卷装标签印刷缺陷检测设备

技术领域

本发明涉及标签检测技术领域，具体而言，涉及卷装标签印刷缺陷检测设备。

背景技术

在卷装标签印刷生产中，部分标签可能存在问题，所以需要对标签内容进行扫描检测，否则卷装标签中存在问题标签，在进行扫描使用中会出现不能扫描的问题，所以需要对标签进行进行扫面，扫描方法分为人工扫描检测和机器扫描检测，在进行大批次的卷装标签检测时，人工检查十分缓慢，并不可取，所以使用机器对卷装标签进行快速检测，而且在机器使用中，高速旋转的放料装置停止运行时，容易放料过多，导致设备出现问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了卷装标签印刷缺陷检测设备,解决了对卷装标签印刷快速缺陷检测和放料装置放料的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

卷装标签印刷缺陷检测设备，包括底板，所述底板上表面固定安装有支撑板，所述支撑板一侧分别固定连接有放料组件、传输组件、检测组件、第一限位组件、第二限位组件和收集组件，所述放料组件、传输组件、检测组件、第一限位组件、第二限位组件和收集组件有标签依次穿过，所述支撑板一侧表面通过若干转杆分别活动安装有若干两辊传动组和四辊传动组，若干所述两辊传动组和四辊传动组通过标签进行传动连接，所述支撑板一侧表面固定连接有外壳，所述外壳中间固定安装有工作台，所述支撑板一侧固定安装有显示屏，所述标签末端固定连接有收集组件。

作为优选，所述放料组件包括有第二限位盘、第二传动杆、放料卷、第四两辊传动组、第五两辊传动组、卡紧环、卡槽、弹簧和卡杆，所述第二传动杆活动安装于支撑板一侧表面，所述第二传动杆靠近支撑板的一侧外部固定连接有第二限位盘，所述第二传动杆外部固定连接有放料卷，所述第二传动杆设有滑槽，所述放料卷通过第二限位盘和滑槽内的卡板进行固定，所述第二传动杆安装于支撑板内部的一端固定外部活动连接有卡紧环，所述卡紧环固定安装于支撑板内部中，所述支撑板内部设有若干卡槽，所述第二传动杆靠近卡紧环的一侧内部通过弹簧固定连接有卡杆，所述卡杆活动连接有卡槽，所述第二传动杆内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有卡杆。

作为优选，所述第四两辊传动组和第五两辊传动组中间设有第一限位组件，所述第一限位组件包括有上机盒、下机盒、限位辊、滑板，所述下机盒上侧固定连接有上机盒，所述下机盒和上机盒内部分别安装有两个限位辊，两个上侧所述限位辊和两个下侧所述限位辊中间活动连接标签，所述上机盒通过滑板滑动连接支撑板，所述下机盒一侧表面固定连接支撑板，所述第一限位组件和第二限位组件结构相同。

作为优选，所述传输组件包括有第六两辊传动组、第七两辊传动组、切片辊、放置台、第八两辊传动组、第九两辊传动组和第二限位板，所述标签穿过第一限位组件后活动连接有第六两辊传动组，所述标签穿过第六两辊传动组上侧活动连接有切片辊，所述切片辊活动安装于支撑板一侧，所述标签依次穿过第七两辊传动组、第八两辊传动组和第九两辊传动组，所述第八两辊传动组内部设有放置台，所述放置台固定安装于支撑板靠近传输组件的一侧表面，所述放置台上表面两侧固定安装有两个第二限位板，所述第二限位板中间活动连接有标签。

作为优选，所述检测组件包括有机箱、工业相机、环装照明灯、第一两辊传动组、第二两辊传动组、四辊传动组、第一限位板、第三两辊传动组和放置板，所述标签依次穿过第一两辊传动组、第三两辊传动组、第二两辊传动组和四辊传动组后末端固定连接有收集卷，所述第一两辊传动组上侧设有机箱，所述机箱固定安装于支撑板靠近收集组件的一侧，所述机箱内部固定安装有工业相机，所述工业相机靠近标签的一侧表面固定安装有环装照明灯，所述第二两辊传动组中间设有第二限位组件，所述第二限位组件固定安装于支撑板靠近收集组件的一侧。

作为优选，所述收集组件包括有第一转轮、支撑台、电机、传动带、第二转轮、第一传动杆、收集卷和第一限位盘，所述支撑台上表面固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有第一转轮，所述第一转轮远离电机一侧活动连接支撑板。

作为优选，所述第一转轮通过传动带传动连接有第二转轮，所述第二转轮固定安装于第一传动杆靠近支撑板的一端，所述第一传动杆一侧外部活动连接支撑板，所述第一传动杆远离第二转轮的一侧外部固定连接有收集卷。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明通过第二传动杆靠近卡紧环的一侧内部通过弹簧固定连接有卡杆，卡杆活动连接有卡槽，卡杆为圆头卡杆，运动时可以缩回，使得本发明在高速运作停止时，可以进行辅助停止，防止放料组件放料过多，造成故障；

本发明通过下机盒和上机盒内部分别安装有两个限位辊，进行限位和定位，上机盒滑动连接有滑杆，使得使用者可以根据标签厚度对第一限位组件和第二限位组件进行高度调整，方便进行使用；

本发明通过放置台可以标签进行放置通过放置台上表面安装了两个限位板，可以对标签进行传输限位，使得标签在进行高速运动时，不会发生位置偏移，方便后面的工业相机进行定位扫描，减少了因为位置偏移导致的工业相机拍照定位不准确检测失误的现象的存在；

本发明通过工业相机拍照端外部固定连接了环装照明灯，使得工业相机拍出来的照片更加清晰，区别于传统的照明方式，环装照明灯光源为竖直方向，更有利于标签检测，避免了因为光源反射造成的光晕对本发明的检测影响，使得本发明可以进行标签的快速检测。

附图说明

图1为本发明卷装标签印刷缺陷检测设备的整体结构示意图；

图2为本发明卷装标签印刷缺陷检测设备的内部结构示意图；

图3为本发明卷装标签印刷缺陷检测设备的放料组件结构示意图；

图4为本发明卷装标签印刷缺陷检测设备的卡紧环剖面结构示意图；

图5为本发明卷装标签印刷缺陷检测设备的图4中A处放大结构示意图；

图6为本发明卷装标签印刷缺陷检测设备的传输组件结构示意图；

图7为本发明卷装标签印刷缺陷检测设备的检测组件结构示意图；

图8为本发明卷装标签印刷缺陷检测设备的收集组件结构示意图；

图9为本发明卷装标签印刷缺陷检测设备的第一限位组件结构示意图。

图中：1、底板；2、外壳；3、工作台；4、显示屏；5、检测组件；501、机箱；502、工业相机；503、环装照明灯；504、第一两辊传动组；505、第二两辊传动组；506、四辊传动组；507、第一限位板；508、第三两辊传动组；509、放置板；6、收集组件；601、第一转轮；602、支撑台；603、电机；604、传动带；605、第二转轮；606、第一传动杆；607、收集卷；608、第一限位盘；7、放料组件；701、第二限位盘；702、第二传动杆；703、放料卷；704、第四两辊传动组；705、第五两辊传动组；706、卡紧环；707、卡槽；708、弹簧；709、卡杆；710、电动推杆；8、传输组件；801、第六两辊传动组；802、第七两辊传动组；803、切片辊；804、放置台；805、第八两辊传动组；806、第九两辊传动组；807、第二限位板；9、第一限位组件；901、上机盒；902、下机盒；903、限位辊；904、滑板；10、第二限位组件；11、标签；12、支撑板；13、两辊传动组。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-9所示，卷装标签印刷缺陷检测设备，包括底板1，底板1上表面固定安装有支撑板12，支撑板12一侧分别固定连接有放料组件7、传输组件8、检测组件5、第一限位组件9、第二限位组件10和收集组件6，放料组件7、传输组件8、检测组件5、第一限位组件9、第二限位组件10和收集组件6有标签11依次穿过，支撑板12一侧表面通过若干转杆分别活动安装有若干两辊传动组13和四辊传动组506，若干两辊传动组13和四辊传动组506通过标签11进行传动连接，支撑板12一侧表面固定连接有外壳2，外壳2中间固定安装有工作台3，支撑板12一侧固定安装有显示屏4，标签11末端固定连接有收集组件6。

通过上述技术方案，通过在底板1上进行安装支撑板12，通过底板1和支撑板12对其他部件进行支撑，首先通过放料组件7进行放料操作，通过传输组件8可以对标签11进行传输，通过检测组件5中的工业相机502可以对卷装标签11进行检测，通过第一限位组件9和第二限位组件10进行限位固定，最后通过收集组件6将检测好的卷装标签11进行收集，本发明通过上述组件对卷装标签11进行传动限位和检测，使得本发明可以检测卷装标签11中的缺陷，并让电机603进行停止，对缺陷处进行定位，通过工作台3可以对本发明进行操控，通过显示屏4可以显示工业相机502的检测画面。

在本实施例中，放料组件7包括有第二限位盘701、第二传动杆702、放料卷703、第四两辊传动组704、第五两辊传动组705、卡紧环706、卡槽707、弹簧708和卡杆709，第二传动杆702活动安装于支撑板12一侧表面，第二传动杆702靠近支撑板12的一侧外部固定连接有第二限位盘701，第二传动杆702外部固定连接有放料卷703，第二传动杆702设有滑槽，放料卷703通过第二限位盘701和滑槽内的卡板进行固定，第二传动杆702安装于支撑板12内部的一端固定外部活动连接有卡紧环706，卡紧环706固定安装于支撑板12内部中，支撑板12内部设有若干卡槽707，第二传动杆702靠近卡紧环706的一侧内部通过弹簧708固定连接有卡杆709，卡杆709活动连接有卡槽707，第二传动杆702内部固定安装有电动推杆710，电动推杆710输出端固定连接有卡杆709。通过第二传动杆702可以进行转动，使得收集组件6在进行收集时，通过传动，可以拉动第二传动杆702进行转动，通过第二传动杆702外部固定连接有放料卷703，使得放料组件7可以进行旋转放料，通过第二传动杆702靠近卡紧环706的一侧内部通过弹簧708固定连接有卡杆709，卡杆709活动连接有卡槽707，卡杆709为圆头卡杆709，运动时可以缩回，使得本发明在高速运作停止时，可以进行辅助停止，防止放料组件7放料过多，造成故障。

在本实施例中，第四两辊传动组704和第五两辊传动组705中间设有第一限位组件9，第一限位组件9包括有上机盒901、下机盒902、限位辊903、滑板904，下机盒902上侧固定连接有上机盒901，下机盒902和上机盒901内部分别安装有两个限位辊903，两个上侧限位辊903和两个下侧限位辊903中间活动连接标签11，上机盒901通过滑板904滑动连接支撑板12，下机盒902一侧表面固定连接支撑板12，第一限位组件9和第二限位组件10结构相同。通过第一限位组件9可以对传输中的标签11进行限位传输和定位，通过下机盒902和上机盒901内部分别安装有两个限位辊903，使得两个上侧限位辊903和两个下侧限位辊903中间可以与标签11进行活动，进行限位和定位，上机盒901滑动连接有滑杆，使得使用者可以根据标签11厚度对第一限位组件9和第二限位组件10进行高度调整，方便进行使用。

在本实施例中，传输组件8包括有第六两辊传动组801、第七两辊传动组802、切片辊803、放置台804、第八两辊传动组805、第九两辊传动组806和第二限位板807，标签11穿过第一限位组件9后活动连接有第六两辊传动组801，标签11穿过第六两辊传动组801上侧活动连接有切片辊803，切片辊803活动安装于支撑板12一侧，标签11依次穿过第七两辊传动组802、第八两辊传动组805和第九两辊传动组806，第八两辊传动组805内部设有放置台804，放置台804固定安装于支撑板12靠近传输组件8的一侧表面，放置台804上表面两侧固定安装有两个第二限位板807，第二限位板807中间活动连接有标签11。通过切片辊803可以对传输到切片辊803位置的标签11进行切片操作，通过放置台804可以标签11进行放置通过放置台804上表面安装了两个限位板，可以对标签11进行传输限位，使得标签11在进行高速运动时，不会发生位置偏移，方便后面的工业相机502进行定位扫描，减少了因为位置偏移导致的工业相机502拍照定位不准确检测失误的现象的存在。

在本实施例中，检测组件5包括有机箱501、工业相机502、环装照明灯503、第一两辊传动组504、第二两辊传动组505、四辊传动组506、第一限位板507、第三两辊传动组508和放置板509，标签11依次穿过第一两辊传动组504、第三两辊传动组508、第二两辊传动组505和四辊传动组506后末端固定连接有收集卷607，第一两辊传动组504上侧设有机箱501，机箱501固定安装于支撑板12靠近收集组件6的一侧，机箱501内部固定安装有工业相机502，工业相机502靠近标签11的一侧表面固定安装有环装照明灯503，第二两辊传动组505中间设有第二限位组件10，第二限位组件10固定安装于支撑板12靠近收集组件6的一侧。通过机箱501内部固定安装有工业相机502，使得本发明可以对传输中的标签11进行检测，通过工业相机502拍照端外部固定连接了环装照明灯503，使得工业相机502拍出来的照片更加清晰，区别于传统的照明方式，环装照明灯503光源为竖直方向，更有利于标签11检测，避免了因为光源反射造成的光晕对本发明的检测影响。

在本实施例中，收集组件6包括有第一转轮601、支撑台602、电机603、传动带604、第二转轮605、第一传动杆606、收集卷607和第一限位盘608，支撑台602上表面固定安装有电机603，电机603输出端固定连接有第一转轮601，第一转轮601远离电机603一侧活动连接支撑板12，第一转轮601通过传动带604传动连接有第二转轮605，第二转轮605固定安装于第一传动杆606靠近支撑板12的一端，第一传动杆606一侧外部活动连接支撑板12，第一传动杆606远离第二转轮605的一侧外部固定连接有收集卷607。通过电机603可以带动第二转轮605进行传动，使得转轮进行转动，最后带动第一传动杆606进行转动，使得收集卷607进行材料收集操作。

该卷装标签11印刷缺陷检测设备的工作原理：

使用时，通过第二传动杆702可以进行转动，使得收集组件6在进行收集时，通过传动，可以拉动第二传动杆702进行转动，通过第二传动杆702外部固定连接有放料卷703，使得放料组件7可以进行旋转放料，通过第二传动杆702靠近卡紧环706的一侧内部通过弹簧708固定连接有卡杆709，卡杆709活动连接有卡槽707，卡杆709为圆头卡杆709，运动时可以缩回，使得本发明在高速运作停止时，可以进行辅助停止，防止放料组件7放料过多，造成故障，通过下机盒902和上机盒901内部分别安装有两个限位辊903，进行限位和定位，上机盒901滑动连接有滑杆，使得使用者可以根据标签11厚度对第一限位组件9和第二限位组件10进行高度调整，方便进行使用，通过放置台804可以标签11进行放置通过放置台804上表面安装了两个限位板，可以对标签11进行传输限位，使得标签11在进行高速运动时，不会发生位置偏移，方便后面的工业相机502进行定位扫描，减少了因为位置偏移导致的工业相机502拍照定位不准确检测失误的现象的存在，通过机箱501内部固定安装有工业相机502，使得本发明可以对传输中的标签11进行检测，通过工业相机502拍照端外部固定连接了环装照明灯503，使得工业相机502拍出来的照片更加清晰，区别于传统的照明方式，环装照明灯503光源为竖直方向，更有利于标签11检测，避免了因为光源反射造成的光晕对本发明的检测影响，通过电机603可以带动第二转轮605进行传动，使得转轮进行转动，最后带动第一传动杆606进行转动，使得收集卷607进行材料收集操作，使得本发明可以进行标签11的快速检测。

需要说明的是，工业相机502具体的型号规格是U500，电机603具体的型号规格是HF-SP102K，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。