体检测仪器，所述多气体检测仪器包括所述气仓模组。

与现有技术相比，由于在本发明气仓模组，所述气仓模组包括一个或多个气仓，当所述气仓的数量为超过一个时，其中一个气仓一端与所述主机为可脱离连接，且相邻两个所述气仓之间亦为可脱离连接，每个所述气仓内可置入一个或多个电化学传感器模块，每个气仓的外壁处设有进气嘴和出气嘴，气体样品从所述进气嘴进入所述气仓，并从所述出气嘴流出，所述电化学传感器模块用于对进入所述气仓内的气体样品进行检测。因此，可以通过组装多个所述气仓，且每个气仓可以放置一个或多个传感器，以适应各种工作场合的安监巡检。

通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。

附图说明

图1所示为本发明气仓模组的一个实施例的模块视图。

图2所示为主机与气仓模组连接的模块视图。

图3所示为主机与气仓模组待连接的结构示意图。

图4所示为主机与气仓模组连接完毕的结构示意图。

图5所示为配气模块的结构示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本发明的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，参考图1和2，本发明提供一种气仓模组3，所述气仓模组3与电源1和主机2连接，用于共同形成一个多气体检测仪器100，其中：

电源1，所述电源1为可充电电源，用于为整个设备供电；所述电源1为可从设备(仪器)中拆卸的可充电电池。

主机2，所述主机包括控制模块21、气泵22、采样管道(图上未示)，所述控制模块21用于控制所述气泵22工作，所述气泵22用于为气体样品进入所述采样管道而形成采样气流提供动力；

需要说明的是，所述控制模块21可以是嵌入式系统为核心的控制模块，或者是一个单片机，气泵可以是隔膜泵，旋片泵等。

气仓模组3，所述气仓模组3包括一个或多个气仓31，具体到图2，图2示例性地给出了所述气仓模组3包括3个气仓31，参考图3和4，其中图3示例性地，所述气仓模组连接有两个气仓31，当所述气仓31的数量为超过一个时，其中一个气仓31一端与所述主机2为可脱离连接。

每个所述气31仓内均可置入一个或多个电化学传感器模块，每个气仓31的外壁处设有进气嘴31a和出气嘴31b，气体样品从所述进气嘴31a进入所述气仓31，并从所述出气嘴31b流出，所述电化学传感器模块用于对进入所述气仓31内的气体样品进行检测。

需要说明的是，所述电化学传感器是固定在所述气仓31内，且所述电化学传感器的电源线和数据线插接口可以布置在所述气仓31的外壁处。因此，这样设置，每个所述气仓31在投入使用时，方便组装，及数据线的临时插接。

所述主机2的外壳上设有第一卡合件210，所述其中一个气仓31气仓的外壳上设有第二卡合件310，所述第一卡合件210与第二卡合件310可相互卡合，以使所述其中一个气仓31气仓与所述主机2连接在一起。

需要说明的是，所述其中一个气仓31是与所述主机2直接连接的一个气仓31，与所述主机2直接连接的气仓31设有所述第二卡合件310，而其他不是与所述主机2直接连接的气仓31并没有设置所述第二卡合件310。

需要说明的是，所述第一卡合件210与所述主机2的外壳一体成型，而所述第二卡合件310是与所述其中一个气仓31的外壳一体成型。所述第二卡合件310从侧面推进所述第一卡合件210所形成的卡槽210内，形成如图4所示的结构。

需要说明的是，所述第二卡合件310是较所述第一卡合件210弹性形变能力更强的塑胶材质或金属材质的结构，而所述第一卡合件210是质地更加坚硬的材质的塑胶材质或者金属材质结构，在所述第二卡合件310进入所述卡槽210内时，所述第二卡合件310处于稍微被卡紧的状态，使得所述其中一个气仓31牢固地与所述主机2进行连接。

如此，通过卡合件进行卡合组装的结构，能够极大地提高组装和拆卸的便利性，能够对所述气仓31进行快速组装和拆卸。在本发明提供的技术方案中，所述气仓31既能起到对气体样品进行滤波、提高流量稳定性的作用，还用来安装电化学传感器模块，同时也能提高维护和存放的便利性。

参考图3和4，所述气仓模组3所包括的所有气仓31均为圆筒形气仓，所述气仓31的外壳的一端设有外螺纹311，另一端设有内螺纹312，可以与另一个所述气仓31进行螺纹连接。其中，参考图4为相邻两个气仓3之间螺纹连接好的示意图。

一个实施例中，所述气仓31内还设有调温装置(图上未示)，所述调温装置用于对所述气仓31内部空间的温度进行调节。为了对所述气仓31内的温度气氛进行调节，而更好地对气体样品中的目标物质进行监测，因此，增加了所述调温装置。

一个实施例中，参考图3和4，所述调温装置为加热装置4，所述加热装置4用于对所述气仓31内部空间的温度进行加热。

一个实施例中，参考图3和4，所述调温装置为制冷装置(图上未示)，所述制冷装置用于对所述气仓31内部的温度进行降温。通常所述制冷装置可以是冷风装置，通过冷风装置将气体样品进行预先降温，而降温到目标温度的气体样品再导入所述气仓31。

一个实施例中，参考图3和4，所述气仓31内还设有温度传感装置5，所述温度传感装置5用于对所述气仓31内部空间的温度进行检测。所述温度传感装置5对所述气仓31内的温度信息进行检测，通过所述温度传感装置5所检测到的温度信息而再使所述加热装置4继续进行加热工作/停止加热工作；或者所述制冷装置继续进行制冷工作/停止制冷工作。

一个实施例中，参考图5，图5所示为所示为配气模块的结构示意图。本发明还可以搭配一配气模块5，所述配气模块5包括：配气罐51、减压阀52、第一高精度流量测量装置53，所述配气罐51连接减压阀52后再连接所述第一高精度流量测量装置53的输入端，所述第一高精度流量测量装置53的输出端为所述配气模块的输出端。

参考图5，还包括混合仓6，所述混合仓6包括第一输入端61及第二输入端62，及一输出端63，所述第一输入端61连接所述第一高精度流量测量装置53的输出端，所述第二输入端62为气体样品的输入端，所述混合仓的输出端63连接所述气仓模组3。

参考图5，还包括第二高精度流量测量装置64，所述第二高精度流量测量装置64连接在所述混合仓6的第二输入端62之前，用于对进入所述混合仓6的气体样品进行流量测量。

需要说明的是，所述配气模块5是选用的，需要加入所述配气模块5的监测场合，可以接入所述配气模块5，通过所述配气模块5可以降低气体样品的浓度，或者增加气体样品的浓度。例如当气体样品中含有的目标物质的浓度低于传感器的最低识别值时，可以通过所述配气模块5配置相应的气体，以提高目标物质的浓度，使得目标物质能够被监测到。或者，当气体样品的目标物质的浓度高于传感器的最高识别值时，可以通过所述配气模块5配置惰性气体(例如是氮气)，以降低目标物质的浓度，使得目标物质能够被监测到。气体样品和配气模块的分别配置第一高精度流量测量装置53和第二高精度流量测量装置64，因此，气体样品的流量大小和配气模块的流量大小均为已知量，而进入到所述混合仓63中进行混合。因此，不难理解，最终进行浓度计算时，需要根据气体样品与配气模块的流量配比计算气体样品中的目标物质的浓度。

以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。